JPH0615306B2 - 内燃機関車輛の発進制御方法 - Google Patents

内燃機関車輛の発進制御方法

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JPH0615306B2
JPH0615306B2 JP62076279A JP7627987A JPH0615306B2 JP H0615306 B2 JPH0615306 B2 JP H0615306B2 JP 62076279 A JP62076279 A JP 62076279A JP 7627987 A JP7627987 A JP 7627987A JP H0615306 B2 JPH0615306 B2 JP H0615306B2
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clutch
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combustion engine
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万昌 栗原
健司 新井
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、クラッチの接続、切離し操作が電気信号に応
答して行なわれうるように構成された車輛用クラッチ装
置を備えた内燃機関車輛の発進制御方法に関する。
(従来の技術) 電気信号に応答して作動する車輛用クラッチ装置を備え
た車輛を発進させるための従来の制御方法として、例え
ば、摩擦式クラッチが接続操作されている期間中内燃機
関速度がアクセル操作量に応じた値に保たれるよう燃料
調節部材の位置制御を行なうことにより、車輛の発進を
円滑に行なうことができるようにした車輛の発進制御方
法が公知である(特開昭60−12345号公報)。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、上述の制御方法によると、車輛を発進させるた
め自動クラッチ装置によるクラッチの接続操作が行なわ
れている間にアクセルペダルを比較的速い速度で戻す減
速操作を行なった場合、その時のアクセル操作量に見合
った機関速度となるように、燃料調節部材が燃料をカッ
トする位置にまで急速に戻されるため、車輛の駆動系統
にねじれ力が働き、クラッチが切離された時に機械的シ
ョック及び又は不快な音が発生するという不具合があっ
た。また、このようなねじれ力が働くと車輛の寿命が縮
められるという問題が生じるものである。
本発明の目的は、したがって、従来の車輛用発進制御方
法による上述の不具合を解消することのできる、車輛用
クラッチ装置を用いた内燃機関車輛の発進制御方法を提
供することにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明による方法は、クラッチの接続、切離しを電気信
号に応じて行ないうるように構成されたクラッチ装置を
具えた内燃機関車輛において、車輛の発進のために少な
くとも上記クラッチ装置の接続操作期間中、アクセル操
作部材の操作量に関連して内燃機関の速度を制御するよ
うにした内燃機関車輛の発進制御方法において、車輛の
発進動作中に上記アクセル操作部材が減速方向に操作さ
れた場合、上記クラッチを含む車輛の駆動系に大きな歪
力が生じることがない程度の割合で上記内燃機関の回転
速度を低下させるようにした点に特徴を有する。
(作用) 発進制御中にアクセル操作部材により加速が行なわれる
と、内燃機関速度はアクセル操作部材の操作量に応じて
増大し、これにより、アクセル操作の状態に合致した円
滑な発進制御が実行される。一方、発進制御中に、アク
セル操作部材を例えば所定の操作速度より速い操作速度
で減速方向に操作した場合、内燃機関の速度はその時の
アクセル操作量の変化に一致して変化せず、車輛の駆動
系に大きなねじれ力が生じることのないような割合で機
関速度が減速される。
この結果、車輛の発進制御の途中で何等かの理由により
アクセル操作部材を急速に減速方向に操作したとして
も、機関の回転速度はそれに応答して急速に低下せず、
ゆっくりと低下し、車輛の駆動系統に無理な歪力が発生
