JPH06149949A - 金型設計装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークの最終形状または特定の成形ステーシ
ョンまでに成形されるべきワークの形状に対する当該特
定の成形ステーションにおける成形パターンの関係を表
示可能な金型設計装置を提供する。 【構成】 ワークの成形データを入力するための入力手
段１４と、ワークを成形する複数の成形ステーションと
各成形ステーション毎に割り当てられた成形パターンお
よびその加工位置を表示する表示手段１６と、入力手段
１４から入力された成形データを、予め定められた手順
に従って処理し、成形ステーション毎に成形パターンを
割り当て、表示手段１６へ表示させる制御手段２６とを
具備する金型設計装置において、複数の成形ステーショ
ンのうち特定の成形ステーションを指定する指定手段２
２を設け、制御手段２６は、指定手段２２を介して特定
の成形ステーションが指定された場合、ワークの最終形
状を、表示手段１６に表示された特定の成形ステーショ
ンの成形パターンに重ね合わせて表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金型設計装置に関し、一
層詳細には複数の成形パターンを含むワークの成形デー
タを入力するための入力手段と、ワークを成形する複数
の成形ステーションと各成形ステーション毎に割り当て
られた成形パターンを表示する表示手段と、入力手段か
ら入力された成形データを、予め定められた手順に従っ
て処理し、成形ステーション毎に成形パターンを割り当
て、表示手段へ表示させる制御手段とを具備する金型設
計装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばリードフレームのようなワ
ークを打ち抜き加工で形成する場合、順送金型で成形加
工する。順送金型には複数の成形ステーションが並設さ
れており、各成形ステーションでは割り当てられた成形
パターンのプレス成形が行われ、最終の成形ステーショ
ンにおいてリードフレームが完成する。昨今、リードフ
レームの製造業界では多品種化が進んでおり、プレス成
形用金型の設計の効率化が必須となっている。そこで、
電算機を利用した金型設計装置が実用化された。従来の
金型設計装置は、複数のプレス成形パターンを含むリー
ドフレームの成形データを入力するための入力手段と、
リードフレームをプレス成形する複数の成形ステーショ
ンと各成形ステーション毎に割り当てられたプレス成形
パターンを表示する表示手段と、入力手段から入力され
た成形データを、予め定められたプログラムに従って割
当処理し、成形ステーション毎にプレス成形パターンを
１個以上割り当て、成形ステーションと共に表示手段へ
表示させる制御手段を備えている。設計者は表示手段を
見ながら各成形ステーションにおけるプレス成形パター
ンを判断し、補正を加え、最終的なプレス成形工程を決
定する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかながら、従来の金
型設計装置には次のような課題がある。表示手段へ表示
される態様は、各成形ステーションと、当該成形ステー
ションにおける成形パターンの形状および加工位置であ
る。従って、各成形ステーションにおいて、どの位置に
どの様な形状のプレス成形（打ち抜きを含む）が行われ
るかは明示されるものの、当該成形パターンの完成品の
形状に対する加工位置等について設計者は直ちに把握す
ることができないという課題がある。また、特定の成形
ステーションにおいて、当該成形パターンの前段階まで
の成形形状に対する加工位置等についても設計者は直ち
に把握することができない。そこで、特に複雑な形状の
ワークの場合、表示手段に表示された画像のハードコピ
ーを重ね合わせて成形パターン同士の位置関係等を把握
することになり作業性が悪いという課題がある従って、
本発明は、ワークの最終形状または特定の成形ステーシ
ョンまでに成形されるべきワークの形状に対する当該特
定の成形ステーションにおける成形パターンの関係を表
示可能な金型設計装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、第１の構成
は、複数の成形パターンを含むワークの成形データを入
力するための入力手段と、ワークを成形する複数の成形
ステーションと各成形ステーション毎に割り当てられた
成形パターンおよびその加工位置を表示する表示手段
と、前記入力手段から入力された前記成形データを、予
め定められた手順に従って処理し、前記成形ステーショ
ン毎に成形パターンを割り当て、前記表示手段へ表示さ
せる制御手段とを具備する金型設計装置において、複数
の前記成形ステーションのうち特定の成形ステーション
を指定する指定手段を設け、前記制御手段は、前記指定
手段を介して特定の成形ステーションが指定された場
合、前記ワークの最終形状を、前記表示手段に表示され
た当該特定の成形ステーションの成形パターンに重ね合
わせて表示することを特徴とする。

