JPH0615083A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上糸１７を天秤と縫針との間の糸通路に通す
作業を簡単に行うと共に、縫製実行中においてソレノイ
ド３７の連続通電を不要とする。 【構成】 ソレノイド３７に通電されたときに、ソレノ
イド３７がコイルばね３６に抗して糸押え部材３４が上
糸１７を押える押え位置へ移動すると共に、ソレノイド
３７が断電されたときに、コイルばね３６により糸押え
部材３４が押え解除位置へ移動するので、上糸１７を天
秤と縫針との間の糸通路に通す作業を行う場合、手で糸
押え部材３４を押え解除位置へ移動させる必要がなくな
り、この分だけ上糸１７を通す際の作業性が良くなる。
また、縫製を実行中は、上糸１７を順次繰り出すため
に、糸押え部材３４を押え解除位置へ移動させておく必
要があり、その間はソレノイド３７を断電状態のままに
しておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上糸を押える糸押え手
段を天秤と縫針との間の糸通路に設けて成るミシンに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のミシンの一例としては、
特開昭６０−１７３１５６号公報に記載された構成のミ
シンがあり、このミシンにおける糸押え手段の周辺機構
について図５に従って述べる。図５において、ミシン本
体の針棒支持ケース６１の下端部には、基体６２が取付
けられている。基体６２には、糸通し孔６２ａが形成さ
れていると共に、この糸通し孔６２ａの右側に受け凸部
６３が下方に向けて突設されている。また、基体６２の
左右両端部に下方に向けて突設された支持片部６４，６
５に、軸６６が左右方向へ移動可能に支承されている。

【０００３】上記軸６６には、糸押え手段である糸押え
部材６７がねじ止めされている。糸押え部材６７と受け
凸部６３との間に、糸通し孔６２ａを通って案内された
上糸６８が挟まれて押えられるようになっている。そし
て、糸押え部材６７と基体６２の左の支持片部６４との
間には、ばね６９が設けられており、このばね６９のば
ね力により糸押え部材６７が右方へ向けて移動付勢され
ている。また、軸６６は、図示しないソレノイドを通電
駆動すると、ばね６９のばね力に抗して左方へ向けて移
動駆動されるように構成されている。この場合、ばね６
９と上記ソレノイドとから駆動手段が構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、上糸６８を天秤と縫針との間の糸通路に通
す作業を行う場合、特には、糸押え部材６７と受け凸部
６３との間に通す場合、ソレノイドが断電されているの
で、ばね６９のばね力により糸押え部材６７が右方へ移
動して受け凸部６３に当接している。このため、手で糸
押え部材６７をばね力に抗して左方へ移動させながら、
上糸６８を糸押え部材７と受け凸部６３との間に通さな
ければならず、作業性が悪いという問題点があった。

【０００５】また、縫製を実行している最中は、上糸６
８を順次繰り出さなければならないので、ソレノイドを
通電し続けて糸押え部材６７を左方へ移動させた押え解
除状態を保持するようにしており、ソレノイドを縫製実
行中通電し続けなければならないという欠点があった。

【０００６】そこで、本発明は、上記問題点を解決する
ためになされたものであり、その目的は、上糸を天秤と
縫針との間の糸通路に通す作業を簡単に行うことができ
ると共に、縫製実行中において駆動手段の連続通電を不
要とし得るミシンを提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のミシンは、糸供給源から導出され、天秤を
通って縫針へ挿通される上糸と、前記天秤と前記縫針と
の間の糸通路に設けられ、前記上糸を押える糸押え手段
と、この糸押え手段を押え位置と押え解除位置との間で
移動駆動する押え駆動手段とを備えたものであり、前記
押え駆動手段は、通電されたときに前記糸押え手段を押
え位置へ移動駆動し、断電されたときに前記糸押え手段
を押え解除位置へ移動駆動するように構成されている。

【０００８】この場合、前記糸押え手段をゴム等の弾性
部材又は摩擦抵抗の大きい部材から構成しても良い。

【０００９】

【作用】上記構成を有する本発明のミシンによれば、押
え駆動手段は断電されたときに糸押え手段を押え解除位
置へ移動する構成であるので、上糸を天秤と縫針との間
の糸通路に通す作業を行う場合、手で糸押え手段を押え
解除位置へ移動させる必要がなくなり、この分だけ上糸
を通す際の作業性が良くなる。また、縫製を実行してい
る最中は、上糸を順次繰り出すために、糸押え手段を押
え解除位置へ移動させておく必要があるが、この場合に
は、押え駆動手段を断電しておけば良い。即ち、押え駆
動手段を縫製実行中通電し続けることが不要になる。

