JPH06151179A

JPH06151179A - コイル

Info

Publication number: JPH06151179A
Application number: JP4317840A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Iwatani; 谷英俊岩; Masato Fujino; 野正人藤; Masato Matsumoto; 本真人松; Chiyouichirou Fujii; 居長一朗藤; Masaichi Kazama; 間政一風
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1992-11-02
Filing date: 1992-11-02
Publication date: 1994-05-31
Also published as: TW306673U; US5463365A; DE4337053B4; DE4337053A1; GB2272110A; GB9322291D0; GB2272110B

Abstract

(57)【要約】【目的】安価に製造することができ、かつ薄型化等の
小型化が可能なコイルを得る。【構成】シート１４上に、巻数の異なる第１の巻線パ
ターン１８および第２の巻線パターン２０を形成する。
また、シート２８上に、巻数の異なる第３の巻線パター
ン３２および第４の巻線パターン３４を形成する。巻線
パターン１８，２０は孔１６を中心として同軸で同方向
に形成する。巻線パターン３２，３４は孔３０を中心と
して同軸で同方向に形成する。シート１４，２８を積層
し、スルーホール２２を介して第１の巻線パターン１８
と第３の巻線パターン３２とを接続し、スルーホール２
４を介して第２の巻線パターン２０と第４の巻線パター
ン３４とを接続する。そして、孔１６，３０にコアを挿
通する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はコイルに関し、特にた
とえば、プリント基板などに実装される積層型トランス
などのコイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の積層型のコイルとしては、巻線パ
ターンを形成したシートを積層したのち、各シートに形
成された巻線パターンを接続した巻線部を有するものが
ある。この巻線部が端子台に取り付けられ、巻線パター
ンと端子とが接続される。このようなコイルの巻線部に
は、たとえば図７（Ａ）に示すように、シート１上に１
つの渦巻状の巻線パターン２が形成されたものが使用さ
れている。このシート１には、コアを挿通するための孔
３が形成され、この孔３を中心として、渦巻状の巻線パ
ターン２が形成されている。巻線パターン２の両端は、
シート１の外周側端縁および内周側端縁に引き出されて
いる。

【０００３】さらに、図７（Ｂ）に示すように、別のシ
ート４にも巻線パターン５が形成される。そして、たと
えばシート１およびシート４の内周側端縁において、巻
線パターン２および５が接続されている。したがって、
シート１およびシート４の外周側端縁に引き出された引
出部間に巻線が形成される。また、別の２枚のシートに
巻数の異なる巻線パターンを形成し、上述と同様の構造
とすることによって、別の巻線が形成される。これらの
２つの巻線をコアを用いて磁気的に結合することによっ
て、トランスが形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のコイルでは、外部回路と接続するための引出部が
シートの外周側に形成されるため、１つの巻線を形成す
るために、最低２枚のシートを必要としていた。トラン
スなどを形成する場合、複数の巻線が必要であるため、
シートの積層枚数はさらに多くなる。そのため、コイル
の製造コストが大きく、また薄型化等の小型化が困難で
あった。

【０００５】それゆえに、この発明の主たる目的は、安
価に製造することができ、かつ薄型化等の小型化が可能
なコイルを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、巻線パター
ンが形成された複数のシートを積層した巻線部と、巻線
パターンの中心部に配置されるコアとを含むコイルにお
いて、１枚のシートの一方主面上に、コアを中心として
異なる巻数を有する複数の巻線パターンを同軸で同方向
となるように形成したことを特徴とする、コイルであ
る。

【０００７】

【作用】複数の巻線パターンが同軸で同方向となるよう
に形成されているため、異なる巻数の巻線パターンを１
枚のシート上に形成することができる。そして、１枚の
シート上に、複数の巻線パターンが形成されるため、２
枚のシートで複数の巻線が形成される。また、複数の巻
線は、コアを中心として形成されるため、互いに磁気的
に結合する。

