JPH06157181A - 徐放性肥料 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
- C05G5/37—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings layered or coated with a polymer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】肥効成分の初期バーストが少なく、溶出パター
ンの再現性のよい徐放性肥料製剤の提供。 【構成】生分解性高分子を結合剤として成型した化成肥
料の表面を水に難溶性又は不溶性の生分解性高分子で被
覆した徐放性肥料。 【効果】肥効成分の初期バーストが少なく、溶出パター
ンの再現性がよく、肥効成分放出が終了した時点でボロ
ボロになり、最終的には消失して有効期間の終了したこ
とを表示できる。
ンの再現性のよい徐放性肥料製剤の提供。 【構成】生分解性高分子を結合剤として成型した化成肥
料の表面を水に難溶性又は不溶性の生分解性高分子で被
覆した徐放性肥料。 【効果】肥効成分の初期バーストが少なく、溶出パター
ンの再現性がよく、肥効成分放出が終了した時点でボロ
ボロになり、最終的には消失して有効期間の終了したこ
とを表示できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、施肥後徐々に肥料成分
を放出し、放出終了後には消失する徐放性肥料に関する
ものである。
を放出し、放出終了後には消失する徐放性肥料に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】化学肥料は本質的に水溶性であるために
灌水による溶出、流亡が大きく、長期にわたってその効
力を持続させることが困難である。また、肥効成分の短
期間での溶出は作物に障害を及ぼす。このため、従来か
ら化学肥料を粒状に形成し、これを樹脂皮膜で被覆した
緩効性肥料が各種提案されている。高分子新素材便覧
(高分子学会編,丸善株式会社発行,平成元年9月20
日),p.355によれば現在使用されている被覆用素
材としては、フェノール樹脂及びタルク,硫黄、ま
たはパラフィンワックスおよびけいそう土またはタル
ク,オレフィン樹脂、またはオレフィン樹脂および界
面活性剤またはタルク,松やに、パラフィンワック
ス,ポリプロピレン,ポリエチレン,タルク,大豆油
とシクロペンタジエンの5種がある。以上のほか、ポリ
オレフィンとエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)
の混合物(特公昭60−21952),ポリオレフィン
とジエン系重合体の混合物(特開昭62−21698
4),エチレン・一酸化炭素共重合体,ゴム系樹脂,E
VA,水難溶性の無機粉体の混合物(特開昭63−17
286),ポリオレフィン系樹脂,エチレン/酢酸ビニ
ル/一酸化炭素共重合体と水難溶性の無機粉体との混合
物(特開昭63−25288),塩化ビニル・エチレン
系共重合体(特開平2−30690),−5℃〜50℃
の範囲のガラス転移温度を有するスチレンとブタジエン
を主成分とする高分子ラテックス(特開平4−1658
1),ポリイミド、スチレンブロックコポリマーまたは
n−ポリブチルメタクリレート(特開平3−1698
4)等の水不溶性の高分子あるいは低融点ろう状物質
(特開平1−157493)で被覆する方法が提案され
ている。しかしながら、これらの緩効性肥料では比較的
堅固な被膜中の不完全な被覆、ピンホール、亀裂から水
が侵入して肥料成分が徐々に溶出する仕組みになってい
るためピンホール、亀裂、不完全な被覆を製造工程にお
いて、充分に制御することは困難である。従って、たと
えば散布後まもなく肥料成分が急激に溶出(初期バース
ト)したり、逆に溶出量が少なすぎたり、期待する溶出
パターンが再現性よく得られないという欠点がある。さ
らには用いる被覆用高分子の性質から肥効が終了しても
肥料の形状がそのまゝ保持されるため外観から肥料の寿
命を判断できないという欠点があった。
灌水による溶出、流亡が大きく、長期にわたってその効
力を持続させることが困難である。また、肥効成分の短
期間での溶出は作物に障害を及ぼす。このため、従来か
ら化学肥料を粒状に形成し、これを樹脂皮膜で被覆した
緩効性肥料が各種提案されている。高分子新素材便覧
