JPH0615088B2 - レベラーフィーダ - Google Patents
レベラーフィーダInfo
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- JPH0615088B2 JPH0615088B2 JP1149699A JP14969989A JPH0615088B2 JP H0615088 B2 JPH0615088 B2 JP H0615088B2 JP 1149699 A JP1149699 A JP 1149699A JP 14969989 A JP14969989 A JP 14969989A JP H0615088 B2 JPH0615088 B2 JP H0615088B2
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 15
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コイル状に巻き解されたプレス材の端部を、
巻き癖を矯正した後にプレス機へ送るレベラーフィーダ
の構造に関する。
巻き癖を矯正した後にプレス機へ送るレベラーフィーダ
の構造に関する。
プレス機へ送られプレス加工がなされる前のプレス材
は、コイル状に巻き解された状態におかれる。この時、
プレス材に生じる巻き癖は、プレス材がプレス機へ送ら
れる前に矯正される。この矯正はレベラーフィーダと呼
ばれる装置によって行なわれる。レベラーフィーダは巻
き癖を矯正すると同時にプレス材の端部をプレス機へ送
る働きを有する。従来のレベラーフィーダの公知技術
は、例えば特公昭５９−５０４１３号に記載されてい
る。このレベラーフィーダはプレス機のプレス動作と同
期してプレス材をゆるめるリリース動作を行なうためリ
リース用シリンダを備えている。リリース用シリンダ
は、レベラーフィーダの固定フレームに対し揺動フレー
ムが揺動するように働く。そして、揺動フレームには、
プレス材の巻き癖を矯正するためのワークロールのうち
上ワークロールが設けられ、固定フレームには同じく下
ワークロールが設けられている。従って前記揺動により
プレス材は間欠的にゆるめられることになる。この間欠
的な動きがリリース動作であり、プレス機のプレス動作
と同期して行なわれる。
は、コイル状に巻き解された状態におかれる。この時、
プレス材に生じる巻き癖は、プレス材がプレス機へ送ら
れる前に矯正される。この矯正はレベラーフィーダと呼
ばれる装置によって行なわれる。レベラーフィーダは巻
き癖を矯正すると同時にプレス材の端部をプレス機へ送
る働きを有する。従来のレベラーフィーダの公知技術
は、例えば特公昭５９−５０４１３号に記載されてい
る。このレベラーフィーダはプレス機のプレス動作と同
期してプレス材をゆるめるリリース動作を行なうためリ
リース用シリンダを備えている。リリース用シリンダ
は、レベラーフィーダの固定フレームに対し揺動フレー
ムが揺動するように働く。そして、揺動フレームには、
プレス材の巻き癖を矯正するためのワークロールのうち
上ワークロールが設けられ、固定フレームには同じく下
ワークロールが設けられている。従って前記揺動により
プレス材は間欠的にゆるめられることになる。この間欠
的な動きがリリース動作であり、プレス機のプレス動作
と同期して行なわれる。
さて、前記リリース動作において固定フレームと揺動フ
レームとの間にできる隙間はプレス材の厚さ程度であ
り、例えば数ミリ又は十数ミリである。これに対し、レ
ベラーフィーダの内部を清掃する等の保守点検の際に固
定フレームと揺動フレームとの間に大きな隙間を設ける
必要が生じるが、この時の隙間は例えば５〜６cm程度必
要になる。従来、この保守点検時の隙間を作るために
は、前記揺動を行なうための機構を外し、揺動フレーム
をクレーン等で吊り上げることによって行なっていた。
即ち、前記揺動が行なわれうるように、固定フレームと
揺動フレームとの間にはリンク機構が設けられており、
前記リリース用シリンダの力によりリンク機構が働き、
リリースのための隙間を作るようになっていた。このリ
ンク機構を機械的に外し、揺動フレームにベルトを巻き
