JPH06155577A - 制電性シートの接合方法 - Google Patents

制電性シートの接合方法

Info

Publication number
JPH06155577A
JPH06155577A JP4318417A JP31841792A JPH06155577A JP H06155577 A JPH06155577 A JP H06155577A JP 4318417 A JP4318417 A JP 4318417A JP 31841792 A JP31841792 A JP 31841792A JP H06155577 A JPH06155577 A JP H06155577A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
antistatic
conductive substance
synthetic fiber
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4318417A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideyuki Yamamoto
英行 山本
Masanobu Takeda
昌信 武田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP4318417A priority Critical patent/JPH06155577A/ja
Publication of JPH06155577A publication Critical patent/JPH06155577A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/086—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary anvil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81417—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled being V-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、導電性物質を含有する制電性シート
を、電気スパークの発生や接着不良などの問題なく、優
れた外観を有する溶融一体化シートを接合する方法を提
供せんとするものである。本発明によれば、複数のシー
トの積層体においても優れた接着力を有するものを提供
することができる。 【構成】本発明の制電性シートの接合方法は、少なくと
も一層が導電性物質を含有する合成繊維シートである積
層シートを、超音波ウェルダーにより少なくとも一部を
熱圧着または熱融着することを特徴とするものであり、
また、本発明の制電性シートの接合方法は、少なくとも
一層が導電性物質を含有する合成樹脂シートである積層
体シートを、超音波ウェルダーにより少なくとも一部を
熱圧着または熱融着することを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、簡単、容易に複数のシ
ートを一体化した制電性シートを接合する方法に関する
ものであり、特に制電性に優れた敷物、カーペットおよ
びマットを製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、敷物、カーペットおよびマット、
さらにロゴ、ワッペン、マーク、足置き等を接着一体化
する場合には、高周波ウェルダー加工が広く用いられて
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる高周波
ウェルダー加工法では、制電性を有するシート、マット
は導電性物質を含有しているために、電気スパークが飛
んで危険である上に、電気的振動により加熱を行なうこ
とがでず、したがって溶融接着加工ができないという問
題があった。
【０００４】一方、超音波ウェルダー加工法により、カ
ーペットやマットのような大きくて厚いシートを溶融接
着加工した例も、また、制電性シートをこの方法で溶融
一体化した例もなく、このような分野では工業的には全
く興味が示されていなかったものである。
【０００５】本発明は、かかる高周波ウェルダー加工法
での問題点に鑑み、導電性物質を含有する制電性シート
を、電気スパークの発生や接着不良などの問題なく、優
れた外観を有する溶融一体化シートを製造する方法を提
供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述課題を解
決するために次のような手段を採用する。すなわち、本
発明の制電性シートの接合方法は、少なくとも一層が導
電性物質を含有する合成繊維シートである積層シート
を、超音波ウェルダーにより少なくとも一部を熱圧着ま
たは熱融着することを特徴とするものであり、また、本
発明の制電性シートの接合方法は、少なくとも一層が導
電性物質を含有する合成樹脂シートである積層体シート
を、超音波ウェルダーにより少なくとも一部を熱圧着ま
たは熱融着することを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明は、導電性物質を含有する、合成繊維ま
たは合成樹脂シートで構成された積層体シートを、熱圧
着または融着して一体化する方法について鋭意検討した
ところ、意外にも超音波ウェルダーを使用すると、電気
スパークの発生や接着不良という欠点が一挙に解決さ
れ、しかも外観的にも優れた一体化を達成することを究
明したものである。
【０００８】本発明でいう導電性物質としては、金、
