JPH0615810A - 小型プリンタの活字形状 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】全活字へのインク塗布量の均一化を計り、印字
濃度が均一で印字濃淡が発生しない鮮明な印字を可能と
する小型プリンタを実現する。 【構成】活字輪２を構成する活字２ａの活字表面部２ｂ
を円筒形もしくは凸形状にしてインクロール１と活字２
ａの喰い合い量を常に一定にし、全ての活字表面部２ｂ
にインク塗布量を均一する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外周に複数の活字を形
成した活字輪を保持する円筒状の保持体を有し、活字輪
に常に圧接するインクロールによりインクを塗布される
小型プリンタのインク活字形状に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の技術は、図４で説明する。
活字輪５の外周は複数個の活字４ａがあり、その活字表
面部５ｂは平面であり、インクロール１と活字５ａはイ
ンクロール圧接部材（不図示）によって圧接されて喰い
合い、活字表面部５ｂにインクが塗布され、ハンマ（不
図示）が内側から活字５ａを押し出して記録紙に印字す
る構造であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、活字輪５を構成する活字４ａの活字表面部４ｂ
が平面であるため、次のような欠点があった。

【０００４】１、活字５ａとインクロール１の食い合い
量が活字５ａの活字端部５ｃ、５ｄと活字５ａの中央部
で違い、活字５ａの活字端部５ｃ、５ｄより活字５ａの
中央部の方が活字５ａとインクロール１の喰い合いが少
なくなる。そのため、活字表面５ｂに均一にインクを塗
布することができず、印字文字の中央部が薄くなる。

【０００５】２、インクロール１がバウンドしてインク
の塗布むらが発生する。

【０００６】３、インクロール１がゴムでできている
為、特に低温ではインクロールが硬くなり、さらに、イ
ンクの粘度が高くなり、インクロールばね（不図示）で
インクロール１を押圧している構造の場合、活字５ａと
インクロール１の喰い合いが浅くなり、前述の問題点が
顕著に現われていた。

【０００７】本発明はこのような欠点を解決するために
なされたものであり、本発明の目的は活字表面部を活字
の回転の外周に合わせて円筒形もしくは凸形状にするこ
とにより活字とインクロールとの喰い合い量を一定にし
て、全ての活字へのインクの塗布量の均一化を計り、印
字濃度が均一で印字濃淡が発生しない鮮明な印字を可能
とする小型プリンタを実現することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の小型プリンタの
活字形状は、外周に複数個の活字を形成した活字輪と、
活字輪を周囲に保持し回転駆動される保持体と、活字輪
に常に圧接し活字にインクを塗布するインクロールとを
具備する小型プリンタにおいて、活字輪の活字は、表面
形状が中心を保持体の回転中心とする略円弧状となるこ
とを特長とする。

【０００９】

【作用】本発明の上記の構成によれば、インク塗布の
際、活字表面部が回転中心の円筒状になることにより、
活字とインクロールの喰い合い量が常に一定になり、全
ての活字表面にインクが均一に塗布される。

【００１０】

【実施例】図１は本発明の実施例における要部の断面図
である。１はインクロール、２は活字輪であり、２ａは
活字輪２を構成する活字で、活字表面部２ｂは円筒形な
っていて、２ｃ、２ｄは活字表面部２ｂの活字端部であ
る。斜線部３は活字輪２を保持する保持体である。イン
クロール１はインクロール圧接部材（不図示）によって
常に活字輪２に圧接されている。活字輪２及び保持体３
が矢印方向に回転することにより、インクロール１も矢
印方向に回転し、活字輪２を構成する全周の活字２ａの
活字表面部２ｂにインクが塗布される構造になってい
る。

【００１１】本発明は図１に表すように、活字輪２を構
成する活字２ａの活字表面部２ｂ全体を最大活字外周径
と同じにしている。すなわち、活字輪２を構成する活字
２ａの活字表面部２ｂの中央部と活字端部２ｃ、２ｄ
は、同一の外周径になる。このためインクロール１と活
字輪２を構成する活字２ａとの喰い合い量は常に一定に
なり、活字表面２ｂに塗布されるインクの量は均一化さ
れ、活字表面２ｂ全体に均一にインクを塗布される。

【００１２】図２は本発明の他の実施例における要部の
断面図である。４は活字輪であり、４ａは活字輪４を構
成する活字で、活字表面部４ｂは凸形状になっていて、
４ｃ、４ｄは活字表面部４ｂの活字端部である。

【００１３】実施例１は、活字輪２を構成する活字２ａ
の活字表面部２ｂ全体を同一の外周径にしたものである
が、実施例２のように、活字４を構成する４ａの活字表
面部４ｂの中央部を活字端部４ｃ、４ｄと同一の外周径
まで突き出している。すなわち活字表面部４ｂの中央部
を凸形状にすことにより、実施例１で説明したと同様な
効果が得ることが可能である。

【００１４】図３は本発明を実施した活字”７”の一例
の斜視図であり、活字”７”の様に上部に横棒がある場
合には、上部の横棒は従来の活字表面形状と同じにし
て、縦棒のみ活字表面形状を円筒形あるいは凸形状にし
たのもでる。

【００１５】本発明の実施例として、上記に説明した
が、上記実施例は本発明から容易に類推可能な応用技術
の一例である。

【００１６】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、活字
輪を構成する活字表面形状を円筒形もしくは凸形状にす
ることにより、活字とインクロールの喰い合い量を均一
化することができ、さらにインクロールのバウンドによ
るインク塗布むらを防ぎ、常に活字とインクロールの喰
い合い量が一定になるため、全ての活字表面部へのイン
ク塗布量の均一化が計られ、印字濃度が均一で印字濃
淡、印字むらが発生しない鮮明な印字を可能にする小型
プリンタを実現することができるという極めて大きな効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す活字とインクロール
の喰い合いの断面図。

【図２】 本発明の一実施例を示す活字とインクロール
の喰い合いの断面図。

【図３】 本発明の一実施例を示す活字の斜視図。

【図４】 従来技術の例を示す活字とインクロールの喰
い合いの断面図。

【符号の説明】

１ インクロール ２ 活字輪 ２ａ 活字 ２ｂ 活字表面部 ２ｃ 活字端部 ２ｄ 活字端部 ３ 保持体 ４ 活字輪 ４ａ 活字 ４ｂ 活字表面部 ４ｃ 活字端部 ４ｄ 活字端部 ５ 活字輪 ５ａ 活字 ５ｂ 活字表面部 ５ｃ 活字端部 ５ｄ 活字端部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に複数個の活字を形成した活字輪
   と、前記活字輪を周囲に保持し回転駆動される保持体
   と、前記活字輪に常に圧接し前記活字にインクを塗布す
   るインクロールとを具備する小型プリンタにおいて、 前記活字輪の前記活字は、表面形状が中心を前記保持体
   の回転中心とする略円弧状となることを特徴とする小型
   プリンタの活字形状。