付けクレーンによって吊り上げることで大きな隙間を作
っていた。
レームとの間にできる隙間はプレス材の厚さ程度であ
り、例えば数ミリ又は十数ミリである。これに対し、レ
ベラーフィーダの内部を清掃する等の保守点検の際に固
定フレームと揺動フレームとの間に大きな隙間を設ける
必要が生じるが、この時の隙間は例えば５〜６cm程度必
要になる。従来、この保守点検時の隙間を作るために
は、前記揺動を行なうための機構を外し、揺動フレーム
をクレーン等で吊り上げることによって行なっていた。
即ち、前記揺動が行なわれうるように、固定フレームと
揺動フレームとの間にはリンク機構が設けられており、
前記リリース用シリンダの力によりリンク機構が働き、
リリースのための隙間を作るようになっていた。このリ
ンク機構を機械的に外し、揺動フレームにベルトを巻き
付けクレーンによって吊り上げることで大きな隙間を作
っていた。
しかしながら保守点検の際にリンク機構を外しベルトを
かけクレーンを使用することは、保守点検作業を面倒に
し、ひいては保守点検が十分に行なわれず故障や他の不
具合の発生をまねくものであった。
かけクレーンを使用することは、保守点検作業を面倒に
し、ひいては保守点検が十分に行なわれず故障や他の不
具合の発生をまねくものであった。
この発明は以上の問題点に鑑みてなされたもので、リン
ク機構を外すことなく容易に保守点検の行なえるレベラ
ーフィーダを提供することを目的とする。
ク機構を外すことなく容易に保守点検の行なえるレベラ
ーフィーダを提供することを目的とする。
この発明は前記目的を達成するためになされたもので、
コイル状に巻き解されたプレス材の端部を巻き癖を矯正
した後プレス機へ送るレベラーフィーダであって、プレ
ス材の巻き癖を矯正するため上下に千鳥状に配置された
ワークロールと、前記プレス材を所定の速度で送るため
上下に対向して配置されたピンチロールと、上ワークロ
ールおよび上ピンチロールが設けられた揺動フレーム
と、下ワークロールおよび下ピンチロールが設けられた
固定フレームと、この固定フレームに対し前記揺動フレ
ームが揺動可能に支持される揺動支点と、両フレームの
間に設けられ前記揺動を行なわせるリンク機構とシリン
ダ装置と、を備えたレベラーフィーダにおいて、前記シ
リンダ装置がプレス機のプレス動作と同期してプレス材
をゆるめるためのリリース用シリンダと、保守点検時に
前記両フレームの間を開くための開口用シリンダと、を
直列に接続されて構成されていることを特徴とする。
コイル状に巻き解されたプレス材の端部を巻き癖を矯正
した後プレス機へ送るレベラーフィーダであって、プレ
ス材の巻き癖を矯正するため上下に千鳥状に配置された
ワークロールと、前記プレス材を所定の速度で送るため
上下に対向して配置されたピンチロールと、上ワークロ
ールおよび上ピンチロールが設けられた揺動フレーム
と、下ワークロールおよび下ピンチロールが設けられた
固定フレームと、この固定フレームに対し前記揺動フレ
ームが揺動可能に支持される揺動支点と、両フレームの
間に設けられ前記揺動を行なわせるリンク機構とシリン
ダ装置と、を備えたレベラーフィーダにおいて、前記シ
リンダ装置がプレス機のプレス動作と同期してプレス材
をゆるめるためのリリース用シリンダと、保守点検時に
前記両フレームの間を開くための開口用シリンダと、を
直列に接続されて構成されていることを特徴とする。
本発明に示すようにリリース用シリンダと開口用シリン
ダとを直列に接続することで、リリース動作の制御を難
しくすることなく、小さめの開口用シリンダで大きなス
トロークをかせぎ大きな隙間を開けることができる。
ダとを直列に接続することで、リリース動作の制御を難
しくすることなく、小さめの開口用シリンダで大きなス
トロークをかせぎ大きな隙間を開けることができる。
即ち、従来のレベラーフィーダ（特公昭５９−５０４１
３号）をもとにして保守点検時の大きな隙間を自動的に
作れるようにするためには、リリース用シリンダとは別
に大きな開口用シリンダを並設し、リリース動作はリリ
ース用シリンダによって行ない、保守点検時の大きな隙
間は開口用シリンダによって行なわせることが考えられ
