JPH0615199A - 遠心分離機 - Google Patents
遠心分離機Info
- Publication number
- JPH0615199A JPH0615199A JP4177299A JP17729992A JPH0615199A JP H0615199 A JPH0615199 A JP H0615199A JP 4177299 A JP4177299 A JP 4177299A JP 17729992 A JP17729992 A JP 17729992A JP H0615199 A JPH0615199 A JP H0615199A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner case
- discharge pipe
- case
- liquid
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 筒状体を成して軸心まわりに回転する外胴１
２と、外胴１２内に同心状に位置して軸心まわりに回転
する内胴１１と、内胴１１の外周に同心状に位置して内
胴１１と一体に回転し、一端が内胴１１の周囲に環状に
開口するとともに、他端が外胴１２の外部に連通する排
出管１３とを備えた。 【効果】 排出管１３が内胴１１の外周に同心状に位置
することにより、固体相および液体相に乱れを与えず、
汚泥の脱水率および分離液上に浮遊するＳＳの回収率の
向上を図ることができる。排出管１３が内胴１１の外周
に環状に開口するので吸込速度を抑制して乱れを小さく
し、ＳＳを幅広く捕捉することができる。重心バランス
に優れて高速回転においても安定している。
２と、外胴１２内に同心状に位置して軸心まわりに回転
する内胴１１と、内胴１１の外周に同心状に位置して内
胴１１と一体に回転し、一端が内胴１１の周囲に環状に
開口するとともに、他端が外胴１２の外部に連通する排
出管１３とを備えた。 【効果】 排出管１３が内胴１１の外周に同心状に位置
することにより、固体相および液体相に乱れを与えず、
汚泥の脱水率および分離液上に浮遊するＳＳの回収率の
向上を図ることができる。排出管１３が内胴１１の外周
に環状に開口するので吸込速度を抑制して乱れを小さく
し、ＳＳを幅広く捕捉することができる。重心バランス
に優れて高速回転においても安定している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上水および下水汚泥の
処理に用いられる遠心分離機に関する。
処理に用いられる遠心分離機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、産業排水や都市下水などから排出
する汚泥を処理するために固液を分離する遠心分離機が
用いられており、遠心分離機には向流式と並流式があ
る。
する汚泥を処理するために固液を分離する遠心分離機が
用いられており、遠心分離機には向流式と並流式があ
る。
【０００３】並流式の遠心脱水機は、例えば図３〜図４
に示すようなもので、所定の回転数差をもって回転する
内胴１と外胴２を同軸心状に配置し、内胴１の外周面に
スクリューコンベア部３および複数の排出管４を設けて
いた。そして、高分子凝集剤を添加した汚泥Ａを給泥管
５より外胴２の沈降分離部２ａに供給し、沈降分離部２
ａにおいて高分子凝集剤と汚泥を混合するとともに、高
分子凝集剤の作用によりフロック化した汚泥中の固体粒
子と液体とに遠心力を作用させ、比重の大きい固体粒子
を沈降分離部２ａの内壁に堆積させて固体相Ｂと液体相
Ｃの二相に分離していた。
に示すようなもので、所定の回転数差をもって回転する
内胴１と外胴２を同軸心状に配置し、内胴１の外周面に
スクリューコンベア部３および複数の排出管４を設けて
いた。そして、高分子凝集剤を添加した汚泥Ａを給泥管
５より外胴２の沈降分離部２ａに供給し、沈降分離部２
ａにおいて高分子凝集剤と汚泥を混合するとともに、高
分子凝集剤の作用によりフロック化した汚泥中の固体粒
子と液体とに遠心力を作用させ、比重の大きい固体粒子
を沈降分離部２ａの内壁に堆積させて固体相Ｂと液体相
Ｃの二相に分離していた。
【０００４】そして、内胴１の周囲に設けたスクリュー
コンベア部３により沈降分離部２ａの内壁に堆積した固
体相Ｂを沈降分離部２ａに続く脱液部２ｂへ搬送して外
胴２の一端側から外部へ排出し、液体相Ｃの分離液を排
出管４を通して外胴２の他端側から外部へ越流させてい
た。
コンベア部３により沈降分離部２ａの内壁に堆積した固
体相Ｂを沈降分離部２ａに続く脱液部２ｂへ搬送して外
胴２の一端側から外部へ排出し、液体相Ｃの分離液を排
出管４を通して外胴２の他端側から外部へ越流させてい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の構成に
