JPH06158018A - ホットメルト接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は天然繊維及び合成繊維いずれに対し
ても優れた接着強度を示すホットメルト接着剤を提供す
る。 【構成】 ２重量％以上のポリアミド樹脂、特に好まし
くは平均分子量が１０００以上のポリアミド樹脂の共存
下で多塩基酸成分と多価アルコール成分とを反応させて
得られるポリエステルアミド樹脂よりなる

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、繊維用ホットメルト接
着剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】衣料品の製造において、縫製工程は全工
程の相当を占めている。そこで縫製工程合理化のため一
方法として接着縫製が採用されている。接着縫製には、
芯地の接着縫製、被覆布の接着縫製、裏地の接着縫製、
普通衣料の接着縫製などがあるが、特に芯地の接着縫製
が重要である。接着芯地は、織布、不織布、編布を基布
とし、その片面または両面に主として粉体状のホットメ
ルト接着剤を付与したものであり、従来この目的のホッ
トメルト接着剤として、仮接着タイプでは低密度ポリエ
チレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニ
ルなどが永久接着タイプでは、ポリアミド樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリウレタン樹脂等が用いられている。
（「接着ハンドブック」、日刊工業新聞社発行、昭和５
９年７月５日第２版４刷発行、６０４頁参照）

【０００３】これらの中では、性能（接着性、耐ドライ
クリーニング性能）、コストなどを総合考慮すると、天
然繊維に対する接着力が良好なポリアミド樹脂系ホット
メルト接着剤、および合成繊維に対する接着力が良好な
ポリエステル樹脂系ホットメルト接着剤が興味がある。
ポリエステル樹脂のアミド変性物であるポリエステルア
ミド樹脂を用いたホットメルト接着剤は、天然繊維およ
び合成繊維の双方に対し良好な接着力を有することが期
待される。この観点から、ポリエステルアミド樹脂系ホ
ットメルト接着剤につき多数の出願が行われている。

【０００４】例えば、特開平２−２４７２２６号公報に
は、多塩基酸成分と多価アルコール成分とをエステル化
したエステル化反応物と、平均分子量２５０〜１５００
の解重合ポリアミド樹脂との重縮合反応物からなるポリ
エステルアミド樹脂系ホットメルト接着剤が記載されて
いる。また、特開平４−１２３１１号公報には、特定量
のテレフタル酸とイソフタル酸を含有した脂肪族ジカル
ボン酸とアルキレングリコールからなる共重合ポリエス
テルと二元または三元以上の共重合ポリアミドとを反応
させた溶融物を基剤とするホットメルト接着剤が記載さ
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近時の
市場の品質向上の要求はめざましく、かかる公知の接着
剤以上に天然繊維および合成繊維の双方に対し良好な接
着力を有する接着剤が求められている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】しかるに本発明者等はか
かる課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、２重量％
以上のポリアミド樹脂、特に好ましくは、平均分子量が
１０００以上のポリアミド樹脂の共存下で多塩基酸成分
と多価アルコール成分を反応させて得られるポリエステ
ルアミド樹脂よりなるホットメルト接着剤がかかる目的
に合致することを見いだし本発明を完成するに至った。
即ち、ポリエステル樹脂合成時に特定分子量のポリアミ
ド樹脂を共存させることにより、かかる問題を解決し、
接着力の大幅向上を見いだしたのである。以下、本発明
について詳述する。

【０００７】本発明における多塩基酸成分としては、炭
素数４〜２０程度の多塩基酸、殊に飽和ジカルボン酸が
用いらる。例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタ
ル酸、２，５−ノルボルナンジカルボン酸、１，４−ナ
フタール酸、１，５−ナフタール酸、ジフェニン酸、
４，４′−オキシ安息香酸、２，５−ナフタレンジカル
ボン酸などの芳香族ジカルボン酸、テトラヒドロ無水フ
タル酸、ヘット酸、シュウ酸、マロン酸、ジメチルマロ
ン酸、コハク酸、グルタール酸、２，２−ジメチルグル
タール酸、アジピン酸、ドデカンジカルボン酸、ピメリ
ン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１，３
−シクロヘキサンジカルボン酸などの非芳香族ジカルボ
ン酸が挙げられる。上述の飽和ジカルボン酸の酸無水
物、低級アルキルエステル、ハロゲン置換体も用いるこ
とができる。上記の中では、接着性としての樹脂の凝集
力、融点、ガラス転移温度等の点からテレフタル酸、イ
ソフタル酸、フタル酸等のベンゼンジカルボン酸を７０
モル％以上用いることが好ましい。