るが、開口用シリンダが大きなものとなってしまい経済
的に無駄が大きなものとなる。またリリース動作と開口
動作（保守点検時の大きな隙間を作ること、以下同じ）
を一つの大きなシリンダで行なうことも考えられるが、
大きなシリンダでリリース動作を行なわせることはリリ
ース動作が必然的に大きなものとなってしまい制御を難
しくする。即ち、近年のリリース動作は、高速で行なれ
るプレス加工と同期するために高速で行なわれなければ
ならず、この高速リリース動作を大きなシリンダで行な
うことはシリンダに送り込まれる流体の量が大きくなり
シリンダの動作を遅くしてしまい、高速動作をさせるた
めの制御が難しくなってしまう。これらに対し、本発明
は、従来と同じ小さなリリース用シリンダを用いてリリ
ース動作を行なわせることができるので、リリース動作
の制御を難しくするということがない。また二つのシリ
ンダを並設ではなく直列に接続することにより、開口動
作をリリース用シリンダと開口用シリンダとを同時に働
かせて行ないストロークをかせぎ大きな隙間を作れるの
で、開口用シリンダの大きさを小さくできる。
３号）をもとにして保守点検時の大きな隙間を自動的に
作れるようにするためには、リリース用シリンダとは別
に大きな開口用シリンダを並設し、リリース動作はリリ
ース用シリンダによって行ない、保守点検時の大きな隙
間は開口用シリンダによって行なわせることが考えられ
るが、開口用シリンダが大きなものとなってしまい経済
的に無駄が大きなものとなる。またリリース動作と開口
動作（保守点検時の大きな隙間を作ること、以下同じ）
を一つの大きなシリンダで行なうことも考えられるが、
大きなシリンダでリリース動作を行なわせることはリリ
ース動作が必然的に大きなものとなってしまい制御を難
しくする。即ち、近年のリリース動作は、高速で行なれ
るプレス加工と同期するために高速で行なわれなければ
ならず、この高速リリース動作を大きなシリンダで行な
うことはシリンダに送り込まれる流体の量が大きくなり
シリンダの動作を遅くしてしまい、高速動作をさせるた
めの制御が難しくなってしまう。これらに対し、本発明
は、従来と同じ小さなリリース用シリンダを用いてリリ
ース動作を行なわせることができるので、リリース動作
の制御を難しくするということがない。また二つのシリ
ンダを並設ではなく直列に接続することにより、開口動
作をリリース用シリンダと開口用シリンダとを同時に働
かせて行ないストロークをかせぎ大きな隙間を作れるの
で、開口用シリンダの大きさを小さくできる。
本発明の一実施例を第１図〜第５図において説明する。
第２図はコイル状のプレス材１０を保持しプレス材１０
の端部をプレス機側へ送るアンコイラ１２と、アンコイ
ラ１２から送られてくるプレス材１０の端部の巻き癖を
矯正した後にプレス機へ送るレベラーフィーダ１４と、
を示す側面図である。第１図は、第２図のレベラーフィ
ーダの要部を拡大した図である。第３図は第１図に用い
られるシリンダ装置の拡大側面図、第４図は第３図の正
面図、第５図は第３図の背面図である。
第２図はコイル状のプレス材１０を保持しプレス材１０
の端部をプレス機側へ送るアンコイラ１２と、アンコイ
ラ１２から送られてくるプレス材１０の端部の巻き癖を
矯正した後にプレス機へ送るレベラーフィーダ１４と、
を示す側面図である。第１図は、第２図のレベラーフィ
ーダの要部を拡大した図である。第３図は第１図に用い
られるシリンダ装置の拡大側面図、第４図は第３図の正
面図、第５図は第３図の背面図である。
第２図に示すように、コイル状に巻回されたプレス材１
０は回転軸１６の３分割されたマンドレルアーム１６ａ
にセットされる。マンドレルアーム１６ａの両端部には
コイル材１０の巾方向を挾装する各々３本のストッパア
ーム１８が設けられてコイル状のプレス材１０を保持す
る。保持されたプレス材１０の外周面は、ガイドローラ
２０によってコイル材１０の緩みを防止しながらガイド
され、端部がおどらないで静かに送られるようになって
いる。このガイドローラ２０はガイドローラアーム２２
の先端に設けられ、ガイドローラアーム２２はシリンダ
２４の力によりプレス材１０の外周面に向かって付勢さ
