JPH06150281A - 磁気印写装置用の浮上スライダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気印写装置用の浮上スライダおいて、ヘッ
ド面の浮上力を小さくして安定に浮上させるとともに、
マルチチャネル化を容易に実現可能にする。 【構成】 媒体ドラムに対する面に正の浮上力を発生さ
せるために少なくとも２つの側レール７が形成されたス
ライダ部２と、このスライダ部２の側レール７間の中央
部分に装着された複数個の水平型薄膜磁気ヘッド８から
なる磁気ヘッド部９を備える。そして、このヘッド面９
の長さをＬ₀ とし、そのヘッド面と媒体ドラムとの最小
すきま位置のヘッド面の流体の流出端からの距離をＬ₀₁
とした時、Ｌ₀₁／Ｌ₀ ＞０．５の領域においてヘッド面
９の浮上力が零もしくは零に近い浮上力になるように構
成する。これにより、スライダ部２の側レール７にはさ
まれた水平型薄膜磁気ヘッド８をもつ磁気ヘッド部９の
浮上力を実効的に側レール７の浮上力に比較して無視で
きるくらい小さくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は媒体ドラムの回転により
トランスデューサを浮上させる浮上スライダに関し、特
に磁気印写装置においてその媒体ドラムの回転により印
写情報記録用の磁気ヘッドを浮上させるための浮上スラ
イダに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に周知のように磁気印写装置は、高
速で回転する磁気ドラムの軸方向へ記録用の磁気ヘッド
を浮上させて移動させながらその磁気ヘッドにより磁気
ドラム上に印写情報の磁気潜像を形成し、これを磁性体
トナーで現像して、さらに記録紙に転写するものであ
る。

【０００３】この磁気印写装置用の磁気ヘッドは、一般
的には磁気ディスクなどの磁気記録装置に用いられてい
る磁気ヘッドが使用でき、モノリシック（バルク）タイ
プと薄膜タイプがあるが、マルチチャネル化や高精細記
録化，高速化の点で薄膜タイプのものが優れている。こ
の薄膜磁気ヘッドは、例えば下部コアとなる磁性体基板
上に、薄膜形成技術により励磁コイルと該コイルの一部
を横切って覆う上部コアを形成し、この上部コアと前記
磁性体基板との接合面端部を磁気ギャップとするもので
あり、記録に寄与するヘッド磁界が急峻で、高精細の記
録ができ、しかもインダクタンスが小さいため高速化が
はかれる等の優れた特長を有している。

【０００４】ところで、このような薄膜磁気ヘッドを磁
気印写装置に搭載する場合、薄膜磁気ヘッドはその磁気
ドラムの回転により所定のスペーシングで浮上させるた
めにスライダに実装されている。この場合、薄膜磁気ヘ
ッドはスライダの浮上面と異なる側面に装着されてい
て、上下の磁気コアが磁気ドラムに対し垂直に配置され
ており、垂直型と呼ばれている。

【０００５】しかしながら、かかる垂直型薄膜磁気ヘッ
ドをスライダに実装した浮上スライダでは、薄膜磁気ヘ
ッドの製造に際し上下のコア間隔を広く取りにくいた
め、後部の磁束がギャップ先端に達する前にコア間で漏
れてしまい、磁気効率が低下したり、あるいはヘッド製
造時に磁極を所定のギャップ深さにまで機械的に研磨す
る必要があるため薄膜磁気ヘッドの小型化，高精度化に
限界がある。これは、薄膜磁気ヘッドを多数個並設する
マルチチャネル化を阻害する要因となっていた。

【０００６】他方、マルチチャネル化を容易とする構造
として、通常の垂直型薄膜磁気ヘッドに代えて水平型の
薄膜磁気ヘッドを用い、前記水平型薄膜磁気ヘッドを側
レールの間に面実装するスライダが考えられる。その構
造を説明する前に理解を容易にするために磁気印写装置
の概要を図３を参照して説明する。

【０００７】磁気印写装置は、前述したように磁気ドラ
ム１を高速に回転させるとともに、そのドラム回転によ
り後述する浮上スライダ２Ａを浮上させながらこのスラ
イダ２Ａを磁気ドラム１の軸方向へ走査することによ
り、その浮上スライダ２Ａに実装した水平型薄膜磁気ヘ
ッドによって磁気ドラム１上に印写情報の磁気潜像を形
成し、これを磁性体トナーで現像したうえ記録紙に転写
するものとなっている。

