JPH06155673A - 帯電防止性と離型性を有する偏光板用離型フイルム - Google Patents
帯電防止性と離型性を有する偏光板用離型フイルムInfo
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- JPH06155673A JPH06155673A JP4315013A JP31501392A JPH06155673A JP H06155673 A JPH06155673 A JP H06155673A JP 4315013 A JP4315013 A JP 4315013A JP 31501392 A JP31501392 A JP 31501392A JP H06155673 A JPH06155673 A JP H06155673A
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- JP
- Japan
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- silicone
- release film
- polarizing plate
- releasability
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた帯電防止性と離型性を有し、偏光板用
に有用な離型フイルムを提供する。 【構成】 プラスチックフイルムの少なくとも片面に、
一種以上のカチオン型無水物からなる帯電防止剤と縮合
硬化型シリコーンの一種以上を混合した薄膜を設けてな
り、該薄膜上の表面固有抵抗値が５×１０8 〜５×１０
13Ω／□の範囲にあることを特徴とする帯電防止性と離
型性を有する偏光板用離型フイルム。
に有用な離型フイルムを提供する。 【構成】 プラスチックフイルムの少なくとも片面に、
一種以上のカチオン型無水物からなる帯電防止剤と縮合
硬化型シリコーンの一種以上を混合した薄膜を設けてな
り、該薄膜上の表面固有抵抗値が５×１０8 〜５×１０
13Ω／□の範囲にあることを特徴とする帯電防止性と離
型性を有する偏光板用離型フイルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帯電防止性と離型性を
有する偏光板用離型フイルムに関し、更に詳しくはプラ
スチックフイルムの少なくとも片面に一種以上のカチオ
ン型無水物からなる帯電防止剤と縮合硬化型シリコーン
の一種以上を混合した薄膜を設けることにより、安定し
た帯電防止性と優れた離型性を付与した偏光板用離型フ
イルムに関する。
有する偏光板用離型フイルムに関し、更に詳しくはプラ
スチックフイルムの少なくとも片面に一種以上のカチオ
ン型無水物からなる帯電防止剤と縮合硬化型シリコーン
の一種以上を混合した薄膜を設けることにより、安定し
た帯電防止性と優れた離型性を付与した偏光板用離型フ
イルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、硬化型シリコーンを主成分と
する組成物を各種の紙、合成フイルム、繊維等の基材表
面にて硬化させ、被膜を形成することにより、粘着性物
質に対する離型性を付与させることは良く知られてい
る。
する組成物を各種の紙、合成フイルム、繊維等の基材表
面にて硬化させ、被膜を形成することにより、粘着性物
質に対する離型性を付与させることは良く知られてい
る。
【０００３】近年、粘着剤、接着剤等の幅広い応用に従
い、その粘着面を保護するシリコーンコーティングの紙
や、フイルムの利用が種々の分野で著しく伸びている。
このような硬化型シリコーン組成物には、縮合反応によ
り硬化するもの（特開昭４７―３４４４７号等）や、付
加反応により硬化するもの（特公昭５２―４０９１８号
等）が知られている。
い、その粘着面を保護するシリコーンコーティングの紙
や、フイルムの利用が種々の分野で著しく伸びている。
このような硬化型シリコーン組成物には、縮合反応によ
り硬化するもの（特開昭４７―３４４４７号等）や、付
加反応により硬化するもの（特公昭５２―４０９１８号
等）が知られている。
【０００４】しかしながら、このようにして形成された
シリコーン薄膜はそのシリコーンの主鎖結合ならびに立
体構造より電荷の漏洩がなく、帯電しやすいという欠点
