JPH0614814A - ワークステーション - Google Patents

ワークステーション

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JPH0614814A
JPH0614814A JP3210337A JP21033791A JPH0614814A JP H0614814 A JPH0614814 A JP H0614814A JP 3210337 A JP3210337 A JP 3210337A JP 21033791 A JP21033791 A JP 21033791A JP H0614814 A JPH0614814 A JP H0614814A
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JP3210337A
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English (en)
Inventor
Edward M Schwartz
エム． シュワルツ エドワード
Wilburn D Everman
ディ． エバーマン ウィルバーン
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Edtech Co
Original Assignee
Edtech Co
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Publication date
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    • A47B2200/0056—Leg adjustment with a motor, e.g. an electric motor

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  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業環境を向上させるために作業面の鉛直方
向の調整を迅速に行い得るワークステーションの提供。 【構成】 鉛直方向にむけられ、床面に載置された脚の
上に設けられた一対の離間した第１の自立型レールと、
鉛直方向に向けられ、個々に摺動可能に上記第１のレー
ルに組み合わせられる一対の第２のレールと、上記第２
レール上に設けられた一対の支持ブラケットと、該支持
ブラケットに支持された作業面と、上記第１、第２レー
ルを連結する連結チャンネルと、上記チャンネルを互い
に移動させ更に作業面を移動させるための駆動機構とか
らなる。 【効果】 作業面の鉛直方向に調整を迅速に行い得るの
で、作業者に最適の作業環境を提供し得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はワークステーション改装
用装置に関し、特に異なった身長の作業員に適合するよ
うに作業面が自動的に鉛直方向に調整されうるワークス
テーション改装用装置に関する。尚、本出願は同一出願
人による平成１年特許願２８７６３５号及び平成２年特
許願第２９３７９７号に関連するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年ビデオディスプレー端末装置が急激
に普及している。例えばアメリカにおいては、少なくと
も１，０００万台のビデオディスプレー端末装置が使用
されており、今後の１０年間に少なくとも４，０００万
台のビデオディスプレー端末装置が出現すると予想され
ている。ビデオディスプレー端末装置は種々の仕事に使
用されており、一日中キーパンチ及び情報処理をしてい
る事務員の間で最も使用されている。そしてビデオディ
スプレー端末装置は各種産業において生産性向上及び能
率性向上に役立っており、今後も経済活動にけるて主要
な役割を果たし続けるであろう。
【０００３】しかしながら、仕事場においてビデオディ
スプレー端末装置の数が増加するにつれて、それを使用
する者の健康上の弊害が増えてきた。ある調査によれ
ば、専任のビデオディスプレー端末装置の従事者の大多
数に高い頻度で健康上の問題が認められている。また、
ビデオディスプレー端末装置の使用者は、目の疲れ、頭
痛、不眠症、背中及び肩のこり及び疲労等の症状を高い
確率で有することが最近の研究が確認されている。
【０００４】そしてこれらの健康上の問題が正当かつ重
大であると認識されつつある。例えばアメリカでは、ビ
デオディスプレー端末装置の使用者の健康及び安全性を
擁護するための立法化の動きが少なくとも２０州で取ら
れつつある。一方、ビデオディスプレー端末装置が有害
な放射線を発するのではないかとの問題も提示されてい
るが、ビデオディスプレー端末装置から放射される放射
線レベルは自然環境のレベルをかなり下まわることが研
究で示されている。これゆえ、一般的には放射線は上述
した肉体的問題を引き起こす主要原因ではないと判断さ
れる。これに対して、手根管症候群及び腱滑膜炎のよう
な累積的な外傷であるオペレータの傷害はビデオディス
プレー端末装置のワークステーションの不適当なデザイ
ンにより引き起こされている。
【０００５】特に、従来のビデオディスプレー端末装置
のワークステーションは、作業面が異なった身長を有す
る作業者に適合するように、その高さを調整することが
できない設計になっている。そのため、身長の低い人
は、キーボードを正確に操作し端末装置を見るためには
身を弓のように後にそらせ腕を持ち上げなければならな
い。これに対して、身長の高い人はキーボードに接近し
端末装置を見るためには身を丸くかがめなければならな
い。したがって、従来のビデオディスプレー端末装置の
ワークステーションは健康上の問題を引き起こす原因と
なることが多かった。
【０００６】図１は従来のビデオディスプレー端末装置
のワークステーションを示す。図１に示されるように、
従来のワークステーションは相互に連結された複数のパ
ネル１を含んでおり、これらのパネル１は細長く鉛直方
向に延びている複数の支持レール２を有している。各支
持レール２はその長手方向に沿って設けられた複数の溝
を含んでいる。支持ブラケット３はそこから突出してい
る複数の歯を有し、この支持ブラケット３の歯を支持レ
ール２の対応する溝に挿入することによって支持ブラケ
ット３は支持レール２に固定されている。作業面４は一
対の支持ブラケット３によって支持されている。
【０００７】これゆえ、従来の作業面は鉛直方向に調整
可能になっている。しかしながら、この鉛直方向の調整
はブラケットからテーブル面を取り外し支持レール上の
支持ブラケットの位置を鉛直方向に調整することによっ
てのみ可能となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来の作
