JPH0615526Y2 - 蓋体を備えた容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この考案は、蓋体を落ちないようにした急須等の容器に
関する。

【従来の技術】

従来のこの種の蓋体を落ちないようにした急須１では、
第１０・１１図に示すように急須１の容器本体２は蓋受
部３に、リング状のＮ極性またはＳ極性のマグネット部
材４を取り付け、一方、容器本体２と対をなす蓋端５の
外周部に、マグネット部材４と同径のリング状マグネッ
ト部材６を固着し、容器本体２に蓋体５を被せた際に両
者のマグネット部材４、６が当接して相互に吸着するも
のであった。 なお、７は、蓋受部３に取り付けたマグネット部材４の
内周側に形成した段差８に、鍔枠部９を収納して保持さ
れた茶こし具である。

【考案が解決しようとする課題】

これらのマグネット部材４、６は、従来一般的に考られ
ていたＮ極、Ｓ極による単極組み合わせであるから、磁
力が弱く、容器本体２から蓋体５を脱落させない吸着力
を得るためには、容器本体２と蓋体５との対応する位置
に分厚いマグネット部材を必要とした。 このことは、経済的にも、外観構造的にも好ましくな
く、特に容器本体２の蓋受部３にマグネット部材４が固
着されているため、蓋受部３の各部分に茶渋や茶粉等が
使用中に蓄積して汚れてしまう。ところが、マグネット
部材４が蓋受部３から取り外しできないために、蓋受部
３の清掃手入れが簡単にできない欠点があり、衛生上も
あまり好ましくないものであった。 なお、実開昭５８−１９６８２号公報や実開昭５６−１
４０３６９号公報等に記載されれいるように、一方のマ
グネット部材を、板金等のマグネット部材と吸着可能な
吸磁性金属から形成しても、上述と同様な課題が生ず
る。 さらに、マグネット部材４・６が固着される容器本体２
や蓋体５は、マグネット部材４・６と熱膨張率を相違さ
せた陶磁器製であり、容器本体２内に入れる湯水等の影
響で、両者の熱膨張の差により、容器本体２等が破損す
る虞れがある。 この考案は、上述の課題を解決するもので、外観を低下
させることなく、蓋体を強固に吸着でき、また、蓋体を
吸着するための容器本体の蓋受部に装着される部材の着
脱を可能として、蓋受部の清掃を可能とし、さらに、マ
グネット部材の装着部位での熱膨張の差による破損を防
止することができる蓋体を備えた容器を提供することを
目的とする。

【問題点を解決するための手段】

この考案に係る蓋体を備えた容器は、陶磁器製容器の本
体が、上部内周面に、環状の吸磁性金属からなる鍔枠部
を着脱自在に装着するための、鍔状に内周側へ突出する
蓋受部を備え、 前記鍔枠部は、前記蓋受部の上面に配置される鍔部と、
該鍔部の内周縁から前記蓋受部の厚さ寸法より長い寸法
で下方へ延びかつ前記蓋受部の内径寸法より外径寸法を
小さくする円筒部と、を備えるとともに、該円筒部の内
周面側に沿って取り付けられる弾性を有した線材からな
る半円状の把手を備え、 前記円筒部は、上端から前記蓋受部の厚さ寸法分と略等
しい距離を隔てた位置で対向する部位に形成された２つ
の軸孔と、該軸孔間に形成される把手係止溝と、を備
え、 前記把手は、両端に、それぞれ、外方に突出させて前記
円筒部の軸孔に挿入可能な軸部と、該各軸部先端に形成
されるとともに前記円筒部の軸孔へ前記軸部を挿入した
際に前記円筒部の外周面側に配置される止着部と、を備
え、 前記各止着部は、前記各軸部を前記軸孔に挿入させた状
態で、前記蓋受部上面に前記鍔部を配置させかつ前記把
手の頂部を前記把手係止溝に係止させた際、前記蓋受部
の上下面を前記鍔部と前記各止着部とで挟持可能に、前
記各軸部先端から屈曲して形成され、 前記容器本体と対をなす陶磁器製の蓋体の外周面には、
外溝が形成され、 該外溝には、端部を切り離した有端のリング状スプリン
グが嵌められるとともに、該リング状スプリングを内周
面に形成された内溝に介在させて樹脂成形リングが嵌め
られ、 該樹脂成形リングが、前記鍔枠部の鍔部と略同径で、か
つ、片面多極表面着磁を行なって、端部を切り離した有
端のリング状マグネット部材を、円周方向に移動可能に
埋設させている構成よりなる。