を持っている。即ち、主鎖の―Ｓｉ―Ｏ―Ｓｉ―結合は
―Ｃ―Ｃ―結合に比しイオン性は帯びているものの基本
的にはδ結合であり、共役二重結合等のように電荷の非
局在化はできない。また、Ｓｉに結合する２つのメチル
基は主鎖の外側に向いていて疎水場を形成し、空気中の
水分（Ｈ2 Ｏ）及び不純物イオンを通しての電荷の漏洩
が不可能となる。
シリコーン薄膜はそのシリコーンの主鎖結合ならびに立
体構造より電荷の漏洩がなく、帯電しやすいという欠点
を持っている。即ち、主鎖の―Ｓｉ―Ｏ―Ｓｉ―結合は
―Ｃ―Ｃ―結合に比しイオン性は帯びているものの基本
的にはδ結合であり、共役二重結合等のように電荷の非
局在化はできない。また、Ｓｉに結合する２つのメチル
基は主鎖の外側に向いていて疎水場を形成し、空気中の
水分（Ｈ2 Ｏ）及び不純物イオンを通しての電荷の漏洩
が不可能となる。
【０００５】このようなシリコーン薄膜をコーティング
したフイルムは当然帯電性が高く、種々の障害を生ず
る。
したフイルムは当然帯電性が高く、種々の障害を生ず
る。
【０００６】離型フイルムの帯電防止化はかなり以前か
ら要求されている。正常な離型フイルムを使用した粘着
加工製品の異常の多くが重剥離化であるが、重剥離現象
には大きく分けて２つあり、広い部分で重くなっている
場合と、点や線あるいは局所的に非常に重くなる場合と
がある。前者は、通常大気曝露による重剥離化と考えら
れており、後者は主に静電気トラブルによるものと考え
られている。そして、重剥離にはほこりが原因している
と考えられる。この根拠は以下の実験結果から導き出さ
れたものである。
ら要求されている。正常な離型フイルムを使用した粘着
加工製品の異常の多くが重剥離化であるが、重剥離現象
には大きく分けて２つあり、広い部分で重くなっている
場合と、点や線あるいは局所的に非常に重くなる場合と
がある。前者は、通常大気曝露による重剥離化と考えら
れており、後者は主に静電気トラブルによるものと考え
られている。そして、重剥離にはほこりが原因している
と考えられる。この根拠は以下の実験結果から導き出さ
れたものである。
【０００７】１）ほこりが付着しにくい条件で保存した
場合は重くならない。 ２）クリーンルームで曝露した場合は、通常の部屋と比
較して重剥離化しにくい。 ３）重剥離化したものを水洗すると軽剥離化するが、有
機溶剤では軽くならない。 ４）各種粉体をまぶしても重剥離化しない。 ５）暗室のような遮光下の中で曝露しても重剥離化す
る。
場合は重くならない。 ２）クリーンルームで曝露した場合は、通常の部屋と比
較して重剥離化しにくい。 ３）重剥離化したものを水洗すると軽剥離化するが、有
機溶剤では軽くならない。 ４）各種粉体をまぶしても重剥離化しない。 ５）暗室のような遮光下の中で曝露しても重剥離化す
る。
【０００８】上記３）の結果から、付着には電気的エネ
ルギーが関与していると推察され、４）では非帯電粒
子、粒子径大のものは重くならないことがわかってい
る。また、５）の結果から、紫外線などは重剥離化の要
因ではないことがわかる。
ルギーが関与していると推察され、４）では非帯電粒
子、粒子径大のものは重くならないことがわかってい
る。また、５）の結果から、紫外線などは重剥離化の要
因ではないことがわかる。
【０００９】現在、静電気障害の対策として一番有効な
ものは除電であり、離型フイルム製造工程、粘着加工工
程で各所に除電設備を設置して対応しているが、これだ
けでは充分な結果は得られていない。その代表的な分野
として、近年急速な発展を遂げているＬＣＤ業界があ
る。偏光板を液晶ガラスと貼合わせる工程などで、大気
中のゴミや塵、ほこり等の付着が起こると製品欠陥とな
り、大幅な歩留まりの低下を生じる。
ものは除電であり、離型フイルム製造工程、粘着加工工
程で各所に除電設備を設置して対応しているが、これだ
けでは充分な結果は得られていない。その代表的な分野
として、近年急速な発展を遂げているＬＣＤ業界があ
る。偏光板を液晶ガラスと貼合わせる工程などで、大気
中のゴミや塵、ほこり等の付着が起こると製品欠陥とな
り、大幅な歩留まりの低下を生じる。
【００１０】そこで上記諸問題に対する離型フイルムの
帯電防止化として、帯電防止層の上に硬化型シリコーン
層を設ける方法（特公平３―１０６６４５号）や、帯電
防止剤を内部添加してプラスチックフイルム上に紫外線
