JPH0615772B2

JPH0615772B2 - コンクリ−ト法枠の施工方法及び型枠

Info

Publication number: JPH0615772B2
Application number: JP62131250A
Authority: JP
Inventors: 信玄長岡
Original assignee: FURII KOGYO KK
Current assignee: FURII KOGYO KK
Priority date: 1987-05-29
Filing date: 1987-05-29
Publication date: 1994-03-02
Anticipated expiration: 2009-03-02
Also published as: JPS63297628A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は法面の地山にコンクリートの法枠を格子状に打
設するコンクリート法枠の施工方法及び型枠に関するも
のである。

＜本発明が解決しようとする問題点＞法面を保護するために、法面にコンクリート製の法枠を
格子状に設置して、その重量で法面の土砂の移動を抑止
する工法が存在する。

この場合、格子状の法枠を施工するために、同じく法面
に格子状に型枠を配置して、その中にコンクリートを打
設して行う方法が存在する。

しかし、ここで問題となるのが、格子状に配置する型枠
の交差部である。

即ち、この交差部の型枠は、直線部の型枠と比べると構
造が複雑であり、組立が困難であるため、施工能率を低
下させるとともに、施工費及び型枠材料費を多く要する
からである。

＜本発明の目的＞本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、施工能率を向上させ、かつ施工費及び型枠材料
費を削減することができる、コンクリート法枠の施工方
法及び型枠を提供することを目的とする。

＜本発明の構成＞以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

＜イ＞十字状型枠の構造（第３〜５図）本実施例では十字状型枠を、下型枠１と上型枠２を組み
合わせて形成した場合について説明する。

（１）下型枠下型枠１は第３図に示すように、天板１１と両側の側板
１２とより構成した逆Ｕ字状体である。

側板１２は全面が連続した１枚の仮体ではなく、中間に
切欠部１３を切り欠いて形成する。

この切欠部１３の切欠幅ａは、後述する上型枠２の天板
２１の幅ｂと同じに形成する。

（２）上型枠上型枠２は下型枠１と同様に、天板２１と両側の側板２
２とよりなり、側板２２の中間に切欠部２３を切り欠い
て形成した逆Ｕ字状体である。

そして切欠部２３の切欠幅ｃは、下型枠１の天板１１の
幅ｄと同じに形成する。

なお、両型枠の天板１１及び２１の内幅の寸法は、打設
するコンクリート法枠の外幅と同じに形成する。

また、両型枠を形成する素材としては、樹脂、コンクリ
ート、金属、木材、硬質の紙材等が考えられる。

＜ロ＞上下型枠を折り畳み式にした場合（第５図）両型枠は固定式と折り畳み式の構造のものが考えられ
る。

固定式の場合は、天板１１及び２１とそれぞれの側板１
２及び２２とを溶接などで一体に形成する。

折り畳み式の場合には、第５図に示すように、天板１１
及び２１とそれぞれの側板１２及び２２との接触する２
つの角部に、内側からヒンジ４を取り付け、側板１２及
び２２をヒンジ支承して、回転可能に取り付ける。

これによって、両型枠は断面の形状を自由に変形するこ
とができるので、内部に打設するコンクリート法枠の断
面の形状を自由に選択することができる。

なお、ヒンジ４には蝶番い、布材などを使用することが
できる。

また、両型枠の全内面に透水性及び伸縮性を有するシー
ト材を貼付け、ヒンジ４の代用をさせるとともに、コン
クリート打設時に発生するブリージング水を、シート材
内を透水させて、外部に排水するよう構成することも考
えられる。

＜格子状法枠の施工方法＞以下、前記のような十字状型枠を用いた、格子状のコン
クリート法枠の施工方法を説明する。

＜イ＞梯子枠の組立て（第１、３図）格子状の法枠を施工する法面３の地山に、第１図に示す
ように、縦梯子枠５と横梯子枠６を格子状に配置し、ア
ンカーなどで固定する。

両梯子枠は、２本の平行に配したアングル材５１、６１
間に、貫通孔を有する角パイプなどの連結材５２、６２
を溶接などで取り付け、梯子状に形成したものが考えら
れる。

なお、梯子枠には鉄筋などを梯子状に配置したものでも
よい。

この梯子枠を使用すれば、位置決めや型枠の固定に便利
であるが、作業のしやすい地形、その他の条件の基で
は、敷設しない場合もある。

＜ロ＞下型枠の設置（第２〜５図）まず、第３図に示すように、下型枠１を縦梯子枠５の交
差部に覆い被せて設置する。

この場合には、切欠部１３を横梯子枠６にはめ合わせ、
縦梯子枠５のアングル材５１に沿って、下型枠１を長手
方向に位置させる。

そして、第５図に示すように、下型枠１の下部及び連結
材５２の貫通孔に、ボルト７１などを貫通してナットで
固定し、下型枠１を縦梯子枠５に定着する。

＜ハ＞上型枠の設置（第２〜５図）以上のように下側枠１を設置した後、第３、４図に示す
ように、上型枠２を下型枠１の上に重ね、かつ横梯子枠
６の交差部に覆い被せて設置する。

この場合には下型枠１と同様に、切欠部２３を縦梯子枠
５にはめ合わせ、横梯子枠６のアングル材６１に沿っ
て、上型枠２を長手方向に位置させる。

そして、ボルト７１などを用いて、上型枠２を横梯子枠
６に定着し、第２、４図に示すように、両型枠を十字状
に組み合わせる。

このとき、両型枠の側板１２及び２２の接触する角部に
は、切欠部１３及び２３による間隙ができるため、この
間隙をゴム製などのパッキン７２を用いて内側から閉塞
し、コンクリートの打設時にコンクリートが外部に流出
しないようにする。