業面を鉛直方向に調整するためにはビデオディスプレー
端末装置を含む全ての部品をそこから取り外す必要があ
る。それゆえ、異なった身長の作業員に交替するたびに
身長の変化に適合させるため、時間毎に又は日毎に作業
面の高さを調整することは実用的ではない。これゆえ、
迅速かつ自動的な鉛直方向の作業面の調整が不可能であ
り、その結果不健康な作業環境となる。
【０００９】さらに、手根管症候群は、手首や腕や手に
変化を及ぼす病気で、それは、コンピューターキーボー
ドを長く使うと多々起こるものである。この症候群の名
前は、手首に位置し、腕から手へと神経や腱を通す通路
を形造る手根管からとられた。手首が曲げられると、手
根管が細くなり腱や神経を圧縮する。手首がもし長い間
曲げられると、それによって引き起こされる圧縮が腱や
神経を傷つけてやがては、手根管症候群が発生すること
となる。
【００１０】キーボードオペレーターが、理想的な姿勢
で作業していれば操作員の手は少し外側に曲げられる。
もし、理想的でない姿勢でキーボードを操作すると、よ
り強く手首が曲げられることとなる。上記のように、こ
の種の仕事にはいつものことながら、長い間には手首の
曲げが生じ、神経や腱が長く圧迫され続けると、この手
根管症候群を長引かせる可能性が増大する。
【００１１】本発明は上述した事情に鑑み創案されたも
のであり、その目的とするところは、作業面が迅速かつ
自動的に鉛直方向に調整できるように既存のワークステ
ーションを改装するための改装装置を提供することにあ
る。
【００１２】また、他の目的は、ビデオディスプレー端
末装置をその上に置いたままで作業面が鉛直方向に調整
できるように既存のワークステーションの改装用装置を
提供することにある。
【００１３】さらに他の目的は、既存のワークステーシ
ョンのリデザインを要することなく、鉛直方向に調整可
能な作業面を有した標準ワークステーションを改装する
ための安価な改装装置を提供することである。
【００１４】更に他の目的は、ワークステーション内に
永久的に取り付けられた鉛直方向に調節可能な作業面を
提供することである。
【００１５】更に他の目的は、作業面上のキーボードに
対して作業者の手が正確に鉛直に位置することを可能に
するワークステーションを提供することにある。
【００１６】加えて本発明は鉛直方向に調整可能な自立
型作業面を提供することも目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明は既存の壁パネルに装着されるようになっ
ている鉛直方向に調整可能なように改装できるワークス
テーションである。本発明のワークステーションは、互
いに水平方向に離間して設けられるとともに鉛直方向に
指向してパネルに固定された一対の支持レールと、作業
面と、前記作業面を支持するための一対の支持ブラケッ
トと、互いに水平方向に離間して設けられるとともに前
記支持レールに個々にかつ静止して装着されるようにな
っている細長状の鉛直方向に指向した一対の第１レール
と、前記一対の第１レールに個々に摺動可能に装着され
る細長状の鉛直方向に指向した一対の第２レールと、前
記支持ブラケット及び前記作業面を前記一対の第２レー
ルに個々に装着するための手段と、前記一対の第１レー
ルと前記一対の第２レールとをそれぞれ相互に連結する
細長状の水平方向に指向した一対のチャンネル部材と、
前記一対の第２レールを相互に連結する細長状の水平方
向に指向した第２チャンネル部材と、前記チャンネル部
材を選択的に互いに接離させて前記作業面を鉛直方向に
動かすための前記第１及び第２チャンネル部材間に連結
された駆動手段とを備えている。
【００１８】又、本発明は鉛直方向に向けられ、床に設
置した脚上に設けた一対の離間した第１の自立型レール
と、鉛直方向に向けられ、個々に摺動可能で上記第１の
レールに組み合わせて設けられる一対の第２のレール
と、上記第２のレールに個別に設けられた一対の支持ブ
ラケットと、上記支持ブラケットに支持された作業面
と、上記第１のレールと第２のレールをそれぞれ連結す
る一対の連結チャンネルと、チャンネルを互いに離反あ
るいは接近させ付随的に上記作業面を移動させるように
した連結チャンネル間に結合させた駆動機構から構成さ
れる鉛直方向に調節可能な自立型ワークステーションで
ある。
【００１９】
【作用】改装可能とするため、一対の静止レールは複数
の歯を有し、これらの歯は支持ブラケットから延びてい
る歯と同一の形状及び配置となっている。この方法によ
って、静止レールは既存の支持レールに固定されうる。
加えて、摺動可能に装着された一対の第２レールは既存
の支持レールの溝に対応した複数の溝を有し、既存の支
持ブラケットが摺動レールに固定され、それによって自
動的に鉛直方向に調整可能な作業面を提供できる。
【００２０】上で述べた改装は、既存の支持レールを、
鉛直方向に調節可能な作業面の静止レールに置き変える
ことにより、永久的に達成することができる。この配置
により、静止レールはパネルに固定的に取付けられ、故
に支持レールの必要はなくなり、永久的に取付けられた
作業面が提供される。
【００２１】自立型の鉛直方向調整可能な作業面におい
ては、静止レール自身が床面に載置される水平脚部上に
接続される鉛直脚部の形をとる自立支持手段として機能
するものである。又、自立型伸縮型の鉛直方向支持手段
を採用しても良い。
【００２２】
【実施例】以下、図面に従って本発明の実施例のワーク
ステーションを説明する。
【００２３】図１に示されるように、従来のワークステ
ーションは支持レール２により相互に連結された支持手
段としての複数のパネル１を備えており、前記支持レー
ル２は作業面（デスクトップ）４を支持するための支持
ブラケット３の歯を受け入れるための溝を有している。
本発明に用いられる改装装置は、既存の支持レール２に
装着されるように設計され、作業面４を支持するための
既存の支持ブラケット３を鉛直方向に調整可能な方法で
支持するように設計されている鉛直方向に調整可能なユ
ニットからなっている。
【００２４】特に、図２及び図３に示されるように、本
発明に係る改装装置は、既存の支持レール２に装着され
るようになっている一対の静止レール５と、静止レール
５に個々に摺動可能に設けられた一対の摺動レール６
と、摺動レール６の各々を接続している摺動チャンネル
７と、静止レール５の各々を接続している固定チャンネ
ル８と、作業面４を支持するための支持ブラケット３
と、摺動チャンネル７及び固定チャンネル８に連結され
作業面４を鉛直方向に動かすためチャンネルを互いに選
択的に接離動させるための駆動機構とを備えている。
【００２５】または、図１１，図１２で示されているよ
うに、作業面はワークステーションパネルに永久的に取
付けてもよい。この構成においては、調整可能な作業面
の静止レール５は、既存のパネルの支持レール２に代わ
るものである。特に静止レール５は、支持レール２の代
