JPH06155122A - ビームボール盤の内部でｉ形ビームの中央ウエブの位置を検出する方法及び装置 - Google Patents
ビームボール盤の内部でｉ形ビームの中央ウエブの位置を検出する方法及び装置Info
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- JPH06155122A JPH06155122A JP5080420A JP8042093A JPH06155122A JP H06155122 A JPH06155122 A JP H06155122A JP 5080420 A JP5080420 A JP 5080420A JP 8042093 A JP8042093 A JP 8042093A JP H06155122 A JPH06155122 A JP H06155122A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
- B23Q17/2233—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/003—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for drilling elongated pieces, e.g. beams
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 簡単な手段で、ウエブ中央平面又は加工工具
・ゼロ平面の一層精密な算定を可能とする方法及び装置
を提供する。 【構成】 Ｉ形ビーム１４が加工のため、両フランジ１
６，１７を結合するウエブ１５がほぼ水平に延びるよう
位置決めしてある。垂直ボール盤スピンドル１１がフラ
ンジ近傍で移動して、ドリル先端１３がウエブ１５に接
触する。次に垂直ボール盤スピンドル１１に付属した位
置測定器２３により、ドリル先端又はウエブ１５の上面
とビーム受台２４との間の距離が測定される。次にＩ形
ビーム１４の各フランジ側でウエブ厚さの半分を差し引
いて、水平ボール盤スピンドル１８，１９に関しウエブ
中央平面２６，２７又はゼロ平面が算定される。
・ゼロ平面の一層精密な算定を可能とする方法及び装置
を提供する。 【構成】 Ｉ形ビーム１４が加工のため、両フランジ１
６，１７を結合するウエブ１５がほぼ水平に延びるよう
位置決めしてある。垂直ボール盤スピンドル１１がフラ
ンジ近傍で移動して、ドリル先端１３がウエブ１５に接
触する。次に垂直ボール盤スピンドル１１に付属した位
置測定器２３により、ドリル先端又はウエブ１５の上面
とビーム受台２４との間の距離が測定される。次にＩ形
ビーム１４の各フランジ側でウエブ厚さの半分を差し引
いて、水平ボール盤スピンドル１８，１９に関しウエブ
中央平面２６，２７又はゼロ平面が算定される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビームボール盤等の内
部でＩ形ビームの両フランジに対する中央ウエブの相対
位置を検出する請求項１の前提部分に記載した方法及び
請求項３の前提部分に記載した装置に関するものであ
る。
部でＩ形ビームの両フランジに対する中央ウエブの相対
位置を検出する請求項１の前提部分に記載した方法及び
請求項３の前提部分に記載した装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】Ｉ形ビームのウエブ中央平面に対し相対
的にフランジにボーリングを行う場合、圧延時に発生す
るウエブオフセットの故にウエブ・有効中央平面を検出
しなければならない。これは従来、ボール盤の内部で固
定したビームをウエブ下面のフランジ近傍で検出する特
別の測定器で行われてきた。これはウエブ下面の検出後
適宜な接触位置を占める特別の接触器であり、接触位置
はウエブ厚さの半分も考慮したものであり、フランジ加
工工具、例えば水平ドリルのゼロ平画でもある各フラン
ジ側のウエブ中央平面を得るには、ウエブ下面の接触セ
ンサの位置になおこのウエブ厚さの半分を加算しなけれ
ばならない。前記接触器で測定した値は、当該加工工具
に関し保持され又は例えばＣＮＣ制御装置のフレーム内
で加工工具の位置決めに用いられる。
的にフランジにボーリングを行う場合、圧延時に発生す
るウエブオフセットの故にウエブ・有効中央平面を検出
しなければならない。これは従来、ボール盤の内部で固
定したビームをウエブ下面のフランジ近傍で検出する特
別の測定器で行われてきた。これはウエブ下面の検出後
適宜な接触位置を占める特別の接触器であり、接触位置
はウエブ厚さの半分も考慮したものであり、フランジ加
工工具、例えば水平ドリルのゼロ平画でもある各フラン
ジ側のウエブ中央平面を得るには、ウエブ下面の接触セ
ンサの位置になおこのウエブ厚さの半分を加算しなけれ
ばならない。前記接触器で測定した値は、当該加工工具
に関し保持され又は例えばＣＮＣ制御装置のフレーム内
で加工工具の位置決めに用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】公知システムでは、欠
点として検出用に特別の接触器が必要であり、−Ｉ形ビ
ームの長手方向に見て−検出が必ずしもフランジ加工平
面で行われるのではない。
点として検出用に特別の接触器が必要であり、−Ｉ形ビ
ームの長手方向に見て−検出が必ずしもフランジ加工平
面で行われるのではない。
【０００４】本発明の目的は、上記技術水準を前提に、