【考案の作用・効果】

この考案に係る容器の蓋体の外周部に固着するマグネッ
ト部材は、片面多極表面着磁により、吸着力を増大さ
せ、しかも、樹脂で包んでも実用になるほどの強力は磁
場を得ることができる。 これは、昨今、着磁技術の進歩により、電子機器の小型
モータ等に例を見るごとく、片面多極表面着磁により、
従来の単極着磁では得られない体積あたりの最大エネル
ギー積が得られることに着眼したものである。すなわ
ち、単極着磁の場合は、ある定量の着磁エネルギーをマ
グネット素材に与えたとき、原理的にマグネット部材全
体が磁化されてしまう。その結果、吸着面以外に無駄な
着磁エネルキーを分散消費させていることになるので、
着磁効率が悪くなってしまう。また、第１２図に示すよ
うに、マグネット部材４の厚み方向に極を形成するの
で、磁気の流れは、茶こし具７の鍔枠部９に面接するマ
グネット部材４の下部（図ではＮ極）から磁力線を発
し、茶こし具７の鍔枠部９を介在してマグネット部材４
の上部（図ではＳ極）に戻ることにより吸着の目的を達
成するが、この磁気循環路が大となるために、吸着力が
弱くなる。 他方、片面多極表面着磁の場合は、第５・６図に示すよ
うに、マグネット部材の下部表面、すなわち、茶こし具
の鍔枠部に面接する部分の片面にのみ２４極の表面着磁
をなすもので、単極着磁と同じ着磁エネルギーでも、表
面にのみ凝縮して集中着磁すると、その着磁面は強力な
磁場が得られるとともに、円周方向に多極化することに
より、磁気循環路が短くなり、単極着磁に比して吸着力
は著しく増大する。このように、この考案の容器におい
ては、マグネット部材の質量（体積）を増大することな
く片面多極表面着磁により、従来の単極着磁では得られ
ない強力な磁場を作り出すことができる。 また、この考案に係る容器では、容器本体の蓋受部に装
着される鍔枠部は、把手の頂部を把手係止溝から離脱さ
でれば、蓋受部の上下面を鍔枠部の鍔部と各止着部とで
挟持していた状態を解除できる。そしてさらに、把手を
内周側に狭めて、蓋受部の下面側から把手の止着部を離
脱させて鍔枠部の円筒状に当接させ、鍔枠部を上方へ引
き上げれば、鍔枠部を容器本体の蓋受部から取り外すこ
とができ、蓋受部の清掃を可能とする。 さらに、蓋体外周部において、樹脂形成リングが、端部
を切り離した有端のリング状スプリングを介在させて蓋
体外周面に装着され、マグネット部材が、端部を切り離
した有端のリング状とし、かつ、樹脂形成リング内で円
周方向に移動可能に埋設させていることから、陶磁器製
の蓋体、リング状スプリング、樹脂形成リング、及び、
マグネット部材の熱膨張率が相違しても、リング状スプ
リングとマグネット部材の端部の間隙や、樹脂形成リン
グ内でのマグネット部材の円周方向への移動によって、
熱膨張の差を吸収でき、各部材の破損を防止することが
できる。 したがって、この考案に係る蓋体を備えた容器は、外観
を低下させることなく、蓋体を強固に吸着でき、また、
蓋受部に装着する鍔枠部の着脱を可能として、蓋受部の
清掃を可能とし、さらに、マグネット部材の装着部位で
の熱膨張の差による破損を防止することができる。