硬化型シリコーン皮膜を設ける方法（特公平４―５９２
０７号）など帯電防止型シリコーン離型フイルムが開発
されている。
帯電防止化として、帯電防止層の上に硬化型シリコーン
層を設ける方法（特公平３―１０６６４５号）や、帯電
防止剤を内部添加してプラスチックフイルム上に紫外線
硬化型シリコーン皮膜を設ける方法（特公平４―５９２
０７号）など帯電防止型シリコーン離型フイルムが開発
されている。
【００１１】しかし、この方法でも離型フイルムのコス
ト面、品質面等で種々問題があり、汎用プラスチックフ
イルム上への一層型帯電防止シリコーンの開発が要求さ
れている。因みに、窒素、イオウ、リンを含む帯電防止
剤を付加硬化型シリコーン剤に混合すると、それらが触
媒毒として作用すると思われる原因不明の硬化阻害がみ
られ、製品を保管していく上で帯電防止剤のマイグレー
トやターンオーバーで剥離品質および帯電防止効果その
ものにバラツキを生じることなどから、この技術には不
安があった。
ト面、品質面等で種々問題があり、汎用プラスチックフ
イルム上への一層型帯電防止シリコーンの開発が要求さ
れている。因みに、窒素、イオウ、リンを含む帯電防止
剤を付加硬化型シリコーン剤に混合すると、それらが触
媒毒として作用すると思われる原因不明の硬化阻害がみ
られ、製品を保管していく上で帯電防止剤のマイグレー
トやターンオーバーで剥離品質および帯電防止効果その
ものにバラツキを生じることなどから、この技術には不
安があった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、このよう
な問題を解決すべく鋭意研究した結果、縮合硬化型シリ
コーンに特定の帯電防止剤を添加すると、該硬化型シリ
コーンの硬化を阻害することが少なく帯電防止剤のシリ
コーン中への分散性の良さ、および高温乾燥を可能せし
めることから、前述のような品質バラツキを回避でき、
帯電防止性と離型性を兼備する薄膜が形成できることを
見い出し、本発明に到達したものである。
な問題を解決すべく鋭意研究した結果、縮合硬化型シリ
コーンに特定の帯電防止剤を添加すると、該硬化型シリ
コーンの硬化を阻害することが少なく帯電防止剤のシリ
コーン中への分散性の良さ、および高温乾燥を可能せし
めることから、前述のような品質バラツキを回避でき、
帯電防止性と離型性を兼備する薄膜が形成できることを
見い出し、本発明に到達したものである。
【００１３】従って、本発明の目的は、帯電防止性と離
型性を兼備する偏光板用離型フイルムを提供することに
ある。
型性を兼備する偏光板用離型フイルムを提供することに
ある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
本発明によれば、プラスチックフイルムの少なくとも片
面に、一種以上のカチオン型無水物からなる帯電防止剤
と縮合硬化型シリコーンの一種以上を混合した薄膜を設
けてなり、該薄膜上の表面固有抵抗値が５×１０8 〜５
×１０13Ω／□の範囲にあることを特徴とする帯電防止
性と離型性を有する偏光板用離型フイルムによって達成
される。
本発明によれば、プラスチックフイルムの少なくとも片
面に、一種以上のカチオン型無水物からなる帯電防止剤
と縮合硬化型シリコーンの一種以上を混合した薄膜を設
けてなり、該薄膜上の表面固有抵抗値が５×１０8 〜５
×１０13Ω／□の範囲にあることを特徴とする帯電防止
性と離型性を有する偏光板用離型フイルムによって達成
される。
【００１５】本発明においてプラスチックフイルムとし
ては、例えばポリスチレン、ポリアクリル酸メチル、ポ
リカーボネート、ポリスルホン、ポリエステル等よりな
る透明なフイルム（含シート）を好ましく挙げることが
できる。これらのうちでは、二軸延伸ポリエステルフイ
ルムが好ましい。かかるポリエステルフイルムは製膜段
階までに含有させる滑剤、例えばクレー、カオリン、シ
リカ、炭酸カルシウム等の粒径、量を調整することによ
り、容易に透明性をコントロールできる。また、その表
面にコーティングを実施するにあたり、耐溶剤性、耐熱
性、機械的特性にも優れている。特に縮合硬化型シリコ
ーンの塗膜を硬化せしめるためコーティング後の乾燥硬
化温度を１００〜１４０℃とし、この雰囲気中にフイル
ムを通過せしめるときの寸法変化も小さいという利点が
ある。