わりに永久的に取付けられるので、鉛直方向に調整可能
なユニットは、既存のパネルに永久的に据え付けられ
る。既存の鉛直方向の支持レール２の固定板９，歯１
０，長孔１１と既存の鉛直支持レールは、それによりす
べて不要となる。さらに静止レールは、パネルによって
固定され支持されているので、固定チャンネル８も省略
することができる。
【００２６】図３において、静止レール５は鉛直方向に
延びている細長部材であり、既存パネルの支持レール２
に改装装置を固定するためのものである。静止レール５
は、図５及び図６に示されるように断面略Ｇ字状をなし
ている。静止レール５の長手方向に延びている細長固定
板９は静止レール５の各々に固定されている。図３に示
されるように固定板９は、静止レール５の鉛直長さ方向
に沿って固定板から延びている複数の係合歯１０を有し
ている。これらの係合歯１０は、既存の支持ブラケット
３から延びている歯の形状及び配置に対応する形状及び
配置になっている。これゆえ、固定板９の歯１０は、支
持ブラケット３が支持レールの長孔１１に挿入可能であ
るのと同一の方法で既存の鉛直支持レール２の長孔１１
に挿入可能であり、これゆえ改装装置は既存のレール２
に容易に装着されうる。
【００２７】摺動レール６もまた静止レール５の形状に
対応させるため断面Ｇ字状をなしている。一対の摺動ブ
ッシュ１２が摺動レール６の各々に該レール６の上下端
部において固定されている。ブッシュ１２の各々は一対
のＬ字状のほとんど摩擦のない部材１３，１４からな
り、これら低摩擦部材１３，１４は、一方の低摩擦部材
１３がＧ字状摺動レール６の内側に配置されるのに対し
他方の低摩擦部材１４がＧ字状摺動レール６の外側に配
置されるように相互に連結されている。低摩擦部材１
３，１４は、ピン１５やネジ等にて摺動レール６に接続
されている。これゆえ、低摩擦部材１３，１４は、摺動
レール６に固定して取り付けられており、これら低摩擦
部材１３，１４は摺動レール６の円滑な鉛直方向の調整
を可能とするため静止レール５に対して摺動レールと一
体に摺動するようになっている。
【００２８】図２及び図３に示されるように摺動レール
６の各々はその長手方向に沿って設けられた複数の溝１
６を有している。溝１６は既存の支持レール２に設けら
れた長孔１１と同一の形状及び配置になっている。した
がって、既存の支持ブラケット３は、支持ブラケット３
の歯１７を摺動レール６の溝１６に挿入する従来の方法
で摺動レール６に固定されうる。
【００２９】摺動チャンネル７及び固定チャンネル８
は、図２に示されるようにそれぞれ摺動レール６間及び
静止レール５間を相互に連結している。すなわち、摺動
レール６は摺動チャンネル７により相互に連結され、静
止レール５は固定チャンネル８により相互に連結されて
いる。チャンネル７，８は、改装装置の全体の幅が従来
のワークステーションにおける既存の支持レール２間の
標準距離に対応するようにそれらの長さ寸法が設定され
ている。たとえば、標準のワークステーションの支持レ
ール間の距離は４８インチ（１２１．９２cm）又は６４
インチ（１６２．５６cm）である。これに対応して、チ
ャンネルは、静止レール間の距離が４８インチか６４イ
ンチとなるように寸法が設定されており、これによって
改装装置がいかなる標準サイズのワークステーションを
も改装するために使用できるようになっている。摺動チ
ャンネル７は摺動レール６に、静止チャンネル８は静止
レール５に、図２，図５，図６に示されているようにそ
れぞれ連結している。特に、静止レール５及び摺動レー
ル６の各々は、そこから直角に延びている一対のＵ字状
のコネクタリンク１８を含んでいる。図４において、摺
動レール６及び静止レール５は、それぞれ一対のコネク
タリンク１８をネジ等を使用してＷ字状のチャンネルの
外側の対応するＵ字状部１９に固定することにより摺動
チャンネル７及び固定チャンネル８に固定されている。
【００３０】図４で示されるように、チャンネル７，８
の各々の断面形状はＷ字状をしており、それによって最
小重量で高い曲げ強さが得られる。もちろん、その他の
断面形状で高い曲げ強さと最小重量が得られるようにし
てもよい。
【００３１】図１及び図３に示されるように、支持ブラ
ケット３はそこから突出している複数の歯１７を有した
略Ｌ字状部材からなっている。歯１７は、支持ブラケッ
ト３が作業面４を支持するために、既存のパネル１から
離れて摺動レール６から支持ブラケット３が直角に延び
るように摺動レール６の溝１６と係合可能である。
【００３２】改装装置の全体構造を十分に説明したの
で、作業面を動かすためチャンネルを接離自在に選択的
に動かすための駆動及びガイド機構を次に説明する。
【００３３】図２及び図７乃至図１０において、駆動ガ
イド機構は摺動板２０と、摺動チャンネル７に固定され
た駆動ネジ２１及びモータ２２と、固定チャンネル８に
固定して取付けられた駆動ナット２３及びベアリングブ
ラケット２４とを備えている。摺動板２０は摺動板２０
の上端で摺動チャンネル７に固定されるとともに鉛直方
向下方に延びる略Ｕ字状板からなっている。摺動板２０
はその対向側部に２個のフランジ２５を備え、これらの
フランジ２５にリニアベアリング２８がそれぞれ取付け
られている。特に、リニアベアリング２８は断面略矩形
状をなすとともに、その長手方向に延びる溝を有してお
り、該溝に前記フランジ２５がそれぞれ固定されてい
る。図９に示されるように、リニアベアリング２８は、
リニアベアリング及びフランジの整合した穴に挿入され
た複数のピン２９を使用して個々にフランジ２５に固定
されている。勿論、リニアベアリングは他の適当な方法
によってフランジに固定されうる。リニアベアリング２
８は後述する方法でベアリングブラケットと摺動係合し
ている。
【００３４】モータ２２は摺動チャンネル７に固定され
るとともに鉛直方向下方に延びている回転可能な駆動ネ
ジ２１を備えている。駆動ネジ２１は、固定チャンネル
８に以下の方法で固定されている駆動ナット２３が螺合
されている。
【００３５】略Ｕ字状の鉛直方向に延びたカバー２６
は、図２、図９及び図１０に示されるように固定チャン
ネルに固定されている。カバー２６は駆動機構を被うた
めに十分な距離だけ下方に延びている。駆動ナット２３
及びベアリングブラケット２４を固定するためのＵ字状
内側ブラケット２７はカバー２６の内側部に固定されて
いる。特に、駆動ナット２３はネジ等を使用して内側ブ
ラケット２７の内部に固定されている。駆動ナット２３
は、そのネジ穴の軸心が駆動ネジ２１を受け入れるため
に鉛直方向に延びるように向きを合わせてある。駆動ナ
ット２３の一例として、低摩擦係数を有するデルクロン
（Delcron)駆動ナットがある。静止レール５が直接パネ
ルに取付けられ、そして固定チャンネルが取り除かれた
場合、このナットはパネルに固定することができる。
【００３６】ベアリングブラケット２４は、図８に示さ