銀、銅、亜鉛、アルミニウム、鉄、ニッケルなどやこれ
らの合金などの金属やカーボンブラックからなる粒状物
（粉末、微粉末を含む）、繊維状物（長短繊維、糸条、
不織布、編織物など繊維構造物を含む）等を使用するこ
とができる。これらの導電性物質は、樹脂中に分散させ
て、該樹脂を塗布して導電性のシートとするか、または
かかる樹脂を塗布、複合させて導電性繊維や導電性糸条
として使用することができる。かかる導電性糸条（導電
糸）としては、具体的には、金属繊維、金属メッキ繊
維、炭素繊維、金属を芯に熱可塑性樹脂を鞘とした断面
構造の繊維、カーボンブラックを芯に熱可塑性樹脂を鞘
とした断面構造の繊維、導電性樹脂コーティッド繊維等
を用いることができる。これらの中でも、好ましくは金
属メッキ繊維、カーボンブラックを芯に熱可塑性樹脂を
鞘とした構造の繊維が機械的強度の上からよい。
【０００９】本発明に用いるシート（布帛）としては、
上述の導電性の繊維状物または該繊維状物を混用したも
のからなるものを用いることができ、例えば、織物、編
み物、不織布等が用いられる。さらに、導電糸を混繊し
たパイルが基布に植毛されてなるカーペット、カーペッ
トに上述導電性物質または該導電性物質を含有する樹脂
がバッキングされたもの、導電性の繊維状物と通常繊維
シートとの積層シート状物などが含まれる。
【００１０】本発明に用いる合成繊維シートを構成する
繊維素材としては、熱可塑性樹脂からなる繊維であっ
て、好ましくは熱溶融温度の異なる合成樹脂繊維からな
り、さらに好ましくはこれらの合成繊維が互いに相溶性
のある樹脂成分を含んでいるものであるのがよい。この
点は該合成繊維シートに塗布または複合させて用いる合
成樹脂にも同様で、合成繊維側か合成樹脂側に低融点成
分を含有させるのが好ましい。
【００１１】かかる合成繊維としては、例えばポリアミ
ド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデンなど熱可塑性樹脂からなる合成繊維
であれば制約なく使用することができる。
【００１２】上述の合成繊維の溶融開始温度差は、好ま
しくは２００℃以下、さらに好ましくは１００℃以下、
特に好ましくは５０℃以下であるものの組合せがよい。
具体的には、好ましくはポリエステルとポリオレフィン
程度の温度差があるものがよいが、これに限定する必要
はない。
【００１３】シートの形態としては、布帛状のものであ
れば編織物でも不織布でも、さらに基布に別の繊維シー
トや樹脂シートを積層したもの、基布にパイルを植毛し
たもの、さらにこれにバッキングを施したものなどを使
用することができる。本発明ではかかる積層体シートの
少なくとも１層に導電性物質が含有されたものを使用す
る。
【００１４】本発明でいう制電性シートとは、２０℃で
３０％ＲＨの雰囲気で以下の測定方法で１０7 Ω以下の
電気抵抗を示すものをいう。すなわち、重量２Kgの直径
６cmの円筒形の真鍮電極２個を、１５cmの距離に離して
試料（シート、糸条、繊維）に取り付け、該電極間に１
０V の電圧を印加したときの抵抗値である。
【００１５】したがって、本発明の導電性物質を含有す
る合成繊維シートの積層体シートは、いずれも上述の電
気抵抗値を有するものを対象とするものである。
【００１６】図１は、本発明の制電性シートを製造する
場合の要部である超音波接着装置による融着方法を示す
側面図である。
【００１７】１は、振動子と直結されているホーンであ
る。振動子の発振周波数は、通常２０KHz のものが多く
使用されている。
【００１８】２は、アンビルロールであり、表面に融着
点となる突起３を有する彫刻駆動ローラーで構成されて
いる。該ホーン１とアンビルロール２の突起３との間隙
は、合成繊維シート４の見掛け厚みより薄いが、一定の
間隙に制御されている。
【００１９】合成繊維シート４は、ホーン１側に溶融開
始温度の最も高い合成繊維シート５（合成繊維シート４
と同じ素材からなるシートでもよい）を、アンビルロー
ル２側に溶融開始温度の最も低い導電性物質を含有する
合成繊維シート６になるように積層して該装置に供給さ
れる。溶融開始温度の異なるシートが２以上の多数枚で
ある場合も、上述の順序にしたがって順に積層すればよ
い。
【００２０】合成繊維シート４は、アンビルロール２の
駆動により走行し、融着後、巻取ローラー（図示せず）
により巻取られる。
【００２１】超音波接着装置において、超音波のエネル
ギー源となる振動子は常時振動しており、この振動をホ
ーン１に伝え、このホーン１から突起３上の合成繊維シ
ート４に波動を伝播して融着する。すなわち、アンビル
ロール２が回転すると、その表面に存在する突起３部分
においてのみ、ホーン１との間隙が狭くなり、この間隙
の狭い時のみ波動が伝播し加熱されて融着を惹起する。
【００２２】上述方法において、超音波エネルギー、被
接着シートの圧縮率あるいは滞留時間は、合成繊維シー
ト４を構成する５、６の構成シートのうち、溶融開始温
度の高いシート５の溶融開始温度に合せる。すなわち、
該シート５が溶融し始める温度になるように調整するの
が好ましい。このように調整されて融着したものは、穴
も開かず極めて良好な状態で融着される。たとえば、上
述と同条件でも構成シートの順序を逆にすると、溶融開
始温度の低い６が溶融し易くなる。
【００２３】上述のアンビルロール２の突起３の形状
は、特に制約はなく、たとえば破線状、＋印状、縦縞
状、横縞状など各種のパターンのものを使用することが
できる。たとえば、アンビルロールに突起のないプレー
ンロールを使用した場合には、全面融着したものが得ら
れ、この場合は各構成材料の溶融状態が同程度であり、
カールやソリのない積層シートを提供することができ
る。
【００２４】