【０００８】ただし、図３は磁気ドラム１の回転により
前記浮上スライダ２Ａが浮上した状態を示すものであ
り、矢印ａは磁気ドラム１の回転方向、３はこのドラム
１と浮上スライダ２Ａの最小すきま、４はバネステム、
５はバネ、６は浮上スライダ２Ａを支えるための支持棒
を示す。この場合、浮上スライダ２Ａは磁気ドラム１の
回転による浮上力とバネ５の負荷によって所定のスペー
シング量だけ浮上するように構成されていて、このスラ
イダ２Ａは支持棒６に沿って紙面に垂直方向に走査する
ものとなっている。なお、図３に図示していないが、浮
上スライダ２Ａのドラム１との最小すきま位置に後述す
る薄膜磁気ヘッドが設置されている。

【０００９】図４は前記浮上スライダの基本構造を示す
斜視図である。この浮上スライダ２Ａは、図４に示すよ
うに、磁気ドラム１（図３参照）に対する面に正の浮上
力を発生させるために複数（図では２つ）の側レール７
が形成された双胴型のスライダ部２と、このスライダ部
２の側レール７間の中央部分に装着された複数個の水平
型薄膜磁気ヘッド８からなる磁気ヘッド部９を備え、磁
気ドラム１の回転により磁気ヘッド部８を浮上させるよ
うに構成されている。

【００１０】この場合、水平型薄膜磁気ヘッド８は、そ
の基本形を図５に示すように、例えば下部コア２１とな
る磁性体基板上に、薄膜プロセスにより一対の励磁コイ
ル２３，２４とこれらコイルの一部を横切って覆う上部
コア２２が形成され、この上部コア２２の中央部分に磁
気ギャップ２５が形成された平面構造を有している。

【００１１】また、スライダ部２の側レール７と磁気ヘ
ッド部９との間は、浮上力が無視できる深さの溝１０が
形成されていて、図４中符号１１で示す一点鎖線は磁気
ドラム１との最小すきま位置を表し、符号１２は空気の
流れ方向を表す。磁気ヘッドの場合、電磁変換効率をあ
げるため各薄膜磁気ヘッド８のギャップ位置と最小すき
ま位置１１は一致させてある。

【００１２】ここで、スライダ部２の磁気ヘッド部９と
薄膜磁気ヘッド８と側レール７はその表面が同一平面上
にある。そして、側レール７の最小すきま位置１１の側
レール長に対する相対位置Ｃは式(1)で定義する。 Ｃ＝Ｌ₁／Ｌ ・・・・・(1) 但し、Ｌ₁ は側レール７の最小すきま位置１１の側レー
ルの流体の流出端からの距離、Ｌは側レール７の長さを
示す。

【００１３】また、磁気ヘッド部９の長さをＬ₀ とする
と、このヘッド部の長さに対する磁気ヘッド部９の最小
すきま位置Ｃ₀は式(2)で表される。 Ｃ₀＝Ｌ₀₁／Ｌ₀ ・・・(2) 但し、Ｌ₀₁は磁気ヘッド部９のヘッド面と磁気ドラムと
の最小すきま位置のヘッド面の流体の流出端からの距離
を示す。図４の場合 Ｃ＝Ｃ₀ ・・・・・(3) である。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図４に示す
浮上スライダの場合、薄膜磁気ヘッド８が多チャネルに
なると磁気ヘッド部９の面積が大きくなり、以下の問題
が生じる。即ち、(i) 磁気ヘッド部９の浮上力がスライ
ダ部２の浮上に寄与する。したがって、スライダの全浮
上力が大となるので、ばね荷重を大にしなければならな
い。この時、磁気ドラムに接触した時やスライダすきま
内に塵埃が混入した時ばね荷重が大によりドラムやヘッ
ドの損傷が増大する虞れが生じる。また、(ii)磁気ヘッ
ド部９の浮上力が側レール７の浮上力に比較して無視で
きなくなるので、スライダの傾きの復元力も低下する。

【００１５】この問題を解決するには、磁気ヘッド部９
の浮上力をできるかぎり減少させることが必要であり、
例えば図６に示すように、磁気ヘッド部９のうち薄膜磁
気ヘッド８以外の部分９₁，９₂をテーパ形状にして、ス
ライダ面の浮上力を減少させようとする構造のものも考
えられる。しかし、図６の構造においては、薄膜磁気ヘ
ッド８以外の部分９₁，９₂をテーパ状に形成することは
非常に難しいものである。