れ、前記ガイドローラ２０がプレス材１０の外周面に押
圧されるようになっている。なお、前記回転軸１６はモ
ーター２６によって回転され、この回転によってプレス
材１０の端部がレベラーフィーダ１４へ送られる。
０は回転軸１６の３分割されたマンドレルアーム１６ａ
にセットされる。マンドレルアーム１６ａの両端部には
コイル材１０の巾方向を挾装する各々３本のストッパア
ーム１８が設けられてコイル状のプレス材１０を保持す
る。保持されたプレス材１０の外周面は、ガイドローラ
２０によってコイル材１０の緩みを防止しながらガイド
され、端部がおどらないで静かに送られるようになって
いる。このガイドローラ２０はガイドローラアーム２２
の先端に設けられ、ガイドローラアーム２２はシリンダ
２４の力によりプレス材１０の外周面に向かって付勢さ
れ、前記ガイドローラ２０がプレス材１０の外周面に押
圧されるようになっている。なお、前記回転軸１６はモ
ーター２６によって回転され、この回転によってプレス
材１０の端部がレベラーフィーダ１４へ送られる。
次ぎにレベラーフィーダ１４を、第２図および第１図に
おいて説明する。ワークロール２８，３０は、プレス材
１０の巻き癖を矯正するためのものであり、上下に千鳥
状に配置されている。このうち上ワークロール２８は揺
動フレーム３２に設けられている。また下ワークロール
３０は固定フレーム３４に設けられている。ピンチロー
ル３６，３８は、前記プレス材１０を所定の速度でプレ
ス機へ送るためのもので、上下に一対が配置されてい
る。このピンチロール３６，３８の後方には、ガイドロ
ール４０とパイロットロール４２が設けられて、プレス
材の端部が正しくプレス機へ送られるようにガイドして
いる。前記ピンチロール３６，３８のうち上側ピンチロ
ール３６およびガイドロール４０は揺動フレーム３２に
設けられ、下側ピンチロール３８およびパイロットロー
ル４２は固定フレーム３４に設けられている。なお、上
側ピンチロール３６は支持体４４に支持され、この支持
体が揺動フレーム３２内に上下動可能に支持されてい
る。即ち、支持体４４の上下方向位置は調整ナット４６
により調整され、上側ピンチロール３６はスプリング４
８の力により下方向に付勢されプレス材１０を掴んで送
るための力が与えられている。このスプリング４８はボ
ルト５０の回りに設けられており、ボルト５０を締め付
けることにより前記力を調整できるようになっている。
また、各ワークロール３０およびピンチロール３８には
同軸にギヤ５２が設けられ、これらギヤ５２間はまた別
のギヤ群５４によって繋がれている。そして下側ピンチ
ローラ３８に同軸に設けられた大きなプーリ５６がタイ
ミングベルト５８を介してモータ６０（第２図）により
回転されることによって、全体が同時に回転するように
なっている。
おいて説明する。ワークロール２８，３０は、プレス材
１０の巻き癖を矯正するためのものであり、上下に千鳥
状に配置されている。このうち上ワークロール２８は揺
動フレーム３２に設けられている。また下ワークロール
３０は固定フレーム３４に設けられている。ピンチロー
ル３６，３８は、前記プレス材１０を所定の速度でプレ
ス機へ送るためのもので、上下に一対が配置されてい
る。このピンチロール３６，３８の後方には、ガイドロ
ール４０とパイロットロール４２が設けられて、プレス
材の端部が正しくプレス機へ送られるようにガイドして
いる。前記ピンチロール３６，３８のうち上側ピンチロ
ール３６およびガイドロール４０は揺動フレーム３２に
設けられ、下側ピンチロール３８およびパイロットロー
ル４２は固定フレーム３４に設けられている。なお、上
側ピンチロール３６は支持体４４に支持され、この支持
体が揺動フレーム３２内に上下動可能に支持されてい
る。即ち、支持体４４の上下方向位置は調整ナット４６
により調整され、上側ピンチロール３６はスプリング４
８の力により下方向に付勢されプレス材１０を掴んで送
るための力が与えられている。このスプリング４８はボ
ルト５０の回りに設けられており、ボルト５０を締め付
けることにより前記力を調整できるようになっている。
また、各ワークロール３０およびピンチロール３８には