するのを有効に防止することができる。
(実施例) 以下、図示の実施例により本発明の方法を詳細に説明す
る。
第1図には、本発明による発進制御方法により車輛の発
進制御が行なわれるように構成された内燃機関車輛装置
のブロック図が示されている。内燃機関車輛装置1は、
車輛(図示せず)の車輪駆動部2を駆動するための内燃
機関3を備えており、内燃機関3の出力軸4からの回転
出力は、摩擦式クラッチ5を具えて成る自動クラッチ装
置6及び歯車式変速機7を介して車輪駆動部2に伝達さ
れる構成となっている。
自動クラッチ装置6は、駆動板5aと受動板5bとを具
えリリースレバー5cの操作により受動板5bの位置を
調節することによりその接続、切離しが行なわれるよう
に構成された公知の摩擦式クラッチ5の接続状態を、外
部からの電気信号に応答して制御しうるようにしたもの
であり、リリースレバー5cの操作を行なうためのクラ
ッチアクチェータ8と、受動板5bの実際位置(以下、
実クラッチ位置と言う)を検出するためのクラッチ位置
センサ9とを有している。クラッチ位置センサ9から出
力される実クラッチ位置を示す第1位置信号Pcは、受
動板5bの目標位置(以下、目標クラッチ位置と言う)
を示す第1目標信号Scが外部から後述の如くして入力
されているクラッチ制御ユニット10に入力されてい
る。クラッチ制御ユニット10は、第1位置信号Pc及
び第1目標信号Scに応答し実クラッチ位置がその時の
第1目標信号Scによって示される目標クラッチ位置に
位置決めされるようにクラッチアクチェータ8を駆動す
るための第1駆動信号Dcを出力し、これにより、摩擦
式クラッチ5は外部から与えられる第1目標信号Scに
より示される目標クラッチ位置状態となるように制御さ
れる。
歯車式変速機7のギヤシフト位置を車輛のその時々の運
転状態に見合った最適な位置へ自動的にシフトすること
ができるようにするため、歯車式変速機7の操作を行な
うための変速機アクチェータ11と、歯車式変速機7の
その時々の実ギヤシフト位置を検出しそれを示す第2位
置信号Pgを出力するギヤ位置センサ12と、第2位置
信号Pgに応答し変速機アクチェータ11に第2駆動信
号Dgを出力する変速機制御ユニット13とが設けられ
ており、自動クラッチ装置6と共に自動変速システムが
構成されている。
変速機制御ユニット13には、その時の実車輛速度を示
す車速信号V及びアクセルペダル14の操作量を示すア
クセル信号Aが、車速センサ20及びアクセルセンサ1
6からそれぞれ入力されており、車速信号Vによって示
されるその時の車輛速度とアクセル信号Aによって示さ
れるその時のアクセル操作量とからその時の最適なギヤ
シフト位置が例えば適宜のマップデータに基づいてマッ
プ演算され、その演算結果によって示される目標ギヤ位
置が得られるように変速機アクチェータ11を駆動する
ための第2駆動信号Dgが、第2位置信号Pgを参照し
ながら出力される。変速機制御ユニット13は、さら
に、ギヤシフト操作の期間中であることを示す変速実行
信号GS、変速操作期間中において摩擦式クラッチ5を
切離すためのクラッチ制御信号CS及び変速のために摩
擦式クラッチ5を切離した場合に内燃機関3が吹き上り
を生じないようにその回転速度を制御するためのエンジ
ン制御信号ECを夫々出力する。このような機能を有す
る変速機制御ユニット自体は公知であるので、その構成
の詳細を説明するのは省略する。
クラッチ制御信号CSは第1切換スイッチ17に入力さ
れ、第1切換スイッチ17が実線で示されるように切換
えられている場合に第1目標信号Scとして取り出され
る。一方、変速実行信号GSは第2切換スイッチ18の
切換を制御するための信号として第2切換スイッチ18
に与えられている。変速実行信号GSが歯車式変速機7
の変速操作中であることを示す状態となっているとき
に、第2切換スイッチ18は第1図中点線で示される状
態に切換えられ、エンジン制御信号ECがその出力とし
て選択される構成となっている。一方、変速実行信号G
Sが歯車式変速機7が変速操作を行なっていないことを
示す状態となっている場合には、第2切換スイッチ18
は第1図中実線で示される状態に切換えられており、エ
ンジン制御信号ECに代えてアクセル信号Aが選択され
る。