【００１６】本発明は以上の点に鑑み、このような課題
を解決するためになされたものであり、その目的は、通
常の垂直型薄膜磁気ヘッドに代えて水平型の薄膜磁気ヘ
ッドを用い、この薄膜磁気ヘッドをスライダの浮上面に
面実装し、そのヘッド面の浮上力を小さくして安定に浮
上させることにより、マルチチャネル化を容易に実現可
能にした磁気印写装置用の浮上スライダを提供すること
にある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、磁気印写装置においてその媒体ドラムの
回転によりこのドラムに印写情報を記録する磁気ヘッド
を浮上させるための浮上スライダにおいて、前記媒体ド
ラムに対する面に正の浮上力を発生させるために少なく
とも２つの側レールが形成されたスライダ部と、このス
ライダ部の側レール間に装着されて零もしくは零に近い
浮上力を発生させるように形成された水平型薄膜磁気ヘ
ッドからなる磁気ヘッド部を備えたものである。

【００１８】具体的には、前記スライダ部と、このスラ
イダ部の側レール間に装着された水平型薄膜磁気ヘッド
からなる磁気ヘッド部により浮上スライダを構成し、ス
ライダ部の側レール面とこの側レール間に装着された水
平型薄膜磁気ヘッドを含む磁気ヘッド部のヘッド面は同
一平面にあり、かつその側レールと媒体ドラムとの最小
すきまと前記ヘッド面と媒体ドラムとの最小すきまは同
じ位置にあり、このヘッド面の長さをＬ₀ とし、そのヘ
ッド面と媒体ドラムとの最小すきま位置のヘッド面の流
体の流出端からの距離をＬ₀₁とした時、Ｌ₀₁／Ｌ₀ ＞
０．５となるようにしたものである。

【００１９】

【作用】したがって本発明においては、スライダ部の側
レールにはさまれた水平型薄膜磁気ヘッドをもつヘッド
面の浮上力を実効的に側レールの浮上力に比較して無視
できるくらい小さくすることができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例による浮上
スライダの基本形を説明する斜視図である。この実施例
において図４のものと異なるのは、磁気ドラムの回転に
より磁気ヘッド部９を浮上させるための浮上スライダに
おいて、この磁気ヘッド部９の長さをＬ₀ とし、そのヘ
ッド部９と磁気ドラムとの最小すきま位置１１の磁気ヘ
ッド部９の流体の流出端からの距離をＬ₀₁ とした時、
Ｌ₀₁／Ｌ₀＞０．５の領域においてヘッド部９の浮上力
が零もしくは零に近い浮上力にするように構成したこと
である。

【００２１】すなわち本実施例の浮上スライダは、図１
に示すように、磁気ヘッド部９を平面形状とし、スライ
ダ部２の側レール７間において側レール面とヘッド面を
同一平面上に形成し、側レール７と磁気ドラム１との最
小すきま位置１１とヘッド面と磁気ドラム１との最小す
きま位置１１を同じにして、上記関係式つまりＬ₀₁／Ｌ
₀ ＞０．５の位置に磁気ヘッド部９と磁気ドラム１との
最小すきま位置がくるように磁気ヘッド部９を構成した
ものである。なお、図１において図４と同一または相当
のものは同一の符号を付している。

【００２２】このように本実施例によると、ヘッド面９
の最小すきま位置１１からヘッドの流入端までの領域は
正の浮上力が、逆にヘッド面９の最小すきま位置１１か
ら流出端までの領域は負の浮上力がかかる。そして、ヘ
ッド面９に対しての実効的な浮上力はその総和になる。
このため、Ｌ₀₁／Ｌ₀ を調整することにより実効的にヘ
ッド面の浮上力を零もしくは零に近い状態にできる。し
たがって、薄膜磁気ヘッド８をもつ側レール７にはさま
れたヘッド面９の浮上力を実効的に側レールの浮上力に
比較して無視できるくらい小さいものとなるため、薄膜
磁気ヘッド８の多チャネル化を容易とし、磁気ドラムや
ヘッドの損傷を軽減し、スライダの傾きの復元力を低下
させることなく安定に浮上スライダを浮上させることが
可能になる。

【００２３】また、磁気ヘッド部９は水平型の薄膜磁気
ヘッド８からなるので、通常の垂直型薄膜磁気ヘッドよ
りもコアの磁路長に対するギャップ長の比を小さくと
れ、小型化，加工性と相俟って磁気効率の向上や記録電
流，消費電力の低減がはかれ、磁気印写装置に適用して
好適である。

【００２４】次に図１の実施例構造の組立て方法につい
て図２を参照して説明する。図２は上記実施例による浮
上スライダの組立て工程を説明するための概略工程図で
ある。この実施例では、フェライト基板３１を用いてこ
の基板上に通常周知の薄膜形成プロセスにより水平型の
多チャネル薄膜磁気ヘッド３２を形成し（図２(a)）、
これを図２(b)に示す寸法で加工して磁気ヘッド部９を
形成する。このとき、磁気ヘッド部９の寸法はそのヘッ
ド面の長さＬ₀ を３．４２ｍｍとし、ヘッド面の全幅Ｌ
_aを８ｍｍとし、その厚さＬ_bを０．４５ｍｍとした。ま
た、薄膜磁気ヘッド８のギャップ位置はヘッド端よりＬ
₀₁＝２．５７ｍｍの位置にある。