(高分子学会編,丸善株式会社発行,平成元年9月20
日),p.355によれば現在使用されている被覆用素
材としては、フェノール樹脂及びタルク,硫黄、ま
たはパラフィンワックスおよびけいそう土またはタル
ク,オレフィン樹脂、またはオレフィン樹脂および界
面活性剤またはタルク,松やに、パラフィンワック
ス,ポリプロピレン,ポリエチレン,タルク,大豆油
とシクロペンタジエンの5種がある。以上のほか、ポリ
オレフィンとエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)
の混合物(特公昭60−21952),ポリオレフィン
とジエン系重合体の混合物(特開昭62−21698
4),エチレン・一酸化炭素共重合体,ゴム系樹脂,E
VA,水難溶性の無機粉体の混合物(特開昭63−17
286),ポリオレフィン系樹脂,エチレン/酢酸ビニ
ル/一酸化炭素共重合体と水難溶性の無機粉体との混合
物(特開昭63−25288),塩化ビニル・エチレン
系共重合体(特開平2−30690),−5℃〜50℃
の範囲のガラス転移温度を有するスチレンとブタジエン
を主成分とする高分子ラテックス(特開平4−1658
1),ポリイミド、スチレンブロックコポリマーまたは
n−ポリブチルメタクリレート(特開平3−1698
4)等の水不溶性の高分子あるいは低融点ろう状物質
(特開平1−157493)で被覆する方法が提案され
ている。しかしながら、これらの緩効性肥料では比較的
堅固な被膜中の不完全な被覆、ピンホール、亀裂から水
が侵入して肥料成分が徐々に溶出する仕組みになってい
るためピンホール、亀裂、不完全な被覆を製造工程にお
いて、充分に制御することは困難である。従って、たと
えば散布後まもなく肥料成分が急激に溶出(初期バース
ト)したり、逆に溶出量が少なすぎたり、期待する溶出
パターンが再現性よく得られないという欠点がある。さ
らには用いる被覆用高分子の性質から肥効が終了しても
肥料の形状がそのまゝ保持されるため外観から肥料の寿
命を判断できないという欠点があった。
【0003】上述の不溶性高分子を用いた肥料における
問題点を解決すべく、水溶性樹脂(ポリビニルアルコー
ル)とポリエチレングリコールを用いた水中植物用の肥
料成型物が提案されているが、これは消失までの時間が
きわめて短く、緩効性肥料としての役割を果さず、やは
り満足すべきものではない。
問題点を解決すべく、水溶性樹脂(ポリビニルアルコー
ル)とポリエチレングリコールを用いた水中植物用の肥
料成型物が提案されているが、これは消失までの時間が
きわめて短く、緩効性肥料としての役割を果さず、やは
り満足すべきものではない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、肥料成分を
徐放し、かつ放出終了後はボロボロになり、ついで消失
する成型肥料を調製するために、生分解性高分子を利用
するものである。生分解性高分子を利用した緩効性肥料
としては、特開昭63−40789号でポリ(3−ハイ
ドロオキシ−3−アルキルプロピオン酸)を有機溶剤に
溶解して、流動状態の粒状肥料に噴霧し、高速熱風流を
吹き付けて有機溶剤を除去乾燥させる方法が提案されて
いる。しかしながら、生分解性高分子と云えども、生分
解がそれほど進行していない初期においては、製造過程
において生じることを防ぐことが困難な皮膜のピンホー
ルや亀裂を通じて肥料成分の溶出が起こるので、やはり
「初期バーストおよび溶出パターンの再現性がない」と
いう問題がある。
徐放し、かつ放出終了後はボロボロになり、ついで消失
する成型肥料を調製するために、生分解性高分子を利用
するものである。生分解性高分子を利用した緩効性肥料
としては、特開昭63−40789号でポリ(3−ハイ
ドロオキシ−3−アルキルプロピオン酸)を有機溶剤に
溶解して、流動状態の粒状肥料に噴霧し、高速熱風流を
吹き付けて有機溶剤を除去乾燥させる方法が提案されて
いる。しかしながら、生分解性高分子と云えども、生分
解がそれほど進行していない初期においては、製造過程
において生じることを防ぐことが困難な皮膜のピンホー
ルや亀裂を通じて肥料成分の溶出が起こるので、やはり
「初期バーストおよび溶出パターンの再現性がない」と
いう問題がある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは種々検討を
重ねた結果、化学肥料成分をバインダー性を有する生分
解性高分子を添加して、成型した肥料は必ずしも満足す
