JPH0615316A - 横型トリミングプレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業能率及び制御性に優れた
横型トリミングプレス機を提供することにある。 【構成】 １組の可動部材(5)(6)を近接
・離間可能に対向して配置し、一方の第１可動部材(5)
の対向面に筒状雌型(2)を設け、他方の第２可動部材(6)
の対向面にも、上記筒状雌型(2)の内周形状と略一致す
る断面形状を有してこの筒状雌型(2)内に嵌挿される第
１雄型(3)を設け、さらに、上記第１可動部材(5)に筒状
雌型(2)内を出没して第１雄型(3)とでトリミング対象の
製品本体部(11a)を挟持しうる第２雄型(4)を設け、第１
雄型(3)と第２雄型(4)とで製品本体部(11a)を挟持した
状態で、筒状雌型(2)にて第１雄型(3)を嵌挿させて製品
本体部(11a)に付随する不要部分を切断除去すると共
に、少なくとも除去直後には製品本体部(11a)を筒状雌
型(2)内に保持できるよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ダイカスト製品等の
鋳造製品のランナーやオーバーフローなどの不要部分を
打抜く横型トリミングプレス機に関する。

【０００２】

【従来の技術】ダイカスト製品のランナーやオーバーフ
ロー等の不要部分の除去には、横型自動トリミングプレ
ス機が、除去した不要部分と除去後の製品とが自動的に
選別できる点から汎用されている。このような横型自動
トリミングプレス機としては、例えば特開昭６３−１３
２７３１号公報に記載のものが知られている。

【０００３】上記の横型自動トリミングプレス機では、
鋳造後の製品のランナー末端のスタンプを挟持して対向
配置された可動雄型と固定雌型との間に位置させ、次い
で雌型に当接させた後、この製品の背部を押さえながら
前方から雄型を可動させてランナーやオーバーフローを
打抜き、トリミングされた製品と除去部分とを選別して
取り出せるように構成されている。

【０００４】しかしながら、上記のような構成では、打
抜手段と製品の背部から押さえる手段と、製品の除去対
象部分を挟持する挟持手段とがそれぞれ独立した構成で
あるため、構造が複雑で操作が煩雑となるばかりでな
く、打抜工程のサイクルに時間を要するものとなり、作
業能率の悪いものとなっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、作業
能率及び制御性に優れた横型トリミングプレス機を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かくして本願『請求項
１』に係る発明によれば、『対向して配置され互いに近
接・離間しうる１組の可動部材(5)(6)と、一方の第１可
動部材(5)の対向面に設けられる筒状雌型(2)と、他方の
第２可動部材(6)の対向面に設けられ、上記筒状雌型(2)
の内周形状と略一致する断面形状を有してこの筒状雌型
(2)内に嵌挿される第１雄型(3)と、上記筒状雌型(2)内
を出没可能に第１可動部材(5)に取付けられ、上記第１
雄型(3)と対向して製品本体部(11a)を挟持しうる第２雄
型(4)とからなり、第１雄型(3)と第２雄型(4)とで製品
本体部(11a)を挟持した状態で、筒状雌型(2)にて第１雄
型(3)を嵌挿させて製品本体部(11a)に付随する不要部分
を切断除去すると共に、少なくとも除去直後には製品本
体部(11a)が筒状雌型(2)内に保持されるよう構成されて
なる横型トリミングプレス機(1)』が提供される。

【０００７】本発明のトリミングプレス機(1)は、トリ
ミング操作に寄与する筒状雌型(2)及び第１雄型(3)のい
ずれもが可動するよう構成される。筒状雌型(2)が設け
られる第１可動部材(5)及び第１雄型(3)が設けられる第
２可動部材(6)は、いずれも油圧駆動されることが好ま
しい。上記第１可動部材(5)には、筒状雌型(2)の内部を
往復して該雌型から第１雄型(3)に向かって出没可能な
第２雄型(4)が設けられる。この場合、第２雄型(4)の駆
動も油圧駆動されることが好ましいが、上記第１及び第
２可動部材(5)(6)を駆動する油圧よりは小さくてよい。
上記筒状雌型(2)、第１雄型(3)及び第２雄型(4)はいず
れも同軸上に設けられる。

