JPH0614863Y2 - 廃棄物処分場用の壁体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、廃棄物処分場用の壁体に関し、特に該壁体
に廃棄物から放出されるガスを外部に排出させる機能を
付与した構造に関する。

《従来の技術》 周知のように、一般廃棄物や産業廃棄物の最終処分とし
ては、埋め立て処分が一般的に採用されており、このよ
うな廃棄物の処分場は内陸部や山間部に設けられてい
る。

ところで、この種の処分場を構築するに当たっては、例
えば廃棄物を投入するための凹所が掘削などによって設
けられる。

そして、形成された凹所内に順次廃棄物を投入して締固
め、最上部に最終覆土が施されると、処分場の上部は公
園、緑地などとして利用される。

しかし、このような方法で廃棄物処分場を構築すると、
その上部の利用が長期間出来ないとか、あるいは、投入
された廃棄物が散乱して周辺の環境を悪化させるなどの
問題があった。

そこで本出願人は、このような問題が解決できる廃棄物
処分場の構築方法を特願昭６３−１３２５９５号（特開
平１−３０４０９２号公報参照）に示すごとく提案して
いる。

この提案にかかる廃棄物処分場の構築方法は、廃棄物が
投入される凹所の上部に予め人工地盤を構築し、その下
部空間に廃棄物を投棄できるようにすることを要旨とし
ている。

所で、このように凹所の上方を人工地盤で覆うと、凹所
内がほぼ密閉された空間となり、廃棄物から放出される
ガスや粉塵などで作業空間が悪化し、したがって、これ
らのガスや粉塵を外部に排出するための排気設備が必要
となっていたが、これでは以下の問題が生じていた。

《考案が解決しようとする課題》 すなわち、排気設備としては、例えば吸引式のブロワー
等を投入される廃棄物上に設ければ作業空間の悪化は改
善できるが、このような手段では既に堆積した廃棄物か
ら放出されるガスが排出できない問題がある。

そこで、人工地盤面を支持する壁体を二重構造にし、壁
体の内側に二重壁構造の内部と連通する貫通孔を穿設
し、これを排気管として利用することが考えられるが、
排気管として機能するためには多数の貫通孔を設けなけ
ればならないため、壁体の強度が低下する問題があっ
た。

この考案は以上の問題点に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、壁体の強度を大巾に低下させること無
く、排気管としての機能を確保できる廃棄物処分場用の
壁体を提供するものである。

《課題を解決するための手段》 前記目的を達成するため、この考案は、廃棄物が投入さ
れる凹所上に構築される人工地盤を支持する壁体におい
て、該壁体は、中空部をもった二重壁構造の壁本体と、
該壁本体の両側にあって前記凹所の下方底部より上方お
よび前記人工地盤の下面にまで延長して貼着された多孔
性の被覆層と、前記壁本体の二重壁構造内部と各被覆層
を連通させる連通孔とからなっている。

また、前記被覆層と連通孔に替えて、壁本体の前記凹所
を構成する下方底部より上方の部分にその内側から所定
の間隔をおいて取り付けられた被覆用パネルと、該被覆
用パネルに穿設された多数の透孔とで構成してもよい。

《作用》 以上の構成の壁体によれば、壁本体にその内部と連通す
る多孔性の被覆層が貼着されているので、廃棄物から放
出されるガスや粉塵は、この被覆層の内部を通って上方
に排出される。

したがって、被覆層と壁本体の内部とを連通するための
連通孔を少なくすることが可能である。

また、壁本体に間隔をおいて多孔の被覆用パネルを取付
けた場合には、この間隙部分がガスなどの排気通路とな
る。したがって壁本体には全く連通孔を設ける必要がな
くなる。

《実施例》 以下、この考案の好適な実施例について添付図面を参照
して詳細に説明する。

第１図ないし第３図はこの考案に係る廃棄物処分場の構
築に用いられる壁体の一実施例を示している。

図に示す壁体１０は、第１図に示すように廃棄物１２の
処分場の構築に用いられる。

図に示す処分場の造成では、廃棄物１２を収容するため
の凹所１４が地盤１６を掘削することによって形成され
る。

凹所１４が形成されると、この凹所１４内の地盤１６の
上面には合成ゴムや合成樹脂製シートからなる遮水シー
ト１８が敷設される。遮水シート１８の敷設後、複数の
壁体１０が構築される。壁体１０の基礎部分は遮水シー
ト１８を嵌入して地盤１６内に形成される。

また、壁体１０の上部には梁２２ａを介して人工地盤面
２２が構築され、また、この人工地盤面２２の上部には
薄く盛土２４が施工され、さらに人工地盤面２２上には
各壁体１０によって区画された空間ごとに廃棄物投入口
２６が設けられている。