ては、例えばポリスチレン、ポリアクリル酸メチル、ポ
リカーボネート、ポリスルホン、ポリエステル等よりな
る透明なフイルム（含シート）を好ましく挙げることが
できる。これらのうちでは、二軸延伸ポリエステルフイ
ルムが好ましい。かかるポリエステルフイルムは製膜段
階までに含有させる滑剤、例えばクレー、カオリン、シ
リカ、炭酸カルシウム等の粒径、量を調整することによ
り、容易に透明性をコントロールできる。また、その表
面にコーティングを実施するにあたり、耐溶剤性、耐熱
性、機械的特性にも優れている。特に縮合硬化型シリコ
ーンの塗膜を硬化せしめるためコーティング後の乾燥硬
化温度を１００〜１４０℃とし、この雰囲気中にフイル
ムを通過せしめるときの寸法変化も小さいという利点が
ある。
【００１６】本発明における帯電防止剤はカチオン型無
水物からなる帯電防止剤であり、この代表例として、
水物からなる帯電防止剤であり、この代表例として、
【００１７】
【化１】
【００１８】（但し、ＲはＣ1 〜Ｃ18のアルキル基であ
る）の構造を有するアルキルジメチルエチルアンモニウ
ムエチルサルフェート化合物を挙げることができる。上
記構造式のＲ（アルキル基）としては、―ＣＨ3 、―Ｃ
2 Ｈ5 、―Ｃ3 Ｈ7 、―Ｃ4 Ｈ 9 、―Ｃ5 Ｈ11、―Ｃ6
Ｈ13、―Ｃ7 Ｈ15、―Ｃ8 Ｈ17、―Ｃ9 Ｈ19、―Ｃ10Ｈ
21、―Ｃ11Ｈ23、―Ｃ12Ｈ25、―Ｃ13Ｈ27、―Ｃ
14Ｈ29、―Ｃ15Ｈ31、―Ｃ16Ｈ 33、―Ｃ17Ｈ35、―Ｃ18
Ｈ37等を例示することができる。
る）の構造を有するアルキルジメチルエチルアンモニウ
ムエチルサルフェート化合物を挙げることができる。上
記構造式のＲ（アルキル基）としては、―ＣＨ3 、―Ｃ
2 Ｈ5 、―Ｃ3 Ｈ7 、―Ｃ4 Ｈ 9 、―Ｃ5 Ｈ11、―Ｃ6
Ｈ13、―Ｃ7 Ｈ15、―Ｃ8 Ｈ17、―Ｃ9 Ｈ19、―Ｃ10Ｈ
21、―Ｃ11Ｈ23、―Ｃ12Ｈ25、―Ｃ13Ｈ27、―Ｃ
14Ｈ29、―Ｃ15Ｈ31、―Ｃ16Ｈ 33、―Ｃ17Ｈ35、―Ｃ18
Ｈ37等を例示することができる。
【００１９】アルキルジメチルエチルアンモニウムエチ
ルサルフェート化合物としては、特にＲ＝Ｃ8 〜Ｃ14の
ものが好ましく、またそれらは一種以上使用することが
できる。
ルサルフェート化合物としては、特にＲ＝Ｃ8 〜Ｃ14の
ものが好ましく、またそれらは一種以上使用することが
できる。
【００２０】これらは、縮合硬化型シリコーンに対し
て、固形分比２〜１３モル％添加するのが好ましい。２
モル％未満であると帯電防止効果が乏しく、一方１３モ
ル％より多いとシリコーンの硬化反応阻害が起き、シリ
コーン薄膜の凝集力が弱まり、塗膜密着性などが乏しく
なる。縮合硬化型シリコーンとの混合でポイントとなる
のは、帯電防止剤の相溶性であり、溶剤型、水、エマル
ジョン系、金属系粉末などでは非相溶な状態を起こし帯
電防止効果を得にくいばかりか、反応阻害を起こし、シ
リコーンの硬化性に問題を生じる。
て、固形分比２〜１３モル％添加するのが好ましい。２
モル％未満であると帯電防止効果が乏しく、一方１３モ
ル％より多いとシリコーンの硬化反応阻害が起き、シリ
コーン薄膜の凝集力が弱まり、塗膜密着性などが乏しく
なる。縮合硬化型シリコーンとの混合でポイントとなる
のは、帯電防止剤の相溶性であり、溶剤型、水、エマル
ジョン系、金属系粉末などでは非相溶な状態を起こし帯
電防止効果を得にくいばかりか、反応阻害を起こし、シ
リコーンの硬化性に問題を生じる。
【００２１】本発明における縮合硬化型シリコーンの硬
化反応を例示すると、次の通りである。
化反応を例示すると、次の通りである。
【００２２】
【化２】
【００２３】縮合硬化型シリコーンとしては、例えば末
端に―ＯＨ基をもつポリジメチルシロキサンと末端に―
Ｈ基をもつポリジメチルシロキサン（ハイドロジェンシ
ラン）を有機錫触媒（例えば有機錫アシレート触媒）を
用いて縮合反応させ、三次元架橋構造をつくるものが挙
げられる。
端に―ＯＨ基をもつポリジメチルシロキサンと末端に―
Ｈ基をもつポリジメチルシロキサン（ハイドロジェンシ
ラン）を有機錫触媒（例えば有機錫アシレート触媒）を
用いて縮合反応させ、三次元架橋構造をつくるものが挙
げられる。
【００２４】縮合硬化型シリコーンとしては、その重合
度が５０〜２０００００程度のものが好ましく、これら