例えば更に簡単な手段でウエブ中央平面又は加工工具・
ゼロ平面の一層精密な算定を可能とする冒頭に記述した
種類の方法及び装置を提供することにある。
例えば更に簡単な手段でウエブ中央平面又は加工工具・
ゼロ平面の一層精密な算定を可能とする冒頭に記述した
種類の方法及び装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この方法に関しては請求
項１に明示した特徴により、そして装置に関しては請求
項３に明示した特徴により達成される。本発明装置で
は、垂直加工工具、特に垂直ドリルのドリル先端が直接
検出される。このため垂直方向に送り可能な工具に増分
測長装置又は位置測定装置が装備される。工具先端又は
ドリル先端と加工物受台との間の差、又は上面が検出さ
れるビームウエブと加工物受台との間の差は、ウエブ厚
さの半分を差し引いてフランジ加工工具のゼロ平面とし
て算定され、フランジ加工工具駆動装置の制御装置に送
られる。
項１に明示した特徴により、そして装置に関しては請求
項３に明示した特徴により達成される。本発明装置で
は、垂直加工工具、特に垂直ドリルのドリル先端が直接
検出される。このため垂直方向に送り可能な工具に増分
測長装置又は位置測定装置が装備される。工具先端又は
ドリル先端と加工物受台との間の差、又は上面が検出さ
れるビームウエブと加工物受台との間の差は、ウエブ厚
さの半分を差し引いてフランジ加工工具のゼロ平面とし
て算定され、フランジ加工工具駆動装置の制御装置に送
られる。
【０００６】
【作用】ウエブ上面の検出又はゼロ平面の算定は、好ま
しくはそれぞれフランジ加工工具の加工平面で行われ
る。これによりフランジ加工工具、例えば水平ボーリン
グドリルに関し、ウエブ中央平面又はゼロ平面の精密測
定が可能となる。
しくはそれぞれフランジ加工工具の加工平面で行われ
る。これによりフランジ加工工具、例えば水平ボーリン
グドリルに関し、ウエブ中央平面又はゼロ平面の精密測
定が可能となる。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面に概略示した実施例を基に発
明を詳しく説明する。この図面において符号１０は、正
面図で示した従来型のビームボール盤である。このボー
ル盤は、水平方向（双方向矢印２２）に往復動可能な垂
直ボール盤スピンドル１１と、垂直ドリル１２と、２個
の中央の加工物受台２４に対し相対的に直径上に配置し
た水平ボール盤スピンドル１８，１９とを有し、水平ボ
ール盤スピンドルはそれぞれ双方向矢印２０，２１の方
向に垂直に往復動可能である。スピンドル１１，１８，
１９は、共通のガントリ２５と一緒に図示平面に垂直な
方向に、即ち加工物受台と平行に往復走行可能である。
ここで肝要な点は、加工物受台上に固定したＩ形ビーム
のウエブの中央平面を算定することであり、しかも前記
ビームの両フランジ１６，１７間でウエブ１５がウエブ
オフセットを生じ、又は傾斜姿勢となる可能性を考慮し
て算定することである。両フランジ側で算定すべきウエ
ブ中央平面は、添付図面に符号２６，２７で示してあ
る。
明を詳しく説明する。この図面において符号１０は、正
面図で示した従来型のビームボール盤である。このボー
ル盤は、水平方向（双方向矢印２２）に往復動可能な垂
直ボール盤スピンドル１１と、垂直ドリル１２と、２個
の中央の加工物受台２４に対し相対的に直径上に配置し
た水平ボール盤スピンドル１８，１９とを有し、水平ボ
ール盤スピンドルはそれぞれ双方向矢印２０，２１の方
向に垂直に往復動可能である。スピンドル１１，１８，
１９は、共通のガントリ２５と一緒に図示平面に垂直な
方向に、即ち加工物受台と平行に往復走行可能である。
ここで肝要な点は、加工物受台上に固定したＩ形ビーム
のウエブの中央平面を算定することであり、しかも前記
ビームの両フランジ１６，１７間でウエブ１５がウエブ
オフセットを生じ、又は傾斜姿勢となる可能性を考慮し
て算定することである。両フランジ側で算定すべきウエ
ブ中央平面は、添付図面に符号２６，２７で示してあ
る。
【０００８】垂直ボール盤スピンドル１１に付属して増
分位置測定器２３が設けてあり、この位置測定器により
垂直ドリル１２の先端１３と加工物受台２４との間の距
離が、又それに伴い加工物受台２４上にあるＩ形ビーム
１４のウエブ上面と加工物受台２４との間の距離が測定
可能である。更に、前記距離を検出し且つこれからウエ
ブ厚の半分を差し引いて、両水平ボール盤スピンドル１
８，１９に関しウエブ中央平面２６，２７又はゼロ平面
を算定する図示省略した装置が設けてある。前記位置測
定器２３は、一般に垂直ボール盤スピンドルの場合、垂
直ボール盤スピンドルの送り制御のため設けてある。
分位置測定器２３が設けてあり、この位置測定器により
垂直ドリル１２の先端１３と加工物受台２４との間の距
離が、又それに伴い加工物受台２４上にあるＩ形ビーム
１４のウエブ上面と加工物受台２４との間の距離が測定
可能である。更に、前記距離を検出し且つこれからウエ
ブ厚の半分を差し引いて、両水平ボール盤スピンドル１
８，１９に関しウエブ中央平面２６，２７又はゼロ平面
を算定する図示省略した装置が設けてある。前記位置測
定器２３は、一般に垂直ボール盤スピンドルの場合、垂
直ボール盤スピンドルの送り制御のため設けてある。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、前記位置測定器がウエ
ブ検出にも用いられている。そのかぎりで前述の装置
は、考え得るかぎり簡素であり、尚且つ機能信頼性が高
