JPH06154602A - 窒素酸化物浄化用触媒 - Google Patents

窒素酸化物浄化用触媒

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JPH06154602A
JPH06154602A JP4339498A JP33949892A JPH06154602A JP H06154602 A JPH06154602 A JP H06154602A JP 4339498 A JP4339498 A JP 4339498A JP 33949892 A JP33949892 A JP 33949892A JP H06154602 A JPH06154602 A JP H06154602A
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JP
Japan
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catalyst
nox
carrier
reaction
atmosphere
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JP4339498A
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English (en)
Inventor
Makoto Nakamura
良 中村
Takeshi Naganami
武 長南
Masao Wakabayashi
正男 若林
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Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • C01B21/265Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia characterised by the catalyst
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/10Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 酸素過剰雰囲気において、炭化水素を還元剤
として用い、NOxを選択的にN2 に変換する触媒を提
供する。 【構成】 Ptを無機酸化物担体に担持した触媒であっ
て、焼成後の担体中に酸性陰イオンが含有するを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、排ガス、特に空燃比が
リーン側となる酸素過剰雰囲気の排ガスにおいてもNO
xを浄化できる触媒に関する。
【0002】
【従来の技術】窒素酸化物(NOx)は、ボイラーや自
動車などの内燃機関からの排ガスあるいは硝酸製造工場
等から排出される排ガス等の各種の排ガス中に含まれて
いるが、人体に有害な大気汚染物質であり、又、地球環
境保全の上から問題視される酸性雨の原因の一つでもあ
る。そのため、これら各種の排ガスから効率よくNOx
を除去する方法の開発が望まれている。理想的なNOx
除去技術は(1)式で示すところのNO直接分解であ
る。 2NO → N2 + O2 (1) (1)式は平衡論的には右辺生成系に圧倒的に有利であ
って、例えば特開昭60−125250号公報には、C
uをイオン交換によりゼオライトに担持させた触媒がN
Oの直接分解反応を促進させることが開示されている。
しかしながら、(1)式の反応は、生成した酸素が触媒
活性点に優先的に吸着するために徐々に除去効率が低下
し、さらに反応系内に過剰の酸素が存在する条件(酸素
過剰雰囲気)では完全に反応が阻害されてしまう。また
NOxを、触媒の存在下に、一酸化炭素、水素、炭化水
素、アンモニア、ヒドラジンなどの還元剤を用いて浄化
する方法は多数提案されている。これらNOxの浄化に
使用するNOx浄化用触媒についても白金族元素を担体
に担持させた触媒をはじめとして、その他種々の触媒が
提案されている。
【0003】しかしながら従来公知の触媒は、一酸化炭
素、炭化水素、水素などの還元剤を完全酸化するに必要
な理論酸素量よりも酸素が少ない雰囲気、すなわち還元
性雰囲気で使用した場合は良好なNOxの浄化作用を示
すが、酸素量の多い酸素過剰雰囲気においては急激にN
Oxの浄化率が低下するという難点があった。すなわ
