JPH1033270A - 机の天板昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構造でありながら、ガイド部のこじれを
生じることなく天板を円滑に昇降できるようにする。 【手段】天板２，３の左右端部から垂下した支持フレー
ム７を中空状の脚体４の内部に嵌め入れ、これを油圧シ
リンダ１０で支持する。油圧シリンダ１０を挟んでガイ
ド軸１６と引っ張りぱね２２とを前後に振り分け配置
し、支持フレーム７に固着した上下ブッシュ１８をガイ
ド軸１６に被嵌する。ガイド軸１６が１本でもぱね２２
によってバランスが取れるため、簡単な構造でありなが
ら円滑に昇降させ得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＯＡ機器用等の机
における天板の昇降装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】机の天板を動力的に昇降させる場合、昇
降機構としては、実公平２−３９３８５号公報や特公平
６−８７８１３号公報のようにねじ軸を使用したり、実
公昭５５−５０７３９号公報や実公昭６２−４２１９号
公報に記載されているようにガススプリングを使用した
り、或いは油圧シリンダを使用したりと言うように、軸
方向に伸縮自在な昇降具を使用したりしている。

【０００３】これらいずれの昇降具を使用した場合であ
っても、天板が振れ動かないように昇降をガイドする必
要がある。この昇降ガイド手段として、例えば前記実公
昭５５−５０７３９号公報や実公昭６２−４２１９号公
報には、天板の左右両側から支柱状の側フレームを下向
きに突設し、これを、机の本体に立設した固定枠に摺動
自在に嵌挿することが記載されている。

【０００４】また、前記特公平６−８７８１３号公報に
は、天板の中央部に下向きガイド体を突設して、これ
に、ガイド軸とこれに摺動自在に嵌まるリニアベアリン
グ（ブッシュ）とを介して中間ガイド体を上下相対動自
在に装着し、更に、机の本体には、前記中間ガイド体に
沿って延びる上向きガイド体を突設し、この上向きガイ
ド体に対して前記中間ガイド体を、ガイド軸とリニアベ
アリングとを介して上下動自在に装着し、これによって
天板を昇降自在と成し、更に、昇降用のねじ軸を、下向
きガイド体を挟んで上向きガイド体と反対側の部位に配
置することにより、重量バランスをとることが記載され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記実公昭５
５−５０７３９号公報や実公昭６２−４２１９号公報の
ように、天板から垂下した支持フレームをベース部に立
設した固定枠に直接に嵌は込む手段では、部材の精密に
加工することが困難であるため、昇降に際してこすれ音
が発生するなどして円滑にガイドしにくいと言う問題が
あった。

【０００６】他方、前記特公平６−８７８１３号公報の
ようにガイド軸とリニアベアリングとを使用した場合に
は、昇降を円滑にガイドすることはできるが、前記公報
のように上下ガイド体及び中間ガイド体とは別にガイド
軸とリニアベアリングとを必要とするため、部品点数が
多くてコストが嵩むと言う問題があった。この点につい
ては、油圧シリング等の昇降具を挟んだ前後両側に一対
のガイド軸を立設し、このガイド軸に摺動自在に嵌挿し
たブッシュ（リニアベアリング）を、天板から下向き突
設した支持フレームに固着すれば良いと考えられる。し
かし、この構成では、天板を円滑に昇降させるために
は、ブッシュとガイド軸とのに間にこじれが生じないよ
う、前後ガイド軸が完全な平行となるように高い精度で
芯合わせしなければならず、このため机の組み立てに手
間がかかると言う問題がある。

【０００７】本発明は、天板を簡単な構成で円滑に昇降
させることができる昇降装置を提供することを目的とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、天板の左右両側部を、油圧シリンダのように
軸方向に伸縮自在な昇降具にて高さ調節自在に支持して
成る机において、「前記天板の左右両側部に、少なくと
も前記昇降具の近傍において下向きに延びる支持フレー
ムを設ける一方、机本体のうち前記昇降具を挟んで前後
いずれか一方の側に、前記昇降具と平行に延びるガイド
軸を倒れ不能に立設し、このガイド軸に上下適宜間隔を
隔てて摺動自在に嵌挿した複数個のブッシュを前記支持
フレームに固着し、前記昇降具を挟んでガイド軸と反対
側の部位には、天板を下向きに引っ張るようにしたばね
手段を設ける」の構成にした。