同軸にギヤ５２が設けられ、これらギヤ５２間はまた別
のギヤ群５４によって繋がれている。そして下側ピンチ
ローラ３８に同軸に設けられた大きなプーリ５６がタイ
ミングベルト５８を介してモータ６０（第２図）により
回転されることによって、全体が同時に回転するように
なっている。
固定フレーム３４に対し揺動フレーム３２が揺動支点６
２回りに支持され揺動できるようになっている。この揺
動支点６２と反対側において、固定フレーム３４と揺動
フレーム３２との間に揺動のためのリンク機構が設けら
れている。即ち、第１のリンクである揺動リンク６４の
一端が固定フレーム３４にピン結合され、他端が上方に
向かって突出している。そして第２のリンクである接続
リンク６６の中央部が前記揺動リンク６４の他端側にピ
ン結合され、下端が前記揺動フレーム３２の端部にピン
結合され、上端がシリンダ装置６８の一端にピン結合さ
れている。
２回りに支持され揺動できるようになっている。この揺
動支点６２と反対側において、固定フレーム３４と揺動
フレーム３２との間に揺動のためのリンク機構が設けら
れている。即ち、第１のリンクである揺動リンク６４の
一端が固定フレーム３４にピン結合され、他端が上方に
向かって突出している。そして第２のリンクである接続
リンク６６の中央部が前記揺動リンク６４の他端側にピ
ン結合され、下端が前記揺動フレーム３２の端部にピン
結合され、上端がシリンダ装置６８の一端にピン結合さ
れている。
シリンダ装置６８は、リリース用シリンダ７０の開口用
シリンダ７２と、を直列に接続されて構成されている。
リリース用シリンダ７０は、プレス材１０がレベラーフ
ィーダ１４とプレス機の間で差し渡されている状態にお
いてプレス機のプレス動作と同期してプレス材を緩める
リリース動作を行うためのものである。このリリース用
シリンダ７０は従来と同様にリリース動作に必要な容量
を備えた小さなエアーシリンダである。開口用シリンダ
７２は保守点検時に固定フレーム３４と揺動フレーム３
２との間を開口する開口動作を行うためのものであり、
エアーシリンダが使用される。両シリンダ７０，７２を
直列とすることにより、開口動作の際に両シリンダ７
０，７２を伸長方向に働かせストロークを稼ぐことがで
きるようになっている。これによりリリース用シリンダ
７０と開口用シリンダ７２とを並列に設けた場合に比
べ、開口用シリンダ７２の容量を小さくすることができ
る。リリース用シリンダ７０側は前記接続リンク６６の
上端にピン結合されている。また開口用シリンダ７２側
は揺動フレーム３２側の前記揺動支点側にピン結合され
ている。
シリンダ７２と、を直列に接続されて構成されている。
リリース用シリンダ７０は、プレス材１０がレベラーフ
ィーダ１４とプレス機の間で差し渡されている状態にお
いてプレス機のプレス動作と同期してプレス材を緩める
リリース動作を行うためのものである。このリリース用
シリンダ７０は従来と同様にリリース動作に必要な容量
を備えた小さなエアーシリンダである。開口用シリンダ
７２は保守点検時に固定フレーム３４と揺動フレーム３
２との間を開口する開口動作を行うためのものであり、
エアーシリンダが使用される。両シリンダ７０，７２を
直列とすることにより、開口動作の際に両シリンダ７
０，７２を伸長方向に働かせストロークを稼ぐことがで
きるようになっている。これによりリリース用シリンダ
７０と開口用シリンダ７２とを並列に設けた場合に比
べ、開口用シリンダ７２の容量を小さくすることができ
る。リリース用シリンダ７０側は前記接続リンク６６の
上端にピン結合されている。また開口用シリンダ７２側
は揺動フレーム３２側の前記揺動支点側にピン結合され
ている。
シリンダ装置の拡大図を第３図〜第５図に示す。両シリ
ンダ７０，７２のピストンロッド７４の端面中央にはね
じ穴７６が形成されており、この両ねじ穴７６に対し、
外周に雄ねじが形成された接続ロッド７８が螺合されて
いる。両ピストンロッド７４は両シリンダ７０，７２に
対し回転可能となっており、接続ロッド７８を螺合した
状態で両ピストンロッドを例えばスパナ等で掴み回転さ
せることによって、両ピストンロッド７４の接続を行う