【０００８】

【発明の効果】この発明によれば、１枚のシート上に複
数の巻線パターンが形成されるため、少ないシート数で
複数の巻線を有するコイルを製造することができる。し
たがって、従来に比べて、巻線部の厚みを小さくするこ
とができ、コイルを薄型化等の小型化を達成することが
できる。さらに、シートの枚数が少なくなるため、製造
コストを小さくすることができる。また、コアによっ
て、複数の巻線を磁気的に結合できるため、トランスな
どとして使用することができる。

【０００９】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１０】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す分解斜視図
である。このコイル１０は、巻線部１２を含む。巻線部
１２は、複数のシートを積層することによって形成され
る。これらのシートは、たとえばポリイミド基板などの
絶縁材料で形成される。シート１４には、図２（Ａ）に
示すように、コアを挿通するための孔１６が形成され
る。シート１４上には、孔１６を中心として、第１の巻
線パターン１８および第２の巻線パターン２０が形成さ
れる。第１の巻線パターン１８は、シート１４の一方端
から２．５ターンとなるように形成される。そして、第
１の巻線パターン１８の内側の端部には、スルーホール
２２が形成される。また、第２の巻線パターン２０は、
シート１４の一方端から１ターンとなるように形成され
る。そして、第２の巻線パターンの内側の端部には、ス
ルーホール２４が形成される。これらの第１の巻線パタ
ーン１８および第２の巻線パターン２０は、孔１６を中
心として同軸で同方向となるように形成される。

【００１１】シート１４の対向する端部には、それぞれ
引出部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ，２６ｅ，２６
ｆ，２６ｇ，２６ｈ，２６ｉおよび２６ｊが形成され
る。そして、第１の巻線パターン１８が引出部２６ａに
接続され、第２の巻線パターン２０が引出部２６ｄに接
続される。他の引出部２６ｂ，２６ｃ，２６ｅ，２６
ｆ，２６ｇ，２６ｈ，２６ｉおよび２６ｊは、ダミー用
引出部である。

【００１２】さらに、別のシート２８が準備される。こ
のシート２８にも、図２（Ｂ）に示すように、コアを挿
通するための孔３０が形成される。この孔３０を中心と
して、第３の巻線パターン３２および第４の巻線パター
ン３４が形成される。第３の巻線パターン３２は、第１
の巻線パターン１８に形成されたスルーホール２２に対
応する位置から、２．５ターンとなるようにして、シー
ト２８の一方端に引き出される。また、第４の巻線パタ
ーン３４は、第２の巻線パターン２０に形成されたスル
ーホール２４に対応する位置から、１ターンとなるよう
にして、シート２８の一方端に引き出される。これらの
第３の巻線パターン３２および第４の巻線パターン３４
は、孔３０を中心として同軸で同方向となるように形成
される。

【００１３】シート２８の対向する端部には、複数の引
出部３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄ，３６ｅ，３６
ｆ，３６ｇ，３６ｈ，３６ｉおよび３６ｊが形成され
る。そして、第３の巻線パターン３２が引出部３６ｅに
接続され、第４の巻線パターン３４が引出部３６ｂに接
続される。他の引出部３６ａ，３６ｃ，３６ｄ，３６
ｆ，３６ｇ，３６ｈ，３６ｉおよび３６ｊは、ダミー用
引出部である。

【００１４】これらの２枚のシート１４，２８が積層さ
れる。そして、スルーホール２２を介して、第１の巻線
パターン１８および第３の巻線パターン３２が接続され
る。また、スルーホール２４を介して、第２の巻線パタ
ーン２０および第４の巻線パターン３４が接続される。
２つのシート１４および２８が積層された状態で、それ
らに形成された引出部２６ａ〜２６ｊと引出部３６ａ〜
３６ｊとが重ねられ、引出電極３８ａ，３８ｂ，３８
ｃ，３８ｄ，３８ｅ，３８ｆ，３８ｇ，３８ｈ，３８ｉ
および３８ｊが形成される。したがって、この巻線部１
２においては、引出電極３８ａと３８ｅとの間に５ター
ンの巻線が形成され、引出電極３８ｂと３８ｄとの間に
２ターンの巻線が形成される。