【０００９】また、本発明では、請求項２に記載したよ
うに、請求項１を前提として、前記複数個のブッシュを
パイプにて一体に接続する構成にしても良い。

【００１０】

【発明の奏する効果】このように構成すると、天板の昇
降ガイド手段としては、油圧シリンダ等の昇降具を挟ん
だ前後両側にガイド軸とばね手段とを振り分けて配置す
るだけであるから、部品点数も少なくて構造を簡素化す
ることができるばかりか、昇降具を挟んだ前後両側にガ
イド軸を配置した場合のような厄介な調整作業に煩わさ
れることもなく、それだけ組み立ての能率を向上でき
る。

【００１１】また、構成が単純であることによってコン
パクト化できるから、例えば机における中空状の脚体に
昇降装置を内蔵することも簡単に行うことができ、それ
だけ机のデザインの自由性を向上できる。更に、天板を
下降させる場合、ばね手段によっても下向きに引っ張ら
れるから、天板を迅速に下降させることができる。特に
昇降具として１ポートタイプの油圧シリンダを使用した
場合には、ばね手段によって天板が強制的に引き下げら
れることにより、油圧シリンダ内での作動油の逃げが促
進されるから、天板を迅速に下降させることができて特
に有益である。

【００１２】ところで、ガイド軸は昇降具を挟んで前後
いずれか一方の側だけに設けたに過ぎないため、支持フ
レームが倒れ勝手となる。しかし、昇降具を挟んでガイ
ド軸と前後反対側の部位において天板が下向きに引っ張
り付勢されていることにより、支持フレームが倒れ勝手
となる傾向が是正されるから、ブッシュとガイド軸との
間にこじれが生じることは全く（或いは殆ど）ない。従
って、簡単な構成でしかも天板を迅速に下降させ得るも
のでありながら、天板を円滑に昇降させることができる
のである。

【００１３】更に請求項２のように複数個のブッシュを
パイプにて一体に連結すると、各ブッシュはガイド軸と
同心状となるように強制的に姿勢が設定されるから、組
み立て作業の能率をより一層向上できる利点がある。

【００１４】

【発明の実施形態】次に、本発明をＯＡ機器用机につい
て具体化した形態を図面に基づいて説明する。図１〜図
６で第１実施形態を示しており、このうち図１はＯＡ機
器用机１の斜視図である。ＯＡ機器用机１は、キーボー
ドＡを載せるための前天板２と、ディスプレイＢを載せ
るための後天板３と、左右一対の中空状の脚体４とを備
えており、左右脚体４の間には、棚板５と機器収納部６
とを装架している（図５も参照）。左右脚体５や棚板６
等で机本体が構成される。

【００１５】前後天板２，３の左右両側部からは、それ
ぞれ断面角筒状の支持フレーム７を下向きに突設してお
り、これら支持フレーム７を脚体４に嵌挿している。前
後天板２，３とも昇降機構は同じであり、図２〜図４
で、前天板２の昇降機構を例に挙げて示している（図２
は破断斜視図、図３（Ａ）は図１のIII − III視断面
図、図３（Ｂ）は同図（Ａ）のＢ−Ｂ断面図、図４
（Ａ）は図１のIV−IV視断面図、図４（Ｂ）は同図
（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である）。

【００１６】天板２，３の支持フレーム７は脚体４の上
面に穿設した角孔８に遊嵌しており、支持フレーム７
は、当該支持フレーム７に下方から嵌まめ入れられた油
圧シリンダ１０で支持されている。油圧シリンダ１０の
下端は、脚体４の下面板４ａに固着したＬ型の第１ブラ
ケット１１にねじ１２で固定されている。油圧シリンダ
１０は、その下端に１本のホース１３を接続した１ポー
トタイプであり、このホース１３から作動油をシリンダ
１０内に供給したり排出したりすることにより、ロッド
１０ａを昇降させる。

