JPH06151969A - 導電性透明体と電気素子の接続構造 - Google Patents
導電性透明体と電気素子の接続構造Info
- Publication number
- JPH06151969A JPH06151969A JP4294259A JP29425992A JPH06151969A JP H06151969 A JPH06151969 A JP H06151969A JP 4294259 A JP4294259 A JP 4294259A JP 29425992 A JP29425992 A JP 29425992A JP H06151969 A JPH06151969 A JP H06151969A
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- JP
- Japan
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- transparent body
- electric element
- short
- hole
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
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- Led Device Packages (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 振動などにより接触不良が起こることがな
く、接続も容易に行なうことができる導電性透明体と電
気素子の接続構造を提供する。 【構成】 透明電気絶縁材料からなる基体部１１に複数
の導電線１３を互いに短絡しないように埋設させて構成
した導電性透明板１に、複数の導電線１３の端面を露出
させた孔１５が設けられ、この孔１５の内面に、互いに
短絡しないように分離させた２つの導電性物質層１６が
前記導電線１３の端面と接触して設けられ発光ダイオー
ド２の２本のリード端子２１，２１が、互いに短絡しな
いように前記導電性物質層１６，１６に接触して設けら
れ、ゴム板からなる絶縁性弾性体３が、弾性力でこのリ
ード端子２１，２１を導電性物質層１６，１６に圧着さ
せて前記孔１５に差し込まれている。
く、接続も容易に行なうことができる導電性透明体と電
気素子の接続構造を提供する。 【構成】 透明電気絶縁材料からなる基体部１１に複数
の導電線１３を互いに短絡しないように埋設させて構成
した導電性透明板１に、複数の導電線１３の端面を露出
させた孔１５が設けられ、この孔１５の内面に、互いに
短絡しないように分離させた２つの導電性物質層１６が
前記導電線１３の端面と接触して設けられ発光ダイオー
ド２の２本のリード端子２１，２１が、互いに短絡しな
いように前記導電性物質層１６，１６に接触して設けら
れ、ゴム板からなる絶縁性弾性体３が、弾性力でこのリ
ード端子２１，２１を導電性物質層１６，１６に圧着さ
せて前記孔１５に差し込まれている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導電性透明体と電気素
子の電気的な接続構造に関する。
子の電気的な接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】本願出願人は、特開昭６３−１７４２１
６号公報に記載のように、電球や発光ダイオードなどの
電気素子を表示手段とした表示装置に好適な導電性透明
体を提案している。この導電性透明体は、透明電気絶縁
材料からなる基体部に複数の導電線を互いに短絡しない
ように埋設させて構成されている。
６号公報に記載のように、電球や発光ダイオードなどの
電気素子を表示手段とした表示装置に好適な導電性透明
体を提案している。この導電性透明体は、透明電気絶縁
材料からなる基体部に複数の導電線を互いに短絡しない
ように埋設させて構成されている。
【０００３】また、この導電性透明体に、電気素子を取
り付ける場合には、まず、導電性透明体に複数の導電線
の端面を露出させた孔を設け、この孔の内面に、互いに
短絡しないように分離させた２つの導電性物質層を前記
導電線の端面と接触させて設ける。そして、２本のリー
ド端子を電気素子に沿わせて折り曲げた状態で前記導電
性透明体の孔に電気素子を差し込み、各リード端子を互
いに短絡しないように前記導電性物質層に接触させてい
た。
り付ける場合には、まず、導電性透明体に複数の導電線