るべきものではないが、さらに該成型肥料の表面を水に
難溶性あるいは不溶性の生分解性高分子で被覆すること
により肥料成分の初期バーストが少なく、溶出パターン
の再現性がよく、放出に伴なって肥料成型物が収縮し、
最終的には完全に消失することによって肥料の有効期間
を表示する機能をもち、農業用、園芸用、特に家庭園芸
用に適した理想的な徐放性肥料を発明するにいたった。
即ち、本発明は生分解性高分子で肥効成分を固めた核を
内部構造とし、水に難又は不溶性の生分解性被覆層を外
部構造とする二層構造からなる徐放性製剤を提供する。
重ねた結果、化学肥料成分をバインダー性を有する生分
解性高分子を添加して、成型した肥料は必ずしも満足す
るべきものではないが、さらに該成型肥料の表面を水に
難溶性あるいは不溶性の生分解性高分子で被覆すること
により肥料成分の初期バーストが少なく、溶出パターン
の再現性がよく、放出に伴なって肥料成型物が収縮し、
最終的には完全に消失することによって肥料の有効期間
を表示する機能をもち、農業用、園芸用、特に家庭園芸
用に適した理想的な徐放性肥料を発明するにいたった。
即ち、本発明は生分解性高分子で肥効成分を固めた核を
内部構造とし、水に難又は不溶性の生分解性被覆層を外
部構造とする二層構造からなる徐放性製剤を提供する。
【0006】本発明において、原料として用いられる肥
効成分は植物の栄養となり常温で固体のものであれば特
に制限はなく、例えばリン酸塩、アンモニウム塩、カリ
ウム塩等の種々の塩、尿素化合物より具体的には例えば
硫酸アンモニウム、リン酸2アンモニウム,硫酸カリウ
ム,硫酸マグネシウム,硫酸第一鉄,硫酸亜鉛,硫酸マ
ンガン(II),ホウ酸等が挙げられ、その使用目的に応
じて、これらを単独又は混合物で使用される。かかる肥
効成分を生分解性高分子の結合剤とを配合して固型製剤
を製造する。固型製剤の製造は自体公知の手段、例えば
肥効成分と混合して成型することにより容易に行なうこ
とができる。成型は、農薬あるいは医薬品の分野での一
般的な製剤機で、固型製剤、例えば粒状、球状、錠剤、
円盤状、ロット状等に成形される。
効成分は植物の栄養となり常温で固体のものであれば特
に制限はなく、例えばリン酸塩、アンモニウム塩、カリ
ウム塩等の種々の塩、尿素化合物より具体的には例えば
硫酸アンモニウム、リン酸2アンモニウム,硫酸カリウ
ム,硫酸マグネシウム,硫酸第一鉄,硫酸亜鉛,硫酸マ
ンガン(II),ホウ酸等が挙げられ、その使用目的に応
じて、これらを単独又は混合物で使用される。かかる肥
効成分を生分解性高分子の結合剤とを配合して固型製剤
を製造する。固型製剤の製造は自体公知の手段、例えば
肥効成分と混合して成型することにより容易に行なうこ
とができる。成型は、農薬あるいは医薬品の分野での一
般的な製剤機で、固型製剤、例えば粒状、球状、錠剤、
円盤状、ロット状等に成形される。
【0007】成型に際して結合剤として用いられる高分
子化合物は生分解性を有するものであれば特に制限はな
く、自然環境下に徐々に分解するものが好ましく、より
具体的には例えば、ポリカプロラクトン,ポリ乳酸,ポ
リグリコール酸,ポリ(乳酸・グリコール酸)等のポリ
エステル類,ウレタン結合を含む脂肪族ポリエステル,
カードラン,カルボキシメチルセルロース(CMC),
メチルセルロース,ヒドロキシメチルセルロース,ヒド
ロキシプロピルセルロース,プルラン等の多糖類が挙げ
られる。かかる高分子の分子量は約1000〜10万程
度のものが好ましい。次に、かかる固型製剤を水に難溶
性又は不溶性の生分解高分子で被覆する。皮膜として用
いられる水に難溶性あるいは不溶性の高分子は生分解性
のものであれば特に制限はなく、例えばポリカプロラク
トン(以下PCLと略称する),ポリグリコール酸,ポ
リ乳酸,ポリ(乳酸・グリコール酸),ポリ(ヒドロキ
シ酪酸),ポリ(ヒドロキシ吉草酸),ポリ(ヒドロキ
シ酪酸・ヒドロキシ吉草酸),ポリバレロラクトン,ポ
リ(酸無水物),ポリ(オルソエステル),ウレタン結
合を含む脂肪族ポリエステル,等が挙げられ、任意の可
塑性物質を添加することができる。分子量が約2000
〜10万程度のものが好ましい。
子化合物は生分解性を有するものであれば特に制限はな
く、自然環境下に徐々に分解するものが好ましく、より
具体的には例えば、ポリカプロラクトン,ポリ乳酸,ポ
リグリコール酸,ポリ(乳酸・グリコール酸)等のポリ
エステル類,ウレタン結合を含む脂肪族ポリエステル,