前記壁体１０は第２図，第３図にその断面を示すよう
に、鉄筋コンクリート製の壁本体１０ａと、壁本体１０
ａの両側にあって、壁本体１０ａの前記凹所１４を構成
する下方底部、すなわち遮水シート１８の上面より前記
人工地盤２２の梁２２ａの部分にまで延長して貼着され
た多孔性の被覆層１０ｂからなっている。

壁本体１０ａは二重壁構造であって、その厚み方向中心
部に長手方向に沿って空間１０ｃが形成されているとと
もに、壁本体１０ａの両側部にはこの空間１０ａと、前
記被覆層１０ｂとを連通させる連通孔１０ｄが開口形成
されている。

前記被覆層１０ｂは例えば、ハイポーラスなガラスウー
ルやスチールウールから構成さたものであって、壁本体
１０ａを地盤１６中に打設したときに、これが地盤１６
から露出する部分に設けられる。

また、前記壁体１０の上部にはこれと直交して各壁体１
０の空間部を相互に連通する配管２６が接続され、この
配管２６には図外の吸気ブロアーが接続される。

以上のようにして処分場が造成されると、投入口２６を
介して凹所１４内に廃棄物１２が投入される。

投入された排気物１２は、ブルドーザ２８で締固めら
れ、順次凹所１４内に下部側から堆積する。

このとき壁体１０は徐々に廃棄物１２中に埋まっていく
が、廃棄物１２から放出されるガスや粉塵は多孔性の被
覆層１０ｂで濾過された後、連通孔１０ｄを通って壁本
体１０ａの中空内部に達し、配管２６を介して外部に排
出される。

この場合、特に被覆層１０ｂと壁本体１０ａの空間１０
ｃとを連通させる連通孔１０ｄを少なくしてもガスは給
気の負圧によって被覆層１０ａ全体から周り込んで空間
１０ｃにはいりこむので、発生したガスを十分に排出で
きる。

したがって、連通孔１０ｄを開口することによる壁本体
１０ａの大巾な強度低下が回避できるのである。

第４図はこの考案の第二実施例を示しており、以下にそ
の特徴点のみについて説明する。

図に示す例では、前記第一実施例の被覆層１０ｂに替え
て壁本体１０ａの両側部に被覆用のパネル３０を所定間
隙明けて取り付けている。

被覆用パネル３０は、例えば多数の透孔３６を開口形成
した薄い鋼板や合成樹脂板から構成され、壁本体１０ａ
が地盤１６中に嵌入される先端部から上方に配置し、壁
本体１０ａの外側部に当接する隔壁３２を介在した状態
で壁本体１０ａの両側部に取り付けることによって、被
覆用パネル３０と壁本体１０ａとの間に排気用の空間３
４を形成している。

また、この例では、ガス抜き用の配管を特に設けなくて
も処分場の内部空間全体を換気すればよい。

以上の構成の壁体１０にあっては、廃棄物１２から放出
されるガスなどは空間３４を介して外部に排出されるこ
とになり、壁本体１０ａには連通孔を設ける必要がな
く、また二重壁構造として内部に空間を形成する必要が
ないので、壁体１０の強度低下はまったく生じない。

《考案の効果》 以上実施例によって詳細に説明したように、この考案に
係る廃棄物処分場用壁体にあっては、これに穿設される
ガス抜き用の透孔を大巾に減少するか、あるいはまった
く設けなくともよいので、人工地盤面を支持する壁体の
強度を大巾に低下させることなく、廃棄物から発生する
ガスを外部に排出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の第一実施例を示し、第
１図は造成された廃棄物処分場を示す断面斜視図、第２
図は壁体の横断面図、第３図は壁体の縦断面図、第４図
はこの考案の第二実施例による壁体の横断面図である。 １０……壁体、１０ａ……壁本体 １０ｂ……被覆層、１０ｃ……空間 １０ｄ……連通孔、１２……廃棄物 １６……地盤、３０……被覆パネル ３４……空間、３６……透孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】廃棄物が投入される凹所上に構築される人
   工地盤を支持する壁体において、該壁体は、中空部をも
   った二重壁構造の壁本体と、該壁本体の両側にあって前
   記凹所の下方底部より前記人工地盤の下面にまで延長し
   て貼着された多孔性の被覆層と、前記壁本体の二重壁構
   造内部と各被覆層を連通させる連通孔とからなることを
   特徴とする廃棄物処分場用の壁体。
2. 【請求項２】廃棄物が投入される凹所上に構築される人
   工地盤を支持する壁体において、該壁体は、壁本体と、
   該壁本体の前記凹所を構成する下方底部より上方の部分
   にその両側に所定の間隔をおいて取り付けられた被覆用
   パネルと、該被覆用パネルに穿設された多数の透孔とか
   らなることを特徴とする廃棄物処分場用の壁体。