【実施例】

以下、図面に基づいて、この考案の容器に一実施例とし
ての急須を説明する。 第１・２図において、１は急須で、その容器本体２の上
部内周面で鍔状に内周側へ突出して形成された蓋受部３
には、茶こし具７の鍔枠部９が装着される。この茶こし
具７の鍔枠部９には、ピアノ線（太さ０．８mm）を半円
状に形成した把手１１を設け、この把手１１の位置を９
０°変えることにより、茶こし具７を着脱自在としてい
る。 茶こし具７は、第７図に示すように、吸磁性部材（１３
ステンレス鋼板、厚さ０．３mm）からなる鍔枠部９を、
茶こし具７の容器状構成部材（１８ステンレス製網、４
０メッシュ）７ａへかしめることにより形成されてい
る。 鍔枠部９は、蓋受部３の上面に配置される鍔部９ａと、
鍔部９ａの内周縁から蓋受部３の厚さ寸法より長い寸法
で下方へ延びかつ蓋受部３の内径寸法より外径寸法を小
さくする円筒部９ｂと、を備える。円筒部９ｂには、上
端から蓋受部３の厚さ寸法分と略等しい距離を隔てた位
置で対向する部位に、把手１１を軸着するための軸孔１
２（直径１mm）が対向して一対穿設されている。 把手１１は、円筒部９ｂの内周面側に沿う半円状とし
て、その両端で外向きに折り曲げた軸部１３を備え、さ
らに、各軸部１３の先端には、直角に屈曲させて止着部
１４が形成されている。この把手１１は、その一方側の
端部１３・１４を一方の軸孔１２へ通したのち、他端１
３・１４側をピアノ線の弾性に抗してたわめた状態で、
もう一方の軸孔１２へ通すことにより、鍔枠部９へ装着
される。 そして、茶こし具７を容器本体２の蓋受部３に取り付け
るに際しては、まず、把手１１を垂直に立てる。このと
き止着部１４は、水平位置にあって、鍔枠部９の鍔部９
ａ下面との間に所定の間隔を有して、突出している。 その後、把手１１を両側からはさんで内周方向に絞りこ
み、止着部１４を鍔枠部９の円筒部９ｂ外周面に当接さ
せた状態において、鍔枠部９の鍔部９ａを蓋受部３の上
面に当接させるとともに、円筒部９ｂを蓋受部３内に挿
入する。 そして、蓋受部３に鍔枠部９を挿入したのち把手１１か
ら手を離すと、把手１１の各止着部１４が、把手１１の
弾性で蓋受部３の下面側に配置されて、蓋受部３を、鍔
枠部９の鍔部９ａと把手１１の各止着部１４とで、挟み
つけるような態様となる。 そしてさらに、把手１１の頂部１１ａを、鍔枠部９の円
筒部９ｂにおける軸孔１２・１２間に設けられた把手係
止溝１５に係止させれば、把手１１の頂部１１ａが把手
係止溝１５にパチンとはまり、把手１１の弾性による戻
りが防止されて、鍔枠部９が、蓋受部３を鍔部９ａと把
手１１の各止着部１４とで強く挟みつけて、蓋受部３に
装着されることとなる。 そして、鍔枠部９を蓋受部３から取り外す際には、上述
の逆に、把手１１の頂部１１ａを把手係止溝１５から離
脱させる。すると、蓋受部３の上下面を鍔枠部９の鍔部
９ａと各止着部１４とで挟持していた状態を解除でき
る。そしてさらに、把手１１を内周側に狭めて、蓋受部
３の下面側から把手１１の止着部１４を離脱させて鍔枠
部９の円筒部９ｂに当接させ、鍔枠部９の上方へ引き上
げれば、鍔枠部９を容器本体２の蓋受部３から取り外す
ことができる。このように鍔枠部９を取り外せば、蓋受
部３の清掃が可能となる。 ちなみに、この実施例では、容器本体２の蓋受部３を、
茶こし具７の鍔枠部９の鍔部９ａと把手１１の両端の止
着部１４とで挟持するように、鍔枠部９が蓋受部３に装
着されるものであり、蓋受部３の開口部の精度のバラツ
キに関係なく容易に着脱できることとなる。 そして、容器本体２の蓋受部３に蓋体５を被せた際、蓋
体５の外周部に固着した鍔枠部９（鍔部９ａ）と同径の
マクネット部材２１と、容器本体２に装着された茶こし
具７の鍔枠部９の鍔部９ａと、が相互に当接して吸着す
ることとなる。 マグネット部材２１は、第５・６図に示すように、片面
多極表面着磁により構成されている。すなわち、マグネ