おいては、沈降分離部２ａおよび脱液部２ｂにおける固
体相Ｂおよび液体相Ｃに乱れを与えないことが脱水率お
よびＳＳの回収率を高めるための条件である。しかし、
図４に示すように、内胴１の外周面に複数の排出管４を
設けているために、排出管４が内胴１の外周面に凹凸を
形成し、内胴１に伴って排出管４が高速で回転すると、
乱流が生じて沈降分離部２ａおよび脱液部２ｂにおける
固体相Ｂおよび液体相Ｃを乱す問題があった。
おいては、沈降分離部２ａおよび脱液部２ｂにおける固
体相Ｂおよび液体相Ｃに乱れを与えないことが脱水率お
よびＳＳの回収率を高めるための条件である。しかし、
図４に示すように、内胴１の外周面に複数の排出管４を
設けているために、排出管４が内胴１の外周面に凹凸を
形成し、内胴１に伴って排出管４が高速で回転すると、
乱流が生じて沈降分離部２ａおよび脱液部２ｂにおける
固体相Ｂおよび液体相Ｃを乱す問題があった。
【０００６】さらに、内胴１は高速に回転するので、重
心バランスを考慮して排出管４を精密に配置する必要が
あった。本発明は上記課題を解決するもので、排出管に
よる乱れの発生をなくし、ＳＳの回収率および汚泥の脱
水率の向上を図ることができ、しかも重心バランスが良
くて高速回転に対応することができる遠心分離機を提供
することを目的とする。
心バランスを考慮して排出管４を精密に配置する必要が
あった。本発明は上記課題を解決するもので、排出管に
よる乱れの発生をなくし、ＳＳの回収率および汚泥の脱
水率の向上を図ることができ、しかも重心バランスが良
くて高速回転に対応することができる遠心分離機を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の遠心分離機は、筒状体を成して軸心まわりに
回転し、沈降分離部を形成する外胴と、外胴内に同心状
に位置して軸心まわりに回転する内胴と、内胴の外周に
同心状に位置して内胴と一体に回転し、一端が内胴の周
囲に環状に開口するとともに、他端が外胴の外部に連通
する排出管とを備えた構成としたものである。
に本発明の遠心分離機は、筒状体を成して軸心まわりに
回転し、沈降分離部を形成する外胴と、外胴内に同心状
に位置して軸心まわりに回転する内胴と、内胴の外周に
同心状に位置して内胴と一体に回転し、一端が内胴の周
囲に環状に開口するとともに、他端が外胴の外部に連通
する排出管とを備えた構成としたものである。
【０００８】
【作用】上記構成により、外胴および内胴が適当な回転
差をもって高速回転する状態で外胴内に汚泥を投入す
る。汚泥は遠心力を受けて比重の大きい固体粒子を沈降
分離部の内壁に堆積させて固体相と液体相の二相に分離
し、液体相をなす分離液は内胴の周囲に環状に開口する
排出管を通って外胴の外部に越流する。
差をもって高速回転する状態で外胴内に汚泥を投入す
る。汚泥は遠心力を受けて比重の大きい固体粒子を沈降
分離部の内壁に堆積させて固体相と液体相の二相に分離
し、液体相をなす分離液は内胴の周囲に環状に開口する
排出管を通って外胴の外部に越流する。
【０００９】このとき、排出管は内胴の外周に同心状に
位置しているので、内胴の外周面に沿った方向において
凹凸が存在せず、内胴および排出管の回転によって固体
相および液体相に乱れを与えることがないので、汚泥の
脱水率および分離液上に浮遊するＳＳの回収率が高くな
る。
位置しているので、内胴の外周面に沿った方向において
凹凸が存在せず、内胴および排出管の回転によって固体
相および液体相に乱れを与えることがないので、汚泥の
脱水率および分離液上に浮遊するＳＳの回収率が高くな
る。
【００１０】また、排出管は内胴の外周に環状に開口し
ているので、従来の排出管に較べて開口面積が大幅に増
加し、排出管への分離液の吸込速度を低く抑制して液体
相に与える乱れを小さくするとともに、分離液上のＳＳ
を幅広く捕捉することができ、しかも分離液の大量排出
が可能である。
ているので、従来の排出管に較べて開口面積が大幅に増
加し、排出管への分離液の吸込速度を低く抑制して液体
相に与える乱れを小さくするとともに、分離液上のＳＳ
を幅広く捕捉することができ、しかも分離液の大量排出
が可能である。
【００１１】さらに、排出管は内胴の外周に同心状に位
置しているので、重心バランスに優れており、高速回転
においても安定している。
置しているので、重心バランスに優れており、高速回転
においても安定している。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１〜図２において、筒状体をなす内胴１１お
よび内胴１１に遊嵌する外胴１２を軸心を水平にして回
転自在に配置している。内胴１１および外胴１２は駆動