ち、酸素過剰雰囲気におけるNOxの接触還元において
は、共存する一酸化炭素、水素および炭化水素などの還
元剤の燃焼反応が併発し、還元反応の選択性は著しく低
下するという難点が生じ、酸素過剰雰囲気におけるNO
x浄化反応に有効な触媒は、未だ完成されていない。ま
た、従来の脱硝装置では排ガス中のN2 Oについては何
ら考慮されておらず、N2 Oは殆ど除去されていない。
化学発光式NOx分析計はNOとNO2 のみを計測し、
原理的にN2 Oを検出しないし、またNO、NO2 に比
べてN2 Oの毒性が低く、現行の排出ガス規制ではNO
xとして規定されていないが、最近の報告によればN2
Oはオゾン層破壊を引き起こす原因物質の一つであると
されており、半減期が約150年と長く発生量も多いと
いわれている。
【0004】白金族元素を担持した触媒については自動
車排ガス処理触媒としてだけでなく、燃焼触媒や石油化
学の分野における改質触媒としても多くの研究がなされ
ている。従来、これらの白金族元素触媒にとって塩酸痕
Cl- や硫酸痕SO4 2- は触媒毒として作用することが
知られており、白金族元素の原料や担体原料から塩酸痕
や硫酸痕を除去することにより触媒活性の向上が図られ
てきた。例えば触媒学会主催1988年触媒研究発表会
3B224では塩素を含まないパラジウム塩を原料に用
いると、Pd/Al2 3 触媒のメタン酸化活性が、塩
素を含む場合に比べて大幅に向上することが報告されて
いる。
【0005】本出願人らは既に、Ptを担体に担持した
触媒を用い、炭化水素を還元剤に用いる酸素過剰雰囲気
での脱硝プロセスを考案し提案しているが、NOx還元
反応の主な生成物はN2 とN2 Oであった(特願平3−
105668)。これは、酸素過剰の排ガス中ではNO
は触媒上で酸化されてNO2 に変換されて、しかる後に
還元されてN2 とN2 Oに変換されることに起因するも
のと推測される。このため、酸素過剰雰囲気のNOx還
元反応におけるN2 選択性向上が切望されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり、炭化水素を還元剤とする、酸
素過剰雰囲気におけるNOx還元反応に有効な触媒であ
って、N2 Oの生成割合の低い、言い換えればNOxを
選択的にN2 に変換することのできる触媒を提供するこ
とを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ptを無機酸
化物担体に担持した触媒であって、焼成後の担体中に酸
性陰イオンが含有することを特徴とする窒素酸化物浄化
用触媒であり、また前記酸性陰イオンが、SO4 2- 、C
- であることを特徴とする。
【0008】
【作用】本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、あらかじ
め担体原料の無機酸化物をH2SO4 、HClなどの鉱
酸で処理した担体に白金を担持した触媒を用いると、酸
素過剰雰囲気において炭化水素による窒素酸化物の還元
除去反応が大いに促進され、しかもN2 Oの生成が抑制
されてN2 の選択率が向上するという驚くべき事実を見
いだした。これは、焼成後の担体中に存在する酸性陰イ
オンが担体の固体酸性質を向上させ、NOxの吸着容量
を増大させると同時に、Ptの炭化水素燃焼活性を抑制
し、還元剤である炭化水素がNOxに有効に作用せしめ
ることができたものと考えられる。
【0009】本発明で担体原料として使用することので
きる無機酸化物はアルミナ、チタニア、ジルコニアなど
であって結晶質であるか非晶質であるかは重要ではな
い。これら担体の形状は、球状、円筒状、ハニカム状、
棒状、ラセン状、粒状など特に制限されることはなく、
形状、大きさなどは使用条件に応じて任意に選択するこ
とができる。本発明で用いる担体は、アルミナ、チタニ
ア、ジルコニアなどの担体原料に酸性陰イオンを含有さ
せることによって調製される。酸性陰イオンはB
3 3- 、SO4 2- 、Cl- 、PO4 3- からなる群から選
ばれた少なくとも1種の陰イオンを使用することが好ま
しく、CO3 2- 、NO3 - 或はCH3 COO- などの有
機酸イオンは焼成処理時に脱離してしまい担体中に残存
させることが困難であるので、前記BO3 3- 、S
4 2- 、Cl- 、PO4 3- イオンが適している。とくに
SO4 2- 、Cl- が好ましい。これら酸性陰イオンの原