の具体例としては東芝シリコーン（株）製のＹＳＲ―３
０２２、ＹＲ―３２８６、信越シリコーン（株）製のＫ
Ｓ７２３Ａ・Ｂ、ＫＳ７０５Ｆ、ＫＳ７０８Ａ、ＫＳ８
８３、東レ・ダウシリコーン（株）製のＳＹＬ―ＯＦＦ
２３、ＳＲＸ２４４、ＳＥＸ２９０、ダウコーニングジ
ャパン（株）製のＳＦＸＦ―２５６０、アイ・シー・ア
イ・ジャパン（株）製のＳＩＬＣＯＬＥＡＳＥ４２５等
を挙げることができる。
度が５０〜２０００００程度のものが好ましく、これら
の具体例としては東芝シリコーン（株）製のＹＳＲ―３
０２２、ＹＲ―３２８６、信越シリコーン（株）製のＫ
Ｓ７２３Ａ・Ｂ、ＫＳ７０５Ｆ、ＫＳ７０８Ａ、ＫＳ８
８３、東レ・ダウシリコーン（株）製のＳＹＬ―ＯＦＦ
２３、ＳＲＸ２４４、ＳＥＸ２９０、ダウコーニングジ
ャパン（株）製のＳＦＸＦ―２５６０、アイ・シー・ア
イ・ジャパン（株）製のＳＩＬＣＯＬＥＡＳＥ４２５等
を挙げることができる。
【００２５】プラスチックフイルムの上に帯電防止剤と
混合した縮合硬化型シリコーンの薄膜を設けるにあた
り、コーティングの方法としてはバーコート法、ドクタ
ーブレード法、リバースロールコート法、グラビアロー
ルコート法等の従来から知られている方法が利用でき
る。
混合した縮合硬化型シリコーンの薄膜を設けるにあた
り、コーティングの方法としてはバーコート法、ドクタ
ーブレード法、リバースロールコート法、グラビアロー
ルコート法等の従来から知られている方法が利用でき
る。
【００２６】塗膜の乾燥及び硬化（熱硬化、紫外線硬化
等）は、それぞれ個別又は同時に行うことができる。同
時に行うときにはプラスチックフイルムの耐熱性（熱的
寸法安定性）にもよるが１００℃以上で行うことが好ま
しい。乾燥熱硬化条件としては１００℃以上で３０秒程
度が望ましい。乾燥温度が１００℃以下、及び硬化時間
が３０秒以下では塗膜の硬化が不完全であり、塗膜の脱
落等耐久性に不安が残る。離型層でかつ帯電防止層とな
る硬化シリコーンの層の膜厚は乾燥後の厚みで０．０５
〜０．５μｍの範囲が望ましい。乾燥膜厚が０．０５μ
ｍ未満になると、帯電防止性能が低下し満足のいく性能
が得られない。また０．５μｍより厚くなると、キュア
リングに時間がかかり生産上不都合となる。
等）は、それぞれ個別又は同時に行うことができる。同
時に行うときにはプラスチックフイルムの耐熱性（熱的
寸法安定性）にもよるが１００℃以上で行うことが好ま
しい。乾燥熱硬化条件としては１００℃以上で３０秒程
度が望ましい。乾燥温度が１００℃以下、及び硬化時間
が３０秒以下では塗膜の硬化が不完全であり、塗膜の脱
落等耐久性に不安が残る。離型層でかつ帯電防止層とな
る硬化シリコーンの層の膜厚は乾燥後の厚みで０．０５
〜０．５μｍの範囲が望ましい。乾燥膜厚が０．０５μ
ｍ未満になると、帯電防止性能が低下し満足のいく性能
が得られない。また０．５μｍより厚くなると、キュア
リングに時間がかかり生産上不都合となる。
【００２７】本発明のフイルムは次の特徴を有する。 １）硬化シリコーン膜の低表面エネルギーにより他の種
々の物質と密着することなく、良好な離型性を奏する。 ２）混合した相溶性の良い帯電防止剤の効果で硬化シリ
コーン層表面の表面固有抵抗値を５×１０8 〜５×１０
13Ω／□に下げることができ、帯電障害によるゴム、
塵、埃等の付着を回避できる。
々の物質と密着することなく、良好な離型性を奏する。 ２）混合した相溶性の良い帯電防止剤の効果で硬化シリ
コーン層表面の表面固有抵抗値を５×１０8 〜５×１０
13Ω／□に下げることができ、帯電障害によるゴム、
塵、埃等の付着を回避できる。
【００２８】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。なお、フイルムの各種特性の測定は下記の方法
により行った。
明する。なお、フイルムの各種特性の測定は下記の方法
により行った。
【００２９】１．塗膜硬化性 シリコーン塗工面を５往復指でこすり、表面状態を観察
し、効果状態を次の３つに分類して硬化性を評価する。 ×：シリコーンが硬化せず、曇り（スミアー）を生じ
る。 △：シリコーンは硬化しているが、密着性が悪く脱落
（ラブオフ）がある。 ○：シリコーンは硬化しており、密着性も良好である。
し、効果状態を次の３つに分類して硬化性を評価する。 ×：シリコーンが硬化せず、曇り（スミアー）を生じ