【００２５】次に、スライダ部２を非磁性体基板により
図２(c) に示す寸法で作製後、磁気ヘッド部９上の薄膜
磁気ヘッド８のギャップ位置とスライダの最小すきま位
置が一致するように、磁気ヘッド部９をスライダ部２の
側レール７間に接着して図２(d) に示す浮上スライダを
形成する。この時、スライダ部２の寸法はその底面の幅
Ｌ₂ を１４ｍｍとし、側レール７の長さＬを５．５ｍｍ
とし、側レール７の幅Ｌ₃，その厚さＬ₄及び溝１０の深
さＬ₅をそれぞれＬ₃＝１．８５ｍｍ，Ｌ₄ ＝３ｍｍ，Ｌ
₅ ＝０．４５ｍｍとした。また、側レール７の最小すき
ま位置１１の側レールの流体の流出端からの距離Ｌ₀₁を
２．７５ｍｍとし、側レール７間に接着された磁気ヘッ
ド部９と側レール７との各々の距離Ｌ₆を１．１５ｍｍ
とした。

【００２６】次いで、図２(d) に示す浮上スライダを、
バネ５に支持されたバネステム４上に取り付けることに
より、図２(e)のようなヘッド組立体を作成した。この
ようにして作成した本実施例のヘッド組立体を、半径
７．５８ｍｍのドラムが２４００ｒｐｍの回転速度をも
つ磁気印写装置に搭載した場合、ばね荷重５ｇ重で浮上
スライダと磁気ドラム間の最小すきまを２μｍに保っ
て、このスライダはドラムに接触することなく、安定浮
上させることができた。このとき、薄膜磁気ヘッド８を
もつヘッド面の最小すきまの相対位置は０．７５であ
り、浮上には全く寄与していない。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、垂
直型の薄膜磁気ヘッドに代えて水平型薄膜磁気ヘッドを
用い、この薄膜磁気ヘッドをスライダ部の浮上面に面実
装することにより、側レールにはさまれた前記薄膜磁気
ヘッドをもつヘッド面の浮上力を実効的に側レールの浮
上力に比較して無視できるくらい小さくすることができ
るので、薄膜磁気ヘッドを多チャネル化し、それら薄膜
磁気ヘッドをもつヘッド面が大きくなってもスライダの
全浮上力を増大させることがない。したがって、媒体ド
ラムやヘッドの損傷が少なく、スライダの傾きの復元力
を低下させることなく安定に浮上する浮上スライダを得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による浮上スライダの基本形
を示す斜視図である。

【図２】本実施例の浮上スライダの組立工程の一例を説
明する概略工程図である。

【図３】磁気印写装置における磁気ドラムの回転による
スライダの浮上した状態を示す概略図である。

【図４】浮上スライダの原理構造を説明する斜視図であ
る。

【図５】一般に周知の水平型薄膜磁気ヘッドを説明する
概略図であり、(a) はその平面図、(b) はその断面側面
図である。

【図６】従来の浮上スライダの一例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 磁気ドラム ２Ａ 浮上スライダ ２ スライダ部 ３ 最小すきま ７ スライダの側レール ８ 水平型薄膜磁気ヘッド ９ 磁気ヘッド部 １０ スライダ部の溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気印写装置においてその媒体ドラムの
   回転によりこのドラムに印写情報を記録する磁気ヘッド
   を浮上させるための浮上スライダにおいて、前記媒体ド
   ラムに対する面に正の浮上力を発生させるために少なく
   とも２つの側レールが形成されたスライダ部と、このス
   ライダ部の側レール間に装着されて零もしくは零に近い
   浮上力を発生させるように形成された水平型薄膜磁気ヘ
   ッドからなる磁気ヘッド部を備えたことを特徴とする磁
   気印写装置用の浮上スライダ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の浮上スライダにおいて、
   スライダ部の側レール面とこの側レール間に装着された
   水平型薄膜磁気ヘッドからなる磁気ヘッド部のヘッド面
   は同一平面にあり、かつその側レールと媒体ドラムとの
   最小すきまと前記ヘッド面と媒体ドラムとの最小すきま
   は同じ位置にあり、このヘッド面の長さをＬ₀ とし、そ
   のヘッド面と媒体ドラムとの最小すきま位置のヘッド面
   の流体の流出端からの距離をＬ₀₁ とした時 Ｌ₀₁ ／Ｌ₀ ＞０．５ となることを特徴とする磁気印写装置用の浮上スライ
   ダ。