【００１０】一方、糸押え手段をゴム等の弾性部材又は
摩擦抵抗の大きい部材から構成すれば、上糸の押えがよ
り確実になる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を刺繍縫いミシンに適用した一
実施例について図１ないし図４を参照しながら説明す
る。まず、ミシン全体の構成を示す図２において、ミシ
ン本体１１は、ミシンテーブル１２上にアーム部１３を
一体的に有して構成されている。上記アーム部１３の先
端部には、複数本この場合６本の針棒１４を備えた針棒
支持ケース１５が設けられている。

【００１２】各針棒１４は、横方向に並んで針棒支持ケ
ース１５内にそれぞれ上下動可能に支持されており、針
棒支持ケース１５から下方に突出する下端部には、それ
ぞれ縫針１６が取付けられている。各縫針１６には、図
示しない糸供給源から、色や種類等の異なる上糸である
刺繍糸１７が、図３に示すように、針棒支持ケース１５
に配設された糸調子器１８及び天秤１９等を介して供給
されるようになっている。

【００１３】上記針棒支持ケース１５は、アーム部１３
に図２に示すＸ方向へ移動可能に取付けられ、針棒選択
モータ２０により移動駆動されるように構成されてい
る。そして、アーム部１３内には、ミシンモータ２１の
駆動力を針棒１４へ伝達して上下駆動させるための駆動
機構（図示しない）が設けられている。この場合、ミシ
ンモータ２１の駆動力は、所定の使用位置に位置された
針棒１４へだけ伝達されるようになっており、６本の針
棒１４のうちの一つの針棒１４が選択的に駆動されるよ
うになっている。

【００１４】一方、ミシンテーブル１２には、針棒１４
の下方部位に位置してベッド部２２が設けられている。
このベッド部２２内には、図３に示すように、縫針１６
との協働により加工布Ｗに刺繍縫目を形成する糸輪捕捉
器である釜２３が配設されている。この釜２３は、ミシ
ンモータ２１により釜駆動軸２４を介して駆動されるよ
うになっている。また、釜２３の上方部位には、針板２
５及び上糸切断装置２６等が設けられている。

【００１５】上記加工布Ｗは、刺繍枠２７に着脱可能に
支持されるようになっており、ミシンテーブル１２に
は、この刺繍枠２７をＸ方向及びＹ方向へ自在に移動さ
せるための水平移動機構２８が設けられている。この水
平移動機構２８は、Ｙ方向移動枠２９と上記刺繍枠２７
を装着したＸ方向移動枠３０とから構成されている。Ｙ
方向移動枠２９は、Ｙ方向送りモータ（図示しない）に
よりＹ方向へ移動駆動され、また、Ｘ方向移動枠３０
は、Ｘ方向送りモータ（図示しない）によりＸ方向へ移
動駆動されるようになっている。

【００１６】そして、上記した刺繍縫いミシンは、マイ
クロコンピュータ等からなる制御装置（図示しない）に
より制御されて、加工布Ｗに対する刺繍縫い動作を自動
的に実行するように構成されている。

【００１７】さて、図３に示すように、各刺繍糸１７に
ついて天秤１９と縫針１６との間の糸通路における針棒
支持ケース１５の下端部位には、上記各刺繍糸１７を押
え付けて保持するための第１の糸保持装置３１がそれぞ
れ配設されている。この第１の糸保持装置３１につい
て、以下、図１に従って説明する。

【００１８】図１において、第１の糸保持装置３１の基
体３２は、針棒支持ケース１５の下端部に左方へ向けて
突設された突片部１５ａに取付け固定されている。上記
基体３２は、基板部３２ａ、この基板部３２ａの左右両
端部に下方に向けて突設された支持片部３２ｂ、３２
ｃ、基板部３２ａの右端部に右方へ向けて突設された取
付片部３２ｄから構成されている。