る。 △：シリコーンは硬化しているが、密着性が悪く脱落
（ラブオフ）がある。 ○：シリコーンは硬化しており、密着性も良好である。
【００３０】２．表面固有抵抗 ＡＳＴＭ―Ｄ２５７に準拠した超絶縁抵抗計（横河電機
製ＲＭ―２１４）にて表面固有抵抗を測定する。
製ＲＭ―２１４）にて表面固有抵抗を測定する。
【００３１】３．離型性 サンプルフイルムとポリエステル粘着テープ（ニットー
３１Ｂ）を貼合せ、５kgの圧着ローラーで圧着し、２０
時間放置した後の剥離力を引っ張り試験機で測定する。
３１Ｂ）を貼合せ、５kgの圧着ローラーで圧着し、２０
時間放置した後の剥離力を引っ張り試験機で測定する。
【００３２】４．残留接着率 ポリエステル粘着テープ（ニットー３１Ｂ）をＪＩＳ
Ｇ４３０５に規定する冷間圧延ステンレス板（ＳＵＳ３
０４）に貼着けた後の剥離力を測定し、基礎接着力（ｆ
0 ）とする。また前記ポリエステル粘着テープをサンプ
ルフイルムの硬化シリコーン塗布面に５kgの圧着ローラ
ーで圧着し、３０秒間放置した後粘着テープをはがす。
そしてはがした粘着テープを上記のステンレス板に貼
り、該貼合部の剥離力を測定し、残留接着力（ｆ）とす
る。これらの各接着力を次式により残留接着率を求め
る。
Ｇ４３０５に規定する冷間圧延ステンレス板（ＳＵＳ３
０４）に貼着けた後の剥離力を測定し、基礎接着力（ｆ
0 ）とする。また前記ポリエステル粘着テープをサンプ
ルフイルムの硬化シリコーン塗布面に５kgの圧着ローラ
ーで圧着し、３０秒間放置した後粘着テープをはがす。
そしてはがした粘着テープを上記のステンレス板に貼
り、該貼合部の剥離力を測定し、残留接着力（ｆ）とす
る。これらの各接着力を次式により残留接着率を求め
る。
【００３３】
【数１】
【００３４】
【実施例１】末端に―ＯＨ基をもつポリジメチルシロキ
サンとジメチルハイドロジエンシランの混合溶液に錫触
媒を加えて縮合反応させるタイプの東芝シリコーン
（株）製の商品名ＹＳＲ―３０２２（３０％）と剥離力
調整剤ＹＲ―３２８６（３０％）とを固形分比で９５／
５になるようにメチルエチルケトン（ＭＥＫ）／メチル
イソブチルケトン（ＭＩＢＫ）／キシレンの混合溶液に
溶解させ、固形分２％の溶液（１）を作った。
サンとジメチルハイドロジエンシランの混合溶液に錫触
媒を加えて縮合反応させるタイプの東芝シリコーン
（株）製の商品名ＹＳＲ―３０２２（３０％）と剥離力
調整剤ＹＲ―３２８６（３０％）とを固形分比で９５／
５になるようにメチルエチルケトン（ＭＥＫ）／メチル
イソブチルケトン（ＭＩＢＫ）／キシレンの混合溶液に
溶解させ、固形分２％の溶液（１）を作った。
【００３５】ラウリルジメチルエチルアンモニウムエチ
ルサルフェート無水物（日本油脂製エレガン２６４ＷＡ
Ｘ：１００％）を上記と同様にＭＥＫ／ＭＩＢＫ／キシ
レンの混合溶液に溶解させ、固形分２％の溶液（２）を
作り、これを上記（１）の溶液に対し、固形分比で３モ
ル％となるよう添加し、充分に攪拌した。
ルサルフェート無水物（日本油脂製エレガン２６４ＷＡ
Ｘ：１００％）を上記と同様にＭＥＫ／ＭＩＢＫ／キシ
レンの混合溶液に溶解させ、固形分２％の溶液（２）を
作り、これを上記（１）の溶液に対し、固形分比で３モ
ル％となるよう添加し、充分に攪拌した。
【００３６】この溶液をポリエステルフイルム（厚さ３
８μｍ）に８ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）の塗布量でコーティン
グし、乾燥温度１００℃、滞留時間１分で硬化反応を行
い乾燥膜厚０．１６μｍの離型フイルムを作った。この
離型フイルムの特性は表１に示す。
８μｍ）に８ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）の塗布量でコーティン
グし、乾燥温度１００℃、滞留時間１分で硬化反応を行
い乾燥膜厚０．１６μｍの離型フイルムを作った。この
離型フイルムの特性は表１に示す。
【００３７】
【実施例２】末端に―ＯＨ基をもつポリジメチルシロキ
サンとジメチルハイドロジエンシランの混合溶液に錫触
媒を加えて縮合反応させるタイプの東芝シリコーン
（株）製の商品名ＹＳＲ―３０２２（３０％）と剥離力
調整剤ＹＲ―３２８６（３０％）とを固形分比で８０／
２０になるようにＭＥＫ／ＭＩＢＫ／キシレンの混合溶