カードラン,カルボキシメチルセルロース(CMC),
メチルセルロース,ヒドロキシメチルセルロース,ヒド
ロキシプロピルセルロース,プルラン等の多糖類が挙げ
られる。かかる高分子の分子量は約1000〜10万程
度のものが好ましい。次に、かかる固型製剤を水に難溶
性又は不溶性の生分解高分子で被覆する。皮膜として用
いられる水に難溶性あるいは不溶性の高分子は生分解性
のものであれば特に制限はなく、例えばポリカプロラク
トン(以下PCLと略称する),ポリグリコール酸,ポ
リ乳酸,ポリ(乳酸・グリコール酸),ポリ(ヒドロキ
シ酪酸),ポリ(ヒドロキシ吉草酸),ポリ(ヒドロキ
シ酪酸・ヒドロキシ吉草酸),ポリバレロラクトン,ポ
リ(酸無水物),ポリ(オルソエステル),ウレタン結
合を含む脂肪族ポリエステル,等が挙げられ、任意の可
塑性物質を添加することができる。分子量が約2000
〜10万程度のものが好ましい。
【0008】被覆方法は成型肥料表面に均一に皮膜が施
される任意の方法が適用でき、例えば上記の高分子の溶
液(好ましくは有機溶媒)への浸漬法、成型肥料を転動
しつつ高分子溶液を供給する一般的な装置、例えばコー
タあるいは噴流被覆装置が使用できる。
される任意の方法が適用でき、例えば上記の高分子の溶
液(好ましくは有機溶媒)への浸漬法、成型肥料を転動
しつつ高分子溶液を供給する一般的な装置、例えばコー
タあるいは噴流被覆装置が使用できる。
【0009】生分解性高分子の溶液調整の溶媒として
は、例えば芳香族炭化水素、エステル、エーテル、ハロ
ゲン化炭化水素等通常の有機溶媒が使いられるが、特に
塩化メチレンが好ましい。溶液の濃度は特には制限され
ないが、通常は約2〜25重量%程度である。被覆処理
のあと、常法に従って乾燥処理して製品を製造する。
は、例えば芳香族炭化水素、エステル、エーテル、ハロ
ゲン化炭化水素等通常の有機溶媒が使いられるが、特に
塩化メチレンが好ましい。溶液の濃度は特には制限され
ないが、通常は約2〜25重量%程度である。被覆処理
のあと、常法に従って乾燥処理して製品を製造する。
【0010】上記の方法において、結合剤として用いら
れる生分解性の高分子および水に難溶性又は不溶性の高
分子はいずれも単独の高分子であってもよいし、二種以
上の高分子を混合して使用してもよい。生分解性の高分
子および水に難溶性又は不溶性の高分子の好ましい実施
態様はヒドロキシカルボン酸のポリマーである。ヒドロ
キシカルボン酸は炭素数約20程度以下のものが好まし
く、ヒドロキシカルボン酸としては、例えば、ε−ヒド
ロキシカプロン酸、グリコール酸、乳酸、ヒドロキシ酪
酸、ヒドロキシ吉草酸等が挙げられる。ウレタン結合を
含む脂肪族ポリエステルとしては、例えばグリコール成
分としてエチレングリコール、ブタンジオール1,4、
ヘキサンジオール1,6、デカメチレングリコール、ネ
オペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール、エチレンオキシドの少なくとも一種類を使用
し、多塩基酸成分として一般式HOOC−(CH2)n−
COOH(式中nは2〜12の整数を表わす)で示され
るジカルボン酸またはその酸無水物の少なくとも一種類
を使用して合成した(好ましくは数平均分子量約5,0
00〜20,000の)末端基が水酸基である脂肪族ポ
リエステルをジイソシアネート(例えばヘキサメチレン
ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トル
エンジイソシアネートなど)と反応させることにより得
られる(好ましくは数平均分子量約10,000〜50,
000以上でかつ少なくとも2個のウレタン結合を分子
内に有する)ポリエステルが挙げられる。ポリ酸無水物
としては、具体的にはポリ(テレフタル酸)、ポリ(テ
レフタル酸・セバシン酸)、ポリ(カルボキシフェノキ
シプロパン・セバシン酸)等が挙げられる。
れる生分解性の高分子および水に難溶性又は不溶性の高
分子はいずれも単独の高分子であってもよいし、二種以
上の高分子を混合して使用してもよい。生分解性の高分
子および水に難溶性又は不溶性の高分子の好ましい実施
態様はヒドロキシカルボン酸のポリマーである。ヒドロ
キシカルボン酸は炭素数約20程度以下のものが好まし
く、ヒドロキシカルボン酸としては、例えば、ε−ヒド
ロキシカプロン酸、グリコール酸、乳酸、ヒドロキシ酪
酸、ヒドロキシ吉草酸等が挙げられる。ウレタン結合を