【０００５】第２の構成は、複数の成形パターンを含む
ワークの成形データを入力するための入力手段と、ワー
クを成形する複数の成形ステーションと各成形ステーシ
ョン毎に割り当てられた成形パターンおよびその加工位
置を表示する表示手段と、前記入力手段から入力された
前記成形データを、予め定められた手順に従って処理
し、前記成形ステーション毎に成形パターンを割り当
て、前記表示手段へ表示させる制御手段とを具備する金
型設計装置において、複数の前記成形ステーションのう
ち特定の成形ステーションを指定する指定手段を設け、
前記制御手段は、前記指定手段を介して特定の成形ステ
ーションが指定された場合、当該特定の成形ステーショ
ンより前工程の全成形ステーションに割り当てられてい
る成形パターンを、前記表示手段に表示された当該特定
の成形ステーションの成形パターンに重ね合わせて表示
することを特徴とする。

【０００６】また、第１の構成または第２の構成におい
て、前記指定手段は特定の成形パターンを指定可能であ
り、前記制御手段は、前記指定手段が特定の成形パター
ンと特定の成形ステーションを指定した場合、当該特定
の成形パターンを当該特定の成形ステーションへ移動さ
せて表示するようにしてもよい。さらに、前記制御手段
は、特定の成形パターンを他の成形ステーションへ移動
させた結果、成形パターンが割り当てられない成形ステ
ーションが発生したら、当該成形ステーションを表示手
段から消去し、後工程の成形ステーションと成形パター
ンを繰り上げて表示するようにしてもよい。

【０００７】

【作用】作用について説明する。第１の構成において、
指定手段を介して特定の成形ステーションが指定された
場合、ワークの最終形状を、表示手段に表示された当該
特定の成形ステーションの成形パターンに重ね合わせて
表示可能となる。また、第２の構成において、指定手段
を介して特定の成形ステーションが指定された場合、当
該特定の成形ステーションより前工程の全成形ステーシ
ョンに割り当てられている成形パターンを、表示手段に
表示された当該特定の成形ステーションの成形パターン
に重ね合わせて表示可能となる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面と共に詳述する。なお、本実施例では、金型設計装置
として半導体装置用のリードフレームをプレス成形（打
ち抜き）加工するための順送プレス金型を設計するに好
適な金型設計装置を例に挙げて説明する。図２に本実施
例の金型設計装置が設計する順送金型がプレス成形する
リードフレーム（ワーク）１０の完成品の形状を示す。
１２ａ〜１２ｐはリードフレーム１０上に打ち抜いて形
成される成形パターンである。

【０００９】図１に本実施例の金型設計装置のブロック
ダイアグラムを示す。図１において、１４は入力手段の
一例であるＣＡＤシステムであり、リードフレーム１０
上に形成される成形パターン１２ａ〜１２ｐの位置、大
きさ、形状を含む成形データを入力する。ＣＡＤシステ
ム１４では、コンピュータ支援の下でリードフレーム１
０が設計され、その設計データから前記成形データが生
成される。入力手段としてはＣＡＤシステム１４の他、
例えばキーボード等の入力装置、外部メモリの読出装
置、オンライン接続された他の計算機システムを採用す
ることができる。

【００１０】１６は表示手段の一例であるＣＲＴカラー
グラフィックディスプレイであり、画面上にリードフレ
ーム１０にプレス成形加工を施す複数の成形ステーショ
ン（後述）と、各成形ステーション毎に割り当てられた
１以上の成形パターン１２ａ〜１２ｐおよびそのリード
フレーム１０上の加工位置をグラフィック表示する。そ
の表示例を図３に示す。図３において、Ｓ１〜Ｓ５が各
成形ステーションを示し、実線の交差する点が各成形ス
テーションＳ１〜Ｓ５の中心位置を示している。成形加
工は成形ステーションＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５の
工程順に行われることになる。なお、表示手段としては
ＣＲＴカラーグラフィックディスプレイ１６の他、液晶
ディスプレイ、プラズマディスプレイ等を採用すること
ができる。

【００１１】１８は記憶装置の一例である磁気ディスク
装置であり、メモリエリアを第１メモリ２０ａ、第２メ
モリ２０ｂ、第３メモリ２０ｃ、・・・・・・に割り当
てている。第１メモリ２０ａには、ＣＡＤシステム１４
において生成され、送信されてきた前記成形データが記
憶される。第２メモリ２０ｂには、成形データを基に求
められ、ディスプレイ１６に表示される成形ステーショ
ンＳ１〜Ｓ５毎の成形パターンの割り当て画像（図３参
照）の表示データを記憶する。なお、当該表示データが
補正された場合は第２メモリ２０ｂ上の表示データが更
新される。第３メモリ２０ｃには前記表示データの補正
に必要な特定成形パターンの識別、特定成形ステーショ
ンの識別等の作業用データが記憶される。その他磁気デ
ィスク装置１８にはデータ処理に必要なアプリケーショ
ンプログラム、制御データ、中間データ等が記憶され
る。なお、記憶装置としては記憶容量に問題が無ければ
磁気ディスク装置１８に限らず、ＲＡＭ、磁気テープ等
を採用することができる。