ことができる。この際に、ピストンロッド７４の端面が
面出しされ両シリンダの位置あわせが行われる。
ンダ７０，７２のピストンロッド７４の端面中央にはね
じ穴７６が形成されており、この両ねじ穴７６に対し、
外周に雄ねじが形成された接続ロッド７８が螺合されて
いる。両ピストンロッド７４は両シリンダ７０，７２に
対し回転可能となっており、接続ロッド７８を螺合した
状態で両ピストンロッドを例えばスパナ等で掴み回転さ
せることによって、両ピストンロッド７４の接続を行う
ことができる。この際に、ピストンロッド７４の端面が
面出しされ両シリンダの位置あわせが行われる。
前記揺動支点６２、揺動リンク６４の固定フレーム３４
側のピン結合部分にそれぞれ設けられる軸は偏心軸８０
となっており、この偏心軸８０が回転することにより、
プレス材１０の板厚に応じて固定フレーム３４と揺動フ
レーム３２とのあいだの隙間を調整できるようになって
いる。この調整は、例えば、偏心軸８０が設けられる軸
と、この軸に直交するハンドル軸８２との間に設けられ
たウォームギヤ装置により行われる。即ちハンドル８４
を回動させることによりハンドル軸８２が回転し、ウォ
ームギヤ装置の働きによって偏心軸８０側の軸が回動
し、偏心軸８０の位置により前記隙間の大きさが調整さ
れる。
側のピン結合部分にそれぞれ設けられる軸は偏心軸８０
となっており、この偏心軸８０が回転することにより、
プレス材１０の板厚に応じて固定フレーム３４と揺動フ
レーム３２とのあいだの隙間を調整できるようになって
いる。この調整は、例えば、偏心軸８０が設けられる軸
と、この軸に直交するハンドル軸８２との間に設けられ
たウォームギヤ装置により行われる。即ちハンドル８４
を回動させることによりハンドル軸８２が回転し、ウォ
ームギヤ装置の働きによって偏心軸８０側の軸が回動
し、偏心軸８０の位置により前記隙間の大きさが調整さ
れる。
以下、本実施例の作用について説明する。プレス材１０
がアンコイラ１２（第２図）から右方向に送られてくる
と、ワークロール２８，３０が巻き歪を矯正し、ピンチ
ロール３６，３８が右方向へ、即ちプレス機方向へ送
る。送られたプレス材１０がプレス機においてプレスさ
れる際に、このプレス動作にともないプレス材１０が自
由に動けるようにリリース用シリンダの働きによりリリ
ース動作を行う。即ち高速プレスおいては例えば１秒に
ｎ回という早さでプレス加工が行われ、このプレス動作
に同期してリリース用シリンダ７０に高圧エアーが送り
こまれ、このリリース用シリンダ７０は接続リンク６６
を図中反時計方向に回動させ、揺動フレーム３２を揺動
支点６２回りに時計方向に回動させる。これにより上下
のワークロール間、ピンチロール間には隙間ができリリ
ース動作がおこなわれる。この時、揺動リンク６４は接
続リンク６６の左右方向の動きを許容する働きをしてい
る。このリリース動作も例えば１秒にｎ回おこなわれ
る。
がアンコイラ１２（第２図）から右方向に送られてくる
と、ワークロール２８，３０が巻き歪を矯正し、ピンチ
ロール３６，３８が右方向へ、即ちプレス機方向へ送
る。送られたプレス材１０がプレス機においてプレスさ
れる際に、このプレス動作にともないプレス材１０が自
由に動けるようにリリース用シリンダの働きによりリリ
ース動作を行う。即ち高速プレスおいては例えば１秒に
ｎ回という早さでプレス加工が行われ、このプレス動作
に同期してリリース用シリンダ７０に高圧エアーが送り
こまれ、このリリース用シリンダ７０は接続リンク６６
を図中反時計方向に回動させ、揺動フレーム３２を揺動
支点６２回りに時計方向に回動させる。これにより上下
のワークロール間、ピンチロール間には隙間ができリリ
ース動作がおこなわれる。この時、揺動リンク６４は接
続リンク６６の左右方向の動きを許容する働きをしてい
る。このリリース動作も例えば１秒にｎ回おこなわれ
る。
つぎにレベラーフィーダ１４の内部を清掃する等の保守
点検のときには、リリース用シリンダ７０と開口用シリ
ンダ７２を同時に伸長方向に働かせ、接続リンク６６を
図中反時計回りに大きく回動させ、揺動フレーム３２を
揺動支点６２回りに大きく回動させて上下のワークロー