装置（図示せず）に連結してあり、内胴１１は外胴１２
より僅かに少なく回転する。この外胴１２は伸直な沈降
分離部１２ａと先端側に向けて縮径する脱液部１２ｂと
を形成しており、内胴１１は外胴１２に沿った形状をな
している。
明する。図１〜図２において、筒状体をなす内胴１１お
よび内胴１１に遊嵌する外胴１２を軸心を水平にして回
転自在に配置している。内胴１１および外胴１２は駆動
装置（図示せず）に連結してあり、内胴１１は外胴１２
より僅かに少なく回転する。この外胴１２は伸直な沈降
分離部１２ａと先端側に向けて縮径する脱液部１２ｂと
を形成しており、内胴１１は外胴１２に沿った形状をな
している。
【００１３】そして、内胴１１の外周に同心状に位置し
て内胴１１と一体に回転する排出管を１３設けており、
内胴１１は一端が沈降分離部１２ａと脱液部１２ｂの境
目に対応する位置で内胴１１の周囲に環状に開口すると
ともに、他端が外胴１２の基端部側で外部に向けて開口
している。また、内胴１１および排出管１３の外周部に
は内胴１１と一体に回転するスクリューコンベア１４を
設けている。さらに、内胴１１の内部に挿通して汚泥供
給管１５を設けており、汚泥供給管１５は排出管１３の
外周面の複数箇所で開口している。
て内胴１１と一体に回転する排出管を１３設けており、
内胴１１は一端が沈降分離部１２ａと脱液部１２ｂの境
目に対応する位置で内胴１１の周囲に環状に開口すると
ともに、他端が外胴１２の基端部側で外部に向けて開口
している。また、内胴１１および排出管１３の外周部に
は内胴１１と一体に回転するスクリューコンベア１４を
設けている。さらに、内胴１１の内部に挿通して汚泥供
給管１５を設けており、汚泥供給管１５は排出管１３の
外周面の複数箇所で開口している。
【００１４】以下、上記構成における作用を説明する。
内胴１１と外胴１２を僅かの回転数をもって高速回転さ
せるとともに、汚泥供給管１５を通して沈降分離部１２
ａに凝集剤を添加した汚泥Ａを供給する。沈降分離部１
２ａにおいて汚泥Ａは遠心力を受け、凝集剤の作用で凝
集する汚泥粒子の固体相Ｂと分離液の液体相Ｃとに分離
する。
内胴１１と外胴１２を僅かの回転数をもって高速回転さ
せるとともに、汚泥供給管１５を通して沈降分離部１２
ａに凝集剤を添加した汚泥Ａを供給する。沈降分離部１
２ａにおいて汚泥Ａは遠心力を受け、凝集剤の作用で凝
集する汚泥粒子の固体相Ｂと分離液の液体相Ｃとに分離
する。
【００１５】そして、比重の大きな固体相Ｂは沈降分離
部１２ａの内周面側に堆積し、内胴１１と一体に回転す
るスクリューコンベア部１４の掻出作用によって脱液部
１２ｂの先端端側に移動し、外胴１２の先端側から外部
へ排出される。さらに、液体相Ｃの分離液は内胴１１の
周囲に環状に開口する排出管１３を通って外胴１２の基
端側から外部に越流する。
部１２ａの内周面側に堆積し、内胴１１と一体に回転す
るスクリューコンベア部１４の掻出作用によって脱液部
１２ｂの先端端側に移動し、外胴１２の先端側から外部
へ排出される。さらに、液体相Ｃの分離液は内胴１１の
周囲に環状に開口する排出管１３を通って外胴１２の基
端側から外部に越流する。
【００１６】上述の動作において、排出管１３は内胴１
１の外周に同心状に位置しているので、内胴１１の外周
面に沿った方向において凹凸が存在せず、内胴１１およ
び排出管１３の回転によって固体相Ｂおよび液体相Ｃに
乱れを与えることがないので、汚泥の脱水率および分離
液上に浮遊するＳＳの回収率が高くなる。
１の外周に同心状に位置しているので、内胴１１の外周
面に沿った方向において凹凸が存在せず、内胴１１およ
び排出管１３の回転によって固体相Ｂおよび液体相Ｃに
乱れを与えることがないので、汚泥の脱水率および分離
液上に浮遊するＳＳの回収率が高くなる。
【００１７】また、排出管１３は内胴１１の外周に環状
に開口しているので、従来の排出管１３に較べて開口面
積が大幅に増加し、排出管１３への分離液の吸込速度を
低く抑制して液体相Ｃに与える乱れを小さくするととも
に、分離液上のＳＳを幅広く捕捉することができ、しか
も分離液の大量排出が可能である。
に開口しているので、従来の排出管１３に較べて開口面
積が大幅に増加し、排出管１３への分離液の吸込速度を
低く抑制して液体相Ｃに与える乱れを小さくするととも
に、分離液上のＳＳを幅広く捕捉することができ、しか
も分離液の大量排出が可能である。
【００１８】さらに、排出管１３は内胴１１の外周に同
心状に位置しているので、重心バランスに優れており、
高速回転においても安定している。
心状に位置しているので、重心バランスに優れており、
高速回転においても安定している。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、排出
