JPH0817652A - 積層型コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 端子台が不要で、かつプリント基板等に実装
したときに十分な機械的強度を確保することができる積
層型コイルを提供することにある。 【構成】 絶縁体シート１４の表面にコイル用導体１８
が形成されている。シート１４の縁部からコイル用導体
１８の端部２０と、コイル用導体１８に接続されない複
数の補強用ダミー導体２１とが突出している。シート１
４は積層されてコイル部を構成する。端部２０及び補強
用ダミー導体２１は重なり合った状態でコイル部の側面
から突出する。重なり合った端部２０及び補強用ダミー
導体２１はスポット溶接等の手段により電気的に接続さ
れると共に、一体化されて引出し電極とされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積層型コイル、特にプ
リント基板等に実装されるトランスやフィルタ等の積層
型コイルに関する。

【０００２】

【従来の技術と課題】一般に、積層型コイルは、コイル
用導体を表面に形成した絶縁体シートを積層してコイル
部を構成し、各コイル用導体相互を絶縁体シートに設け
た電気的接続手段を介して接続している。この積層型コ
イルにおいて、各絶縁体シートの縁部からコイル用導体
の端部を突出させて引出し電極とすることが考えられ
る。

【０００３】ところが、この引出し電極は機械的強度が
弱いため、この引出し電極を直接プリント基板等に実装
することはできず、別に端子台を準備し、この端子台に
スポット溶接や半田付け等によって引出し電極を電気的
に接続した後、端子台に設けた端子にて積層型コイルを
プリント基板等に実装する必要がある。従って、端子台
の費用やコイル部を端子台へ組み付ける工程が必要であ
り、得られる積層型コイルはその分だけ製造コストの高
いものになる。

【０００４】そこで、本発明の課題は、端子台が不要
で、かつプリント基板等に実装したときに十分な機械的
強度を確保することができる積層型コイルを提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係る積層型コイルは、各絶縁体シー
トの縁部から突出した前記コイル用導体の端部と前記コ
イル用導体に接続されない補強用ダミー導体とを重ねて
引出し電極を形成したことを特徴とする。以上の構成に
より、コイル用導体の端部は、補強用ダミー導体と重ね
合わされるため、引出し電極の機械的強度がアップし、
端子台に設けた端子を利用しなくても積層型コイルはプ
リント基板等に十分な機械的強度を有して実装される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明に係る積層型コイルの一実施例
について添付図面を参照して説明する。以下の実施例
は、トランスとして使用される積層型コイルについて説
明する。図１に示すように、積層型コイル１はコイル部
１０及び磁性体コア４０，４５からなる。コイル部１０
は、図２及び図３に例示した絶縁体シート１４を含む複
数枚の絶縁体シート１４を積層したものである。図２及
び図３に示した絶縁体シート１４の中央部には、コア４
０を挿通するための穴１６が設けられている。

【０００７】シート１４上には穴１６を中心として、渦
巻状のコイル用導体１８が形成されている。シート１４
には、例えばポリイミド基板等の絶縁材料が使用され
る。また、シート１４の縁部からコイル用導体１８の端
部２０と、コイル用導体１８に接続されない複数の補強
用ダミー導体２１とが突出している。端部２０及び補強
用ダミー導体２１はテーパ形状になっている。ここに、
補強用ダミー導体２１は、シート１４の左右両側に設け
る必要はなく、コイル用導体１８の端部２０が突出して
いる側のみに設けてよい。これらのシート１４が積層さ
れた状態では、コイル用導体１８はビアホール２８を介
して電気的に接続されてインダクタを形成することにな
る。

【０００８】絶縁体シート１４を積層して構成したコイ
ル部１０の中央部には各シート１４に設けた穴１６にて
構成された穴１０ａが設けられている。端部２０及び補
強用ダミー導体２１は重なり合った状態でコイル部１０
の側面から突出している。重なり合った端部２０及び補
強用ダミー導体２１は、スポット溶接や半田付け等の手
段により電気的に接続されると共に、一体化された後、
折り曲げられて引出し電極２２とされる。

【０００９】コイル部１０のインダクタは一つだけ形成
してもよいし、複数形成してトランス等として使用して
もよい。また、各絶縁体シート１４に設けられたコイル
用導体１８の接続方法を変えることにより、複数のイン
ダクタを直列または並列に接続することもできる。