符号19で示されるブロックは、車輛が発進状態にある
か否かの判断を行なう発進検出ユニットであり、速度信
号N、アクセル信号A、第2位置信号Pg及び車速信号
Vが入力されている。発進検出ユニット19はこれらの
入力信号に基づいて車輛が発進動作状態にあるか否かの
判断を行ない、車輛が発進動作状態にあると判断された
場合にのみ発進検出信号SSが出力される。
発進検出信号SSは、速度信号N、アクセル信号A及び
第1位置信号Pcが入力されている発進制御ユニット2
0に起動信号として入力されており、車輛の発進時に、
本発明の方法に従って自動クラッチ装置6及び内燃機関
3を制御するための第1制御信号Uc及び第2制御信号
Ueが発進制御ユニット20から出力される。第1及び
第2制御信号Uc及びUeは第1切換スイッチ17及び
第3切換スイッチ21に夫々入力されている。第1及び
第3切換スイッチ17,21は、発進検出信号SSに応
答して動作し、発進検出信号SSが出力されている場合
にこれらの切換スイッチ17,21を夫々第1図中点線
で示されるように切換える。この結果、車輛の発進時に
おいては、クラッチ制御信号CSに代えて第1制御信号
Ueが第1目標信号Scとしてクラッチ制御ユニット1
0に与えられると同時に、第2切換スイッチ18の出力
に代えて第2制御信号Ueが機関制御ユニット22に目
標信号Ntとして与えられる。
機関制御ユニット22には、目標速度信号Ntのほか速
度信号Nが入力されており、内燃機関3の実速度が目標
速度信号Ntによって示される目標速度に一致するよ
う、内燃機関3への供給燃料の量を調節する部材、例え
ばスロットル弁、コントロールレバー等の位置調節が、
機関制御ユニット22によって実行される。
次に、発進制御ユニット20の構成について、第2図に
基づいて説明する。
アクセル信号Aは目標速度演算部31に入力され、ここ
でその時のアクセル操作量に応じた内燃機関3の目標速
度TNが演算される。この演算は与めストアされている
アクセル操作量と目標速度との関係を示すマップデータ
に基づいて行なわれ、この演算結果を示す目標速度デー
タDaは切換スイッチ32の一方の固定接点32aに与
えられる。切換スイッチ32の可動接点32bからの出
力は第2制御信号Ueとして取り出され、第3切換スイ
ッチ21に与えられる(第1図参照)。第2制御信号U
eと目標速度データDaとは目標回転比較部33におい
て比較され、その比較結果を示す比較出力信号CMはス
イッチ34に入力されている。
その時々のクラッチ位置を示す第1位置信号Pcは第1
判別部35に入力され、ここで摩擦式クラッチ5の受動
板5bの位置が所定の位置よりも駆動板5aに近い範囲
内に入っている(以下、この状態を「クラッチ位置が所
定位置以上」という)かどうかの判別が行なわれ、クラ
ッチ位置が所定位置以上となっている場合に第1判別部
35の出力によってスイッチ34が閉じられる構成とな
っている。
スイッチ34が閉じられたことによって取り出された比
較出力信号CMは、アクセル信号Aに応答して作動する
急減速検出部36からの検出信号DSが入力されている
オアゲート37に入力される。比較出力信号CMはUe
>Daの状態の場合にのみ「H」レベルとなる信号であ
り、一方検出信号DSはアクセルペダル14が所定値以
上の操作速度で減速方向に操作された場合に「H」レベ
ルとなる信号である。
オアゲート37の出力は、切換スイッチ32にその切換
制御信号として印加されており、オアゲート37の出力
が「H」レベルとなっているときに切換スイッチ32は
点線の如く切換えられる構成となっている。
切換スイッチ32の他方の固定接点32cには、発進検
出信号SSに応答して作動するタイマ38からの出力T
aのレベルが「H」となっている所定期間のみ作動可能
となる目標速度減算部39からの出力データDbが印加
されている。目標速度減算部39は、入力される第2制
御信号Ueによって示される目標速度の値から一定の値
を減算する演算を所定の時間間隔で繰返し実行し、その
減算結果を示す出力データDbが他方の固定接点32c
に印加される。
ここで、車輛が発進状態であると判断された後、アクセ
ルペダル14が所定の操作速度より大きい速度で減速方
向に操作なれない限り、検出信号DSのレベルは「L」
