JPH0615538U - 枠部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 枠部材の組立てに必要な締結部材の数量およ
び締結箇所を低減することで、組立作業を簡単にして組
立作業性の向上を図り、締付け強さのばらつきを無くし
て適正かつ均一な締付け状態を確保するとともに、締結
剛性を高める。 【構成】 天板１の両端部における幅方向の中央部に形
成した透孔６と、１対の側板３，３それぞれにあらかじ
め形成されている透孔に長寸のボルト９を挿通し、その
先端雄ねじ部９Ａを地板２の両端部における幅方向の中
央部に形成した透孔６に嵌合したナット７に螺合して締
結するようにしてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ノックダウン方式による組立に好適な家具や調度品の基本構成部材 として機能する枠部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば、図４に示すような、天板１と地板２および１対の側板３，３を一体 結合することによって構成される木製または樹脂製の枠部材は、多数の木ねじ、 タッピングスクリュ−あるいは専用小ねじなどの短寸の締結部材４，４……によ って締結することで一体に結合されている。すなわち、天板１と側板３，３は上 側から天板１を貫通して側板３，３の上端部に複数の締結部材４，４……をねじ 込むことによって一体に結合し、地板２と側板３，３は裏側から地板２を貫通し て側板３，３の下端部に複数の締結部材４，４……をねじ込むことによって一体 に結合する。 しかし、多数の短寸の締結部材４，４……をねじ込むことで一体に結合するよ うに構成された従来の枠部材では、締結部材４，４……の数量および締結箇所が 多いため、組立作業が煩雑であり組立作業性に劣るとともに、締結部材４，４… …の締付け強さ（締付けトルク）にばらつきを生じて適正かつ均一に締付けるこ とが困難であるなどの欠点を有している。また、短寸の締結部材４，４……を側 板３，３の上端部もしくは下端部にねじ込む締結構造であるから、個々のねじ込 み量およびねじ込み量の総和が小さく、高い締結剛性を得ることができない難点 もある。

【０００３】 このような枠部材の組立にノックダウン方式を採用した場合、ユ−ザサイドで は、組立作業が煩雑で組立作業性に劣り、適正な締付け状態を確保し難い上に、 剛性の高い枠部材を得ることのできない問題点が生じる。一方、メ−カ−サイド では、加工工数および調達部品点数が多いため、コストアップの要因になる問題 点が生じる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、締結部材の数量および締結箇所が多いため、組立 作業が煩雑であり組立作業性に劣ること、締結部材の締付け強さにばらつきを生 じて適正かつ均一に締付けることが困難であること、および締結剛性が低いこと などの諸点である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、少なくとも天板と地板および１対の側板を一体結合することによっ て構成される枠部材において、互いに対向する天板と地板、１対の側板のいずれ か一方のペアが当該一方のペアおよび一方のペアに挟まれる他方のペアを挿通す る長寸の締結部材と、この締結部材の少なくとも軸方向一端部に対応する締結部 との協働によって締結されていることを特徴とし、締結部材の数量および締結箇 所の低減により組立作業を簡単にして組立作業性の向上を図り、締付け強さのば らつきを無くして適正かつ均一な締付け状態を確保するとともに、締結剛性を高 める目的を達成した。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、長寸の締結部材を天板と地板、１対の側板のいずれか一方の ペアが当該一方のペアおよび一方のペアに挟まれる他方のペアに挿通し、この長 寸の締結部材の少なくとも軸方向一端部に締結部を対応させて締結がなされるの で、締結部材単位数量当たりの剛性が高められる。したがって、長寸の締結部材 と締結部の必要数量および締結箇所が少なくてすむ。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案に係る枠部 材をテレビ載置台の基本構成部材に適用した斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線拡大 断面図である。なお、前記従来例と同一もしくは相当部分には、同一符号を付し て説明する。これらの図において、テレビ載置台（枠部材）は、天板１と地板２ および中芯材３Ａを組込んだ芯材枠組みフラッシユ構造の１対の側板３，３を備 え、天板１と地板２の両端部で側板３，３を挟んでおり、天板１と地板２によっ てなる一方のペア−と、１対の側板３，３によってなる他方のペア−を仮組する ための相対的な位置決めは、複数の木ダボ５，５……を両ペア−に嵌合させるこ とによって実行される。 天板１と地板２それぞれの両端部における幅方向の中央部に透孔６が形成され 、地板２側の透孔６に締結部として機能するナット７が嵌合され、このナット７ に対して、天板１側の透孔６および１対の側板３，３それぞれの中芯材３Ａにあ らかじめ形成されている透孔８（ただし、一方の側板３の中芯材３Ａと透孔８の みを図２で示している）を挿通させた長寸のボルト９の先端雄ねじ部９Ａを螺合 して締結することによって、テレビ載置台が組立られる。 なお、図中１０はガラス扉、１１はガラス扉の支持部、１２は裏板を示す。