【００１５】この巻線部１２は、端子台４０に取り付け
られる。端子台４０は、板状部４２を含む。板状部４２
の中央部には、コアを挿通するための孔４４が形成され
る。板状部４２の対向する端部には、端子保持部４６が
形成される。端子保持部４６は板状部４２に直交するよ
うに形成され、この端子保持部４６の巻線部１２が配置
される側が分割されている。端子保持部４６には、その
分割された部分に複数の端子４８が形成される。端子４
８は、端子保持部４６の外側に、間隔を隔てて形成され
る。したがって、巻線部１２が配置される側において
は、端子保持部４６と端子４８とが段差をもって形成さ
れる。そして、端子４８は外側に露出するように形成さ
れ、端子４８の上部は内側にも露出するように形成され
る。端子台４０の板状部４２の両端には、切欠き部５０
が形成される。さらに、端子保持部４６の両端部には、
それぞれ溝５２が形成される。

【００１６】端子台４０上には、巻線部１２が取り付け
られる。この場合、巻線部１２の孔１６，３０と板状部
４２の孔４４とが合うように配置され、引出電極３８ａ
〜３８ｊが端子保持部４６と端子４８との段差部に嵌め
込まれる。そして、巻線部１２の引出電極３８ａ〜３８
ｊと端子台４０の端子４８とが、たとえば溶接やはんだ
付けなどによって接続される。

【００１７】さらに、巻線部１２と端子台４０の両側か
ら、断面Ｅ字状のコア５４と断面Ｉ字状のコア５６とが
取り付けられる。このとき、コア５４の中央の脚部が巻
線部１２の孔１６，３０および端子台４０の孔４４に挿
通される。そして、コア５４の両側の脚部は、板状部４
２の切欠き部５０に嵌め込まれる。この状態で、２つの
コア５４，５６が突き合わされ、固定される。また、コ
ア５４の両側には、カバー５８，６０が取り付けられ
る。カバー５８，６０は、断面コ字状に形成され、その
端部には内側に向かって突起が形成される。そして、こ
の突起が端子保持部４６の溝５２に嵌め込まれ、カバー
５８，６０が固定される。なお、図１では、コア５４の
中央部の幅が狭くなっており、カバー５８，６０もそれ
に合わせた形状に形成されているが、コア５４は均一な
幅に形成されてもよい。その場合、カバー５８，６０
も、均一な幅に形成される。さらに、カバー５８，６０
は必ずしも必要ではなく、埃などが少ないところでコイ
ルを使用する場合には、カバー５８，６０を省略するこ
とができる。

【００１８】このコイル１０は、ターン数の異なる２つ
の巻線が形成され、トランスとして使用される。このコ
イル１０では、シート１４上に異なるターン数の巻線パ
ターン１８，２０が形成され、シート２８上に異なるタ
ーン数の巻線パターン３２，３４が形成されている。し
たがって、２枚のシートで２つの巻線が形成される。従
来のコイルでは、１つの巻線を形成するために２枚のシ
ートが必要であり、このようなトランスを形成するため
には４枚のシートが必要であった。つまり、この発明の
コイル１０では、従来のコイルに比べて、シートの数を
半分にすることができる。そのため、コイル１０の製造
コストを下げることができ、しかもコイル１０を薄型化
することができる。

【００１９】なお、上述の実施例では、２つの巻線を形
成してトランスとしたが、３つ以上の巻線を形成しても
よい。この場合、１枚のシート上に３つ以上の巻線パタ
ーンを形成してもよいし、複数のシートに分けて形成し
てもよい。１枚のシートに３つ以上の巻線パターンを形
成する場合、上述の実施例と同様に、２枚のシートを積
層することによって３つ以上の巻線が形成される。ま
た、複数のシートに分けて巻線パターンを形成する場合
でも、１枚のシートに２つ以上の巻線パターンを形成す
ることによって、シートの数を減らすことができる。さ
らに、上述の実施例において、第１の巻線パターン１
８，第２の巻線パターン２０および第３の巻線パターン
３２，第４の巻線パターン３４は、シート１４の両面に
形成してもよい。そして、スルーホールを介してこれら
の巻線パターンを接続すれば、１枚のシートで２つの巻
線を形成することができる。