となっており、クラッチ位置が所定値以上の場合にはス
イッチ34は開状態となるので、発進操作のために摩擦
式クラッチ5が接続されようとしている場合には、スイ
ッチ34は開状態にあることになる。よって、上述の状
態では目標速度データDaがそのまま第2制御信号Ue
として出力される。
若しアクセルペダル14が急激に開放される等の理由に
よってアクセル操作が所定の速度以上の操作速度で減速
方向に行なわれると、検出信号DSのレベルは「H」と
なり、切換スイッチ32は点線で示されるように切換え
られる。したがって、アクセルペダル14の開放等によ
って急激に小さくなった目標速度データDaに代えて、
出力データDbが第2制御信号Ueとして出力される。
目標速度減算部39に入力された第2制御信号Ueの値
は段階的に所定の率で減少せしめられ、その結果得られ
た目標速度が出力データDbとして出力され、これがス
イッチ32を介して第2制御信号Ueとして出力され
る。このため、切換スイッチ32が点線で切換えられる
と、Ue≠Daの状態となり、目標回転比較部33の比
較出力信号CMのレベルは「H」となる。「H」レベル
となっている比較出力信号CMは、第1判別部35から
の出力により閉じられているスイッチ34を介してオア
ゲート37に入力される。したがって、アクセルペダル
14が開放位置に到達してしまい検出信号DSのレベル
が「L」に戻ってしまっても、比較出力信号CMの
「H」レベル状態が続く限り、切換スイッチ32は点線
で示される切換状態を保持しつづける。
目標速度減算部39からの出力データDbにより示され
る目標値が、目標速度データDaにより示される目標値
以下になると、比較出力信号CMのレベルは「L」とな
り、このとき検出信号DSのレベルが「L」となってい
れば、切換スイッチ32は再び実線で示される切換状態
に戻される。
すなわち、アクセルペダル14が所定の操作速度以上の
操作速度で減速方向に操作されると、第2制御信号Ue
として、目標速度減算部39において一定の率で減少せ
しめられる目標速度を示す出力データDbが使用され、
Ue≦Daの状態に達したときに再びアクセルペダル1
4の操作に従った第2制御信号Ueが得られる構成とな
っている。
発進制御ユニット20は、また、アクセル信号Aに応答
して動作するクラッチ送り量設定部40を備えており、
その時々のアクセル操作量に応じたクラッチ送り量、す
なわち受動板5bの単位時間当りの移動量の目標値を示
す設定データDtが演算出力される。一方、速度信号N
に応答して機関の出力トルクがその時の機関負荷に対し
て必要な値以下であるか否かの判別を行なうため、第2
判別部41が設けられており、第2判別部41からの判
別データDDは、設定データDtが入力されている目標
クラッチ位置演算部42に入力されている。目標クラッ
チ位置演算部42は、発進検出信号SSに応答して作動
するタイマ43からの出力Tbに応答し、出力Tbのレ
ベルが発進検出信号SSに応答して「H」レベルとなっ
ている所定の期間のみ作動する構成である。目標クラッ
チ位置演算部42は、アクセルペダル14の操作量に従
ったその時々の発進状態に適ったクラッチ位置の目標値
が演算され、その演算結果を示す第1制御信号Ucが出
力される。
上述の如く、発進制御ユニット20は、発進検出信号S
Sに応答して、発進のためのクラッチ位置の目標値を示
す第1制御信号Ucと、本発明の方法に従って発進時の
機関速度制御を行なうための第2制御信号Ueとを出力
する。
このような構成によれば、第1図に示す発進検出ユニッ
ト19において車輛が発進状態に入ったことが検出され
ると、発進制御ユニット20から第1及び第2制御信号
Uc,Ueが出力され、発進検出信号SSにより夫々点
線で示されるように切換えられている切換スイッチ1
7,21を介して、クラッチ制御ユニット10及び機関
制御ユニット22に第1目標信号Sc及び目標速度信号
Ntとして入力される。
したがって、自動クラッチ装置6では、第1制御信号U
cによって定められるクラッチ位置が得られるように摩
擦式クラッチ5の接続のための制御が行なわれる。一
方、機関制御ユニット22では、第2制御信号Ueに応
答して発進時のアクセルペダル操作に従った機関速度制
御が実行され、これにより車輛の発進のためのクラッチ