い。特にこの装置は、ウエブの検出が水平ボール盤スピ
ンドル１８，１９の加工平面で行われる点できわめて精
密である。
ブ検出にも用いられている。そのかぎりで前述の装置
は、考え得るかぎり簡素であり、尚且つ機能信頼性が高
い。特にこの装置は、ウエブの検出が水平ボール盤スピ
ンドル１８，１９の加工平面で行われる点できわめて精
密である。
【００１０】上記ボーリングドリルに代えフライス等も
利用することができる。しかし上述のシステムは、ここ
に述べた種類のビームボール盤と合わせた場合、格別有
利で精密であることが判明した。出願書類に開示した特
徴は全て、それらが個々に又は組み合わせたものが技術
水準に比べ新規であるかぎり、本発明にとって本質的な
ものとして請求される。
利用することができる。しかし上述のシステムは、ここ
に述べた種類のビームボール盤と合わせた場合、格別有
利で精密であることが判明した。出願書類に開示した特
徴は全て、それらが個々に又は組み合わせたものが技術
水準に比べ新規であるかぎり、本発明にとって本質的な
ものとして請求される。
【図１】本発明の１実施例を示す概要図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウルリッヒ ドルン ドイツ連邦共和国，7410 ロイトリンゲ ン，フランクフルテル シュトラーセ 14 ／53
Claims (3)
- 【請求項１】 ビーム加工機械、特にビームボール盤
（１０）の内部でＩ形ビーム（１４）の両フランジ（１
６，１７）に対する中央ウエブ（１５）の相対位置を検
出する方法であって、機械が少なくとも１個、特に２個
の直径方向に配置した水平加工工具、特に水平ボール盤
スピンドル（１８，１９）と少なくとも１個の垂直加工
工具、特に垂直ボール盤スピンドル（１１）とを有し、
Ｉ形ビーム（１４）が加工のため、両フランジ（１６，
１７）を結合するウエブ（１５）がほぼ水平に延びるよ
うに位置決めしてあるものにおいて、 垂直加工工具、特に垂直ボール盤スピンドル（１１）が
フランジ近傍で移動して工具先端、特にドリル先端（１
３）がウエブ（１５）に接触し、次に垂直加工工具、特
に垂直ボール盤スピンドル（１１）に付属した位置測定
器（２３）により工具先端、特にドリル先端（１３）又
はウエブ（１５）の上面とビーム受台（２４）との間の
距離を測定し、次にＩ形ビーム（１４）の各フランジ側
でウエブ厚さの半分を差し引いて水平工具、特に水平ボ
ール盤スピンドル（１８，１９）に関しウエブ中央平面
（２６，２７）又はゼロ平面を算定することを特徴とす
る方法。 - 【請求項２】 ウエブ上面の検出又はゼロ平面（２６，
２７）の算定をそれぞれ水平加工工具、特に水平ボール
盤スピンドル（１８，１９）の加工平面、特にボーリン
グ平面で行うことを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 ビーム加工機械、特にビームボール盤
（１０）の内部でＩ形ビーム（１４）の両フランジ（１
６，１７）に対する中央ウエブ（１５）の相対位置を検
出する装置であって、機械が少なくとも１個、特に２個
の直径方向に配置した水平加工工具、特に水平ボール盤
スピンドル（１８，１９）と少なくとも１個の垂直加工
工具、特に垂直ボール盤スピンドル（１１）とを有し、
Ｉ形ビーム（１４）が加工のため、両フランジ（１６，
１７）を結合するウエブ（１５）がほぼ水平に延びるよ
う位置決めしてあるものにおいて、 垂直加工工具、特に垂直ボール盤スピンドル（１１）に
付属して増分位置測定器（２３）が設けてあり、該測定
器により垂直加工工具、特に垂直ドリル（１２）の先端
（１３）と加工物受台（２４）との間の距離が、又これ
に伴い加工物受台（２４）上にあるＩ形ビーム（１４）
のウエブ上面と加工物受台（２４）との間の距離が測定
可能であり、前記距離を検出し且つこれからウエブ厚さ
の半分を差し引いて各形材・フランジ（１６，１７）に
付属した水平加工工具、特に水平ボール盤スピンドル
（１８，１９）に関しウエブ中央平面（２６，２７）又
はゼロ平面を算定する装置が設けてあることを特徴とす
る装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4211689.9 | 1992-04-07 | ||
| DE4211689A DE4211689A1 (de) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Verfahren und Vorrichtung zur Abtastung der Lage des Mittelsteges eines I-Profilträgers innerhalb einer Profilträgerbohrmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155122A true JPH06155122A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=6456320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5080420A Pending JPH06155122A (ja) | 1992-04-07 | 1993-04-07 | ビームボール盤の内部でｉ形ビームの中央ウエブの位置を検出する方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0565995B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06155122A (ja) |