ル間、ピンチロール間に大きな隙間を作る。
点検のときには、リリース用シリンダ７０と開口用シリ
ンダ７２を同時に伸長方向に働かせ、接続リンク６６を
図中反時計回りに大きく回動させ、揺動フレーム３２を
揺動支点６２回りに大きく回動させて上下のワークロー
ル間、ピンチロール間に大きな隙間を作る。
本実施例によれば、大きなシリンダを１つ設けてリリー
ス動作と開口動作を行わせる場合に比べ、従来の同様の
小さな容量を持つリリース用シリンダ７０によって高速
で行われるリリース動作の制御を容易にすることができ
る。即ち、高速の動作をするためにはシリンダの容量は
小さいほど制御が行いやすいからである。また、小さな
リリース用シリンダ７０と大きな開口用シリンダ７２の
２つのシリンダを並列に設ける場合に比べ、本実施例は
両シリンダ７０，７２を直列に接続しているので開口動
作の際に大きなストロークが稼げ、大きな隙間を作るこ
とができる。従って並列の場合に比べ小さな開口用シリ
ンダ７２ですむ。また従来実際に行われていたようにリ
ンク機構の一部を外し、ベルトを巻きつけてクレーンで
吊り下げることにより隙間を作ることに比べ、保守点検
作業がきわめて容易となる。
ス動作と開口動作を行わせる場合に比べ、従来の同様の
小さな容量を持つリリース用シリンダ７０によって高速
で行われるリリース動作の制御を容易にすることができ
る。即ち、高速の動作をするためにはシリンダの容量は
小さいほど制御が行いやすいからである。また、小さな
リリース用シリンダ７０と大きな開口用シリンダ７２の
２つのシリンダを並列に設ける場合に比べ、本実施例は
両シリンダ７０，７２を直列に接続しているので開口動
作の際に大きなストロークが稼げ、大きな隙間を作るこ
とができる。従って並列の場合に比べ小さな開口用シリ
ンダ７２ですむ。また従来実際に行われていたようにリ
ンク機構の一部を外し、ベルトを巻きつけてクレーンで
吊り下げることにより隙間を作ることに比べ、保守点検
作業がきわめて容易となる。
以上説明したように本発明のレベラーフィーダによれ
ば、保守点検のときにはリリース用シリンダと開口用シ
リンダを同時に働かせて、自動的に大きな隙間を作るこ
とができ、従来行われていたようにリンクを外しクレー
ンで吊り下げる作業に比べ、保守点検の作業を容易にす
ることができる。またリリース用シリンダと開口用シリ
ンダとを直列に接続することで、リリース動作の制御が
行いやすく、開口用シリンダの容量を小さくできる。
ば、保守点検のときにはリリース用シリンダと開口用シ
リンダを同時に働かせて、自動的に大きな隙間を作るこ
とができ、従来行われていたようにリンクを外しクレー
ンで吊り下げる作業に比べ、保守点検の作業を容易にす
ることができる。またリリース用シリンダと開口用シリ
ンダとを直列に接続することで、リリース動作の制御が
行いやすく、開口用シリンダの容量を小さくできる。
第１図は本発明のレベラーフィーダの一実施例を示す要
部の拡大図、第２図は第１図のレベラーフィーダの全体
概略図、第３図は第１図のシリンダ装置を示す拡大側面
図、第４図は第３図の正面図、第５図は第３図の背面図
である。 １０……プレス材、 ２８，３０……ワークロール、 ３２……揺動フレーム、 ３４……固定フレーム、 ３６，３８……ピンチロール、 ４０……ガイドロール、 ４２……パイロットロール、 ６２……揺動支点、 ６４……第１のリンク（揺動リンク）、 ６６……第２のリンク（接続リンク）、 ７０……リリース用シリンダ、 ７２……開口用シリンダ。
部の拡大図、第２図は第１図のレベラーフィーダの全体
概略図、第３図は第１図のシリンダ装置を示す拡大側面
図、第４図は第３図の正面図、第５図は第３図の背面図
である。 １０……プレス材、 ２８，３０……ワークロール、 ３２……揺動フレーム、 ３４……固定フレーム、 ３６，３８……ピンチロール、 ４０……ガイドロール、 ４２……パイロットロール、 ６２……揺動支点、 ６４……第１のリンク（揺動リンク）、 ６６……第２のリンク（接続リンク）、 ７０……リリース用シリンダ、 ７２……開口用シリンダ。
Claims (1)
- 【請求項１】コイル状に巻き解されたプレス材の端部を