の端面を露出させた孔を設け、この孔の内面に、互いに
短絡しないように分離させた２つの導電性物質層を前記
導電線の端面と接触させて設ける。そして、２本のリー
ド端子を電気素子に沿わせて折り曲げた状態で前記導電
性透明体の孔に電気素子を差し込み、各リード端子を互
いに短絡しないように前記導電性物質層に接触させてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の導電性透明体と電気素子の接続構造にあって
は、導電性透明体に形成されている孔の径のばらつきを
吸収する手段がないために、孔が少しでも小さいと電気
素子を差し込むのが困難となり、接続作業の進行が遅れ
るし、孔が少しでも大きいと振動などによって電気素子
が抜け外れたり、リード端子の位置がずれて導電性物質
層との接触が断たれ、導通不良を起こすことがあった。
なお、電気素子を孔に差し込んだ後に接着剤で固定する
ことも考えられるが、接着剤がリード端子と導電性物質
層との間に入り込み、導通不良を起こすことがあるし、
手間がかかるので望ましくない。
うな従来の導電性透明体と電気素子の接続構造にあって
は、導電性透明体に形成されている孔の径のばらつきを
吸収する手段がないために、孔が少しでも小さいと電気
素子を差し込むのが困難となり、接続作業の進行が遅れ
るし、孔が少しでも大きいと振動などによって電気素子
が抜け外れたり、リード端子の位置がずれて導電性物質
層との接触が断たれ、導通不良を起こすことがあった。
なお、電気素子を孔に差し込んだ後に接着剤で固定する
ことも考えられるが、接着剤がリード端子と導電性物質
層との間に入り込み、導通不良を起こすことがあるし、
手間がかかるので望ましくない。
【０００５】そこで本発明は、上記のような問題に着目
し、振動などにより接触不良が起こることがなく、接続
も容易に行なうことができる導電性透明体と電気素子の
接続構造を提供することを目的としている。
し、振動などにより接触不良が起こることがなく、接続
も容易に行なうことができる導電性透明体と電気素子の
接続構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の導電性透明体と電気素子の接続構造は、透
明電気絶縁材料からなる基体部に複数の導電線を互いに
短絡しないように埋設させて構成した導電性透明体に、
複数の導電線の端面を露出させた孔が設けられこの孔の
内面に、互いに短絡しないように分離させた複数の導電
性物質層が前記導電線の端面と接触して設けられ、電気
素子のリード端子が、互いに短絡しないように前記導電
性物質層に接触して設けられ、絶縁性弾性体が、弾性力
でこのリード端子を導電性物質層に圧着させて前記孔に
差し込まれている。
に、本発明の導電性透明体と電気素子の接続構造は、透
明電気絶縁材料からなる基体部に複数の導電線を互いに
短絡しないように埋設させて構成した導電性透明体に、
複数の導電線の端面を露出させた孔が設けられこの孔の
内面に、互いに短絡しないように分離させた複数の導電
性物質層が前記導電線の端面と接触して設けられ、電気
素子のリード端子が、互いに短絡しないように前記導電
性物質層に接触して設けられ、絶縁性弾性体が、弾性力
でこのリード端子を導電性物質層に圧着させて前記孔に
差し込まれている。
【０００７】
【作用】本発明の導電性透明体と電気素子の接続構造に
あっては、導電性透明体に形成されている孔の径に応じ
て絶縁性弾性体が変形するので、その孔の径のばらつき
によって導電性透明体と電気素子の接続が困難になった
り、リード端子を導電性物質層に圧着させる力が失われ
たりすることはない。従って、接着などの面倒な作業を
行なわなくても、リード端子を確実に導電性物質層に接
触させて固定することができる。
あっては、導電性透明体に形成されている孔の径に応じ
て絶縁性弾性体が変形するので、その孔の径のばらつき
によって導電性透明体と電気素子の接続が困難になった
り、リード端子を導電性物質層に圧着させる力が失われ
たりすることはない。従って、接着などの面倒な作業を
行なわなくても、リード端子を確実に導電性物質層に接
触させて固定することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１および図２に基
づいて詳述する。図１及び図２は実施例の導電性透明体
と電気素子の接続構造を示す断面図で、図中１は導電性
透明体、２は電気素子の一つである発光ダイオード、３
は絶縁性弾性体である。