【０００８】多価アルコール成分としては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、１，２−または１，３
−プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、
１，３−、１，４−または２，３−ブチレングリコー
ル、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオ
ール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，
２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、１，
４−シクロヘキサンジメタノール、ポリテトラメチレン
グリコール、ビスフェノールＡ、水添ビスフェノールな
どが挙げられる。トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、グリセリン、１，３，６−ヘキサントリオ
ール、ペンタエリスリトール、ビスフェノールジオキシ
プロピルエーテルなど３価以上のアルコールを少量併用
することもできる。

【０００９】ポリアミド樹脂としては、ナイロン６、ナ
イロン６６、ナイロン６／６６、ナイロン１１、ナイロ
ン１２、ナイロン６１０、ナイロン６１２等のほか、各
種の共重合ナイロンが挙げられる。本発明においては、
ポリエステル生成過程における分岐構造等の異常反応抑
制の点から、ポリアミド樹脂の分子量が１０００以上、
好ましくは１６００以上であることが望ましい。多塩基
酸成分と多価アルコール成分を反応させるにおいては、
２重量％以上、好ましくは５重量％以上のポリアミド樹
脂の共存下、常法に従い不活性ガス雰囲気中に温度１５
０〜２８０℃程度、反応時間６０分〜５時間程度でエス
テル化する。この場合、全成分を一括仕込みして反応さ
せる方法のほか、例えばグリコール成分の一部を分割仕
込みして反応させる方法なども採用される。ポリアミド
樹脂の共存量が２重量％未満の場合は目的とするポリエ
ステルアミド樹脂を得ることはできない。

【００１０】このエステル化反応は無触媒でも行うこと
ができるが、適当なエステル化触媒（例えば、テトラｎ
−ブチルチタネート、テトライソプロピルチタネート等
の有機チタネート、酢酸亜鉛、三酸化アンチモン、塩化
亜鉛、ラウリル第一錫、ジブチル錫オキサイドなどの１
種または２種以上）の共存下にエステル化反応を行う方
が反応が円滑に進む。このようにして得たポリエステル
アミド樹脂は、適宜冷凍粉砕や化学的粉砕を行うなどし
て所定の粒度にし、ホットメルト接着剤の目的に使用す
ることができる。場合によりフィルム化してホットメル
ト接着剤の目的に使用することもできる。上記のポリエ
ステルアミド樹脂の製造工程あるいは製造後の任意の段
階において、充填剤、着色剤、その他のホットメルト性
樹脂などを配合することも可能である。

【００１１】本発明のポリエステルアミド樹脂は、ホッ
トメルト接着剤として、殊に、芯地の接着縫製、被覆布
の接着縫製、裏地の接着縫製、普通衣料の接着縫製はじ
め、衣料品の製造において布と布とを接着させる用途に
好適に用いることができる。特に芯地の接着縫製が重要
である。そのほか、メルトサイジング、不織布の製造、
カーペットパッキングなどの用途にも有用である。場合
により、プラスチック、ゴム、金属、ガラス、皮革、
紙、木材などの接着剤にも用いることができる。