【００１２】２２は指定手段の一例であるマウスであ
り、ディスプレイ１６の画面上において、成形ステーシ
ョンＳ１〜Ｓ５のうち特定の成形ステーションを、また
成形パターン１２ａ〜１２ｐのうち特定の成形パターン
を指定する。また、マウス２２は特定の成形パターンを
移動させる際に当該特定の成形パターンの移動先である
移動先成形ステーションの指定も行うことができる。マ
ウス２２による指定は画面上に表示されるポインタ２８
を移動させ、クリックスイッチ（不図示）を所定の操作
態様で操作することにより行われる。なお、指定手段と
してはマウス２２の他、キーボードやタッチパネル等を
採用することができる。２４はＣＡＭシステムであり、
本実施例の金型設計装置で最終的に設計された成形ステ
ーションＳ１〜Ｓ５毎の成形パターン１２ａ〜１２ｐに
ついての金型設計データ（第２メモリ２０ｂに記憶され
ている補正後の表示データから生成される）を受信し、
当該金型設計データに基づいてプレス金型の製造を支援
する電算機システムである。なお、前記金型設計データ
は必ずしもＣＡＭシステム２４へ送るのではなく、磁気
ディスク装置１８に記憶しておき、必要に応じて読出可
能にしておいてもよいし、ＣＡＤシステム１４へフィー
ドバックして最終的な設計図面の作成処理に利用しても
よい。

【００１３】２６は制御手段の機能を有するＣＰＵであ
り、ＣＡＤシステム１４から送られて来た成形データ
を、制御プログラムにより予め定められた手順に従って
処理し、成形ステーションＳ１〜Ｓ５毎に成形パターン
を割り当て、ディスプレイ１６へ画像表示させる。ＣＰ
Ｕ２６はマウス２２を介して特定の成形ステーションが
指定された場合、リードフレーム１０の完成品の最終形
状を、ディスプレイ１６に表示された当該特定の成形ス
テーションの成形パターンに重ね合わせて表示する。ま
た、マウス２２等を介し、選択により特定の成形ステー
ションより前工程の全成形ステーションに割り当てられ
ている成形パターンを、ディスプレイ１６に表示された
当該特定の成形ステーションの成形パターンに重ね合わ
せて表示することも可能になっている。さらに、ＣＰＵ
２６は、マウス２２が特定の成形パターンと特定の成形
ステーションを指定した場合、当該特定の成形パターン
を当該特定の成形ステーションへ移動させて画像表示し
たり、特定の成形パターンを他の成形ステーションへ移
動させた結果、成形パターンが割り当てられない成形ス
テーションが発生したら、当該成形ステーションをディ
スプレイ１６の画面上から消去し、後工程の成形ステー
ションと成形パターンを繰り上げて表示するようになっ
ている。その他、ＣＰＵ２６はプログラムに従って本実
施例の金型設計装置各部の制御を行う。

【００１４】次に図４をさらに参照してリードフレーム
１０の最終形状を、特定の成形ステーションの成形パタ
ーンに重ね合わせて表示する機能について説明する。Ｃ
ＰＵ２６が成形データを基にディスプレイ１６上に図３
に示す画像を表示する。すなわち、各成形ステーション
Ｓ１〜Ｓ５に割り当てて表示されている成形パターン１
２ａ〜１２ｐが、各成形ステーションＳ１〜Ｓ５でそれ
ぞれ成形（打ち抜き）加工されるパターンである。ここ
で、特定の成形ステーションＳ４における成形パターン
１２ｇ〜１２ｎの、リードフレーム１０の最終形状に対
する打ち抜き位置を確認したい場合、マウス２２を操作
してポインタ２８を特定の成形ステーションＳ４の中心
（実線の交点）に移動させ、クリック操作する。する
と、ＣＰＵ２６は図４（成形ステーションＳ４の拡大
図）に示すように、特定の成形ステーションＳ４の画像
に成形パターン１２ａ〜１２ｐを重ね合わせる。後から
重ね合わせた成形パターン１２ａ〜１２ｐは、予め特定
の成形ステーションＳ４に表示されていた成形パターン
１２ｇ〜１２ｎとは別の色で表示される。