づいて詳述する。図１及び図２は実施例の導電性透明体
と電気素子の接続構造を示す断面図で、図中１は導電性
透明体、２は電気素子の一つである発光ダイオード、３
は絶縁性弾性体である。
【０００９】前記導電性透明体１は、無彩色もしくは有
彩色の透明電気絶縁材料（樹脂材料やガラスなど）から
なる板状の基体部１１の内部に導電メッシュ１２を埋設
して構成されている。
彩色の透明電気絶縁材料（樹脂材料やガラスなど）から
なる板状の基体部１１の内部に導電メッシュ１２を埋設
して構成されている。
【００１０】この導電メッシュ１２は、図３に示すよう
に、複数の導電線１３を、電気絶縁線１４を組材として
相互に短絡しないように網状に組み込んで構成されてい
る。なお、導電線１３は、直径または幅が0.1mm 以下の
極細素線によって形成されており、上記素線は、金線、
銀線、亜鉛線、ステンレス線などの金属素線から形成さ
れる他、ポリエステル線などの樹脂素線の表面に金属を
蒸着もしくはメッキすることなどによって形成されたも
のがしようされている。また、電気絶縁線１４も直径ま
たは幅が0.1mm 以下の極細素線によって形成されてお
り、上記素線は、ポリエステル線、ナイロン線などの樹
脂素線によって形成されたものが使用されている。
に、複数の導電線１３を、電気絶縁線１４を組材として
相互に短絡しないように網状に組み込んで構成されてい
る。なお、導電線１３は、直径または幅が0.1mm 以下の
極細素線によって形成されており、上記素線は、金線、
銀線、亜鉛線、ステンレス線などの金属素線から形成さ
れる他、ポリエステル線などの樹脂素線の表面に金属を
蒸着もしくはメッキすることなどによって形成されたも
のがしようされている。また、電気絶縁線１４も直径ま
たは幅が0.1mm 以下の極細素線によって形成されてお
り、上記素線は、ポリエステル線、ナイロン線などの樹
脂素線によって形成されたものが使用されている。
【００１１】すなわち、導電性透明体１は、導電メッシ
ュ１２を構成する導電線１３及び電気絶縁線１４として
極細素線を用いているため、全体が無彩色もしくは有彩
色の透明体として見える。なお、隣接する導電線１３の
間隔及び隣接する電気絶縁線１４の間隔は、見る者の透
明感を考慮して設定する。例えば、直径0.1mm 程度の導
電線１３及び電気絶縁線１４を用いる場合には、隣接す
る導電線１３の間隔及び隣接する電気絶縁線１４の間隔
をそれぞれ10mm程度以上に粗く設定するのが好ましく、
直径20μm 程度の導電線１３及び電気絶縁線１４を用い
る場合には、隣接する導電線１３の間隔及び電気絶縁線
１４の間隔を0.5mm 程度に密に設定するのが好ましい。
ュ１２を構成する導電線１３及び電気絶縁線１４として
極細素線を用いているため、全体が無彩色もしくは有彩
色の透明体として見える。なお、隣接する導電線１３の
間隔及び隣接する電気絶縁線１４の間隔は、見る者の透
明感を考慮して設定する。例えば、直径0.1mm 程度の導
電線１３及び電気絶縁線１４を用いる場合には、隣接す
る導電線１３の間隔及び隣接する電気絶縁線１４の間隔
をそれぞれ10mm程度以上に粗く設定するのが好ましく、
直径20μm 程度の導電線１３及び電気絶縁線１４を用い
る場合には、隣接する導電線１３の間隔及び電気絶縁線
１４の間隔を0.5mm 程度に密に設定するのが好ましい。
【００１２】また、前記導電性透明体１には、複数の導
電線１３の端面が露出した孔１５が設けられており、こ
の孔１５の内面に、互いに短絡しないように分離させた
２つの導電性物質層１６，１６が前記導電線１３の端面
と接触して設けられている。なお、前記孔１５は、発光
ダイオード２が挿入できる大きさに形成されている。ま
た、前記導電性物質層１６，１６は、銀や銅などの導電
性ペーストを塗布して形成したものの他、銅，ニッケル
などのメッキや、金，アルミニウムなどの蒸着によって
形成したものであってもよい。
電線１３の端面が露出した孔１５が設けられており、こ
の孔１５の内面に、互いに短絡しないように分離させた
２つの導電性物質層１６，１６が前記導電線１３の端面
と接触して設けられている。なお、前記孔１５は、発光
ダイオード２が挿入できる大きさに形成されている。ま
た、前記導電性物質層１６，１６は、銀や銅などの導電
性ペーストを塗布して形成したものの他、銅，ニッケル
などのメッキや、金，アルミニウムなどの蒸着によって
形成したものであってもよい。
【００１３】前記発光ダイオード２は、２本のリード端
子２１，２１を有しており、それらのリード端子２１，