料はH3 BO3 、H2 SO4 、HCl、H3 PO4 など
の鉱酸や、ホウ酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩
化アルミニウム、燐酸アルミニウム、硫酸チタン、四塩
化チタン、三塩化チタン、塩化ジルコニウム、硫酸ジル
コニウムなどの塩を使用することができる。
【0010】酸性陰イオンを含有する担体の調製方法
は、担体原料である無機酸化物と酸性陰イオン原料とを
混合する種々の方法を使用することが可能であって、特
に限定するものではないが、一例を挙げれば、アルミナ
水和物粉体に硫酸H2 SO4 を加えて80〜90℃の温
度に保って捏和・混練して反応させ、得られたケーキを
120℃で乾燥し、さらに400〜600℃の温度で焼
成すればよい。本担体は焼成工程に於て大部分の硫酸が
亜硫酸ガスとして飛散してしまうため、完成担体中に含
まれる硫酸痕SO4 2- は酸化物基準で0.1〜2.0w
t%程度である。
【0011】本発明で使用するPt原料は塩化白金(I
V) 酸6水和物、塩化アンモニウム白金(IV) などの白
金酸塩あるいは白金テトラアンミン錯体2塩化物、白金
テトラアンミン錯体硝酸塩などの白金錯塩を使用するこ
とができる。塩化白金(II)酸カリウム、塩化白金(I
V)酸カリウム、塩化白金(II)酸ナトリウム6水和物
は完成触媒中にアルカリ金属イオンを含有することにな
り、酸性陰イオンの作用を相殺することになるので好ま
しくない。Pt塩水溶液は上記の白金酸、白金酸塩ある
いは白金錯塩を蒸留水あるいはイオン交換水に溶解して
調製する。溶液中のPtの濃度は、使用する全溶液中の
Pt総量が、完成触媒に対しPtの触媒有効量が担持で
きるに足る量の範囲にあればよく、必要に応じて適宜調
整することができる。イオン交換法や浸漬法において使
用するPt塩水溶液の量は担体としての無機酸化物にP
t塩が十分に含浸することができる量であれば特に限定
するものではないが、通常担体の約2〜20倍程度が適
当である。インシピエント・ウェットネス法において使
用するPt塩水溶液の量は担体としての多孔質無機酸化
物が、その細孔構造中に吸蔵することのできる水分量で
あって、含浸処理に先だって担体として使用する無機酸
化物の吸水量を測定して決定される。
【0012】本発明においてPtの担持量は種々変化さ
せることができるが、担体に対して0.05〜5wt
%、好ましくは0.1〜1wt%が適当である。前記範
囲よりPt担持量が少ないと十分に触媒活性が発揮され
ず、また前記範囲より多くしても特に担持量の増加にと
もなう触媒活性の向上はないのでPtが高価であること
を考慮すると、前記範囲が適当である。上記の方法で所
定量の白金を含有させた担体を、常法に従い乾燥し、焼
成して本発明で使用する触媒を完成する。焼成工程は空
気雰囲気で400〜600℃の温度で行なうことが経済
的にも、また触媒活性、触媒の耐久性などからみても好
適である。
【0013】本発明の触媒および製造方法に依って製造
された触媒は、ボイラーや自動車などの内燃機関からの
排ガスあるいは硝酸製造工場等から排出される排ガス等
の各種の排ガス中に含まれている窒素酸化物を炭化水素
を還元剤として還元・浄化する反応を大いに促進し、特
に酸素過剰雰囲気におけるNOx還元反応に有効な触媒
であって、N2 Oの生成割合の低い、言い換えればN2
選択性にすぐれるという大きな特長を有するものであっ
て、工業上または公害対策上において貢献するところ極
めて大なるものである。
【0014】
【実施例】以下に実施例を参照しながら本発明をさらに
詳細に説明するが、本発明はこれら実施例にのみに限定
されるものでないことは言うまでもない。実施例1 50℃に保持した温水1000ml中に硝酸アルミニウ
ム20wt%水溶液100gを加えて攪拌し、更に攪拌
しながらアルミン酸ナトリウム水溶液20wt%水溶液
100gを滴下して水酸化アルミニウムの白色沈澱を生
成させる。これを濾過、洗浄、脱水した後、空気中12
0℃で12時間乾燥してアルミナ水和物粉体30gを得
た。
【0015】このアルミナ水和物粉体20gにIN硫酸
水溶液10mlを添加し、更に適宜水を加えながらニー
ダー中80〜90℃に保持したまま2時間捏和混練す
る。得られたゲルを空気中120℃で12時間乾燥し、
更に空気中500℃で3時間焼成してイオウ含有アルミ
ナ14gを得た。元素分析結果から本イオウ含有アルミ
ナ担体中のイオウ含有量は酸化物(SO4 )基準で1.