【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに詳細に
説明する。
【００２５】実施例１ パイル布帛として、ポリエチレンテレフタレートの長繊
維不織布からなる基布に、ナイロン６マルチフィラメン
ト嵩高加工糸をパイル糸としてタフトしたものを用意し
た。該パイル糸には、２条に１条だけ、銅メッキ繊維を
１本混繊しておいた。
【００２６】裏打ち材および裏貼り方法として、ポリエ
チレン樹脂をＴダイスより樹脂温度１５０℃にてパイル
布帛の裏面上に溶融押出しし、１cm幅当たり３０Ｋｇｆ
のニップ圧力にてニップした。ポリエチレン樹脂の付量
は８００ g／ m2 であった。以上の方法によって作製し
た制電カーペットのパイル面での電気抵抗は１０6Ωで
あり、この制電カーペットに下記方法でワッペンを接着
した。
【００２７】すなわち、出力９００W 、発振周波数２０
KHz の超音波ウェルダー機により、上記制電カーペット
のパイルの上に、ナイロン６の織物よりなるワッペンを
のせて、これをパイルに接着した。
【００２８】超音波ウェルダーの発振器の大きさは５mm
×５０mm、クリアランスは７０μmとし、発振開始荷重
を４０Kgf 、最大荷重を１５０Kgf とし、ウェルド時間
２．５秒、ホールド時間１．５秒とした。
【００２９】その結果、ナイロン６の織物よりなるワッ
ペンは、良好に接着することができた。
【００３０】実施例２ ポリエステル繊維不織布（目付８０ g／ m2 、厚み０．
８mm、単糸繊度３ｄ）にアクリル酸エステル樹脂を２５
重量％含浸させたシートを用意した。
【００３１】別のシートとして、繊維長１５mmの炭素繊
維２０ g／ m2 を混繊したポリプロピレン繊維メルトブ
ロー不織布（目付３０ g／ m2 、厚み０．２４mm、平均
単糸繊度０．０３ｄ）を用意した。
【００３２】上述ポリエステル繊維不織布は、制動機構
付き巻出し軸に、巻出し張力が２０Kg／m で、かつホー
ン側に搬送されるように取り付け、メルトブロー不織布
は、別の制動機構付き巻出し軸に、巻出し張力が８Kg／
m で、アンビル側に搬送されるように取り付けた。
【００３３】超音波接着条件は、ホーン幅２０cm、発振
出力１６０W とし、一方、アンビルロールは、周長約１
m で表面には直径２mmの円柱状突起を４mmピッチに直線
状に配した格子状パターンを有するものを使用した。シ
ートの工程速度は１０ m／min とした。
【００３４】得られた積層シートは、融着部にピンホー
ルもなく良好な外観を有するもので、電気抵抗１０5 Ω
で接着強力の優れた制電性シートであった。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、合成繊維よりなる複数
のシートからなる制電性シートでも、一工程で一体化す
ることができ、かつ、接着強力の優れたものを提供する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この図は、本発明の制電性シートの接合方法
の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１：ホーン ２：アンビルロール ３：アンビルロール表面の突起 ４、５：合成繊維シート ６：導電性物質を含有する合成繊維シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも一層が導電性物質を含有する
    合成繊維シートである積層体シートを、超音波ウェルダ
    ーにより少なくとも一部を熱圧着または熱融着すること
    を特徴とする制電性シートの接合方法。
  2. 【請求項２】 少なくとも一層が導電性物質を含有する
    合成樹脂シートである積層体シートを、超音波ウェルダ
    ーにより少なくとも一部を熱圧着または熱融着すること
    を特徴とする制電性シートの接合方法。
  3. 【請求項３】 導電性物質が、金属またはカーボンブラ
    ックである請求項１または２記載の制電性シートの接合
    方法。
  4. 【請求項４】 積層体シートを構成する繊維または樹脂
    のうち、最低溶融開始温度を有する層をアンビル側に近
    い位置に配置させる請求項１または２記載の制電性シー
    トの接合方法。
  5. 【請求項５】 導電性物質を含有する合成繊維シート
    が、導電糸または制電糸を混繊または混紡してなる合成
    繊維糸条からなる布帛である請求項１記載の制電性シー
    トの接合方法。
  6. 【請求項６】 導電性物質を含有する合成繊維シート
    が、導電糸または制電糸を混繊または混紡してなる合成
    繊維糸条からなるパイルを有する布帛である請求項１記
    載の制電性シートの接合方法。
JP4318417A 1992-11-27 1992-11-27 制電性シートの接合方法 Pending JPH06155577A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4318417A JPH06155577A (ja) 1992-11-27 1992-11-27 制電性シートの接合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4318417A JPH06155577A (ja) 1992-11-27 1992-11-27 制電性シートの接合方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06155577A true JPH06155577A (ja) 1994-06-03

Family