【００１５】次に図５をさらに参照して特定の成形ステ
ーションより前工程の全成形ステーションに割り当てら
れている成形パターンを、特定の成形ステーションの成
形パターンに重ね合わせて表示する機能について説明す
る。ＣＰＵ２６が成形データを基にディスプレイ１６上
に図３に示す画像を表示する。すなわち、各成形ステー
ションＳ１〜Ｓ５に割り当てて表示されている成形パタ
ーン１２ａ〜１２ｐが、各成形ステーションＳ１〜Ｓ５
でそれぞれ成形（打ち抜き）加工されるパターンであ
る。ここで、特定の成形ステーションＳ４より前の工程
（成形ステーションＳ１〜Ｓ３における工程）において
成形される成形パターン１２ａ〜１２ｆに対する特定の
成形ステーションＳ４における成形パターン１２ｇ〜１
２ｎの打ち抜き位置を確認したい場合、マウス２２を操
作してポインタ２８を特定の成形ステーションＳ４の中
心（実線の交点）に移動させ、クリック操作する。する
と、ＣＰＵ２６は図５（成形ステーションＳ４の拡大
図）に示すように、特定の成形ステーションＳ４の画像
に成形パターン１２ａ〜１２ｆを重ね合わせる。後から
重ね合わせた成形パターン１２ａ〜１２ｆは、予め特定
の成形ステーションＳ４に表示されていた成形パターン
１２ｇ〜１２ｎとは別の色で表示される。

【００１６】次に図６および図７をさらに参照して成形
パターンの移動、および成形ステーションと成形パター
ンの画像を繰り上げて表示する機能について説明する。
ＣＰＵ２６が成形データを基にディスプレイ１６上に図
３に示す画像を表示する。すなわち、各成形ステーショ
ンＳ１〜Ｓ５に割り当てて表示されている成形パターン
１２ａ〜１２ｐが、各成形ステーションＳ１〜Ｓ５でそ
れぞれ成形（打ち抜き）加工されるパターンである。こ
こで、設計者が成形ステーションＳ３において打ち抜く
成形パターン１２ｅ、１２ｆを成形ステーションＳ２で
打ち抜いた方が良いと判断した場合、マウス２２により
ポインタ２８を先ずを特定の成形パターン１２ｅの基準
点（成形パターンの形状等により予め決められている
点）に移動させ、クリック操作で指定する。続いてポイ
ンタ２８を移動先である特定の成形ステーションＳ２の
中心（実線の交点）に移動させ、クリック操作する。す
ると、ＣＰＵ２６は図６に示すように、特定の成形パタ
ーン１２ｅを特定の成形ステーションＳ２において、成
形ステーションＳ３に表示されていた位置と同位置に表
示する。

【００１７】続いて、マウス２２によりポインタ２８を
先ずを特定の成形パターン１２ｆの基準点に移動させ、
クリック操作で指定する。続いてポインタ２８を移動先
である特定の成形ステーションＳ２の中心（実線の交
点）に移動させ、クリック操作する。すると、ＣＰＵ２
６は同様に、特定の成形パターン１２ｆを特定の成形ス
テーションＳ２において、成形ステーションＳ３に表示
されていた位置と同位置に表示する（図６参照）。特定
の成形パターン１２ｅ、１２ｆを特定の成形ステーショ
ンＳ２に移動したらＣＰＵ２６は磁気ディスク装置１８
の第２メモリ２０ｂに記憶されている表示データを当該
移動内容に合わせて補正、更新する。

【００１８】特定の成形パターン１２ｅ、１２ｆを特定
の成形ステーションＳ２に移動すると図６に示すように
成形ステーションＳ３には成形パターンが無くなる。従
ってプレス金型には成形ステーションＳ３は不要とな
る。そこで、ＣＰＵ２６は成形ステーションＳ３をディ
スプレイ１６から消去し、後工程の成形ステーションＳ
４、Ｓ５と成形パターン１２ｇ〜１２ｐを繰り上げて表
示する。すなわち、先の成形ステーションＳ４が成形ス
テーションＳ３ａとなり、先の成形ステーションＳ５が
成形ステーションＳ４ａとなる。先の成形ステーション
Ｓ４、Ｓ５の繰上表示を行ったらＣＰＵ２６は磁気ディ
スク装置１８の第２メモリ２０ｂに記憶されている表示
データを当該繰上内容に合わせて補正、更新する。

【００１９】ＣＰＵ２６は最終的な表示データを基に金
型設計データを生成し、ＣＡＭシステム２４等へ送信す
る。以上、本発明の好適な実施例について種々述べてき
たが、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、
発明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るの
はもちろんである。