【００１９】そして、基体３２の基板部３２ａのほぼ中
央部分には、糸通し孔３２ｅが形成されていると共に、
この糸通し孔３２ｅの左側に受け凸部３２ｆが下方に向
けて突設されている。また、基体３２の左右の支持片部
３２ｂ、３２ｃには、貫通孔が形成されており、これら
貫通孔内に軸３３が挿通支持されている。これにより、
軸３３は基体３２に左右方向へ移動可能に支承されてい
る。

【００２０】上記軸３３には、本発明の糸押え手段であ
る糸押え部材３４がねじ３５により締め付け固定されて
おり、糸押え部材３４は軸３３と一体に左右方向へ移動
されるようになっている。この場合、上記糸押え部材３
４が左方へ移動されて、図１に示す位置つまり押え位置
まで移動されると、糸押え部材３４と受け凸部３２ｆと
の間に、糸通し孔３２ｅを通って案内された刺繍糸１７
が挟まれて押えられるようになっている。尚、糸押え部
材３４は、弾性部材である例えばゴムにより構成されて
いる。

【００２１】そして、糸押え部材３４と基体３２の左の
支持片部３２ｂとの間には、コイルばね３６が軸３３に
挿通された状態で設けられており、このコイルばね３６
のばね力により糸押え部材３４が右方へ向けて移動付勢
されている。即ち、コイルばね３６により糸押え部材３
４が押え解除位置（刺繍糸１７を押えない位置）へ移動
されるようになっている。

【００２２】また、軸３３の右端部は、ソレノイド３７
のプランジャー３７ａに連結されている。上記ソレノイ
ド３７は、通電されたとき、コイルばね３６のばね力に
抗して軸３３を左方へ向けて移動駆動して、糸押え部材
３４を押え位置まで移動するように構成されている。こ
の場合、コイルばね３６とソレノイド３７とから本発明
の押え駆動手段３８が構成されている。

【００２３】尚、各縫針１６の図３中右側における針棒
支持ケース１５の下端部位には、各縫針１６から導かれ
た刺繍糸１７を保持するための第２の糸保持装置３９が
それぞれ配設されている。この第２の糸保持装置３９
は、図４にも示すように、糸保持枠４０と、この糸保持
枠４０の両端部に上方に向けて突設された脚４１、４２
とから構成されている。上記第２の糸保持装置３９は、
脚４１、４２を針棒支持ケース１５の下端面部に取付け
固定している。

【００２４】上記糸保持枠４０には、スリット４０ａが
形成されており、このスリット４０ａの内面に刺繍糸１
７を保持する機能を有する糸止体４０ｂが設けられてい
る。この糸止体４０ｂは、例えばフェルト等の毛羽立っ
た部材やサンドペーパー状の部材から構成されている。
この場合、刺繍糸１７が糸保持枠４０のスリット４０ａ
内に挿通されると、糸止体４０ｂにより止められて保持
されるようになっている。

【００２５】また、糸保持枠４０の図３中右側における
アーム部１３の下端部には、糸引っ掛け装置４３が配設
されている。この糸引っ掛け装置４３は、筒状の案内部
材４４、この案内部材４４内に挿通支持された糸引っ掛
け部材４５、この糸引っ掛け部材４５を図３中斜め方向
へ往復駆動するロータリーソレノイド４６から構成され
ている。

【００２６】この場合、上記糸引っ掛け部材４５は、縫
針１６に接近する方向へ駆動されると、糸保持枠４０の
スリット４０ａ内を通って縫針１６に接近する。このと
き、糸引っ掛け部材４５の先端の糸掛け部が縫針１６か
ら垂れ下がった刺繍糸１７を引っ掛ける。続いて、糸引
っ掛け部材４５が図３に示す位置まで戻るときに、糸保
持枠４０のスリット４０ａ内に刺繍糸１７を引き込む。
この結果、引き込まれた刺繍糸１７は、スリット４０ａ
内の糸止体４０ｂにより保持されるようになっている。

【００２７】しかして、このような構成の本実施例にお
いて、刺繍糸１７を天秤１９と縫針１６との間の糸通路
に通す場合、具体的には、刺繍糸１７を糸押え部材３４
と受け凸部３２ｂとの間に通す場合、押え駆動手段３８
のソレノイド３７が断電されているから、コイルばね３
６のばね力により糸押え部材３４が押え解除位置へ移動
されている。このため、従来構成（図５参照）とは異な
り、手で糸押え部材３４を押え解除位置へ移動させる必
要がなくなり、この分だけ刺繍糸１７を糸押え部材３４
と受け凸部３２ｂとの間に通す際の作業性が良くなる。