ID=18098925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4318417A Pending JPH06155577A (ja) 1992-11-27 1992-11-27 制電性シートの接合方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06155577A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002544676A (ja) * 1999-05-10 2002-12-24 ジェムプリュス 絶縁層によって分離された２つの導電層の間で接触を実現する方法
WO2005080065A1 (ja) * 2004-02-25 2005-09-01 Zuiko Corporation ウエブの溶着システム
JP2019509921A (ja) * 2016-03-16 2019-04-11 エルジー・ハウシス・リミテッドＬｇ Ｈａｕｓｙｓ，Ｌｔｄ． 異種素材床材の超音波溶着装置及び超音波溶着方法
CN113445207A (zh) * 2021-07-13 2021-09-28 安徽寿县银丰棉业有限责任公司 一种高弹性棉被生产工艺
WO2022097455A1 (ja) * 2020-11-04 2022-05-12 花王株式会社 伸縮性複合シートの製造方法及び製造装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002544676A (ja) * 1999-05-10 2002-12-24 ジェムプリュス 絶縁層によって分離された２つの導電層の間で接触を実現する方法
WO2005080065A1 (ja) * 2004-02-25 2005-09-01 Zuiko Corporation ウエブの溶着システム
US7449084B2 (en) 2004-02-25 2008-11-11 Zuiko Corporation Web welding system
JP2019509921A (ja) * 2016-03-16 2019-04-11 エルジー・ハウシス・リミテッドＬｇ Ｈａｕｓｙｓ，Ｌｔｄ． 異種素材床材の超音波溶着装置及び超音波溶着方法
WO2022097455A1 (ja) * 2020-11-04 2022-05-12 花王株式会社 伸縮性複合シートの製造方法及び製造装置
JP2022074473A (ja) * 2020-11-04 2022-05-18 花王株式会社 伸縮性複合シートの製造方法及び製造装置
CN116438053A (zh) * 2020-11-04 2023-07-14 花王株式会社 伸缩性复合片的制造方法和制造装置
CN113445207A (zh) * 2021-07-13 2021-09-28 安徽寿县银丰棉业有限责任公司 一种高弹性棉被生产工艺
CN113445207B (zh) * 2021-07-13 2023-12-15 安徽寿县银丰棉业有限责任公司 一种高弹性棉被生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3627988A (en) Electrical heating elements
US3973066A (en) Electric blanket shell and method of production
US5919539A (en) Ultrasonic seaming of spunbonded polyolefin sheet material
JP2000027089A (ja) 帯状体およびこの帯状体を製造する方法、並びにこの方法を実施するための装置
JPS6311142B2 (ja)
JPH09149873A (ja) 使い捨て拭き取り用具の製造方法
US20230304214A1 (en) Continuous polyester fiber textile cloth, processing equipment and method
JP7059477B2 (ja) 積層繊維製品の製造方法、この方法で使用するための一次基布、およびこの一次基布の製造方法
WO1989005367A1 (fr) Etoffe non tissee et installation de production de cette etoffe
US7045750B2 (en) Induction seaming tapes, systems and methods
US5972814A (en) Reinforced nonwoven metal fabric
JPH06155577A (ja) 制電性シートの接合方法
US3708384A (en) Pile fabric
JP2004504926A (ja) 複数構成要素による一体型フィルタ媒体
US3736209A (en) Apparatus for making pile fabric
JPH0985825A (ja) ラミネート装置と敷物裏加工法
JPH05287682A (ja) 積層シートおよびその製造方法およびフィルター
JP3645609B2 (ja) パイル状敷物およびその製造方法
JP3909157B2 (ja) 蛇行防止用桟付き搬送ベルト
JPH03234522A (ja) 強化プラスチック用の繊維質補強シート
KR20180127076A (ko) 융착고정식 기능성선재가 구비된 면상체 및 그 제조장치
JPH0332393B2 (ja)
JP2843561B2 (ja) 積層布帛の製造方法及び繊維製品
EP0943715A1 (en) Cut-pile carpet and method for making same
Porav UNCONVENTIONAL ASSAMBLY.