ット部材２１の茶こし具鍔枠部９の鍔部９ａに面接する
部分の片面にのみ２４極の表面着磁をなすもので、単極
着磁と同じ量の着磁エネルギーでも、表面にのみ凝縮し
て集中着磁すると、その着磁面は非常に強力な磁場が得
られる。また、それとともに、円周方向に多極化するこ
とにより、磁気循環路が短くなり、単極着磁に比して吸
着力が著しく増大する。 このマグネット部材２１は、第４・５図に示す樹脂形成
リング２２に収容されて蓋体５に取り付けられる。この
樹脂形成リング２２には、マグネット部材２１と、それ
を包む樹脂の熱膨張率が異なることから、体積膨張に見
合った空隙をつくる必要がある。図の例では、外径のみ
厚さ方向に２分割してＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹
脂、ポリプロピレン樹脂等で上側を成形したものの中
へ、シリコン油で表面を覆った有端部材２１を嵌込み、
しかるのち、上記樹脂の溶融物を流し込んで下側を成形
しながら上側に溶着して、両者を一体化したものであ
る。その際、端部を切り離した有端のリング状マグネッ
ト部材２１は、シリコン油で表面を覆われている（成形
離型時に離型剤として使用されているシリコン油を上記
目的と併用している）ので、下側成形時にも樹脂はマグ
ネット部材２１には溶着しない。すなわち、マグネット
部材２１は、樹脂で包囲されても、縁は切れて、円周方
向へ移動可能な遊動状態で保持されることとなる。そし
てさらに、リング状マグネット部材２１の有端の間隙が
あるため、熱膨張を吸収させて体積膨張の異なる部材同
志（マクネット部材２１と樹脂形成リング２２）でも、
熱膨張による破損等は起こらない。 そしてさらに、このようにして得た樹脂形成リング２２
は、第１図に示すように、陶磁器製の蓋体５に取り付け
られる。その態様は、陶磁器製の蓋体５の外周面におけ
る蓋体５の厚み方向の中心部に、ダイヤ研磨により、幅
１mm、深さ０．４mmの外溝２３を全周に形成する。次
に、それと対をなす樹脂形成リング２２の内周面におけ
る樹脂形成リング２２の厚み方向の中心部に、幅１mm、
深さ０．４mmの内溝２４を全周に形成する。これらを嵌
合の際、陶磁器製蓋体５の外溝２３の全周に行きわたる
程度の０．８mmの太さの端部を切り離した有端のリング
状スプリング２５を介在させて樹脂形成リング２２に嵌
込むと、スプリング２５はその張力で樹脂形成リング２
２の内溝２４に入り込み、両者を完全に固着することが
できる。 なお、２６は、蓋体５の底面に汚れが付着しないように
するするための突条である。 急須等は、日常、非常に酷しい温度環境下の繰り返しで
使用される。例えば、湯水が入ったまま凍結したり、１
００°のお湯で急激に加熱されるなど、その温度差は冬
期においては１００°以上に達する。 しかしながら、実施例のように、陶磁器製の蓋体５と、
その外周面に固着するマグネット部材２１を内蔵した樹
脂形成リング２２を組み合わせた場合、両者の熱膨張率
が異なるから、接着剤等の安易な方法がとれない。なぜ
なら、熱膨張率の等しい物同志の接着では温度変化に対
して同一の静態を示すから、水、湯、蒸気等の環境下で
耐える接着強度があれば問題はないが、異部材同志の接
着においては熱膨張率が異なるから、温度変化にたいし
て異なった体積膨張を生じ、接着材の剥離または部材自
身、すなわち、陶磁器製蓋体５若しくは樹脂形成リング
２２にストレスがかかり、破損することは明白であるこ
とを経験している。 ところが、実施例では、嵌合部スプリング２５を介して
固着されるから、部材同志の縁は切れて間隙が生じ、異
なった体積膨張をしてもストレスがその間隙に吸収され
て、上記した破損は生じない。 したがって、実施例では、陶磁器製の蓋体５、リング状
スプリング２５、樹脂形成リング２２、及び、マグネッ
ト部材２１の熱膨張率が相違しても、リング状スプリン
