JPH0614929Y2 - 低圧鋳造機のストーク連結装置 - Google Patents
低圧鋳造機のストーク連結装置Info
- Publication number
- JPH0614929Y2 JPH0614929Y2 JP755088U JP755088U JPH0614929Y2 JP H0614929 Y2 JPH0614929 Y2 JP H0614929Y2 JP 755088 U JP755088 U JP 755088U JP 755088 U JP755088 U JP 755088U JP H0614929 Y2 JPH0614929 Y2 JP H0614929Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stalk
- receiving plate
- casting machine
- pressure casting
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、低圧鋳造機における鋳型とストークとの連
結装置に関するものである。
結装置に関するものである。
（従来の技術） 低圧鋳造機の概要は、第３図に示すように、ダイ・ベー
ス１上に下型２が交換可能に設置されており、上型３は
ダイ・ベース１上の枠体４に装備された離型開閉シリン
ダ５に連結されており、下型２と上型３とで鋳型を構成
している。溶湯を貯蔵する保温炉６には低圧に加圧され
た気体を導入する気体導入管７が接続され、溶湯内には
ストーク８が挿入されている。ストーク８は、炉蓋９の
ストーク連通孔１０とダイ・ベース１のストーク連通孔
１１を貫通して昇降と適当な傾きが許容されている。ス
トーク８の上端フランジ８ａは、炉蓋９のストーク・リ
ング１２上に設置されたシール材１３を介して下型２の
湯口１４に着脱可能に連結されている。
ス１上に下型２が交換可能に設置されており、上型３は
ダイ・ベース１上の枠体４に装備された離型開閉シリン
ダ５に連結されており、下型２と上型３とで鋳型を構成
している。溶湯を貯蔵する保温炉６には低圧に加圧され
た気体を導入する気体導入管７が接続され、溶湯内には
ストーク８が挿入されている。ストーク８は、炉蓋９の
ストーク連通孔１０とダイ・ベース１のストーク連通孔
１１を貫通して昇降と適当な傾きが許容されている。ス
トーク８の上端フランジ８ａは、炉蓋９のストーク・リ
ング１２上に設置されたシール材１３を介して下型２の
湯口１４に着脱可能に連結されている。
先行技術文献としては、例えば特公昭５８−９４８号公
報、実開昭６２−３２５６号公報等がある。
報、実開昭６２−３２５６号公報等がある。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、従来のストーク取付けにおける密着力
は、下型２とダイ・ベース１を取り付ける取付け力およ
びシール材１３の厚みにより異なり、一定していない。
従って密着力不足による湯漏れを生ずるという問題があ
った。またセラミックスなどのもろい材料を利用したス
トーク８の場合、密着力過大や、下型２とストーク８の
接触時の衝撃によりストーク８に割れが生ずるという危
険があった。
は、下型２とダイ・ベース１を取り付ける取付け力およ
びシール材１３の厚みにより異なり、一定していない。
従って密着力不足による湯漏れを生ずるという問題があ
った。またセラミックスなどのもろい材料を利用したス
トーク８の場合、密着力過大や、下型２とストーク８の
接触時の衝撃によりストーク８に割れが生ずるという危
険があった。
この考案は、下型取付け時の衝撃を緩和してストーク材
質としてセラミックス等の使用を可能にし、また密着力
の調整が可能で、信頼性の高い、構造が簡単な低圧鋳造
機のストーク連結装置の提供を目的とする。
質としてセラミックス等の使用を可能にし、また密着力
の調整が可能で、信頼性の高い、構造が簡単な低圧鋳造
機のストーク連結装置の提供を目的とする。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、この考案の低圧鋳造機のスト
ーク連結装置は、ストークの上端フランジを係合支持す
るストーク受けプレートと、ダイ・ベースのストーク挿
通孔周囲に前記ストーク受けプレートを収容可能に設け
た環状凹部にほぼ等間隔に立設され、先端を前記ストー