【００２０】

【発明の効果】本発明に係る金型設計装置を用いると、
請求項１の構成において、指定手段を介して特定の成形
ステーションが指定された場合、ワークの最終形状を、
表示手段に表示された当該特定の成形ステーションの成
形パターンに重ね合わせて表示可能となる。また、請求
項２の構成においては、指定手段を介して特定の成形ス
テーションが指定された場合、当該特定の成形ステーシ
ョンより前工程の全成形ステーションに割り当てられて
いる成形パターンを、表示手段に表示された当該特定の
成形ステーションの成形パターンに重ね合わせて表示可
能となるので、ワークの最終形状または特定の成形ステ
ーションまでに成形されるべきワークの形状に対する当
該特定の成形ステーションにおける成形パターンの関係
を表示可能となる。その結果、設計者は表示手段を見る
だけで成形パターン同士の位置関係等を容易に把握する
ことになり作業性が向上するという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る金型設計装置の実施例を示したブ
ロックダイアグラム。

【図２】ワークの一例であるリードフレーム完成品の形
状を示す部分平面図。

【図３】ディスプレイに表示された成形ステーション毎
の成形パターンの画像を示した説明図。

【図４】リードフレームの最終形状を、特定の成形ステ
ーションの成形パターンに重ね合わせた状態を示した部
分拡大図。

【図５】特定の成形ステーションより前工程の全成形ス
テーションに割り当てられている成形パターンを、特定
の成形ステーションの成形パターンに重ね合わせた状態
を示した部分拡大図。

【図６】成形パターンの移動を行った後の成形ステーシ
ョン毎の成形パターンの画像を示した説明図。

【図７】成形ステーションと成形パターンの画像を繰り
上げて表示した状態を示した説明図。

【符号の説明】

１０ リードフレーム １２ａ〜１２ｂ 成形パターン １４ ＣＡＤシステム １６ カラーグラフィックディスプレイ ２０ マウス ２６ ＣＰＵ Ｓ１〜Ｓ５、Ｓ３ａ、Ｓ４ａ 成形ステーション

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の成形パターンを含むワークの成形
   データを入力するための入力手段と、 ワークを成形する複数の成形ステーションと各成形ステ
   ーション毎に割り当てられた成形パターンおよびその加
   工位置を表示する表示手段と、 前記入力手段から入力された前記成形データを、予め定
   められた手順に従って処理し、前記成形ステーション毎
   に成形パターンを割り当て、前記表示手段へ表示させる
   制御手段とを具備する金型設計装置において、 複数の前記成形ステーションのうち特定の成形ステーシ
   ョンを指定する指定手段を設け、 前記制御手段は、前記指定手段を介して特定の成形ステ
   ーションが指定された場合、前記ワークの最終形状を、
   前記表示手段に表示された当該特定の成形ステーション
   の成形パターンに重ね合わせて表示することを特徴とす
   る金型設計装置。
2. 【請求項２】 複数の成形パターンを含むワークの成形
   データを入力するための入力手段と、 ワークを成形する複数の成形ステーションと各成形ステ
   ーション毎に割り当てられた成形パターンおよびその加
   工位置を表示する表示手段と、 前記入力手段から入力された前記成形データを、予め定
   められた手順に従って処理し、前記成形ステーション毎
   に成形パターンを割り当て、前記表示手段へ表示させる
   制御手段とを具備する金型設計装置において、 複数の前記成形ステーションのうち特定の成形ステーシ
   ョンを指定する指定手段を設け、 前記制御手段は、前記指定手段を介して特定の成形ステ
   ーションが指定された場合、当該特定の成形ステーショ
   ンより前工程の全成形ステーションに割り当てられてい
   る成形パターンを、前記表示手段に表示された当該特定
   の成形ステーションの成形パターンに重ね合わせて表示
   することを特徴とする金型設計装置。
3. 【請求項３】 前記指定手段は特定の成形パターンを指
   定可能であり、 前記制御手段は、前記指定手段が特定の成形パターンと
   特定の成形ステーションを指定した場合、当該特定の成
   形パターンを当該特定の成形ステーションへ移動させて
   表示することを特徴とする請求項１または２記載の金型
   設計装置。
4. 【請求項４】 前記制御手段は、特定の成形パターンを
   他の成形ステーションへ移動させた結果、成形パターン
   が割り当てられない成形ステーションが発生したら、当
   該成形ステーションを表示手段から消去し、後工程の成
   形ステーションと成形パターンを繰り上げて表示するこ
   とを特徴とする請求項３記載の金型設計装置。