【０００８】第１雄型(3)及び第２雄型(4)によるトリミ
ング対象の製品(11)の挟持位置は、第１雄型(3)、第２
雄型(4)及び筒状雌型(2)のストロークを短くして、サイ
クルを最小時間で行える位置が任意に選択される。

【０００９】本発明のトリミングプレス機(1)におい
て、不要部分除去直後の製品本体部(11a)は、筒状雌型
(2)内において第１雄型(3)及び第２雄型(4)間に挟持さ
れていてもよく、また筒状雌型(2)内壁と製品本体部(11
a)の側面とが係合して保持されていてもよく、要する
に、切断除去された不要部分の落下タイミングと筒状雌
型(2)内から排出される製品本体部(11a)の落下タイミン
グとにズレが生じるように構成されてさえいればよい。

【００１０】すなわち、上記の落下タイミングのズレに
よって、不要部分と製品本体部(11a)とを選別すること
ができる。その一例として、製品本体部(11a)落下時に
はトリミングプレス機下部に受け皿が位置し、不要部分
の落下時にはこの受け皿がプレス機下部から取り除かれ
るように製品受取シュート及び受け皿を有する構成を好
ましいものとして挙げることができる。

【００１１】なお、第１雄型(3)の先端形状及び第２雄
型(4)の先端形状は、製品本体部(11a)の凹凸形状に応じ
て適宜変更される。

【００１２】

【作用】本願『請求項１』に係る発明によれば、第１可
動部材(5)の対向面に設けられる筒状雌型(2)内から第２
可動部材(6)に向かって突出された第２雄型(4)と、第１
可動部材(5)へ近接駆動された第２可動部材(6)の対向面
に設けられた第１雄型(3)とによってトリミング対象の
製品本体部(11a)が挟持され、この状態において、第１
可動部材(5)が第２可動部材(6)に近接駆動されると、筒
状雌型(2)が第２雄型(4)を挿通して第１雄型(3)を嵌挿
することとなる。これによって、第１雄型(3)の外周と
筒状雌型(2)の内周によって、製品本体部(11a)に付随す
る不要部分が切断除去され、落下される。このとき製品
本体部(11a)は、筒状雌型(2)内に保持されている。

【００１３】次いで、第１可動部材(5)が第２可動部材
(6)から離間作動されて筒状雌型(2)内での製品本体部(1
1a)の挟持状態は解除されるが、通常、製品本体部(11a)
側面の切断面と筒状雌型(2)内壁とは係合して離れな
い。この状態でさらに第２雄型(4)が突出作動される
と、製品本体部(11a)が筒状雌型(2)内から排出されて落
下されることとなる。

【００１４】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
が、これによって本発明は限定されるものではない。 実施例１ 図１は本発明の横型トリミングプレス機の一例の側面構
成説明図である。同図において、横型トリミングプレス
機(1)は、プレスフレーム(10)、タイバー(9)、第１固定
プレート(7)及び第２固定プレート(8)、第１可動部材
(5)及び第２可動部材(6)、筒状雌型(2)、第１雄型(3)、
第２雄型(4)、第１可動部材駆動手段(51)、第２可動部
材駆動手段(61)、第２雄型駆動手段(41)とから主として
構成されている。

【００１５】第１固定プレート(7)及び第２固定プレー
ト(8)はそれぞれプレスフレーム(10)の上で左右の各端
部に固定されて対向配置されており、これらの上端部に
は水平に１対のタイバー(9)が架設されている。

【００１６】第１可動部材(5)及び第２可動部材(6)は、
上記タイバー(9)に、移動可能に挿通されている。第１
可動部材(5)は、同図に示すように、中央部に有底筒状
凹部(5a)が形成されたもので、この筒状凹部(5a)の開口
部が第２可動部材(6)に対向するように設けられ、この
開口部に筒状雌型(2)が取付けられている。

【００１７】第１可動部材駆動手段(51)は、第１固定プ
レート(7)に取付けられたシリンダ(53)(53)と第１固定
プレート(7)を挿通して第１可動部材(5)に連結されたロ
ッド(54)(54)からなる油圧駆動のプレスシリンダ(52)(5
2)で構成されている。