含む脂肪族ポリエステルとしては、例えばグリコール成
分としてエチレングリコール、ブタンジオール1,4、
ヘキサンジオール1,6、デカメチレングリコール、ネ
オペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール、エチレンオキシドの少なくとも一種類を使用
し、多塩基酸成分として一般式HOOC−(CH2)n−
COOH(式中nは2〜12の整数を表わす)で示され
るジカルボン酸またはその酸無水物の少なくとも一種類
を使用して合成した(好ましくは数平均分子量約5,0
00〜20,000の)末端基が水酸基である脂肪族ポ
リエステルをジイソシアネート(例えばヘキサメチレン
ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トル
エンジイソシアネートなど)と反応させることにより得
られる(好ましくは数平均分子量約10,000〜50,
000以上でかつ少なくとも2個のウレタン結合を分子
内に有する)ポリエステルが挙げられる。ポリ酸無水物
としては、具体的にはポリ(テレフタル酸)、ポリ(テ
レフタル酸・セバシン酸)、ポリ(カルボキシフェノキ
シプロパン・セバシン酸)等が挙げられる。
【0011】生分解性高分子および水に難溶性又は不溶
性の高分子はそのまゝ使用してもよいし他の種類の高分
子又は希釈剤又は賦形剤と混合して使用してもよい。そ
のような他の種類の高分子、希釈剤、賦形剤としては上
記の有機溶媒に可溶もしくは懸濁可能なものが好まし
い。具体的には、例えばエチレン・酢酸ビニル共重合
体、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリスチレ
ン、ロウ状物質(例えばパラフィンワックス)、ポリメ
タクリレート、ポリアクリレート、ポリオレフィン(例
えばポリエチレン、ポリプロピレン)、塩化ビニル・エ
チレン共重合体、ゴム系樹脂、ポリアミド(例えばナイ
ロン6)、ポリウレタン(例えばキシリジンジイソシア
ネートとヘキサメチレンジアミンの縮重合物)等が挙げ
られる。水難溶又は不溶性の生分解性高分子100重量
部に対して、その他の高分子、希釈剤、賦形剤の使用量
は通常、約10〜2000重量部、好ましくは約300
〜1000重量部である。肥効成分、結合剤として用い
られる生分解性高分子および水に難溶性又は不溶性の生
分解性高分子の使用量は、本発明の効果を奏するもので
あればどのようなものでもよく、各成分の種類によって
異なるが通常は肥効成分100重量部に対して結合剤と
して用いられる生分解性高分子が約2〜25重量部、好
ましくは約3〜20重量部、被覆用に使いられる生分解
性高分子が約0.1〜20重量部、好ましくは約0.5〜
10重量部である。
性の高分子はそのまゝ使用してもよいし他の種類の高分
子又は希釈剤又は賦形剤と混合して使用してもよい。そ
のような他の種類の高分子、希釈剤、賦形剤としては上
記の有機溶媒に可溶もしくは懸濁可能なものが好まし
い。具体的には、例えばエチレン・酢酸ビニル共重合
体、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリスチレ
ン、ロウ状物質(例えばパラフィンワックス)、ポリメ
タクリレート、ポリアクリレート、ポリオレフィン(例
えばポリエチレン、ポリプロピレン)、塩化ビニル・エ
チレン共重合体、ゴム系樹脂、ポリアミド(例えばナイ
ロン6)、ポリウレタン(例えばキシリジンジイソシア
ネートとヘキサメチレンジアミンの縮重合物)等が挙げ
られる。水難溶又は不溶性の生分解性高分子100重量
部に対して、その他の高分子、希釈剤、賦形剤の使用量
は通常、約10〜2000重量部、好ましくは約300
〜1000重量部である。肥効成分、結合剤として用い
られる生分解性高分子および水に難溶性又は不溶性の生
分解性高分子の使用量は、本発明の効果を奏するもので
あればどのようなものでもよく、各成分の種類によって
異なるが通常は肥効成分100重量部に対して結合剤と
して用いられる生分解性高分子が約2〜25重量部、好
ましくは約3〜20重量部、被覆用に使いられる生分解
性高分子が約0.1〜20重量部、好ましくは約0.5〜
10重量部である。
【0012】上記のように肥効成分として通常はチッ
素、リン、カリの三要素が使用されるが、これ以外にも
例えばビタミン、植物成長ホルモン等他の成分を配合し
てもよい。
素、リン、カリの三要素が使用されるが、これ以外にも