液に溶解させ、固形分２％の溶液（３）を作った。
サンとジメチルハイドロジエンシランの混合溶液に錫触
媒を加えて縮合反応させるタイプの東芝シリコーン
（株）製の商品名ＹＳＲ―３０２２（３０％）と剥離力
調整剤ＹＲ―３２８６（３０％）とを固形分比で８０／
２０になるようにＭＥＫ／ＭＩＢＫ／キシレンの混合溶
液に溶解させ、固形分２％の溶液（３）を作った。
【００３８】ラウリルジメチルエチルアンモニウムエチ
ルサルフェート無水物（日本油脂製エレガン２６４ＷＡ
Ｘ：１００％）を上記と同様にＭＥＫ／ＭＩＢＫ／キシ
レンの混合溶液に溶解させ、固形分２％の溶液（２）を
作り、これを上記（３）の溶液に対し、固形分比で３モ
ル％となるよう添加し、充分に攪拌した。
ルサルフェート無水物（日本油脂製エレガン２６４ＷＡ
Ｘ：１００％）を上記と同様にＭＥＫ／ＭＩＢＫ／キシ
レンの混合溶液に溶解させ、固形分２％の溶液（２）を
作り、これを上記（３）の溶液に対し、固形分比で３モ
ル％となるよう添加し、充分に攪拌した。
【００３９】この溶液をポリエステルフイルム（厚さ３
８μｍ）に８ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）の塗布量でコーティン
グし、乾燥温度１４０℃、滞留時間１分で硬化反応を行
い乾燥膜厚０．１６μｍの離型フイルムを作った。この
離型フイルムの特性は表１に示す。
８μｍ）に８ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）の塗布量でコーティン
グし、乾燥温度１４０℃、滞留時間１分で硬化反応を行
い乾燥膜厚０．１６μｍの離型フイルムを作った。この
離型フイルムの特性は表１に示す。
【００４０】
【比較例１】末端に―ＯＨ基をもつポリジメチルシロキ
サンとジメチルハイドロジエンシランの混合溶液に錫触
媒を加えて縮合反応させるタイプの東芝シリコーン
（株）製の商品名ＹＳＲ―３０２２（３０％）をＭＥＫ
／ＭＩＢＫ／キシレンの混合溶液に溶解させ、固形分２
％の溶液（４）を作った。
サンとジメチルハイドロジエンシランの混合溶液に錫触
媒を加えて縮合反応させるタイプの東芝シリコーン
（株）製の商品名ＹＳＲ―３０２２（３０％）をＭＥＫ
／ＭＩＢＫ／キシレンの混合溶液に溶解させ、固形分２
％の溶液（４）を作った。
【００４１】ポリシロキサンの加水分解物であるコルコ
ート社（株）製コルコートＰを上記（４）溶液中に固形
分比で３モル％となるよう添加し、充分に攪拌した。
ート社（株）製コルコートＰを上記（４）溶液中に固形
分比で３モル％となるよう添加し、充分に攪拌した。
【００４２】この混合溶液をポリエステルフイルム（厚
さ３８μｍ）に８ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）の塗布量でコーテ
ィングし、乾燥温度１４０℃、滞留時間１分で硬化反応
を行い乾燥膜厚０．１６μｍの離型フイルムを作った。
この離型フイルムの特性は表１に示す。
さ３８μｍ）に８ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）の塗布量でコーテ
ィングし、乾燥温度１４０℃、滞留時間１分で硬化反応
を行い乾燥膜厚０．１６μｍの離型フイルムを作った。
この離型フイルムの特性は表１に示す。
【００４３】
【比較例２】ポリシロキサンの加水分解物であるコルコ
ート社（株）製コルコートＰの添加率を固形分比９モル
％とする以外は比較例１と同様に行った。得られた離型
フイルムの特性を表１に示す。
ート社（株）製コルコートＰの添加率を固形分比９モル
％とする以外は比較例１と同様に行った。得られた離型
フイルムの特性を表１に示す。
【００４４】
【表１】
【００４５】表１から明らかな如く、本発明のフイルム
は優れた帯電防止性能と離型性を兼ね備え、偏光板用の
離型フイルムとして有用なものである。
は優れた帯電防止性能と離型性を兼ね備え、偏光板用の
離型フイルムとして有用なものである。
【００４６】
【発明の効果】本発明によれば、優れた帯電防止性と離
型性を有し、特に表面固有抵抗５×１０8 〜５×１０3
Ω／□（好ましくは１×１０9 〜１×１０12Ω／□）、
離型性４〜２０ｇ／２５mm及び残留接着率９０％以上の
特性を満足する偏光板用離型フイルムを提供することが
できる。