２１が互いに短絡せずに前記導電性物質層１６，１６に
接触するように、前記導電性透明体１の孔１５に設けら
れている。つまり、この発光ダイオード２は、導電性透
明体１に埋設されている導電線１３を通して通電可能に
なっている。
子２１，２１を有しており、それらのリード端子２１，
２１が互いに短絡せずに前記導電性物質層１６，１６に
接触するように、前記導電性透明体１の孔１５に設けら
れている。つまり、この発光ダイオード２は、導電性透
明体１に埋設されている導電線１３を通して通電可能に
なっている。
【００１４】前記絶縁性弾性体３は、円形のゴム板で形
成されており、弾性力で前記発光ダイオード２の両リー
ド端子２１，２１を導電性物質層１６，１６に圧着させ
るように、前記導電性透明体１の孔１５に差し込まれて
いる。また、この絶縁性弾性体３は、圧縮させて引き抜
けば、孔１５から簡単に取り外すことができるようにな
っている。
成されており、弾性力で前記発光ダイオード２の両リー
ド端子２１，２１を導電性物質層１６，１６に圧着させ
るように、前記導電性透明体１の孔１５に差し込まれて
いる。また、この絶縁性弾性体３は、圧縮させて引き抜
けば、孔１５から簡単に取り外すことができるようにな
っている。
【００１５】上述のように、本実施例の導電性透明体と
電気素子の接続構造にあっては、導電性透明体１に形成
されている孔１５の径に応じて絶縁性弾性体３が変形す
るので、孔１５の径のばらつきによって導電性透明体１
と発光ダイオード２の接続が困難になったり、リード端
子２１，２１を導電性物質層１６，１６に圧着させる力
が失われることはない。従って、接着などの面倒な作業
を行なわなくても、リード端子２１，２１を確実に導電
性物質層１６，１６に接触させて固定することができ、
よって、振動などによる導通不良が起こらないようにで
きると共に、接続作業も容易に行なうことができる。
電気素子の接続構造にあっては、導電性透明体１に形成
されている孔１５の径に応じて絶縁性弾性体３が変形す
るので、孔１５の径のばらつきによって導電性透明体１
と発光ダイオード２の接続が困難になったり、リード端
子２１，２１を導電性物質層１６，１６に圧着させる力
が失われることはない。従って、接着などの面倒な作業
を行なわなくても、リード端子２１，２１を確実に導電
性物質層１６，１６に接触させて固定することができ、
よって、振動などによる導通不良が起こらないようにで
きると共に、接続作業も容易に行なうことができる。
【００１６】また、絶縁性弾性体３を孔１５から取り外
すと発光ダイオード２を孔１５から簡単に取り外すこと
ができるので、発光ダイオード２の交換を容易に行なう
ことができる。
すと発光ダイオード２を孔１５から簡単に取り外すこと
ができるので、発光ダイオード２の交換を容易に行なう
ことができる。
【００１７】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、実施例で
は、電気素子として発光ダイオードが使用されている接
続構造について示したが、リード端子を有するものであ
れば、電球など他のものを使用してもよい。また、実施
例では、ゴム板からなる絶縁性弾性体を使用したが、形
状ならびに素材が異なる絶縁性弾性体を使用してもよ
い。ちなみに、使用することができる絶縁性弾性体とし
ては、例えば、図４に示すように、表面を絶縁処理した
金属板３１を割りリング形状に形成したものや、また、
図５に示すように、２つの樹脂片３２，３２がコイルバ
ネ３３で連結されたものなどがある。
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、実施例で
は、電気素子として発光ダイオードが使用されている接
続構造について示したが、リード端子を有するものであ
れば、電球など他のものを使用してもよい。また、実施
例では、ゴム板からなる絶縁性弾性体を使用したが、形
状ならびに素材が異なる絶縁性弾性体を使用してもよ
い。ちなみに、使用することができる絶縁性弾性体とし
ては、例えば、図４に示すように、表面を絶縁処理した
金属板３１を割りリング形状に形成したものや、また、
図５に示すように、２つの樹脂片３２，３２がコイルバ
ネ３３で連結されたものなどがある。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の導電性透
明体と電気素子の接続構造にあっては接着などの面倒な
作業を行なわなくても、リード端子を確実に導電性物質