例えばビタミン、植物成長ホルモン等他の成分を配合し
てもよい。
【0013】
【実施例】以下に実施例を用いて本発明の実施態様を説
明するが、「部」は「重量部」を、「%」は「重量/重
量%」を示す。
明するが、「部」は「重量部」を、「%」は「重量/重
量%」を示す。
【0014】下記の実施例で用いる化学肥料混合物とし
て、硫酸アンモニウム34.1部、リン酸二アンモニウ
ム23.9部、硫酸カリウム21.4部、硫酸マグネシウ
ム12.9部、硫酸第一鉄2.6部、硫酸亜鉛4.6部、
硫酸マンガン(II)0.3部およびホウ酸0.2部を混合
し、粉砕して30メッシュパスの粉末としたものを使用
する。
て、硫酸アンモニウム34.1部、リン酸二アンモニウ
ム23.9部、硫酸カリウム21.4部、硫酸マグネシウ
ム12.9部、硫酸第一鉄2.6部、硫酸亜鉛4.6部、
硫酸マンガン(II)0.3部およびホウ酸0.2部を混合
し、粉砕して30メッシュパスの粉末としたものを使用
する。
【0015】実施例1 化学肥料混合物100部、ポリカプロラクトン(分子
量:約43,000,ユニオンカーバイト日本(株))2
部をミキサー試験機(ラボプラストミルC型(株)東洋精
機製作所製)を用いて68℃で40分間混合し、肥料組
成物を得る。1.8×103kgf/cm2で打錠し、直径8.
5mm、厚さ約5mmの錠剤型肥料を得る。次に本肥料をポ
リカプロラクトンの5%塩化メチレン溶液に浸漬しては
取り出して乾燥させる操作を繰り返し、肥料に対して8
部のPCLの皮膜を形成させた。
量:約43,000,ユニオンカーバイト日本(株))2
部をミキサー試験機(ラボプラストミルC型(株)東洋精
機製作所製)を用いて68℃で40分間混合し、肥料組
成物を得る。1.8×103kgf/cm2で打錠し、直径8.
5mm、厚さ約5mmの錠剤型肥料を得る。次に本肥料をポ
リカプロラクトンの5%塩化メチレン溶液に浸漬しては
取り出して乾燥させる操作を繰り返し、肥料に対して8
部のPCLの皮膜を形成させた。
【0016】実施例2 化学肥料混合物100部を流動層造粒乾燥装置(パルビ
スミニベッドGA−22型,ヤマト科学社製)で流動さ
せながら、2部のポリカプロラクトンの塩化メチレン溶
液22部を噴霧して、肥料混合物にポリカプロラクトン
を均一に混合する。実施例1と同様の錠剤型肥料を得、
本肥料を流動層造粒乾燥装置を用いて、塩化メチレン溶
液を噴霧して8部のPCLの皮膜を形成させた。
スミニベッドGA−22型,ヤマト科学社製)で流動さ
せながら、2部のポリカプロラクトンの塩化メチレン溶
液22部を噴霧して、肥料混合物にポリカプロラクトン
を均一に混合する。実施例1と同様の錠剤型肥料を得、
本肥料を流動層造粒乾燥装置を用いて、塩化メチレン溶
液を噴霧して8部のPCLの皮膜を形成させた。
【0017】実施例3 8部のPCLの代わりに5部のPCL及び0.5部のポ
リエチレングリコール(分子量6000)の皮膜を形成
させる他は実施例2と同様に操作して錠剤型肥料の被覆
品を得た。
リエチレングリコール(分子量6000)の皮膜を形成
させる他は実施例2と同様に操作して錠剤型肥料の被覆
品を得た。
【0018】実施例4 化学肥料混合物100部、カルボキシメチルセルロース
10部、水10部をニーダー(PNV−5型,入江商会
(株))で練合し、エクストルダー(DE−35型,本田
鐵工(株))で直径約8mm、長さ約10mmのひも状成型物
を調製する。次にマルメライザー(Q−230型,不二
パウダル(株))を用いて、直径約9mmの球状物に加工し
た後、100℃で120分間乾燥する。以下実施例2と
同様にして5部のPCLの皮膜を施した被覆球状肥料を
得た。
10部、水10部をニーダー(PNV−5型,入江商会
(株))で練合し、エクストルダー(DE−35型,本田
鐵工(株))で直径約8mm、長さ約10mmのひも状成型物
を調製する。次にマルメライザー(Q−230型,不二
パウダル(株))を用いて、直径約9mmの球状物に加工し
た後、100℃で120分間乾燥する。以下実施例2と
同様にして5部のPCLの皮膜を施した被覆球状肥料を
得た。
【0019】実施例5 カルボキシメチルセルロースに代えて同重量のカードラ
ンを用いた他は実施例4と同様に操作して被覆球状肥料
を得た。
ンを用いた他は実施例4と同様に操作して被覆球状肥料
を得た。
【0020】比較例1 化学肥料混合物100部、PCL17部を実施例1と同