【００２８】また、刺繍縫いを実行している最中は、刺
繍糸１７を順次繰り出すために、糸押え部材３４を押え
解除位置へ移動させておく必要があるが、この場合に
は、押え駆動手段３８のソレノイド３７を断電しておけ
ば良い。即ち、ソレノイド３７を刺繍縫い実行中通電し
続けることが不要になる。

【００２９】そして、刺繍糸１７を第１の糸保持装置３
１の糸押え部材３４と受け凸部３２ｂとの間で挟んで押
える必要がある場合、具体的には、一つの色の刺繍糸１
７による刺繍縫いの終了時において、上糸切断装置２６
により刺繍糸１７を切断した後の場合、ソレノイド３７
を通電することにより、コイルばね３６のばね力に抗し
て軸３３を左方へ向けて移動駆動して、糸押え部材３４
を押え位置へ移動させ、該糸押え部材３４により刺繍糸
１７を押えて保持する。

【００３０】この後、糸引っ掛け装置４３を駆動するこ
とにより、縫針１６から垂れ下がった刺繍糸１７を引っ
掛けて、その端部を糸保持枠４０のスリット４０ａ内に
引き込んで保持する。このように、第２の糸保持装置３
９により刺繍糸１７を保持した後は、刺繍糸１７を第１
の糸保持装置３１により保持する必要がなくなるので、
ソレノイド３７を断電する。

【００３１】尚、刺繍糸１７を第１の糸保持装置３１の
糸押え部材３４と受け凸部３２ｂとの間で挟んで押える
必要がある場合としては、他に、刺繍縫いの開始時があ
る。この場合には、ミシンモータ２１を作動開始した時
点から、加工布Ｗに縫針１６が２回刺さるまでの間だ
け、第１の糸保持部材３１のソレノイド３７に通電する
ことにより、糸押え部材３４により刺繍糸１７を保持す
る。この保持により、第１の針目の点から加工布Ｗの下
に出ている刺繍糸１７の長さが短くなる。

【００３２】また、上記実施例では、糸押え部材３４を
ゴム製としたので、刺繍糸１７を押えて保持するとき押
えがより確実になる。この場合、糸押え部材をゴム以外
の弾性部材製としても良いし、押える面にフェルトやサ
ンドペーパー等の摩擦抵抗の大きい部材を貼着する構成
としても良い。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、以上説明した通りであるの
で、次の効果を得ることができる。

【００３４】請求項１のミシンにおいては、押え駆動手
段が、通電されたときに糸押え手段を押え位置へ移動駆
動し、断電されたときに糸押え手段を押え解除位置へ移
動駆動する構成であるので、上糸を天秤と縫針との間の
糸通路に通す際の作業性が良くなると共に、押え駆動手
段を縫製実行中通電し続けることが不要になる。

【００３５】請求項２のミシンにおいては、糸押え手段
をゴム等の弾性部材又は摩擦抵抗の大きい部材から構成
したので、上糸の押えがより確実になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す第１の糸保持装置の縦
断正面図

【図２】ミシン全体の斜視図

【図３】ミシンの要部の縦断正面図

【図４】糸保持枠の側面図

【図５】従来構成を示す図１相当図

【符号の説明】

１１はミシン本体、１４は針棒、１５は針棒支持ケー
ス、１６は縫針、１７は刺繍糸（上糸）、１９は天秤、
３１は第１の糸保持装置、３４は糸押え部材（糸押え手
段）、３６はコイルばね、３７はソレノイド、３８は押
え駆動手段、３９は第２の糸保持装置、４０は糸保持
枠、４３は糸引っ掛け装置を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸供給源から導出され、天秤を通って縫
   針へ挿通される上糸と、前記天秤と前記縫針との間の糸
   通路に設けられ、前記上糸を押える糸押え手段と、この
   糸押え手段を押え位置と押え解除位置との間で移動駆動
   する押え駆動手段とを備えたミシンにおいて、 前記押え駆動手段は、通電されたときに前記糸押え手段
   を押え位置へ移動駆動し、断電されたときに前記糸押え
   手段を押え解除位置へ移動駆動するように構成されてい
   ることを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】 前記糸押え手段をゴム等の弾性部材又は
   摩擦抵抗の大きい部材から構成したことを特徴とする請
   求項１記載のミシン。