層に接触させて固定することができるので、振動などに
より導電性透明体と電気素子との間に接触不良が起こら
ないようにすることができると共に、接続作業も容易に
行なうことができるという効果が得られる。
明体と電気素子の接続構造にあっては接着などの面倒な
作業を行なわなくても、リード端子を確実に導電性物質
層に接触させて固定することができるので、振動などに
より導電性透明体と電気素子との間に接触不良が起こら
ないようにすることができると共に、接続作業も容易に
行なうことができるという効果が得られる。
【図１】本実施例の導電性透明体と電気素子の接続構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本実施例の導電性透明体と電気素子の接続構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】導電性透明体の構成部品を示す平面図である。
【図４】弾性体の変形例を示す斜視図である。
【図５】弾性体の変形例を示す斜視図である。
１ 導電性透明体 １１ 基体部 １３ 導電線 １５ 孔 １６ 導電性物質層 ２ 発光ダイオード（電気素子） ２１ リード端子 ３ 絶縁性弾性体
Claims (1)
- 【請求項１】 透明電気絶縁材料からなる基体部に複数
の導電線を互いに短絡しないように埋設させて構成した
導電性透明体に、複数の導電線の端面を露出させた孔が
設けられ、この孔の内面に、互いに短絡しないように分
離させた複数の導電性物質層が前記導電線の端面と接触
して設けられ、電気素子のリード端子が、互いに短絡し
ないように前記導電性物質層に接触して設けられ、絶縁
性弾性体が、弾性力でこのリード端子を導電性物質層に
圧着させて前記孔に差し込まれていることを特徴とする
導電性透明体と電気素子の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4294259A JPH06151969A (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 導電性透明体と電気素子の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4294259A JPH06151969A (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 導電性透明体と電気素子の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06151969A true JPH06151969A (ja) | 1994-05-31 |
Family
ID=17805405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4294259A Pending JPH06151969A (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 導電性透明体と電気素子の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06151969A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004039883B3 (de) * | 2004-08-17 | 2006-06-14 | Schott Ag | Transparentes Element, insbesondere Verbundglaselement, und Verfahren zum Tausch eines Verbrauchers darin |
-
1992
- 1992-11-02 JP JP4294259A patent/JPH06151969A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004039883B3 (de) * | 2004-08-17 | 2006-06-14 | Schott Ag | Transparentes Element, insbesondere Verbundglaselement, und Verfahren zum Tausch eines Verbrauchers darin |
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