ク受けプレートのガイド孔に挿入する複数のガイド・ピ
ンと、前記ガイド・ピンに挿入され前記ストーク受けプ
レートを支持する弾性部材と、前記ストーク受けプレー
トの下面の円周上対称位置に設けられた受け部材と、前
記受け部材と前記ダイ・ベースとの間に挿入される楔状
部材と、前記楔状部材をストークの半径方向に進退させ
る駆動手段とを有する。
ーク連結装置は、ストークの上端フランジを係合支持す
るストーク受けプレートと、ダイ・ベースのストーク挿
通孔周囲に前記ストーク受けプレートを収容可能に設け
た環状凹部にほぼ等間隔に立設され、先端を前記ストー
ク受けプレートのガイド孔に挿入する複数のガイド・ピ
ンと、前記ガイド・ピンに挿入され前記ストーク受けプ
レートを支持する弾性部材と、前記ストーク受けプレー
トの下面の円周上対称位置に設けられた受け部材と、前
記受け部材と前記ダイ・ベースとの間に挿入される楔状
部材と、前記楔状部材をストークの半径方向に進退させ
る駆動手段とを有する。
（作用） ガイド孔にガイド・ピンに合わせ弾性部材上にストーク
受けプレートをセットし、ストークを挿入する。次にス
トーク上端に湯口を合わせて下型をダイ・ベース上に取
り付ける。駆動手段により楔状部材を進退させストーク
と下型の密着力を調整する。
受けプレートをセットし、ストークを挿入する。次にス
トーク上端に湯口を合わせて下型をダイ・ベース上に取
り付ける。駆動手段により楔状部材を進退させストーク
と下型の密着力を調整する。
（実施例） 以下実施例を示す図面に基づいて、この考案を説明す
る。第１図は低圧鋳造機のストーク連結装置を、ガイド
・ピンおよび楔状部材を通る面で切断して示す縦断面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。第１図に
おいて仮想線で示すように、ダイ・ベース１上に下型２
が交換可能に設置される。溶湯を貯蔵する保温炉６（図
の下方）内に挿入されたストーク８は、炉蓋９のストー
ク挿通孔１０とダイ・ベース１のストーク挿通孔１１を
貫通して昇降と適当な傾きが許容されている。
る。第１図は低圧鋳造機のストーク連結装置を、ガイド
・ピンおよび楔状部材を通る面で切断して示す縦断面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。第１図に
おいて仮想線で示すように、ダイ・ベース１上に下型２
が交換可能に設置される。溶湯を貯蔵する保温炉６（図
の下方）内に挿入されたストーク８は、炉蓋９のストー
ク挿通孔１０とダイ・ベース１のストーク挿通孔１１を
貫通して昇降と適当な傾きが許容されている。
ダイ・ベース１のストーク挿通孔１１の周囲は、連結装
置を取り付けられる深さの環状凹部２０が形成されてい
る。環状凹部２０の底面２０ａには、円周４等分割した
位置に各１本のガイド・ピン２１が立設され、ガイド・
ピン２１の先端が環状のストーク受けプレート２２に対
応して設けられたガイド孔２２ａに挿入されている。
置を取り付けられる深さの環状凹部２０が形成されてい
る。環状凹部２０の底面２０ａには、円周４等分割した
位置に各１本のガイド・ピン２１が立設され、ガイド・
ピン２１の先端が環状のストーク受けプレート２２に対
応して設けられたガイド孔２２ａに挿入されている。
ガイド・ピン２１には２個ずつ外側円周部を接して組み
合わされた複数組の皿ばね２３が挿入され、その最上部
にストーク受けプレート２２を弾性支持している。スト
ーク受けプレート２２の内周には段差状の係合部２２ｂ
が形成され、係合部２２ｂにストーク８のフランジ８ａ
が係合され、ストーク８が支持されている。
合わされた複数組の皿ばね２３が挿入され、その最上部
にストーク受けプレート２２を弾性支持している。スト
ーク受けプレート２２の内周には段差状の係合部２２ｂ
が形成され、係合部２２ｂにストーク８のフランジ８ａ
が係合され、ストーク８が支持されている。
ストーク受けプレート２２の下面のガイド・ピン２１と
干渉しない位置で、かつ円周上対称位置に受け部材２４
がそれぞれ取り付けられており、受け部材２４の下面は
半径方向外側へ上る勾配がつけられている。ダイ・ベー
ス１の環状凹部２０の底面２０ａ上には、各受け部材２
４の下面と接合する傾斜面を有する楔状部材２５が設け
られている。楔状部材２５は、底面２０ａ上に固定され