【００１８】第２可動部材(6)は、プレート状のもの
で、第１可動部材(5)への対向面に第１雄型(3)が取付け
られている。第２可動部材駆動手段(61)は、第２固定プ
レート(8)に取付けられたシリンダ(63)(63)と第２固定
プレート(8)を挿通して第２可動部材(6)に連結されたロ
ッド(64)(64)からなる油圧駆動の第１クランプシリンダ
(62)(62)で構成されている。

【００１９】第２雄型(4)は、上記第１可動部材(5)の筒
状凹部(5a)内の底部と開口部との間を往復移動する可動
小板(4a)に取付けられており、上記筒状雌型(2)の内周
形状と略同形の外周形状を有しかつ筒状雌型(2)内から
第１雄型(3)の方に突出できる長さを有した胴部を備え
ている。

【００２０】第２雄型駆動手段(41)は、第１可動部材
(5)に取付けられたシリンダ(43)と第１可動部材(5)を挿
通して可動小板(4a)に連結されたロッド(44)からなる油
圧駆動の第２クランプシリンダ(42)で構成されている。

【００２１】上記筒状雌型(2)、第１雄型(3)及び第２雄
型(4)は、同軸上に配置されている。また、筒状雌型(2)
の内周形状と第１雄型(3)の外周形状とは略同形でかつ
筒形雌型(2)内に第１雄型(3)が嵌挿され得るように形成
されており、第１雄型(3)の外周形状はトリミング対象
の製品の外周形状に一致するように形成されている。

【００２２】さらに、第２雄型(4)の先端部及び上記第
１雄型(3)の先端部は、これらによってトリミング対象
の製品が挟持できるよう、製品の凹凸に応じて互いに嵌
合しうる凹凸形状に形成されている。例えば、通常トリ
ミング対象の製品(11)は、図２に示すように、製品の本
体部(11a)に対してオーバーフロー(11b)、ゲート部(11
c)、ランナー(11d)及びビスケット(11e)が繋がっている
ものであるが、このように本体部(11a)が凹状形状を有
している場合、この本体部を収納して挟持できるよう
に、第１雄型(3)及び第２雄型(4)は、図３のように構成
されるが、トリミング対象の製品形状に応じて例えば図
４のように構成されていてもよく、これらは適宜選択さ
れる。

【００２３】上記横型トリミングプレス機(1)におい
て、トリミング対象の製品(11)の形状及びこれを支持す
る向きによって第１雄型(3)及び第２雄型(4)の先端形状
が形成されると共に、プレスシリンダ(52)(52)、第１ク
ランプシリンダ(62)(62)及び第２クランプシリンダ(42)
の駆動ストロークを最小にできる位置に上記製品を支持
する位置が選択され、そのときの各駆動手段の駆動スト
ロークが制御部に設定されることが好ましい。

【００２４】次に、上記構成の横型トリミングプレス機
(1)の作動について説明する。まず、トリミング対象の
製品(11)が図２に示されるようなものであるとし、この
ビスケット(11e)が図３に点線で示される取出機等のチ
ャック(イ)にて横型トリミングプレス機(1)の所定位置に
支持される。

【００２５】次いで、第１クランプシリンダ(62)(62)と
第２クランプシリンダ(42)を、予め設定された距離ずつ
近接作動して、第１雄型(3)及び第２雄型(4)とで製品(1
1)の本体部(11a)を挟持し（図５参照）、チャックを解
除する。上記挟持において、本体部(11a)以外の部分は
第１雄型(3)の断面投影部分からはみ出している。

【００２６】次に、プレスシリンダ(52)(52)を駆動して
第１可動部材(5)を第２可動部材(6)に対して所定距離近
接駆動させると、筒状雌型(2)の先端は、挟持されてい
る製品(11)の第１雄型(3)からはみ出ている部分を切断
して、第１雄型(3)の先端部と少し重なって停止する
（図６参照）。このとき切断部分すなわちオーバーフロ
ー(11b)、ゲート部(11c)、ランナー(11d)及びビスケッ
ト(11e)が落下する。