接続操作及びそのクラッチ接続操作を円滑に行なうため
の機関速度制御が実行される。この場合、アクセルペダ
ル14を所定の操作速度より速い操作速度で減速方向に
操作した場合には、目標速度減算部39による減算操作
により得られる出力データDbが出力されるので、機関
速度が急激に低下することはなく、その後摩擦式クラッ
チ5が切離された場合に、車輛の駆動系統に無理な歪力
が加わることを有効に防止することができる。
発進制御が終了すると、切換スイッチ17,21は再び
実線で示される状態に戻るので自動クラッチ装置6は変
速機制御ユニット13からのクラッチ制御信号CSに応
答して動作し、一方、機関制御ユニット22は切換スイ
ッチ18からのアクセル信号A又はエンジン制御信号E
Cに応答して作動し、これにより自動変速のための制御
が実行される。この自動変速動作は公知のものであるか
らその詳細については省略する。
上記実施例では、本発明の方法を実施するための装置の
一例について説明したが、本発明の方法は、このほか、
マイクロコンピューターを用いた車輛用制御装置におい
て、このマイクロコンピュータに適宜の制御プログラム
を与え、これによって本発明の方法を実施することもで
きるのは勿論である。
なお、上記実施例では、車輛の発進時にアクセルペダル
が減速方向に急激に操作された場合にこれを検出し、車
輛の駆動系に急減速によるねじれ力が加わるのを防止す
る構成としたが、本発明はこれに限定されるものではな
く、車輛発進中においてその駆動系に無理な力を加える
原因となる全ての減速操作を検出対象とするものであ
る。
(発明の効果) 本発明の方法によれば、上述の如く、外部からの信号に
応答してクラッチ装置つきの車輛の発進を行なわせるた
め、アクセルの操作量に応じてクラッチの接続及び機関
速度の制御を行なうようにした車輛の発進制御時に、ア
クセル操作部材を、例えば、所定の操作速度以上の操作
速度で減速方向に操作したような場合、内燃機関の目標
速度はアクセル操作量に応答して変化せず、所定の率で
段階的又は連続的に変化するので、この場合、内燃機関
の速度が急激に低下することはない。したがって、例え
ばアクセルペダルを急激に解放した場合であっても機関
速度は緩やかに、徐々に低下するので、車輛の駆動系に
無理な力が加わることがなく、発進時においてクラッチ
オフの時に騒音又は振動が生じる等の不具合を生じるこ
とがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による方法を実施するための内燃機関車
輛用装置のブロック図、第2図は第1図に示した発進制
御ユニット20の詳細ブロック図である。 1……内燃機関車輛装置、3……内燃機関、5……摩擦
式クラッチ、6……自動クラッチ装置、14……アクセ
ルペダル、19……発進検出ユニット、20……発進制
御ユニット、31……目標速度演算部、32……切換ス
イッチ、36……急減速検出部、39……目標速度減算
部、Da……目標速度データ、DS……検出信号、A…
…アクセル信号、Db……出力データ、Ue……第2制
御信号。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】クラッチの接続、切離しを電気信号に応答
    して行ないうるように構成されたクラッチ装置を具えた
    内燃機関車輛の発進のために、少なくとも前記クラッチ
    が前記クラッチ装置により接続操作されている期間中、
    アクセル操作部材の操作量に関連して内燃機関の速度を
    制御するようにした内燃機関車輛の発進制御方法におい
    て、車輛の発進動作中に前記アクセル操作部材が減速方
    向に操作された場合、前記クラッチを含む車輛の駆動系
    に大きな歪力が生じることがない程度の割合で前記内燃
    機関の回転速度を低下させるようにしたことを特徴とす
    る内燃機関車輛の発進制御方法。
JP62076279A 1987-03-31 1987-03-31 内燃機関車輛の発進制御方法 Expired - Lifetime JPH0615306B2 (ja)

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