たスライド・プレート２６に沿ってストーク半径方向に
進退できるように設置されている。楔状部材２５の外側
に作動ロッド２７が取り付けられ、その自由端は環状凹
部２０の壁部に貫通してダイ・ベース１の下面側に突出
している。作動ロッド２７の自由端側に駆動用油圧シリ
ンダ２８がそれぞれ設置されている。２９はリターン・
スプリングで、作動ロッド２７の端部の係止片３０と環
状凹部２０の壁部との間に挿入されている。３１は遮熱
カバーで、ストーク周辺の高熱から連結機構を保護す
る。
干渉しない位置で、かつ円周上対称位置に受け部材２４
がそれぞれ取り付けられており、受け部材２４の下面は
半径方向外側へ上る勾配がつけられている。ダイ・ベー
ス１の環状凹部２０の底面２０ａ上には、各受け部材２
４の下面と接合する傾斜面を有する楔状部材２５が設け
られている。楔状部材２５は、底面２０ａ上に固定され
たスライド・プレート２６に沿ってストーク半径方向に
進退できるように設置されている。楔状部材２５の外側
に作動ロッド２７が取り付けられ、その自由端は環状凹
部２０の壁部に貫通してダイ・ベース１の下面側に突出
している。作動ロッド２７の自由端側に駆動用油圧シリ
ンダ２８がそれぞれ設置されている。２９はリターン・
スプリングで、作動ロッド２７の端部の係止片３０と環
状凹部２０の壁部との間に挿入されている。３１は遮熱
カバーで、ストーク周辺の高熱から連結機構を保護す
る。
以上のような構成のストーク連結装置の作用を説明す
る。まずガイド孔２２ａをガイド・ピン２１に合わせ、
ストーク受けプレート２２を皿ばね２３上にセットし、
ストーク８を挿入して上端フランジ８ａをストーク受け
プレート２２の係合部２２ｂに係合する。次にストーク
８の上端フランジ８ａに下型２の湯口１４を合わせ、下
型２をダイ・ベース１上に取り付ける。このとき下型２
とストーク８の接触による衝撃は、ストーク８を支持し
ている皿ばね２３によって吸収される。油圧シリンダ２
８により作動ロッド２７を介して楔状部材２５を進退さ
せ、ストーク８と下型２の密着力を調整する。
る。まずガイド孔２２ａをガイド・ピン２１に合わせ、
ストーク受けプレート２２を皿ばね２３上にセットし、
ストーク８を挿入して上端フランジ８ａをストーク受け
プレート２２の係合部２２ｂに係合する。次にストーク
８の上端フランジ８ａに下型２の湯口１４を合わせ、下
型２をダイ・ベース１上に取り付ける。このとき下型２
とストーク８の接触による衝撃は、ストーク８を支持し
ている皿ばね２３によって吸収される。油圧シリンダ２
８により作動ロッド２７を介して楔状部材２５を進退さ
せ、ストーク８と下型２の密着力を調整する。
また使用中、熱影響等により皿ばね２３のばね定数が低
下して密着力が低下したときは、楔状部材２５を内側へ
押し込んで密着力を補うことができる。
下して密着力が低下したときは、楔状部材２５を内側へ
押し込んで密着力を補うことができる。
金型取外し後は、ストーク受けプレート２２は皿ばね２
３の反力によりガイド・ピン２１に沿って上昇し、この
ため楔状部材２５と受け部材２４の間に隙間ができる。
この状態で油圧シリンダ２８を後退させると、リターン
・スプリング２９に押されて楔状部材２５も後退し、次
の金型セットが可能な状態となる。
３の反力によりガイド・ピン２１に沿って上昇し、この
ため楔状部材２５と受け部材２４の間に隙間ができる。
この状態で油圧シリンダ２８を後退させると、リターン
・スプリング２９に押されて楔状部材２５も後退し、次
の金型セットが可能な状態となる。
（考案の効果） この考案は以上説明したような構成の低圧鋳造機のスト
ーク連結装置であるから、下型取付け時の衝撃が緩和さ
れ、ストーク材質としてセラミックス等の使用が可能に
なる効果がある。
ーク連結装置であるから、下型取付け時の衝撃が緩和さ
れ、ストーク材質としてセラミックス等の使用が可能に
なる効果がある。
また簡単な構造により鋳型とストークとの密着力の調整
が可能で、湯漏れのない連結が可能となり、低圧鋳造機
の信頼性を高める効果がある。
が可能で、湯漏れのない連結が可能となり、低圧鋳造機
の信頼性を高める効果がある。
図は考案の実施例を示し、第１図は低圧鋳造機のストー