様にしてラボプラストミルで混合し、次いで打錠した。
様にしてラボプラストミルで混合し、次いで打錠した。
【0021】比較例2 化学肥料混合物に結合剤を加えることなく打錠し、次い
で、10部のPCLで被覆を行った。
で、10部のPCLで被覆を行った。
【0022】比較例3 PCLに代えて同重量のポリスチレンを用いた他は実施
例2と同様にして錠剤型肥料の被覆品を得た。
例2と同様にして錠剤型肥料の被覆品を得た。
【0023】試験例 土を掘って成型肥料を埋め、上に約5mmの厚さに土を掛
ける。週に2回づつ、土の表面積1m2につき7リット
ルの水を均一に散水し、室温に保存し、経時的に、外観
及び乾燥後の残存量を求めた。結果は〔表1〕に示す。
ける。週に2回づつ、土の表面積1m2につき7リット
ルの水を均一に散水し、室温に保存し、経時的に、外観
及び乾燥後の残存量を求めた。結果は〔表1〕に示す。
【0024】
【表1】
【0025】上記の結果から、本発明品では初期バース
トが少なく溶出の再現性のよいことがわかる。
トが少なく溶出の再現性のよいことがわかる。
【0026】
【発明の効果】本発明の徐放性肥料製剤は、従来品より
も肥効成分の初期バーストが少なく、溶出パターンの再
現性がよく、肥効成分の放出が終了した時点でボロボロ
になり、最終的には消失して有効期間の終了したことを
表示できる点で優れている。
も肥効成分の初期バーストが少なく、溶出パターンの再
現性がよく、肥効成分の放出が終了した時点でボロボロ
になり、最終的には消失して有効期間の終了したことを
表示できる点で優れている。
Claims (8)
- 【請求項1】生分解性高分子を結合剤として成型した化
成肥料の表面を水に難溶性又は不溶性の生分解性高分子
で被覆してなる徐放性肥料。 - 【請求項2】結合剤として用いる生分解性高分子および
水に難溶性又は不溶性の生分解高分子がヒドロキシカル
ボン酸のポリマーである特許請求の範囲第1項記載の徐
放性肥料。 - 【請求項3】結合剤として用いる生分解性高分子がポリ
カプロラクトン、ポリグリコール酸,ポリ乳酸,ポリ
(乳酸・グリコール酸),ウレタン結合を含む脂肪族ポ
リエステル,カードラン,カルボキシメチルセルロー
ス,メチルセルロース,ヒドロキシメチルセルロース,
ヒドロキシプロピルメチルセルロース,又はプルランで
ある特許請求の範囲第1項記載の徐放性肥料。 - 【請求項4】水に難溶性又は不溶性の生分解性高分子
が、ポリカプロラクトン,ポリグリコール酸,ポリ乳
酸,ポリ(乳酸・グリコール酸),ポリ(ヒドロキシ酪
酸),ポリ(ヒドロキシ吉草酸),ポリ(ヒドロキシ酪
酸・ヒドロキシ吉草酸),ポリバレロラクトン,ウレタ
ン結合を含む脂肪族ポリエステル,ポリ(酸無水物)お
よびポリ(オルソエステル)からなる群から選ばれる一
または二以上の混合物である特許請求の範囲第1項記載
の徐放性肥料。 - 【請求項5】結合剤として用いる生分解性高分子および
水に難溶性又は不溶性の生分解性高分子がポリカプロラ
クトンである特許請求の範囲第1項記載の徐放性肥料。 - 【請求項6】結合剤として用いる生分解性高分子がカル
ボキシメチルセルロースであって、水に難溶性又は不溶
性の生分解高分子がポリカプロラクトンである特許請求
の範囲第1項記載の徐放性肥料。 - 【請求項7】結合剤として用いる生分解性高分子がカー
ドランであって、水に難溶性又は不溶性の生分解性高分
子がポリカプロラクトンである特許請求の範囲第1項記
載の徐放性肥料。 - 【請求項8】生分解性高分子を結合剤とし使いて化成肥
料の固型剤を製造し、この表面を水に難溶性又は不溶性
の生分解性高分子で被覆することを特徴とする徐放性肥
料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5219578A JPH06157181A (ja) | 1992-09-25 | 1993-09-03 | 徐放性肥料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-256915 | 1992-09-25 | ||
| JP25691592 | 1992-09-25 | ||