| AT (1) | ATE126111T1 (ja) |
| DE (2) | DE4211689A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019198929A (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 大同マシナリー株式会社 | 四角ボックス柱の製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100450681C (zh) * | 2007-05-31 | 2009-01-14 | 天津赛瑞机器设备有限公司 | 一种专用镗床 |
| CN107791071B (zh) * | 2017-09-26 | 2020-10-20 | 东莞市皓晟实业有限公司 | 一种可自动调整间距的数控机床及其多主轴、多刀库结构 |
| CN109175452A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-11 | 森鹤乐器股份有限公司 | 一种总档支架的加工设备 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4179230A (en) * | 1978-02-06 | 1979-12-18 | Miyakawa Industry Company Limited | Multiple spindle drilling machine for wide flange beams |
| DE2829851A1 (de) * | 1978-07-07 | 1980-01-24 | Precitec Gmbh | Anordnung zur messung des abstands zwischen einem metallischen werkstueck und einem bearbeitungswerkzeug |
| DE3322678A1 (de) * | 1983-06-23 | 1985-01-03 | Rofin-Sinar Laser GmbH, 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zum beruehrungslosen bearbeiten von werkstuecken |
| AT379767B (de) * | 1984-03-29 | 1986-02-25 | Peter Lisec | Vorrichtung zum bohren von loechern an den innenflaechen von abstandhalterrahmen fuer isolierglasscheiben |
| DE3711434A1 (de) * | 1987-04-04 | 1988-10-13 | Krupp Gmbh | Verfahren zur beruehrungslosen bruch-, verschleiss- und kollisionsueberwachung von werkzeugen |
| US4954022A (en) * | 1989-06-16 | 1990-09-04 | Underwood Mold Co., Inc. | Method for machining multiple cuts in a workpiece to a uniform depth |
-
1992
- 1992-04-07 DE DE4211689A patent/DE4211689A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-04-06 EP EP93105680A patent/EP0565995B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-06 DE DE59300443T patent/DE59300443D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-06 AT AT93105680T patent/ATE126111T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-04-07 JP JP5080420A patent/JPH06155122A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019198929A (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 大同マシナリー株式会社 | 四角ボックス柱の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0565995B1 (de) | 1995-08-09 |
| ATE126111T1 (de) | 1995-08-15 |
| EP0565995A1 (de) | 1993-10-20 |
| DE59300443D1 (de) | 1995-09-14 |
| DE4211689A1 (de) | 1993-10-14 |
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