このようにして、両型枠の内部にはコンクリートを打設
するための十字状の空間が形成される。

なお、両型枠の内部には、第５図に示すように、補強材
として鉄筋７を予め配置しておく。

また、両型枠を縦横梯子枠５、６に定着させる方法とし
ては、上記のボルト７１を用いる他に、側板１２及び２
２の内面間に桟木を取り付けたり、鉄線などで周囲を縛
る方法なども用いることができる。

要は、コンクリートの打設時に、両型枠が型崩れをおこ
さないように固定できればよい。

＜ニ＞交差部間の型枠の設置（第６図）梯子枠の各交差部に十字状型枠を組み立てた後、公知の
方法によって、十字状型枠間に直線状の直線部型枠８を
縦横に設置する。

＜ホ＞コンクリートの打設（第５、６図）以上のようにして、法面３の地山に格子状の型枠の設置
を完了する。

次に第５、６図に示すように、型枠の開口部からコンク
リート８１を型枠内に打設し、所定の養生期間経過後に
脱型して、法面３の地山に格子状のコンクリート法枠を
施工する。

＜本発明の効果＞本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。

＜イ＞法面を保護するために、法面にコンクリート製の
法枠を格子状に施工する場合、同じく法面に格子状に型
枠を設置して、その中にコンクリートを打設して行う方
法が存在する。

しかし、この方法によると、格子状に設置する型枠の交
差部は、直線部の型枠と比べると構造が複雑であり、組
立が困難であるため、施工能率を低下させるとともに、
施工費及び型枠材料費を多く要する。

それに対して本発明は、逆Ｕ字形型枠を十字状に形成し
た十字状型枠を用い、交差部の型枠の構造を簡素化し
て、格子状のコンクリート法枠の施工を容易に行うこと
ができるようにした。

従って、施工能率を向上させることができ、かつ施工費
及び型枠材料費を削減することができる。

＜ロ＞本発明の交差部の型枠を折り畳み式に形成した場
合には、型枠は断面の形状を自由に変形することができ
るため、内部に打設するコンクリート法枠の断面の形状
を自由に選択することができる。

＜ハ＞交差部の型枠を先に組み立てることによって、法
面上の座標が決定するため、後に交差部の型枠間に、連
結部の型枠を組立てるのが容易になる。

従って、型枠全体の配置、形状が正確になる。

＜ニ＞実際の施工では、法面に起状があるため、法枠交
差部が常に同じ角度で交差している訳ではない。

法面の起状に合わせて、多少の交差角度の調整を行う必
要があり、このような調整を行わないと、法枠の交差部
と直線部との継目部分が折れ曲がってしまう。

そのため、その折れ曲り部に応力が集中しやすくなり、
法枠が損壊するおそれがある。

また、法面が全体的にアンバランスになり、美観を損ね
ることになる。

従来、十字状型枠を工場で予め一体に作製するものがあ
るが、法枠交差部の交差角度を調整することができな
い。

従って、上記のような損壊、アンバランスといった問題
点があった。

しかし本発明は、交差部に配置する十字状型枠を、一対
の直線状型枠により構成するため、法面に設置する際
に、交差部の角度の微調整を行うことができる。

従って、法枠直線部との継目部分が折れ曲がることがな
く、施工精度の高いバランスのとれた法枠を構築するこ
とができる。

＜ホ＞本発明の十字状型枠は、直線状に分解できるた
め、運搬、収納がかさ張らず、容易に行うことができ
る。

しかし、従来の一体型の十字状型枠は、十字状のまま運
搬、収納しなければならず、コンクリートや鋼板で作製
した型枠は、非常に重量があり、またかさ張るため、運
搬、収納が煩雑である。

特に、急斜面上での施工の場合は、設置場所まで運搬
し、据え付ける作業が非常に困難かつ危険であるが、本
発明の型枠は軽量で、直線状に小型化できるため、急斜
面上での施工を容易かつ安全に行うことができる。

＜ヘ＞工場において十字状型枠を作製する場合、本発明
の型枠は直線状型枠に切欠部を形成したものを作製する
だけで済むため、作製作業の手間がかからず、低コスト
で作製することができる。

しかし、従来の一体型は、工場において予め十字状のも
のを作製するため、煩雑な加工が必要であり、作製コス
トが高くなってしまう。

【図面の簡単な説明】

第１図：法面の地山に梯子枠を設置した図第２図：梯子枠の交差部に本発明の十字状の型枠を設置
した図第３図：本発明の交差部の型枠の組立図第４図：本発明の交差部の型枠の組立完成図第５図：本発明の交差部の型枠の断面図第６図：法面の地山に格子状に型枠を設置した図

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】法面の地山にコンクリートの法枠を格子状
に打設するコンクリート法枠の施工方法において、格子状法枠の各交差部に、天板と、中間に天板とほぼ同一幅の切欠部を有し天板の
両側に設けた二枚の側板とよりなる二つの直線状型枠
を、十字状に重ね合わせて十字状型枠を組み立て、この十字状型枠間に型枠を組み立ててコンクリートを打
設する、コンクリート法枠の施工方法。
【請求項２】法面の地山に格子状のコンクリート法枠を
打設する際に使用する型枠であって、天板と、中間に天板とほぼ同一幅の切欠部を有し天板の
両側に設けた二枚の側板とよりなる二つの直線状型枠
を、十字状に重ね合わせて構成した、コンクリート法枠の型枠。