れるように内側ブラケット２７に固定されている。ベア
リングブラケット２７は略Ｃ字状をなし、鉛直方向に延
びている。ベアリングブラケットの外側部は、後述する
方法で摺動板２０のフランジ２５に個々に固定されたリ
ニアベアリング２８を摺動可能に受け入れる寸法に設定
されている。この方法では、摺動板２０は、ベアリング
ブラケット２４と摺動接触しており、駆動ネジのトルク
から生ずるねじれ力を分散させ装置のいかなるひずみを
も防止する。したがって、駆動ネジの回転によって、摺
動チャンネル、付随して摺動レール及び作業面が鉛直方
向に動き、それによって作業面の高さを調節する。
【００３７】前述した実施例では、摺動チャンネル７に
固定された駆動モーター２２に関して記載したが、変形
例では摺動チャンネル７を不要とし、作業面の下部に駆
動モータを固定し、永久的に作業面を摺動レールに固定
している。
【００３８】さらに他の変形例を図１３，図１４に図示
する。図１３は作業面が最も低い位置を図示し、図１４
は最も高い位置を図示している。この例では図１３，図
１４に示すように、摺動チャンネルが鉛直方向に摺動
し、その摺動運動に附随して作業面の高さが調節可能な
ようにリンク構成が採用されている。リンク４０は、固
定チャンネル８に静止的に固定され、そこから下方に延
びている。モーター５５はリンク４０の端部にモーター
から延びているロッド５０を介して軸支的に固定されて
いる。駆動ネジ５６は、ロッド５０と同様に反対方向に
延びており、その上に駆動ナット５７が螺着されてい
る。駆動ナット５７は、第１のリンク４１の端に固定さ
れている。当該リンクは回転可能なようにピン５２を介
して固定チャンネル８に固定されている。当該ピン５２
は、固定チャンネル８を貫通している。第２のリンク４
６は、その一端がピン５２に固定されて取り付けられて
おり、そして第１リンク４１から直角に延びている。第
３リンク４７はその一端が第２リンク４６の他端に軸支
的に連結されており、又、第３リンク４７の他端は摺動
チャンネル７に軸支的に連結されている。
【００３９】第４水平リンク５１は、図１２，図１３で
示されているように、その一端に第１リンク４の他端が
連結されている。第４リンク５１の他端は、第５リンク
５０の端に軸支的に接続され、そして第５リンク５０の
他端も、ピン５３を介して軸支的にチャンネル８に固定
されている。第６リンク４８は第５リンク５０に鉛直に
延びており、この第６リンク４８の一端はピン５３に固
定されて取り付けられている。第６リンク４８の他端は
第７リンク４９の一端に軸支的に接続されている。そし
て第７リンク４９の他端は、摺動チャンネル７に軸支的
に接続されている。
【００４０】駆動ネジが第１の方向に回転して矢印Ａで
示す方向にナットを動かすと、第１リンク４１は、矢印
Ｂに示されるように反時計方向に回動し、第２リンク４
６はこれに対応して反時計方向に回動し、上向きの力を
第３リンク４７に伝える。そのために摺動レール７を上
方に押し上げる。加えて第１リンク４１が、反時計方向
に回動すると、第４リンク５１は矢印Ｃの方向に移動さ
れ、矢印Ｄ，Ｅでそれぞれ示すように、第５リンク５０
を移動し又附随して第６リンク４８を反時計方向に回動
させる。それによって上向きの力を第７リンク４９に伝
え、摺動チャンネル７が上方に移動する力を補完する。
【００４１】その装置に所定の幅が必要ならば、図１
３，図１４に示されるように附随のリンク装置を取付け
れば良い。特にそこに示されるように、第８リンク４２
を設け、その一端を第１リンク４１の一端に取付け、第
８リンク４２の他端は、第９リンク４３の一端に軸支的
に接続する。第９リンク４３はピン５４を介して、固定
チャンネル８に軸支的に接続される。第１０リンク４４
はその一端をピン５４に固定して取り付けられ、第９リ
ンク４３から鉛直に延びるようにしてある。第１０リン
ク４４の他端は、第１１リンク４５の一端に軸支的に接
続され、第１１リンク４５の他端は摺動チャンネル７に
連結されている。従って、第１リンク４１が反時計方向
に回動すると第８リンク４２は、矢印Ｆの方向に移動
し、第９リンク４３と第１０リンク４４は矢印Ｇが示す
ように反時計方向に回動する。それによって、第１１リ
ンク４５に上向きの力が伝わり、摺動チャンネルを上に
動かす。このようにして上向きの力は、摺動チャンネル
の長さに一様に伝わるので、不均一な負荷がその作業面
に作用しても摺動チャンネルが曲がるということはな
い。
【００４２】図１５は、Ｌ型の作業面を示しており、そ
の作業面は、前述の図１３，図１４と類似したリンク機
構によって移動することができる。特にそこで図示され
ているように、ローラーブラケット７８は、ローラー７
７を回転可能に支持し、Ｌ型構造体のコーナ部に鉛直に
配置されている。ケーブル７１は、第１リンク４１の底
部をローラー７７を介して、第１２リンク７３の底部と
連結している。またケーブル７２は、第１リンク４１の
上部をローラー７７を介して第１２リンク７３の上部と
連結している。第１２リンク７３の一端は、ピン７６を
介して固定チャンネル８に軸支的に接続されている。第
１３リンク７４は、ピン７６に固定して取付けられ、第
１２リンク７３と一緒に回動可能である。
【００４３】最後に、第１４リンク７５の一端は、第１
３リンク７４の他端に軸支的に連結され、第１４リンク
７５の他端は、摺動チャンネル７に連結されている。こ
のようにして、第１リンク４１が前述されたように所定
方向に回動されると、ケーブル７１，７２は第１２リン
ク７３を同じ方向に回動し、そして摺動チャンネル７
を、リンク７４，７５を介して上下方向に動かす。
【００４４】図１６は、この発明の他の実施例に基づく
駆動ガイド調整装置を図示している。図１６に示される
ように駆動ガイド機構は、二重の駆動ネジを配置し、各
駆動ネジ６０は、各々摺動チャンネル７の両端に回転可
能なように取付けられている。そして各々が、固定チャ
ンネル８の両端に取付けられた駆動ナットに螺合されて
いる。
【００４５】さらにモーター２２は摺動チャンネル７に
固定されて取付けられ、連結ロッド５８は、回転可能に
そのモーターに取付けられ、摺動チャンネル７と平行に
摺動チャンネル７の両端まで延びている。９０°のベア
リングギア５９は、その連結ロッドの両端に付けられて
いる。そしてそのギアは、摺動チャンネルの両端にごく
近い所に位置する。駆動ネジ６０は、回転可能にそして
鉛直にそれぞれが摺動レール６に取付けられ、各々のネ
ジの一端がベアリングギア５９に取付けられ、ベアリン
グギア５９を介して連結ロッド５８の回転により回転す
る。一方の駆動ネジは前進ネジでそれに対しもう一つの
ネジは後退ネジである。それぞれの駆動ネジは、各々の
静止レール５に取付けられた駆動ナット６１に螺合す
る。また駆動ナット６１は、固定チャンネル８の両端に
取付けてもよい。
【００４６】従って、連結ロッド５８の回転によって、