【００２０】さらに、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示
すように、巻線パターンの中間部を接続することもでき
る。この場合、シート７０上に、第１の巻線パターン７
２が形成される。第１の巻線パターン７２の中間部およ
び端部には、スルーホール７４および７６が形成され
る。また、別のシート７８上には、ターン数の異なる第
２の巻線パターン８０および第３の巻線パターン８２が
形成される。第２の巻線パターン８０の端部は、第１の
巻線パターン７２の端部に形成されたスルーホール７６
に対応する位置に形成される。また、第３の巻線パター
ン８２の端部は、第１の巻線パターン７２の中間部に形
成されたスルーホール７４に対応する位置に形成され
る。そして、スルーホール７６を介して第１の巻線パタ
ーン７２と第２の巻線パターン８０とが接続され、スル
ーホール７４を介して第１の巻線パターン７２と第３の
巻線パターン８２とが接続される。このコイル１０で
は、図４にその等価回路を示すように、共通部分を含む
多出力コイルとすることができる。

【００２１】なお、図１に示すように、端子４８の両端
部の幅を異なるようにすれば、コイル１０をプリント基
板などに実装したとき、図５に示すように、端子４８と
プリント基板のパターン電極９０とが位置ずれした状態
で配置された場合、端子４８の下部と隣のパターン電極
９０との間の絶縁距離Ａを大きくすることができる。そ
のため、端子４８の幅を均一に形成した場合に比べて、
端子間距離Ｂを短くすることができ、コイル１０を小型
化することができる。

【００２２】また、図６に示すように、端子台を使用せ
ず、引出電極３８ａ〜３８ｊを折り曲げて、外部回路と
の接続端子として使用してもよい。このようにすれば、
端子および端子台を省略することができ、製造コストを
下げることができる。また、コア５４，５６としては、
断面Ｅ字状のコアと断面Ｉ字状のコアとを組み合わせた
が、両方とも断面Ｅ字状のコアとすることができる。

【００２３】端子４８と端子保持部４６とを段差をもっ
て形成したのは、この段差部に巻線部１２の引出電極３
８ａ〜３８ｊを嵌め込んで保持するためであるが、この
ような段差部は必ずしも形成する必要はない。このよう
な場合、端子４８と端子保持部４６とが、たとえばモー
ルド成形などによって、一体的に形成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】（Ａ）および（Ｂ）は、図１に示すコイルの巻
線部に用いられるシートの一例を示す平面図である。

【図３】（Ａ）および（Ｂ）は、図１に示すコイルの巻
線部に用いられるシートの他の例を示す平面図である。

【図４】図３に示すシートを用いたコイルの等価回路図
である。

【図５】図１に示すコイルをプリント基板に実装したと
きの端子とパターン電極との関係を示す図解図である。

【図６】この発明の他の例を示す分解斜視図である。

【図７】（Ａ）および（Ｂ）は、この発明の背景となる
従来のコイルに用いられていたシートを示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１０コイル１２巻線部１４シート１８第１の巻線パターン２０第２の巻線パターン２８シート３２第３の巻線パターン３４第４の巻線パターン５４コア５６コア７０シート７２第１の巻線パターン７８シート８０第２の巻線パターン８２第３の巻線パターン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤居長一朗京都府長岡京市天神２丁目26番10号株式会社村田製作所内 (72)発明者風間政一京都府長岡京市天神２丁目26番10号株式会社村田製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】巻線パターンが形成された複数のシート
を積層した巻線部と、前記巻線パターンの中心部に配置
されるコアとを含むコイルにおいて、１枚の前記シートの一方主面上に、前記コアを中心とし
て異なる巻数を有する複数の巻線パターンを同軸で同方
向となるように形成したことを特徴とする、コイル。