管が内胴の外周に同心状に位置することにより、内胴お
よび排出管の回転によって固体相および液体相に乱れを
与えず、汚泥の脱水率および分離液上に浮遊するＳＳの
回収率の向上を図ることができる。排出管は内胴の外周
に環状に開口して開口面積が増加するので、分離液の吸
込速度を抑制して乱れを小さくするとともに、分離液上
のＳＳを幅広く捕捉することができ、分離液を大量排出
することができ、重心バランスに優れて高速回転におい
ても安定している。
管が内胴の外周に同心状に位置することにより、内胴お
よび排出管の回転によって固体相および液体相に乱れを
与えず、汚泥の脱水率および分離液上に浮遊するＳＳの
回収率の向上を図ることができる。排出管は内胴の外周
に環状に開口して開口面積が増加するので、分離液の吸
込速度を抑制して乱れを小さくするとともに、分離液上
のＳＳを幅広く捕捉することができ、分離液を大量排出
することができ、重心バランスに優れて高速回転におい
ても安定している。
【図１】本発明の一実施例を示す遠心分離機の全体断面
図である。
図である。
【図２】図１におけるＹ−Ｙ矢視図である。
【図３】従来の遠心分離機の概略説明図である。
【図４】図３におけるＸ−Ｘ矢視図である。
１１ 内胴 １２ 外胴 １２ａ 脱液部 １２ｂ 沈降分離部 １３ 排出管 １４ スクリューコンベア部 １５ 汚泥供給管
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状体を成して軸心まわりに回転し、沈
降分離部を形成する外胴と、外胴内に同心状に位置して
軸心まわりに回転する内胴と、内胴の外周に同心状に位
置して内胴と一体に回転し、一端が内胴の周囲に環状に
開口するとともに、他端が外胴の外部に連通する排出管
とを備えたことを特徴とする遠心分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4177299A JPH0615199A (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | 遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4177299A JPH0615199A (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | 遠心分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615199A true JPH0615199A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16028576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4177299A Pending JPH0615199A (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | 遠心分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615199A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489416A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-13 | 江南大学 | 内循环卧式螺旋离心机 |
| JP2013000662A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 遠心分離機 |
| JP2015033695A (ja) * | 2014-10-17 | 2015-02-19 | 月島機械株式会社 | 遠心分離機 |
-
1992
- 1992-07-06 JP JP4177299A patent/JPH0615199A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013000662A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 遠心分離機 |
| CN102489416A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-13 | 江南大学 | 内循环卧式螺旋离心机 |
| JP2015033695A (ja) * | 2014-10-17 | 2015-02-19 | 月島機械株式会社 | 遠心分離機 |
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