【００１２】

【作 用】本発明のホットメルト接着剤は、天然繊維
及び合成繊維いずれに対しても優れた接着力が得られ
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明において実例を挙げて更に詳述
する。尚、「部」及び「％」とあるのは特にことわりの
ない限り重量基準である。 実施例１ポリエステルアミド樹脂の製造 反応器に、テレフタル酸０．５部、イソフタル酸０．５
部、１，４−ブチレングリコール１．５部、ナイロン６
（分子量２００００）５部及び触媒としてジブチル錫オ
キサイド０．０１％（全系に対して）を仕込み、窒素気
流中で２２０〜２４０℃にて生成する水を留去しながら
４時間反応させ、次いで２５０℃に昇温し、テトラｎ−
ブチルチタネート０，０２％（全系に対して）仕込み、
１ｍｍＨｇ以下減圧下で２時間重縮合反応を行い全反応
を終了した。これにより、酸価１ＫＯＨｍｇ／ｇ、溶融
粘度（株式会社島津製作所製のフローテスタを用い、口
径１ｍｍ、荷重３０ｋｇ／ｃｍ、温度１９０℃の条件で
測定、以下同様）２０００ポイズのポリエステルアミド
樹脂を得た。ホットメルト接着剤 上記で得たポリエステルアミド樹脂を冷凍粉砕してから
８０メッシュ以下に粉体をふるい分けし、後述の試験に
供した。結果はまとめて表１に示す。

【００１４】実施例２ポリエステルアミド樹脂の製造 実施例１においてナイロン６をナイロン６／６６（分子
量２５０００）１０部とした以外は同例に従った。これ
により、酸価１．５ＫＯＨｍｇ／ｇ、溶融粘度１８００
ポイズのポリエステルアミド樹脂を得た。ホットメルト接着剤 上記で得たポリエステルアミド樹脂を冷凍粉砕してから
８０メッシュ以下に粉体をふるい分けし、後述の試験に
供した。結果はまとめて表１に示す。

【００１５】実施例３ポリエステルアミド樹脂の製造 反応器に、テレフタル酸０．５部、イソフタル酸０．５
部、１，４−ブチレングリコール１．５部、ナイロン６
６（分子量２００００）５部及び触媒としてジブチル錫
オキサイド０．０１％（全系に対して）を仕込み、窒素
気流中で２２０〜２４０℃にて生成する水を留去しなが
ら２時間反応させ、更にナイロン６６５部を仕込み反応
温度２２０〜２６５℃で２時間反応を行い、次いでテト
ラｎ−ブチルチタネート０，０２％（全系に対して）を
仕込み、１ｍｍＨｇ以下の減圧下で２時間重縮合反応を
行い、全反応を終了してポリエステルアミド樹脂を得
た。これにより、酸価１．５ＫＯＨｍｇ／ｇ、溶融粘度
１８００ポイズのポリエステルアミド樹脂を得た。ホットメルト接着剤 上記で得たポリエステルアミド樹脂を冷凍粉砕してから
８０メッシュ以下に粉体をふるい分けし、後述の試験に
供した。結果をまとめて表１に示す。

【００１６】比較例１ 反応器にテレフタル酸０．５部、イソフタル酸０．５
部、１，４−ブチレングリコール１．５部及び触媒とし
てジブチル錫オキサイド０．０１％（全系に対して）を
仕込み、窒素気流中で２２０〜２４０℃にて水を留去し
ながら４時間反応させポリエステル樹脂オリゴマーを製
造した。かかるポリエステル樹脂にナイロン６（分子量
２００００）１０部を添加し、更にテトラブチルチタネ
ート０．０２％（全系に対して）部を添加して、１ｍｍ
Ｈｇ以下の減圧下、２５０℃で２時間重縮合反応を行っ
た。これにより、酸価１．５ＫＯＨｍｇ／ｇ、溶融粘度
１８００ポイズのポリエステルアミド樹脂を得た。ホットメルト接着剤 上記で得たポリエステルアミド樹脂を冷凍粉砕してから
８０メッシュ以下に粉体をふるい分けし、後述の試験に
供した。結果をまとめて表１示す。

【００１７】実施例４ポリエステルアミド樹脂の製造 反応器に、テレフタル酸０．８部、アジピン酸０．２
部、１，４−ブチレングリコール１．０部、エチレング
リコール０．５部、ナイロン６（分子量２２０００）５
部及び触媒としてテトラブチルチタネート０．０２％
（全系に対して）を仕込み、窒素気流中で２２０〜２４
０℃にて生成する水を留去しながら４時間反応させ、次
いでテトラｎ−ブチルチタネート０．０２％（全系に対
して）を仕込み、１ｍｍＨｇ以下の減圧下で、２時間重
縮合反応を行い全反応を終了した。これにより、酸価
１．５ＫＯＨｍｇ／ｇ、溶融粘度２０００ポイズのポリ
エステルアミド樹脂を得た。ホットメルト接着剤 上記で得たポリエステルアミド樹脂を冷凍粉砕してから
８０メッシュ以下に粉体をふるい分けし、後述の試験に
供した。結果はまとめて表１に示す。