駆動ネジ６０、６０はそれぞれのベアリングギア５９を
介して互いに反対方向に回転する。しかし、駆動ネジは
互いに反対方向にネジが切られているので、駆動ネジの
回転により摺動チャンネル７と作業面４はモーターの回
転方向に依存して上昇又は下降する。
【００４７】作業面を選択的に上下動させるための駆動
ガイド機構の他の実施例を図１７乃至図１９に示す。こ
の駆動ガイド機構は、モーター２２と巻上げリール６２
と、それに巻き付けられたケーブル６３とプーリー６
４，６５，６６から構成されている。リール６２は、固
定チャンネル８に取付けられたモーター２２の駆動軸に
取付けられている。特にそのモーター２２は、固定チャ
ンネル８の外側に取付けられており、駆動軸は固定チャ
ンネル８を貫通している。そしてリール６２は、固定チ
ャンネル８の内側の駆動軸上に取付けられて、該内側は
パネル１に最も接近している。
【００４８】ケーブル６３は、巻上げリール６２から以
下述べるように延びている。図１７に示されているよう
に、両側のケーブル駆動機構は全く同一であるから、左
側の説明だけとする。ケーブル６３は巻上げリール６３
から延び、固定チャンネル８に水平に又、平行に延びて
いる。そして固定チャンネルの左の内側に設けられた第
１のプーリ６４を通過している。次にこのケーブルは静
止レール５並びに摺動レール６に平行して鉛直に上向き
に延び、それから静止レール５の上部に設けられた第２
プーリー６５に巻き付いている。第２プーリー６５か
ら、ケーブルは水平に延び作業面に平行になっている。
そして反対側の静止レール５の上部に取付けられた第３
プーリー６６に巻き付いている。最後にケーブルは静止
レール５と摺動レール６に平行して下方に延び、摺動チ
ャンネル７の一端に取付けられている。もう一方のケー
ブルは、これとは対称的に、摺動チャンネル７のもう一
端に連結されるようになっている。巻上げリール６２が
ケーブル６３を巻きとるように回転すると、ケーブル６
３は摺動チャンネル７を引き上げ、附随して作業面４が
上方に引き上げられる。巻上げリール６２が両方のケー
ブルを巻き戻すように、反対方向に回転すると、重力に
より作業面は下方にひき下げられる。
【００４９】付加的な駆動機構が、図２０，図２１に図
示されている。特に図２０と図２１は、作業面を上下動
するギアリンクドライブシステムを示している。図２０
において、一対の第１・第２ギア８０と８１は、それぞ
れそこから延びる第１・第２アーム９０，９１を有し、
回転可能なように固定チャンネル８に配置され、ギヤ８
０、８１は互いに噛合するようになっている。リンク８
２はその一端が軸支的に駆動ナット５７に接続され、他
端は、ピン９２を介して摺動チャンネル８に軸支されて
いる。第１ギア８０はピン９２に固定して取付けられ、
リンク８２の軸支運動が第１ギア８０をそれに対応して
回転させる。さらに第１ギア８０の歯は第２ギア８１の
歯と噛合されるので、第２ギア８１は、第１ギア８０の
回転に対応して回転する。リンク８３はその一端を第１
アーム９０に軸支的に接続され、リンク８３の他端は摺
動チャンネル７に軸支されている。同じようにリンク８
４はその一端を第２アーム９１に軸支的に接続され、そ
してもう一端は摺動チャンネル７に軸支されている。従
って、駆動ネジ５６がモーター５５によって回転する
と、駆動ナットは、矢印に示されている方向に移動す
る。また図２０の矢印が示すように、リンク８２は反時
計方向に回動し第１ギア８０を反時計方向に回転させ、
さらに第２ギア８１を時計方向に回転させる。このよう
にして、摺動チャンネル７は、アーム９０，９１にそれ
ぞれ連結しているリンク８３，８４によって下方に移動
可能となる。
【００５０】もし作業面を拡大する場合は、その作業面
の拡大された部分に相当する部分を支持するための付加
的なリンクシステムが提供される。特に、図２０で図示
されているように、リンク８５の一端はリンク８２の底
部の一端に軸支的に連結され、リンク８５の他端はリン
ク８６の一端に軸支的に連結されている。リンク８６
は、ピン８８によって固定チャンネル８に軸支的に取付
けられている。同じようにリンク８７は、その一端をピ
ン８８に固定して設けられ、リンク８７の他端はリンク
８９に軸支的に連結されている。そしてリンク８９は、
摺動チャンネル７に軸支的に取り付けられている。従っ
て駆動ナットが矢印の方向に移動すると、リンク８５は
矢印の示す方向に動き、リンク８６と８７を図２０の矢
印が示すように反時計回りに回転させる。このようにし
てリンク８９は、摺動チャンネルを下方に移動する。
【００５１】図２１は、Ｌ型の作業面を上下動させる駆
動機構を描いた斜視図である。リンク機構の構成は、図
２０で述べたものと同じである。特にギヤリンク機構
は、図２１で示されているように、Ｌ型作業面の両側に
配置されている。右側は第１・第２ギア８０，８１から
それぞれ第１・第２アーム９０，９１が延び、それらは
リンク８３，８４にそれぞれ連結されている。左側も同
じような配置で、第３・第４ギア９８，９９から第３・
第４アーム１０２，１０３がそれぞれ延びており、それ
らの各アームは摺動チャンネル７に軸支的に連結され、
鉛直運動ができるようになっている。
【００５２】第１ギア８０と第３ギア９８にはプーリー
９４、９４が固定され、そのギアと共に回転できるよう
になっている。プーリー９７はブラケット９６によりＬ
型形配置の角部において支持されている。図２１で示さ
れているように無端ベルト９５がプーリー９４，９７上
に設けられており、第１ギア８０と第３ギア９８を連動
回転可能にしている。故に第１ギア８０が上記のように
回転すると、上述したプーリーベルトシステムは、第３
ギア９８をプーリー９４を介して回転させる。第３・第
４ギア９８，９９の噛合により、第３ギア９８の回転
は、第４ギア９９を回転させ、それによって摺動チャン
ネルを鉛直方向に移動させることになる。
【００５３】本発明の詳細を十分に説明したので、次に
改装の手順について説明する。図１において、作業面４
及び既存の支持ブラケット３が既存の鉛直支持レール２
から取り除かれる。その後、図３に示されるように静止
レール５の各々の係合歯１０を既存の支持レール２の溝
内に挿入して固定することにより改装装置は既存レール
２に取付けられる。
【００５４】デスクトップ（作業面）は自動駆動機構を
使用して２０インチ程度調整でき、改装装置は既存レー
ルに沿ってどの高さ位置でも固定されうる。例えば、標
準のテーブルトップ高さは３０．２５インチである。こ
れゆえ、テーブルトップが標準の３０．２５インチのテ
ーブルトップ高さに対して上下両方向に最小で２５イン
チから４３．５インチ調整できるように改装装置を既存
レールに対して取付けるのが好ましい。
【００５５】改装装置を既存のパネル１に固定したの
で、既存の支持ブラケット３は、支持ブラケット３が既