| JP5219578A JPH06157181A (ja) | 1992-09-25 | 1993-09-03 | 徐放性肥料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06157181A true JPH06157181A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=26523210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5219578A Withdrawn JPH06157181A (ja) | 1992-09-25 | 1993-09-03 | 徐放性肥料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06157181A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09249477A (ja) * | 1996-03-14 | 1997-09-22 | Yuukishitsu Hiryo Seibutsu Kassei Riyou Gijutsu Kenkyu Kumiai | 崩壊性皮膜被覆粒状肥料 |
| GB2305914B (en) * | 1995-10-06 | 1999-12-15 | Chown Peter A C | A slow release fertilizer product |
| KR100426541B1 (ko) * | 2001-06-28 | 2004-04-13 | 주식회사 쎌텍스 | 크럼블형 유기질비료 |
| WO2016129512A1 (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | 株式会社カネカ | 酸化型グルタチオンを含む徐放性肥料 |
| CN107468653A (zh) * | 2011-05-20 | 2017-12-15 | Sk 化学株式会社 | 具有减少的初期突释的聚合物微粒的制备方法和由此制备的微粒 |
| JP2024503119A (ja) * | 2021-01-19 | 2024-01-24 | エべリス・インターナショナル・ベー・フェー | ポリマーコーティング層を有する硫黄被覆肥料 |
-
1993
- 1993-09-03 JP JP5219578A patent/JPH06157181A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2305914B (en) * | 1995-10-06 | 1999-12-15 | Chown Peter A C | A slow release fertilizer product |
| JPH09249477A (ja) * | 1996-03-14 | 1997-09-22 | Yuukishitsu Hiryo Seibutsu Kassei Riyou Gijutsu Kenkyu Kumiai | 崩壊性皮膜被覆粒状肥料 |
| KR100426541B1 (ko) * | 2001-06-28 | 2004-04-13 | 주식회사 쎌텍스 | 크럼블형 유기질비료 |
| CN107468653A (zh) * | 2011-05-20 | 2017-12-15 | Sk 化学株式会社 | 具有减少的初期突释的聚合物微粒的制备方法和由此制备的微粒 |
| WO2016129512A1 (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | 株式会社カネカ | 酸化型グルタチオンを含む徐放性肥料 |
| CN107207377A (zh) * | 2015-02-09 | 2017-09-26 | 株式会社钟化 | 含有氧化型谷胱甘肽的缓释性肥料 |
| JPWO2016129512A1 (ja) * | 2015-02-09 | 2017-11-16 | 株式会社カネカ | 酸化型グルタチオンを含む徐放性肥料 |
| US10596221B2 (en) | 2015-02-09 | 2020-03-24 | Kaneka Corporation | Controlled-release fertilizer comprising oxidized glutathione |
| JP2024503119A (ja) * | 2021-01-19 | 2024-01-24 | エべリス・インターナショナル・ベー・フェー | ポリマーコーティング層を有する硫黄被覆肥料 |
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