ク連結装置の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は低圧鋳造機の概要を示す縦断面図である。 １……ダイ・ベース ２……下型 ３……上型 ６……保温炉 ８……ストーク ８ａ……上端フランジ １０……ストーク挿通孔 ２０……環状凹部 ２１……ガイド・ピン ２２……ストーク受けプレート ２２ａ……ガイド孔 ２３……皿ばね ２４……受け部材 ２５……楔状部材 ２８……駆動用油圧シリンダ
ク連結装置の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は低圧鋳造機の概要を示す縦断面図である。 １……ダイ・ベース ２……下型 ３……上型 ６……保温炉 ８……ストーク ８ａ……上端フランジ １０……ストーク挿通孔 ２０……環状凹部 ２１……ガイド・ピン ２２……ストーク受けプレート ２２ａ……ガイド孔 ２３……皿ばね ２４……受け部材 ２５……楔状部材 ２８……駆動用油圧シリンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 林 芳郎 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)考案者 甲斐田 健治 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)考案者 田口 正浩 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)考案者 浴野 芳夫 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】ダイ・ベースに設置された鋳型内にストー
クを介して保温炉内の溶湯を注入する低圧鋳造機におい
て、前記ストークの上端フランジを係合支持するストー
ク受けプレートと、前記ダイ・ベースのストーク挿通孔
周囲に前記ストーク受けプレートを収容可能に設けた環
状凹部にほぼ等間隔に立設され、先端を前記ストーク受
けプレートのガイド孔に挿入する複数のガイド・ピン
と、前記ガイド・ピンに挿入され前記ストーク受けプレ
ートを支持する弾性部材と、前記ストーク受けプレート
の下面の円周上対称位置に設けられた受け部材と、前記
受け部材と前記ダイ・ベースとの間に挿入される楔状部
材と、前記楔状部材をストークの半径方向に進退させる
駆動手段とを有するストーク連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP755088U JPH0614929Y2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 低圧鋳造機のストーク連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP755088U JPH0614929Y2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 低圧鋳造機のストーク連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01114148U JPH01114148U (ja) | 1989-08-01 |
| JPH0614929Y2 true JPH0614929Y2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=31212649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP755088U Expired - Lifetime JPH0614929Y2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 低圧鋳造機のストーク連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614929Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP755088U patent/JPH0614929Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01114148U (ja) | 1989-08-01 |
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