存のレール２に直角に取付けられるのと同一の方法で改
装装置の摺動レール６に取付けられる。すなわち、既存
の支持ブラケット３の係合歯１７は摺動レール６の溝１
６に挿入されそこに固定して取付けられる。支持ブラケ
ット３は付加的な調整の特徴を提供する摺動レール６に
沿って種々の高さ位置に取付けうる。支持ブラケット３
が摺動レール６に一旦取付けられればテーブルトップ４
は通常の方法で支持ブラケット３の上に据え付けられ
る。
【００５６】さらに他の駆動機構を利用した自立型の着
座／起立姿勢用作業面を図２２に示す。図２２は、特
に、自立型作業面４を昇降させるための交互ギア／リン
ク駆動システムを示す。
【００５７】この実施例では、静止レール５そのもの
が、床に直接載置される水平脚２１７、２１７上にそれ
ぞれ接続された鉛直方向に延びる脚の形をとる自立型支
持手段としての役割を果たすことになる。あるいは、水
平脚２１７、２１７に同様に接続した個別の自立型支持
手段に静止レール５が設置されることになる。前述の実
施例のごとく、作業面４を支持ブラケット３で支持す
る。ブラケット３もそれぞれ摺動レール６に接続され、
摺動レール６はそれぞれ静止レール５に摺動可能に装着
される。摺動チャンネル７は各摺動レール６に接続させ
る。固定チャンネル８は各静止レール５に接続される。
追加の上部固定チャンネル８’が安定用に設けられる。
【００５８】モーター１５５が軸１５６を時計方向（端
から見て）へ回転させる。軸は右ネジが切られたネジ部
１５８（たとえば、１インチあたり６ピッチ）を有し、
駆動ナット１５７を螺合している。
【００５９】一対の第１及び第２のセクタ歯車１８０、
１８１は、それぞれの歯が互いに係合するようにバック
プレート２００を介して固定チャンネル８に回転自在に
設置され、バックプレート２００から突出する鋲２０９
に回転自在に取り付ける。また、歯車１８０、１８１は
前部が部分的にカバープレート２０１でおおわれてい
る。カバープレート２０１とバックプレート２００の両
者は歯車１８０、１８１を確実に保持するように、低摩
擦の挿入物（図示せず）を有する。第１の歯車１８０は
歯と反対方向に延びるアーム１９０を有し、また第２の
歯車１８１は歯と反対方向に延びる第１のアーム１９１
と、第１のアーム１９１に対してほぼ直角で下方に延び
る第２のアーム１９２を有する。
【００６０】リンク１８３の一端が第１の歯車１８０の
アーム１９０の端部に回動自在に軸支されている。リン
ク１８３の他端は摺動チャンネル７に回動可能に軸支さ
れている。同様に、リンク１８４の１端が第１のアーム
１９１の端部に回動可能に軸支されている。リンク１８
４の他端はを摺動チャンネル７に回動可能に軸支されて
いる。第２の歯車１８１の第２のアーム１９２はナット
１５７に回動自在に軸支されている。
【００６１】アーム２０２はその左側をバックプレート
２００の下部に溶接され、鉛直下方へ延びている。Ｃ字
形状のブラケット（図示せず）がアーム２０２に固着さ
れる。このブラケットは、モーターのトランスミッショ
ンボックス２０８からネジ部１５８と反対方向に突出す
るモーター軸の突出部を回転可能に支持する。このよう
にして、モーターはアーム２０２によって軸支される。
【００６２】したがって、軸１５６がモーター１５５に
よって回転し、矢印Ａで示すように駆動ナット１５７を
移動させる時、第２の歯車１８１を反時計回りにそして
第１の歯車１８０を時計回りに回転するように第２の歯
車１８１の第２のアーム１９２が反時計回りに回転す
る。このようにして、摺動チャンネル７および作業面は
それぞれアーム１９０、１９１に接続したリンク１８
３、１８４によって上方へ移動する。
【００６３】図２３乃至図２５は、図２２と同様のギア
／リンク駆動システムを使用し、更に直立伸縮型鉛直方
向支持手段を用いた自立型作業面を示す。
【００６４】特に、伸縮型鉛直方向支持手段は右側およ
び左側に外部鉛直管部材２２０、２２０を有する。管部
材２２０、２２０は溶接等の手段によって各々の水平脚
２１７、２１７に固定されている。水平脚２１７、２１
７は床との接触部分にそれぞれ一対の滑り部材２２５を
適当な間隔で設けてもよい。図２４に示すように、外部
管部材２２０、２２０は水平脚２１７の長手方向の中心
を外して脚２１７上に設けられる。
【００６５】中間管部材２２１、２２１は静止した外部
管部材２２０、２２０のそれぞれに、伸縮自在で摺動可
能に設けられる。さらに、内部管部材２２２、２２２は
中間管部材２２１、２２１のそれぞれの中に伸縮自在且
つ摺動自在に設けられる。
【００６６】図２５に示すように、低摩擦の物質で形成
されたコーナーメンバー２２４を外部管部材２２０、２
２０内に設け、それぞれの中間管部材２２１、２２１を
摺動可能に支持するようにし、また同様に、それぞれの
内部管部材２２２、２２２を摺動可能に支持するように
コーナーメンバー２２４を中間管部材２２１、２２１内
に設ける。外部管部材２２０、２２０の各々は、中間管
部材２２１、２２１の上方移動を規制する突出した停止
ブラケットの形状を有する一対の摺動停止部材２１８ａ
を有している。同様に、中間管部材２２１、２２１の各
々は、内部管部材２２２、２２２の上方移動を規制する
突出した停止ブラケットの形状を有する一対の摺動停止
部材２１９ａを有している。摺動停止部材２１８ａ、２
１９ａはそれぞれ外部管部材、および中間管部材に固定
され、管部材を完全に伸ばした時、それぞれ中間管部
材、および内部管部材に固定された対応する摺動停止部
材２１８ｂ、２１９ｂに係合するように内側に突出させ
られる。
【００６７】内部管部材２２２、２２２は、摺動チャン
ネル７にボルト等の手段によって適宜固着されたフラン
ジ２２３、２２３を有する。摺動チャンネル７は作業面
支持ブラケット２１３、２１３を有する。
【００６８】図２３に示すように、固定チャンネル８は
溶接等によって２本の外部管部材２２０、２２０に固定
されている。モーター１５５を含んだギア／リンク駆動
システムは図２２に示されたものと同一であるため詳細
な説明は省く。対応する部材等は同一の番号で示す。
【００６９】図２４に示すように、三段の伸縮カバープ
レート２３０を自立型作業面の前後に取り付け、ギア／
リンク駆動システムと伸縮支持手段を覆いかくし、美観
を向上させるようにしてもよい。このカバープレート２
３０は、たとえば摺動チャンネル７に設けたフック２２
８に揺動可能に取り付け、図中２２９で示される位置で
水平脚２１７、２１７にロックする。
【００７０】低電圧ロッカー制御オン／オフスイッチ２
２７を作業面４の前に取り付け、低電圧配線２２６によ
ってモーター１５５に接続する。
【００７１】もちろん、伸縮支持手段の段数を３段に限
定する必要はなく、例えば４段としてもよい。
【００７２】更に、本発明の他の特徴について以下に説
明する。
【００７３】頂部カバー３０は、図３に示すように作業
面４の上方に設けられる。特に、頂部カバー３０は、対