巻き癖を矯正した後プレス機へ送るレベラーフィーダで
あって、プレス材の巻き癖を矯正するため上下に千鳥状
に配置されたワークロールと、前記プレス材を所定の速
度で送るため上下に対向して配置されたピンチロール
と、上ワークロールおよび上ピンチロールが設けられた
揺動フレームと、下ワークロールおよび下ピンチロール
が設けられた固定フレームと、この固定フレームに対し
前記揺動フレームが揺動可能に支持される揺動支点と、
両フレームの間に設けられ前記揺動を行なわせるリンク
機構とシリンダ装置と、を備えたレベラーフィーダにお
いて、前記シリンダ装置がプレス機のプレス動作と同期
してプレス材をゆるめるためのリリース用シリンダと、
保守点検時に前記両フレームの間を開くための開口用シ
リンダと、を直列に接続されて構成されていることを特
徴とするレベラーフィーダ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149699A JPH0615088B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | レベラーフィーダ |
| KR1019900008750A KR930003741B1 (ko) | 1989-06-14 | 1990-06-14 | 레벨러피이더 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149699A JPH0615088B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | レベラーフィーダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0318426A JPH0318426A (ja) | 1991-01-28 |
| JPH0615088B2 true JPH0615088B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=15480885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1149699A Expired - Fee Related JPH0615088B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | レベラーフィーダ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615088B2 (ja) |
| KR (1) | KR930003741B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6651476B2 (en) * | 2001-10-10 | 2003-11-25 | Mechanical Tool & Engineering Co. | Combined coil-stock straightening and feed apparatus |
| KR20040015881A (ko) * | 2002-08-14 | 2004-02-21 | 엘지전자 주식회사 | 일체형 공기조화기의 캐비닛 구조 |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP1149699A patent/JPH0615088B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-06-14 KR KR1019900008750A patent/KR930003741B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0318426A (ja) | 1991-01-28 |
| KR930003741B1 (ko) | 1993-05-10 |
| KR920000577A (ko) | 1992-01-29 |
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