2wt%であり、イオウ、アルミニウム、酸素以外の元
素として0.1wt%のナトリウムを含有した。また、
本イオウ含有アルミナ担体の比表面積は窒素吸着法によ
れば280m2 /gであり、吸水量は2.9ml/gで
あった。
【0016】溶液100ml中にPt金属として1gを
含有する塩化白金酸水溶液10mlをイオン交換水で希
釈して総量29mlの塩化白金酸水溶液を調製する。こ
の塩化白金酸水溶液を本イオウ含有アルミナ担体10g
に徐々に加えながら機械的な攪拌を続け、白金酸水溶液
をイオウ含有アルミナに含浸する。これを空気中120
℃で乾燥し、さらに空気中500℃で3時間焼成して触
媒1を得た。原子吸光分析から得られた触媒1の白金担
持率は1.0wt%であった。
【0017】触媒1を250〜500μmの粒径に揃え
たもの1gを内径10mmのステンレス製反応管に充填
し、これに反応ガス(ガス組成 NO:1,000pp
m,C3 6 :1,000ppm,O2 :5vol%,
He:残量)を30ml/minの流速で通過させた。
反応管出口ガス組成は、NOとNO2 の濃度については
化学発光式のNOx分析計で測定し、N2 O濃度はシリ
カゲルカラムを装着したガスクロマトグラフ−熱伝導度
検出器を用いて測定した。触媒層の温度は100〜40
0℃の範囲の所定温度に設定されており、反応管出口ガ
ス組成が定常となった時点の値を測定値として採用し
た。結果を表1に示した。反応ガスが触媒を通過するこ
とにより、反応ガス中のNOはNO2 とN2 O、N2
転換せしめられるが、NO転化率、N2 O生成率、N2
生成率を以下のように定義した。 本発明ではNOの浄化率は、上記のN2 生成率で評価す
る。
【0018】実施例2 実施例1と同じ方法で調製したアルミナ水和物粉体20
gに1N塩化水素水溶液10mlを添加し、実施例と同
じ方法で塩素含有アルミナ14gを得た。元素分析結果
から本塩素含有アルミナ中の塩素含有量は0.86wt
%であった。この塩素含有アルミナを実施例1と同じ方
法で触媒化して白金担持率が1.0wt%の触媒2を調
製し、活性を評価した。その結果を表1に示した。
【0019】比較例 1N硫酸水溶液をアルミナ水和物粉体に添加しないこと
以外は、実施例1と同様の方法によってアルミナ担体を
調製し、これに実施例1と同じ方法で白金を担持して白
金担持率が1.0wt%の触媒3を得た。アルミナ担体
3Aの比表面積は窒素吸着法によれば280m2 /gで
あり、吸水量は2.9ml/gであった。実施例1と同
様の方法で活性を評価した。その結果を表1に示した。
【0020】
【表1】
【0021】表1より、反応温度が300℃以下の温度
範囲において、焼成後の担体中に1.2wt%のSO4
2- イオンあるいは0.86wt%のCl- イオンが含
有する白金触媒は、SO4 2- 、Cl- イオンが含有しな
い白金触媒よりN2 生成率が高くなることが判る。
【0022】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、酸素過剰雰囲気において炭化水素による窒素酸化物
の還元除去反応が大いに促進され、しかもN2 Oの生成
が抑制されてN2 の選択率が向上する。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 Ptを無機酸化物担体に担持した触媒で
    あって、焼成後の担体中に酸性陰イオンが含有すること
    を特徴とする窒素酸化物浄化用触媒。
  2. 【請求項2】 酸性陰イオンがSO4 2- 、Cl- である
    ことを特徴とする請求項1に記載の窒素酸化物浄化用触
    媒。
JP4339498A 1992-11-27 1992-11-27 窒素酸化物浄化用触媒 Pending JPH06154602A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4339498A JPH06154602A (ja) 1992-11-27 1992-11-27 窒素酸化物浄化用触媒

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JP4339498A JPH06154602A (ja) 1992-11-27 1992-11-27 窒素酸化物浄化用触媒

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000061308A (ja) * 1998-06-08 2000-02-29 Osaka Gas Co Ltd 排ガス浄化用触媒および排ガス浄化方法
JP2000342972A (ja) * 1999-06-02 2000-12-12 Osaka Gas Co Ltd 排ガス浄化用触媒および排ガス浄化方法
JP2013169480A (ja) * 2012-02-17 2013-09-02 Osaka Gas Co Ltd メタン酸化触媒およびその製造方法

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JP2000342972A (ja) * 1999-06-02 2000-12-12 Osaka Gas Co Ltd 排ガス浄化用触媒および排ガス浄化方法
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