向する両側部で各摺動レール６の頂部に接続されてお
り、かつ作業面４の直下まで下方に延びている。頂部カ
バー３０上には、作業面を所望の高さに上下させるため
に高さ調整スイッチ３１が設けられている。また、必要
なＶＤＴフックアップコネクタ３２が電気出力端子３３
と同様に頂部カバー３０上に設けられている。加えて、
カバー２６によっておおわれていない駆動機構の一部を
おおうため、下部スカートが作業面の下に設けられてい
る。
【００７４】電気出力端子３３、ＶＤＴフックアップコ
ネクタ３２、およびモーターに接続する配線がもつれた
り、損傷を受けないように配線案内装置６７をもうけ
る。この案内装置６７は図１６に示すように蛤に似た形
状をしており、第１のアーム６８と第２のアーム６９、
およびヒンジ７０から構成されている。第１のアーム６
８と第２のアーム６９のそれぞれの一端部は摺動チャン
ネル７と固定チャンネル８に接続されている。第１のア
ーム６８と第２のアーム６９の他端部は、ヒンジ７０を
形成するように互いに回動可能に接続されている。した
がって、第１のアーム６８と第２のアーム６９は、摺動
チャンネル７が固定チャンネル８から離れるにつれ互い
に離反し、摺動チャンネル７が固定チャンネル８に近づ
く時には接近する。配線７１は図１６に示したように配
線案内装置に固定される。それゆえ、摺動チャンネル７
が上下動する時は、配線が作業面の移動範囲を越えて異
常に曲げられることを防止し、よって配線の損傷を予防
する。
【００７５】あるいは、図２２に示したように配線２１
５をチャンネル８とカバープレート２０１にクリップ２
１６によって取り付けてもよい。そして、配線２１５を
ＶＤＴに到るアーム１９０とリンク１８３に沿って伸ば
す。この方法では、配線２１５がギア／リンクシステム
によって損傷を受けることが防止される。
【００７６】以上本発明の好適な実施例を説明したが、
本発明はかかる実施例に限定されるものではなく本発明
の範囲を逸脱することなく種々の変形及び変更が可能で
ある。例えば、緊急時のカットオフスイッチを設け、作
業面の偶発的な鉛直方向の運動を防止するように構成し
ても良い。
【００７７】
【発明の効果】これゆえ、本発明に係る改装可能なワー
クステーションは、上述した従来のワークステーション
に関連した問題を解決できる。従来のワークステーショ
ンはほぼ固定の、調整不能の作業面を有し、その結果ビ
デオディスプレー端末装置のユーザに健康問題に関係の
あるストレスを生ずるが、本発明は種々の身長のユーザ
に適合させるため自動的に調整可能な作業面を有するよ
うに改装可能なワークステーションを提供することがで
き、それによって快適な、ほとんどストレスのない作業
環境を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来のビデオディスプレー端末装置のワーク
ステーションの斜視図。
【図２】 本発明に係る鉛直方向に調整可能なように改
装できるワークステーションの正面図。
【図３】 本発明の鉛直方向に調整可能なワークステー
ションの側面図、
【図４】 図２のIV-IV線断面図。
【図５】 図２のV-V線断面図。
【図６】 図２のVI-VI線断面図。
【図７】 図２のVII-VII線断面図。
【図８】 図２のVIII-VIII線断面図。
【図９】 図２のIX-IX線断面図。
【図１０】 図２のX-X線断面図。
【図１１】 本発明によるパネルに永久的に取付けられ
た鉛直方向に調整可能なワークステーションの正面図。
【図１２】 図１１のXII-XII線断面図、
【図１３】 本発明によるリンク駆動機構を備えた鉛直
方向に調整可能な作業面を示す正面図。
【図１４】 本発明によるリンク駆動機構を備えた鉛直
方向に調整可能な作業面を示す正面図。
【図１５】 本発明によるリンクケーブル駆動機構を備
えたＬ字状の鉛直方向に調整可能な作業面を示す斜視
図。
【図１６】 本発明による作業面を上昇下降するための
二重の駆動ネジ機構を有する鉛直方向に調整可能なワー
クステーション示す正面図。
【図１７】 本発明による作業面を上昇下降するための
プーリー並びにケーブルを有する鉛直方向に調整可能な
ワークステーションを示す正面図。
【図１８】 図１７の断面図。
【図１９】 図１７の断面図。
【図２０】 本発明によるギヤリンク機構を備えた鉛直
方向に調整可能なワークステーションを示す正面図。
【図２２】 交互ギアリンク駆動システムを用いた鉛直
方向に調整可能な自立型ワークステーションの作業面の
斜視図。
【図２３】 直立伸縮型鉛直方向支持手段を用いた鉛直
方向に調整可能な自立型ワークステーションの作業面の
前面図。
【図２４】 図２３の自立型ワークステーションの作業
面の側面図、
【図２５】 伸縮型鉛直方向支持手段の断面図である。
【符号の説明】
１ パネル ２ 支持レール ３ 支持ブラケット ４ デスクトップ（作業面） ５ 静止レール ６ 摺動レール ７ 摺動チャンネル ８ 固定チャンネル ９ 固定板 １０ 係合歯 １１ 長孔 １６ 溝 １７ 係合歯 ２０ 摺動板 ２１ 駆動ネジ ２２ モータ ２３ 駆動ナット
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１０月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来のビデオディスプレー端末装置のワーク
ステーションの斜視図。
【図２】 本発明に係る鉛直方向に調整可能なように改
装できるワークステーションの正面図。
【図３】 本発明の鉛直方向に調整可能なワークステー
ションの側面図。
【図４】 図２のIV-IV線断面図。
【図５】 図２のV-V線断面図。
【図６】 図２のVI-VI線断面図。
【図７】 図２のVII-VII線断面図。
【図８】 図２のVIII-VIII線断面図。
【図９】 図２のIX-IX線断面図。
【図１０】 図２のX-X線断面図。
【図１１】 本発明によるパネルに永久的に取付けられ
た鉛直方向に調整可能なワークステーションの正面図。
【図１２】 図１１のXII-XII線断面図。
【図１３】 本発明によるリンク駆動機構を備えた鉛直
方向に調整可能な作業面を示す正面図。
【図１４】 本発明によるリンク駆動機構を備えた鉛直
方向に調整可能な作業面を示す正面図。
【図１５】 本発明によるリンクケーブル駆動機構を備
えたＬ字状の鉛直方向に調整可能な作業面を示す斜視
図。
【図１６】 本発明による作業面を上昇下降するための
二重の駆動ネジ機構を有する鉛直方向に調整可能なワー
クステーションを示す正面図。
【図１７】 本発明による作業面を上昇下降するための
プーリー並びにケーブルを有する鉛直方向に調整可能な
ワークステーションを示す正面図。
【図１８】 図１７の断面図。
【図１９】 図１７の断面図。
【図２０】 本発明によるギヤリンク機構を備えた鉛直
