JPH0615196B2 - 極小径部を有する容器の製造方法 - Google Patents

極小径部を有する容器の製造方法

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JPH0615196B2
JPH0615196B2 JP61151410A JP15141086A JPH0615196B2 JP H0615196 B2 JPH0615196 B2 JP H0615196B2 JP 61151410 A JP61151410 A JP 61151410A JP 15141086 A JP15141086 A JP 15141086A JP H0615196 B2 JPH0615196 B2 JP H0615196B2
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JP
Japan
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parison
extremely small
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俊明 大下
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OSHITA SANGYO KK
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
    • B29C49/4247—Means for deforming the parison prior to the blowing operation using spreading or extending means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、目薬容器・スポイント・比重かんなどのよう
に一部分が極小径となつた容器を射出吹込成形法で製造
する方法に関するものである。
従来の技術 射出吹込成形法はパリソンを射出成形後に、そのパリソ
ンよりコア型を抜き、パリソンを所定の型内にセツトし
てエアを吹き込んで所定形状とするものである。
発明が解決しようとする問題点 かかる射出吹込成形法によつて中空の容器を製造する際
には、パリソンを射出形成する場合にコア型の型が下記
の軸で制限されるので極小のパリソンを射出成形でき
ず、極小径部分を有する容器を製造できない。
つまり、コア型は射出時に圧力を受けるので、あまり小
径とするとその圧力で曲がつてしまうと共に、コア型は
温度制御のため中空にして中に冷水、温水、熱媒体、サ
ーモパイプを入れるので物理的にあまり小径とすること
ができない。なお、前述のような極小径部分を有する容
器は中空成形により製造できるが、中空成形で製造した
容器は開口部の寸法精度が悪く、表面もきたないので後
仕上加工を必要とするから、製造工程が複雑となると共
に、材料のロスも多く、しかもパリソンコントローラー
等で肉厚をある程度まで調整できるが限度があり、射出
吹込成形法まではできない問題点を有し、これに対して
射出吹込成形法によつて製造した容器は開口部の精度が
良く、表面もきれいになるので後仕上加工を必要としな
いから、製造工程が単純で材料のロスも少なくなり、し
かも肉厚の調整の自由度が中空成形法より大きくできる
利点を有する。
そこで、本発明は極小径部分を有する容器を射出吹込成
形法で製造できるようにすることを目的とするものであ
る。
問題点を解決するための手段及び作用 射出成形したパリソンの一部分を引張つて極小部を形成
し、その後に所定の型内にセツトしてエアを吹き込んで
極小径部を有する容器を製造するようにして、コア型の
径の制限によつて決定されるパリソンの最小径よりも小
径なる極小径部を有する容器を製造できるようにしたも
のである。
実施例 パリソン射出成形後にパリソンよりコア型を抜いて第１
図(a)に示すような長尺小径の袋状のパリソン１を得
る。
このパリソン１を第１図(b)に示すように、一端部と他
端部を固定クランパ２と可動クランパ３で把握すると共
に、可動クランパ３を移動してパリソン１を引張つて中
間部分を射出時に得られたパリソン径d1よりも小径d2な
る極小径部分１′とする。
なお、一対の可動クランパで把持して一対の可動クラン
パを離隔する方向に移動して極小径部分を形成しても良
い。
第１図(c)に示すように所定の形状の型４内に引張りし
たパリソン１をセツトし、エアーを吹き込んで第１図
(d)に示すように型４内に圧着して容器５を吹込製造
し、この後に型４より取り出して第１図(e)に示すよう
に極小径部分５′を有する容器５を得る。
なお、パリソン１を引張つて極小径部を形成した後に再
加熱、あるいは予備吹込み、吹込み、延伸あるいはこれ
らの組合せの工程を進むことで極小径部を有する容器と
しても良い。
発明の効果 パリソン射出成形時に用いるコア型の径の制限によつて
決定されるパリソンの最小径よりも小径なる極小径部を
有する容器を射出吹込成形法によつて製造できる。
したがつて、目薬容器、スポイトのようにポンピングな
どで滴下させる液体の容器や、比重かんのように上下両
方向に極小径部を有する容器等で射出吹込成形法によつ
て簡単に製造できる。
【図面の簡単な説明】
第１図(a)〜(e)は本発明の一実施例を示す工程順説明図
である。 １はパリソン、１′は極小径部、５は容器、５′は極小
径部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】射出成形したパリソン１の一部分の引張つ
    て極小径部１′を形成し、この後に所定の型４内にセツ
    トしてエアを吹き込んで極小型部５′を有する容器とす
    ることを特徴とする極小径部を有する容器の製造方法。
JP61151410A 1986-06-30 1986-06-30 極小径部を有する容器の製造方法 Expired - Lifetime JPH0615196B2 (ja)

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US5087394A (en) * 1989-11-09 1992-02-11 Scimed Life Systems, Inc. Method for forming an inflatable balloon for use in a catheter
WO2019108690A1 (en) 2017-11-30 2019-06-06 Corning Incorporated Stretch blow molded pipette, and system and method for forming same

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