【００１７】油圧シリンダ１０におけるロッド１０ａの
上端は、図３に示すように、支持フレーム７にねじ１４
で固定されている。支持フレーム７には、ねじ１４を回
転操作するための窓穴１５を穿設している。油圧シリン
ダ１０の後方には断面円形（他の形状でも良い）のガイ
ド軸１６を配置している。ガイド軸１６の上端は、脚体
４の上面板４ｂにねじ１７にて固定されている一方、ガ
イド軸１６の下端は、図４に示すように、脚体４の底板
４ｃにねじ１７で固定されている。従って、ガイド軸１
６は脚体４に対して倒れ不能に保持されている。おな、
ガイド軸１６の下端を脚体４の下面板４ｂに固着しても
良い。

【００１８】ガイド軸１６には、上下一対のブッシュ１
８が摺動自在に被嵌しており、これら上下ブッシュ１８
を、第２ブラケット１９を介して支持フレーム７の後面
にねじにて固着している。図４に示すように、ブッシュ
１８の内面には、軸方向に並んだ多数個のボール２０の
列を、図示しないリテーナーにて、円周方向にそって適
宜間隔で適宜列配置している。

【００１９】下方のブッシュ１８は支持フレーム７の下
端部に固着し、上方のブッシュ１８は、天板２，４を上
限まで上昇させた状態で脚体４の上面板に近接するよう
にして支持フレーム７に固着している。支持フレーム７
の前面のうち前記ロッド１０ａの取り付け箇所とほぼ同
じ高さ位置には、手前側に延びる第３ブラケット２１を
固着し、この第３ブラケット２１と前記第１ブラケット
１１との間に、ばね手段の一例としての引っ張りばね２
２を装架している。

【００２０】図５に示すように、機器収納部６には、モ
ータ及び油圧ポンプから成る油圧ユニット２３を配置
し、この油圧ユニット２３と左右の油圧シリンダ１０と
を前記ホース１３で接続している。機器収納部６には２
台の油圧ユニット２３を配置して、前後天板２，３を別
々の油圧ユニット２３で昇降させるようにしている（１
台の油圧ユニット２３で前後両天板２，３を昇降させて
も良い）。

【００２１】左右脚体４の後端間には背面板２４を固着
し、この背面板２４る電機系統の制御ボックス２５を設
けている。また、図１に示すように、前天板の左右端部
に操作スイッチ類を設けている。この操作スイッチ類２
６は開閉自在なカバーで覆われている。以上の構成にお
いて、スイッチ類２６にてバルブを操作して、油圧ユニ
ット２３から作動油を油圧シリンダ１０に供給したり、
作動油を各油圧シリンダ１０から吸引又は自然排除した
りすることにより、前後天板２，３を任意に昇降させる
ことができる。

【００２２】しかして、油圧シリンダ１０の前後両側に
ガイド軸１６とばね２２とを配置したシンプルな構造で
あるため、製造コストを低減できると共に積立作業の手
間も軽減できる。且つ、ばね２２と油圧シリンダ１０と
ガイド軸１６とを前後方向に並べた配置であるため、昇
降手段を中空状の脚体４内に収納することも簡単とな
り、その結果、美感において優れると共に、ＯＡ機器用
机１のデザインの自由性も向上させることができるので
ある。

【００２３】また、図６（Ｂ）のように油圧シリンダ１
０を挟んだ前後両側にガイド軸１６を配置した場合に
は、こじれを生じることなく円滑に支持フレーム７を昇
降させるためには、前後ガイド軸１６の平行度を高い精
度で設定しなければならず、その作業が厄介であるが、
本発明ではガイド軸１６は支持フレーム７を挟んだ一方
の側に配置するだけであるからガイド軸１６の取り付け
が簡単であり、この点でも組み立て作業の手間を軽減で
きる。