方向に調整可能なワークステーションを示す正面図。
【図２１】 本発明によるギヤリンク機構を備えたＬ字
状の鉛直方向に調整可能なワークステーションを示す斜
視図。
【図２２】 交互ギヤリンク駆動システムを用いた鉛直
方向に調整可能な自立型ワークステーションの作業面の
斜視図。
【図２３】 直立伸縮型鉛直方向支持手段を用いた鉛直
方向に調整可能な自立型ワークステーションの作業面の
前面図。
【図２４】 図２３の自立型ワークステーションの作業
面の側面図。
【図２５】 伸縮型鉛直方向支持手段の断面図である。
【符号の説明】 １ パネル ２ 支持レール ３ 支持ブラケット ４ デスクトップ（作業面） ５ 静止レール ６ 摺動レール ７ 摺動チャンネル ８ 固定チャンネル ９ 固定板 １０ 係合歯 １１ 長孔 １６ 溝 １７ 係合歯 ２０ 摺動板 ２１ 駆動ネジ ２２ モータ ２３ 駆動ナット

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 互いに水平方向に離間し、鉛直方向に向
    けられ、静止しており、対応する略水平の支持脚上に接
    続された一対の自立型の第１の自立型支持レールと、 作業面と、 上記作業面を支持する一対の支持ブラケットと、 細長い形状であり、鉛直方向に向けられ、それぞれが上
    記一対の第１の支持レールに対し摺動自在に設置された
    一対の第２のレールと、 上記支持ブラケットおよび上記作業面を上記一対の第２
    のレールに個別に設置する手段と、 細長い形状であり、水平方向に向けられ、上記一対の第
    ２のレールを相互に接続する可動チャンネル部材と、 少なくとも一本の細長い形状であり、水平方向に向けら
    れ、上記一対の第１の支持レールを相互に接続する固定
    チャンネル部材と、 上記可動チャンネル部材を上方あるいは下方へ選択的に
    移動させ、上記作業面を付随的に鉛直方向に移動させる
    ために上記固定チャンネル部材と該可動チャンネル部材
    間に連結された駆動手段とからなることを特徴とする鉛
    直方向に調節可能な自立型ワークステーション。
  2. 【請求項２】 上記駆動手段が上記固定チャンネル部材
    に設けられた歯車手段と、該歯車手段を回転させる歯車
    回転手段と、該歯車手段を上記可動チャンネル部材に接
    続し歯車手段の回転を該可動チャンネル部材の鉛直方向
    の移動、更にはこれに付随した作業面の鉛直方向の移動
    に変換するリンク手段とからなることを特徴とする請求
    項１記載の自立型ワークステーション。
  3. 【請求項３】 上記歯車手段が該固定チャンネル部材に
    回転自在に設けられ互いに係合した第１及び第２のセク
    ター歯車を有し、該セクター歯車の各々は歯車部分から
    延び上記リンク手段に接続するアームを有し、更に該第
    ２のセクター歯車は付加的なアームを有し、 また、該歯車回転手段は駆動ネジ部と、該第２のセクタ
    ー歯車の別のアームに軸支され該駆動ネジ部に螺合する
    ネジ付ナットと、該駆動ネジ部を回転するモーターとか
    らなることを特徴とする請求項２記載の自立型ワークス
    テーション。
  4. 【請求項４】 上記第１及び第２のセクター歯車がバッ
    クプレートを介して該固定チャンネル部材上に回転自在
    に設けられ、該バックプレートが上記モーターおよび上
    記駆動ネジ部を軸支する下方に延びる延長アームを有す
    ることを特徴とする請求項３記載の自立型ワークステー
    ション。
  5. 【請求項５】 互いに水平方向に離間し、鉛直方向に向
    けられ、対応の略水平の支持脚上に設置された一対の自
    立型の伸縮型支持手段であって、対応する支持脚に固定
    された外部管部材と、該外部管部材内に伸縮自在且つ摺
    動自在に設けられた少なくとも一以上の付加的な管部材
    とを有する伸縮型支持手段と、 それぞれの伸縮型支持手段の上記付加的な管部材に取り
    付けられた作業面と、 細長い形状であり、水平方向に向けられ、上記付加的な
    管部材を相互に接続する可動チャンネル部材と、 細長い形状であり、水平方向に向けられ、上記外部管部
    材を相互に接続する固定チャンネル部材と、 上記可動チャンネル部材を上方あるいは下方へ選択的に
    移動させ、上記作業面を付随的に鉛直方向に移動させる
    ための上記固定チャンネル部材と該可動チャンネル部材
    間に連結された駆動手段とからなることを特徴とする鉛
    直方向に調節可能な自立型ワークステーション。
  6. 【請求項６】 上記駆動手段が上記固定チャンネル部材
    上に設置された歯車手段と、該歯車手段を回転させる歯
    車回転手段と、該歯車手段を上記可動チャンネル部材に
    接続し歯車手段の回転を該可動チャンネル部材の鉛直方
    向の移動、更にこれに付随した作業面の移動に変換する
    リンク手段とからなることを特徴とする請求項５記載の
    自立型ワークステーション。
  7. 【請求項７】 上記歯車手段は該固定チャンネル部材に
    回転自在に設けられ互いに係合した第１及び第２のセク
    ター歯車を有し、該セクター歯車の各々は歯車部分から
    延び上記リンク手段に接続するアームを有し、該第２の
    セクター歯車は更に付加的なアームを有し、 また上記歯車回転手段は駆動ネジ部と、該第２のセクタ
    ー歯車の付加的なアームに軸支され該駆動ネジ部と係合
    するネジ付ナットと、該駆動ネジ部を回転するモーター
    とから成ることを特徴とする請求項６記載の自立型ワー
    クステーション。
  8. 【請求項８】 上記第１及び第２のセクター歯車がバッ
    クプレートを介して上記固定チャンネル部材に回転自在
    に設けられ、該バックプレートは上記モーターおよび上
    記駆動ネジ部を軸支する下方に延びる延長アームを有す
    ることを特徴とする請求項７記載の自立型ワークステー
    ション。
  9. 【請求項９】 上記伸縮型支持手段の各々が上記外部管
    部材と、該外部管部材内に伸縮自在且つ摺動自在に設け
    られた中間管部材及び該中間管部材内に伸縮自在且つ摺
    動自在に設けられた内部管部材の２本の付加的な管部材
    とからなることを特徴とする請求項５記載の自立型ワー
    クステーション。
  10. 【請求項１０】 上記駆動手段および上記伸縮型支持手
    段の前後をおおうための一対の伸縮カバーが更に設けら
    れ、該カバーは上記付加的な管部材と上記支持脚間に接
    続されていることを特徴とする請求項５記載の自立型ワ
    ークステーション。
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