グ２５とマグネット部材２１の端部の間隙や、樹脂形成
リング２２内でのマグネット部材２１の円周方向への移
動によって、熱膨張の差を吸収でき、各部材の破損を防
止することができる。 第８・９図は、この考案の他の実施例を示すもので、茶
こし具を必要としない、例えば、しょうゆ差しやコーヒ
ーポットとして使用する場合の例を示すものである。茶
こし具の容器状構成部材７ａを取り付けていない状態の
鍔枠部９が、容器本体２の蓋受部３に取り付けられ、そ
の上からコーヒーポット用のドリッパ４１が吸着されて
いる。このように容器本体２とコーヒードリッパ４２が
吸着により一体化されるので、注湯時に容器本体２から
ドリッパ４１が不用意に脱落することがなく、安定した
状態でドリップすることができる。４２は、マグネット
部材を内蔵した樹脂形成リングである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示す分解斜視図、 第２図は、同実施例を組み立てた状態の切欠き斜視図、 第３図は、同実施例に使用する樹脂形成リングの平面
図、 第４図は、同樹脂形成リングの断面図、 第５図は、有端リング状マグネット部材の平面図、 第６図は、同有端リング状マグネット部材の側面図、 第７図は、同実施例に使用する茶こし具の斜視図、 第８図は、他の実施例を示す鍔枠部の斜視図、 第９図は、容器本体にコーヒードリッパを取り付けた状
態の底面図、 第１０図は、従来例を示す斜視図、 第１１図は、従来例を示す要部断面図、 第１２図は、単極着磁の場合の側面図である。 １……（容器）急須、 ２……容器本体、 ３……蓋受部、 ４・６・２１……マグネット部材、 ５……蓋体、 ９……鍔枠部、 ９ａ……鍔部、 ９ｂ……円筒部、 １１……把手、 １１ａ……頂部、 １２……軸孔、 １３……軸部、 １４……止着部、 １５……把手係止溝、 ２２……樹脂形成リング、 ２３……外溝、 ２４……内溝、 ２５……リング状スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】陶磁器製容器の本体が、上部内周面に、環
   状の吸磁性金属からなる鍔枠部を着脱自在に装着するた
   めの、鍔状に内周側へ突出する蓋受部を備え、 前記鍔枠部は、前記蓋受部の上面に配置される鍔部と、
   該鍔部の内周縁から前記蓋受部の厚さ寸法より長い寸法
   で下方へ延びかつ前記蓋受部の内径寸法より外径寸法を
   小さくする円筒部と、を備えるとともに、該円筒部の内
   周面側に沿って取り付けられる弾性を有した線材からな
   る半円状の把手を備え、 前記円筒部は、上端から前記蓋受部の厚さ寸法分と略等
   しい距離を隔てた位置で対向する部位に形成された２つ
   の軸孔と、該軸孔間に形成される把手係止溝と、を備
   え、 前記把手は、両端に、それぞれ、外方に突出させて前記
   円筒部の軸孔に挿入可能な軸部と、該各軸部先端に形成
   されるとともに前記円筒部の軸孔へ前記軸部を挿入した
   際に前記円筒部の外周面側に配置される止着部と、を備
   え、 前記各止着部は、前記各軸部を前記軸孔に挿入させた状
   態で、前記蓋受部上面に前記鍔部を配置させかつ前記把
   手の頂部を前記把手係止溝に係止させた際、前記蓋受部
   の上下面を前記鍔部と前記各止着部とで挟持可能に、前
   記各軸部先端から屈曲して形成され、 前記容器本体と対をなす陶磁器製の蓋体の外周面には、
   外溝が形成され、 該外溝には、端部を切り離した有端のリング状スプリン
   グが嵌められるとともに、該リング状スプリングを内周
   面に形成された内溝に介在させて樹脂成形リングが嵌め
   られ、 該樹脂成形リングが、前記鍔枠部の鍔部と略同径で、か
   つ、片面多極表面着磁を行なって、端部を切り離した有
   端のリング状マグネット部材を、円周方向に移動可能に
   埋設させている構成よりなる蓋体を備えた容器。