【００２４】ところで、ガイド軸１６は油圧シリンダ１
０の後方のみに配置されているに過ぎないため、支持フ
レーム７には図６の状態で左側に傾くような外力が作用
することになり、その結果、ブッシュ１８とガイド軸１
６との間にこじれが生じる勝手となるが、本願発明では
油圧シリンダ１０を挟んでばね２２を振り分け配置して
いることにより、支持フレームが倒れ勝手になる傾向が
是正されるため、こじれを生じることなく円滑に昇降さ
せることができる。

【００２５】また、天板２，３を下降させるに際しては
ばね２２で下向きに引っ張られるため、天板２，３の下
降を迅速に行うことができる。特に、実施形態のように
１本のホース１３で作動油の供給・排出を行う１ポート
タイプの油圧シリンダ１０であっても、天板２，３を迅
速に下降させることができる（天板２，３の重量によっ
て作動油を排出する場合は、更に有益である）。

【００２６】実施例のようにボール２０を内蔵したブッ
シュ１８を使用すると、昇降をより円滑ならしめること
ができる利点がある。また、実施形態のようにガイド軸
１６を脚体４に対して直接に取り付けると、別途ブラケ
ットを必要としないため構造がより簡単になる利点があ
る。図７に示すのは、上下ブッシュ１８を１本のパイプ
で一体に連結した第２実施形態である。換言すると、請
求項２を具体化した実施形態である。このようにする
と、上下ブッシュ１８はガイド軸１６と同心状の姿勢に
強制的に芯合わせさせられるため、組み立て作業の手間
をより一層軽減できる。この場合、パイプ２７は上下ブ
ッシュ１８に溶接やねじ込み等にて固着しても良いし、
ブッシュ１８に対して嵌脱自在に嵌め込んだ状態でも良
い。

【００２７】以上、本発明の具体的形態を説明したが、
本発明は更に他の形態に具体化できることは言うまでも
ない。例えば、油圧シリンダ１０に代えて、空圧シリン
ダ（或いはガススプリング）やねじ式の昇降具を使用し
ても良い。また、天板は１枚だけであっても良い。更
に、ＯＡ機器用机のみでなく、他の机（テーブル）にも
適用できることは言うまでもない。更に、支持フレーム
の前後幅は任意に設定できる。更に、ばね手段は図示の
ようなコイルばねに限らず、ゴム紐等の他の下向き付勢
手段でも良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係るＯＡ機器用机の斜視図であ
る。

【図２】昇降装置を示す斜視図である。

【図３】（Ａ）は図１のIII − III視断面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。

【図４】（Ａ）は図１のIV−IV視断面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。

【図５】図１のＶ−Ｖ視断面図である。

【図６】（Ａ）は実施形態の作用を説明するための概略
図、（Ｂ）は比較のための概略図である。

【図７】第２実施形態を示す図である。

【符号の説明】

１ ＯＡ機器用机 ２，３ 天板 ４ 脚体 ７ 支持フレーム １０ 油圧シリンダ １０ａ ロッド １６ ガイド軸 １８ ブッシュ ２２ ばね ２７ パイプ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】天板の左右両側部を、油圧シリンダのよう
   に軸方向に伸縮自在な昇降具にて高さ調節自在に支持し
   て成る机であって、 前記天板の左右両側部に、少なくとも前記昇降具の近傍
   において下向きに延びる支持フレームを設ける一方、 机本体のうち前記昇降具を挟んで前後いずれか一方の側
   に、前記昇降具と平行に延びるガイド軸を倒れ不能に立
   設し、このガイド軸に上下適宜間隔を隔てて摺動自在に
   嵌挿した複数個のブッシュを前記支持フレームに固着
   し、 前記昇降具を挟んでガイド軸と反対側の部位には、天板
   を下向きに引っ張るようにしたばね手段を設けたこと、
   を特徴とする机の天板昇降装置。
2. 【請求項２】「請求項１」において、前記複数個のブッ
   シュをパイプにて一体に接続したことを特徴とする机の
   天板昇降装置。