【００１８】実施例５ポリエステルアミド樹脂の製造 実施例４のナイロン６に代えて、ナイロン６／６６（分
子量２５０００）５部を仕込んだ以外は同例に従って実
験を行った。これにより、酸価１．５ＫＯＨｍｇ／ｇ、
溶融粘度２０００ポイズのポリエステルアミド樹脂を得
た。ホットメルト接着剤 上記で得たポリエステルアミド樹脂を冷凍粉砕してから
８０メッシュ以下に粉体をふるい分けし、後述の試験に
供した。結果はまとめて表１に示す。

【００１９】実施例６ポリエステルアミド樹脂の製造 反応器に、テレフタル酸０．８部、アジピン酸０．２
部、１，４−ブチレングリコール１．０部、エチレング
リコール０．５部、ナイロン６６（分子量２００００）
５部及び触媒としてテトラブチルチタネート０．０１％
（全系に対して）を仕込み、窒素気流中で２２０〜２６
０℃にて生成する水を留去しながら３時間反応させた
後、更にナイロン６６ ５部及び触媒としてテトラブチ
ルチタネート０．０２％（全系に対して）を仕込み反応
温度２６５℃で１ｍｍＨｇ以下の減圧下に２時間重縮合
反応を行ない反応を終了した。これにより、酸価２ＫＯ
Ｈｍｇ／ｇ、溶融粘度１８００ポイズのポリエステルア
ミド樹脂を得た。ホットメルト接着剤 上記で得たポリエステルアミド樹脂を冷凍粉砕してから
８０メッシュ以下に粉体をふるい分けし、後述の試験に
供した。結果をまとめて表１に示す。

【００２０】比較例２ 反応器にテレフタル酸０．８部、アジピン酸０．２部、
１，４−ブチレングリコール１．０部、エチレングリコ
ール０．５部及び触媒としてテトラブチルチタネート
０．０１％（全系に対して）を仕込み、窒素気流中で２
２０〜２６０℃にて水を留去しながら４時間反応させポ
リエステル樹脂オリゴマーを製造した。かかるポリエス
テル樹脂にナイロン６６（分子量２００００）１０部を
添加し、更に、テトラブチルチタネート０．０２％（全
系に対して）を添加して、１ｍｍＨｇ以下の減圧下、２
６５℃で２時間重縮合反応を行った。これにより、酸価
２ＫＯＨｍｇ／ｇ、溶融粘度１８００ポイズのポリエス
テルアミド樹脂を得た。

【００２１】ホットメルト接着剤 上記で得たポリエステルアミド樹脂を冷凍粉砕してから
８０メッシュ以下に粉体をふるい分けし、後述の試験に
供した。結果をまとめて表１示す。接着性試験 実施例１〜６及び比較例１，２の粉体状ホットメルト接
着剤をコットン芯地上に２０ｇ／ｍ²、１２ポイント／
２５ｍｍの割合でドット加工した後、メルトさせて仮接
着した。ついでその加工面にコットン、ウール及びテト
ロン／コットン（６５／３５）のブロード布を設置し、
温度１５０℃、プレス圧力３００ｇ／ｃｍ²、時間１０
秒の条件で熱圧着して接着し、Ｔピールテスト（引っ張
り速度 １００ｍｍ／分）により接着強度を測定した。

【００２２】

【表１】 （注）単位は全てｇ／２５ｍｍである

【００２３】

【発明の効果】本発明の接着剤は、天然繊維及び合成繊
維いずれに対しても優れた接着強度を示し、産業上非常
に有利である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２重量％以上のポリアミド樹脂の共存下
   で多塩基酸成分と多価アルコール成分を反応させて得ら
   れるポリエステルアミド樹脂よりなるホットメルト接着
   剤
2. 【請求項２】 ポリエステルアミド樹脂の平均分子量が
   １０００以上である請求項１記載の接着剤