【００２７】次に、第１クランプシリンダ(61)(61)が離
間駆動されて第１雄型(3)は所定位置(P1)まで後退す
る。このとき挟持状態が解除された製品本体部(11a)
は、その切断面が筒状雌型(2)内壁と係合しかつ第２雄
型(4)先端と当接した状態で筒状雌型(2)内に保持されて
おり、落下しない（図７参照）。

【００２８】次に、第２クランプシリンダ(42)を近接駆
動させて第２雄型(4)を所定位置(P2)まで前進させる
と、製品本体部(11a)は筒状雌型(2)から押し出されて落
下する（図８参照）。以上の作動により、製品本体部(1
1a)はオーバーフロー(11b)、ゲート部(11c)、ランナー
(11d)及びビスケット(11e)からなる不要部分と分離さ
れ、かつ落下のタイミングのずれにより、選別されるこ
ととなる。

【００２９】

【発明の効果】本願発明によれば、トリミング対象の製
品の本体部が挟持された状態でトリミングされるので、
不要部分はトリミングと共に落下させることができ、ト
リミング工程の時間短縮を行うことができる。また上記
のことから、除去部分の落下タイミングと本体部の落下
タイミングとがズレているので、選別を容易に行うこと
ができる。

【００３０】トリミングにかかわる雌型が可動的に構成
されているので、製品の挟持直後にこれを作動させるこ
とができ、トリミング工程の時間短縮を行うことができ
る。雌型、雄型のいずれもが可動的に構成されているの
で、最小のストロークでできるように制御が可能とな
る。またトリミング対象の製品の形状に応じて雌型及び
雄型を変更する必要があるが、このとき各製品に応じて
各金型による最適ストロークを記憶させておけば、どの
ような金型の場合でも適正位置に配置させるができ、ト
リミング工程の時間短縮がはかれることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の横型トリミングプレス機の一例の側面
概略図

【図２】トリミング対象の製品の一例の側面概略図

【図３】第１雄型及び第２雄型の各先端部の形状の一例
の要部側面概略図

【図４】第１雄型及び第２雄型の各先端部の形状の他の
例の要部側面概略図

【図５】トリミング作動の初期の製品挟持状態における
製品、筒状雌型、第１雄型及び第２雄型の関係を説明す
る要部概略図

【図６】トリミング時の図５相当図

【図７】トリミング直後の図５相当図

【図８】トリミング後の製品本体部の排出時の図５相当
図

【符号の説明】

(1)…横型トリミングプレス機 (2)…筒状雌
型 (3)…第１雄型 (4)…第２雄
型 (4a)…可動小板 (5)…第１可
動部材 (5a)…有底筒状凹部 (6)…第２可
動部材 (7)…第１固定プレート (8)…第２固
定プレート (9)…タイバー (10)プレスフ
レーム (11)…製品 (11a)…製品
本体部 (11b)…オーバーフロー (11c)…ゲー
ト部 (11d)…ランナー (11e)…ビス
ケット (41)…第２雄型駆動手段 (42)…第２ク
ランプシリンダ (51)…第１可動部材駆動手段 (52)…プレス
シリンダ (61)…第２可動部材駆動手段 (62)…第１ク
ランプシリンダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向して配置され互いに近接・離
   間しうる１組の可動部材と、一方の第１可動部材の対向
   面に設けられる筒状雌型と、他方の第２可動部材の対向
   面に設けられ、上記筒状雌型の内周形状と略一致する断
   面形状を有してこの筒状雌型内に嵌挿される第１雄型
   と、上記筒状雌型内を出没可能に第１可動部材に取付け
   られ、上記第１雄型と対向して製品本体部を挟持しうる
   第２雄型とからなり、 第１雄型と第２雄型とで製品本体部を挟持した状態で、
   筒状雌型にて第１雄型を嵌挿させて製品本体部に付随す
   る不要部分を切断除去すると共に、少なくとも除去直後
   には製品本体部が筒状雌型内に保持されるよう構成され
   てなる横型トリミングプレス機。