型性を有し、特に表面固有抵抗５×１０8 〜５×１０3
Ω／□（好ましくは１×１０9 〜１×１０12Ω／□）、
離型性４〜２０ｇ／２５mm及び残留接着率９０％以上の
特性を満足する偏光板用離型フイルムを提供することが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｚ // Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 プラスチックフイルムの少なくとも片面
に、一種以上のカチオン型無水物からなる帯電防止剤と
縮合硬化型シリコーンの一種以上を混合した薄膜を設け
てなり、該薄膜上の表面固有抵抗値が５×１０8 〜５×
１０13Ω／□の範囲にあることを特徴とする帯電防止性
と離型性を有する偏光板用離型フイルム。 - 【請求項２】 プラスチックフイルムが二軸延伸ポリエ
ステルフイルムである請求項１記載の偏光板用離型フイ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4315013A JPH06155673A (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | 帯電防止性と離型性を有する偏光板用離型フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4315013A JPH06155673A (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | 帯電防止性と離型性を有する偏光板用離型フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155673A true JPH06155673A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=18060376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4315013A Pending JPH06155673A (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | 帯電防止性と離型性を有する偏光板用離型フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06155673A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210879A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-31 | Toray Ind Inc | 離型フィルム |
| KR100445617B1 (ko) * | 1996-01-26 | 2004-11-10 | 코니카 미놀타 홀딩스 가부시키가이샤 | 편광판용보호필름및편광판 |
| KR20100018463A (ko) * | 2008-08-06 | 2010-02-17 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광판, 광학 부재 및 액정 표시 장치 |
-
1992
- 1992-11-25 JP JP4315013A patent/JPH06155673A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445617B1 (ko) * | 1996-01-26 | 2004-11-10 | 코니카 미놀타 홀딩스 가부시키가이샤 | 편광판용보호필름및편광판 |
| JP2002210879A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-31 | Toray Ind Inc | 離型フィルム |
| KR20100018463A (ko) * | 2008-08-06 | 2010-02-17 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광판, 광학 부재 및 액정 표시 장치 |
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