【００１０】さらに、断面Ｅ字状のコア４０及び断面Ｉ
字状のコア４５が取り付けられる。コア４０は中央部に
中脚部４２、両端部に外脚部４４ａ，４４ｂを有してい
る。中脚部４２はコイル部１０の穴１０ａに挿通され
る。コア４０と４５は突き合わされた状態で図４に示す
ように、絶縁テープ４７等で固定される。

【００１１】以上の構成からなる積層型コイル１は、例
えばプリント基板等に実装される。このとき、引出し電
極２２とプリント基板のパターン電極とが半田付け等に
より接続される。ここに、積層型コイル１をプリント基
板等に実装した際の引出し電極２２の作用効果について
説明する。引出し電極２２はコイル用導体１８の端部２
０と補強用ダミー導体２１とからなるので、機械的強度
が強い。従って、積層型コイル１は従来の積層型コイル
に用いられていた端子台を利用しなくてもプリント基板
等に十分な機械的強度を有して実装される。また、端子
台を省略した分だけ積層型コイル１は低背化される。

【００１２】なお、本発明に係る積層型コイルは前記実
施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々
に変形することができる。引出し電極の形状は任意であ
って、テーパ状の他に、矩形状、ステップ状等であって
もよい。また、引出し電極は折り曲げて前記実施例のよ
うに表面実装タイプの電極としてもよいし、ディスクリ
ートタイプの電極としてもよい。また、引出し電極を構
成するコイル用導体の端部及び補強用ダミー導体は、前
記実施例のように導体のみであってもよいし、図５及び
図６に示すように、絶縁体シート１４の一部が延在して
コイル用導体１８の端部２０（あるいは補強用ダミー導
体）の裏面に配設されていてもよい。そして、隣接する
コイル用導体との電気的接続のために、先端部を折り返
した構造が採用される。さらに、図７及び図８に示すよ
うに、絶縁体シート１４の表裏面にコイル用導体１８の
端部２０（あるいは補強用ダミー導体）が設けられてい
てもよい。そして、表裏面に設けられた導体の電気的接
続のために、先端部にビアホール２５を設けた構造が採
用される。

【００１３】さらに、前記実施例は、絶縁体シートの中
央部にコアの中脚部を挿入するための穴を設けたものに
ついて説明したが、このような穴を設けないものであっ
てもよい。この場合、コアは中脚部を有さないタイプが
用いられる。また、トランス以外に、フィルタとして使
用される積層型コイルであってもよいし、コアを有さな
いものであってもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、コイル用導体の端部を補強用ダミー導体と重ね
合わせる構造としたので、引出し電極の機械的強度がア
ップし、端子台を利用しなくてもプリント基板等に十分
な機械的強度を有して実装される積層型コイルが得られ
る。そして、端子台の省略により、積層型コイルの低背
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る積層型コイルの一実施例を示す分
解斜視図。

【図２】図１に示した積層型コイルのコイル部に用いら
れる絶縁体シートの一例を示す平面図。

【図３】図１に示した積層型コイルのコイル部に用いら
れる絶縁体シートの別の一例を示す平面図。

【図４】図１に示した積層型コイルの外観を示す斜視
図。

【図５】他の実施例を示すもので、コイル部に用いられ
る絶縁体シートのコイル用導体端部の断面図。

【図６】図５に示した実施例の変形例を示す断面図。

【図７】別の他の実施例を示すもので、コイル部に用い
られる絶縁体シートのコイル用導体端部の断面図。

【図８】図７に示した実施例の変形例を示す断面図。

【符号の説明】

１…積層型コイル １０…コイル部 １４…絶縁体シート １８…コイル用導体 ２０…コイル用導体端部 ２１…補強用ダミー導体 ２２…引出し電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 宏一 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株式 会社村田製作所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイル用導体を表面に設けた絶縁体シー
   トを複数枚積層して構成したコイル部を備えた積層型コ
   イルにおいて、 前記各絶縁体シートの縁部から突出した前記コイル用導
   体の端部と前記コイル用導体に接続されない補強用ダミ
   ー導体とを重ねて引出し電極を形成したことを特徴とす
   る積層型コイル。