【０００８】 このように、剛性の高い長寸のボルト９を天板１の透孔６と側板３，３の透孔 ８に挿通して、その先端雄ねじ部９Ａを地板２の透孔６に取付けられているナッ ト７に螺合することで締結がなされるので、２本の長寸のボルト９の使用により 十分な締結強度を得ることができる。つまり、長寸のボルト９とナット７の必要 数量および締結箇所が少なくてすむ。したがって、組立作業が簡単になり組立作 業性が向上するとともに、２本程度の数の少ない長寸のボルト９を締付ける作業 であれば、締付け強さにばらつきを生じるようなことはなく、適正かつ均一な締 付けを実行できる。 そのために、テレビ載置台の組立にノックダウン方式を採用しても、ユ−ザサ イドで懸念されていた前述の問題点およびメ−カ−サイドでで懸念されていた前 述の問題点が生じることはない。すなわち、ユ−ザサイドでは組立作業が簡単に なって組立作業性が大幅に向上し、適正に締付られた剛性の高いテレビ載置台を 得ることができ、メ−カ−サイドでは加工工数および調達部品点数の低減により コストダウンを達成することができる。

【０００９】 なお、前記実施例では、天板１と地板２の両端部で側板３，３を挟んで長寸の ボルト９とナット７により締結する構成で説明しているが、１対の側板３，３の 上下両端部で天板１と地板２を挟み、一方の側板３側の透孔および天板１と地板 ２のそれぞれにあらかじめ形成されている透孔に長寸のボルト９を挿通し、その 先端雄ねじ部９Ａを他方の側板３に取付けられているナット７に螺合して締結す る構成であってもよい。 また、先端に雄ねじ部９Ａを形成した長寸のボルト９に長寸の締結部材の機能 をもたせ、地板２側の透孔６に取付けたナット７に締結部の機能をもたせた構成 で説明しているが、長寸の棒体の両端部にそれぞれ雄ねじ部を形成して長寸の締 結部材の機能をもたせ、両端部の雄ねじ部それぞれに螺合させる２つのナット７ に締結部の機能をもたせた構成であってもよい。 さらに、一方のペア−と他方のペア−を仮組するための相対的な位置決めを、 複数の木ダボ５，５……によって行う構成で説明しているが、たとえば切り込み などの公知の相対的な位置決め構造を採用してもよいことはいうまでもない。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は、剛性の高い長寸の締結部材を使用して締結が なされるので、長寸の締結部材と締結部の必要数量および締結箇所が少なくてす む。したがって、組立作業が簡単になり組立作業性が向上するとともに、締付け 強さにばらつきを生じるようなことはなく、適正かつ均一な締付けを実行できる 。 そのために、枠部材の組立にノックダウン方式を採用しても、ユ−ザサイドで は組立作業が簡単になって組立作業性が大幅に向上し、適正に締付られた剛性の 高い枠部材を得ることができ、メ−カ−サイドでは加工工数および調達部品点数 の低減によりコストダウンを達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る枠部材をテレビ載置台の基本構成
部材に適用した斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図３】長寸の締結部材とこれに対応する締結部の一例
の説明図である。

【図４】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１ 天板 ２ 地板 ３ 側板 ７ ナット（締結部） ９ 長寸のボルト（長寸の締結部材）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも天板と地板および１対の側板
   を一体結合することによって構成される枠部材におい
   て、互いに対向する天板と地板、１対の側板のいずれか
   一方のペアが当該一方のペアおよび一方のペアに挟まれ
   る他方のペアを挿通する長寸の締結部材と、この締結部
   材の少なくとも軸方向一端部に対応する締結部との協働
   によって締結されていることを特徴とする枠部材。