JPH0615823U

JPH0615823U - 打抜き機のパンチユニット

Info

Publication number: JPH0615823U
Application number: JP5153792U
Authority: JP
Inventors: 懸一田中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-07-22
Filing date: 1992-07-22
Publication date: 1994-03-01
Anticipated expiration: 2007-03-19
Also published as: JP2529865Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】パンチボディ(1) の軸部(11)下端に軸方向移動
可能設けた下座金(12)と、上端に設けたパンチヘッド(1
3)の間に復帰用バネ(14)を介在させた形式のパンチユニ
ットにおいて、ハイト調整範囲が大きく且ハイト調整後
においてもパンチボディ(1) とダイ(D) との間の間隔が
変化しない構成において、パンチボディ(1) 及び軸部(1
1)の強度が十分でしかもパンチボディ(1) 及び軸部(11)
の同軸性の精度が向上させられるようにすること。【構成】パンチヘッド(13)を軸部(11)に螺合し、軸部(1
1)に対して軸線方向移動自在に外嵌すると共にパンチヘ
ッド(13)に螺合される補助筒(2) を設け、前記下端部を
パンチボディ(1) と軸部(11)との境界部に対接させたこ
と。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、打抜き機のパンチユニット、特に、パンチユニットとダイとの組合せを交換可能にした所謂タレット式の打抜き機であって、タレットに保持させたパンチユニットのパンチヘッドを打抜き機のストライカーによってダイ側に打ち込むことにより、ダイとパンチとの間に介在させた被加工板を打抜く形式の前記パンチユニットに関するものである。

【０００２】

【従来技術及び課題】

前記形式のパンチユニットとしては、図１に示すような形式のものが最も普及している。このものでは、第１タレット(T₁)に装備されたガイド筒(G) に収容されるようにしたパンチボディ(1) と、これの上方に続く軸部(11)の下端に摺動可能に外嵌させた下座金(12)と、前記軸部(11)の上端に螺合させた円板状のパンチヘッド(13)と、これら下座金(12)とパンチヘッド(13)の下方に外嵌装着した上座金との間に介在させた復帰用バネ(14)とからなる。

【０００３】前記構成のパンチユニットが第１タレット(T₁)のガイド筒(G) に装着されると、このパンチユニットの上方にストライカー(S) が位置することとなり、また、下方には、第２タレット(T₂)に装着されたダイ(D) が位置する。そして、このダイ(D) とガイド筒(G) との間に被加工板(W) を介在させて、前記ストライカー(S ) を作動させると、ストライカー(S) の打撃力によってパンチボディ(1) が復帰用バネ(14)の付勢力に抗して押し下げられて、被加工板(W) の被打抜き部がパンチボディ(1) の下端の打抜き刃(1a)とダイ(D) の刃部とによって所定形状に打抜かれる。

【０００４】そして、この打抜き完了後にストライカー(S) が初期位置に上昇復帰すると、パンチボディ(1) も復帰用バネ(14)によって初期位置に上昇復帰されてパンチボディ(1) の打抜き刃(1a)が被加工板(W) から上方に離れる。この後、被加工板(W ) を移動させて上記動作を繰り返すと、新たな被打抜き部が打抜かれることとなる。

【０００５】また、前記打抜き刃(1a)が摩耗したり損傷すると、研磨によって新たな打抜き刃(1a)に仕上げる。このとき、パンチボディ(1) の長さが同図の破線で示すように前記研磨量に相当する長さだけ徐々に短くなることから、打抜き刃(1a)のダイ (D) に対する一定の侵入深さを確保するために、パンチヘッド(13)の螺合度合を調節する。これが所謂ハイト調整であり、これにより、パンチヘッド(13)がストライカー(S) 側に接近して一定ストローク降下駆動されるストライカー(S) によるパンチボディ(1) の降下移動量が大きくなり、打抜き刃(1a)のダイ(D) に対する侵入深さが所定深さになる。

【０００６】ところが、この従来のものでは、前記ハイト調整範囲が少いと言う問題がある。パンチユニットの初期状態において、パンチヘッド(13)がストライカー(S) の下端に対接するまでの範囲でしか前記ハイト調整ができないからである。また、同図の破線で示すように打抜き刃(1a)の研磨を繰り返すと、パンチユニットの初期状態（非打抜き位置）における打抜き刃(1a)とダイ(D) との距離が大きくなって、打抜き動作時の騒音が大きくなるという問題がある。

【０００７】かかる問題を解決するものとして、図２に示すように、パンチボディ(1) と軸部(11)とを分離して同軸状態で螺合させるようにしたもがある。このものでは、上記ハイト調整に際しては、軸部(11)とパンチボディ(1) との螺合度合を調節することにより、ガイド筒(G) に対する打抜き刃(1a)の位置、及び軸部(11)と一体のパンチヘッド(13)とストライカー(S) との間隔が一定に保たれることとなり、上記不都合が解消される。

【０００８】ところが、この先行技術のものでは、ストライカー(S) の打撃力が軸部(11)とパンチボディ(1) との螺合部(M) を介してパンチボディ(1) に伝達されることとなり、この螺合部(M) が損傷しやすい。また、この螺合部における軸部(11)とパンチボディ(1) との同軸性に関する精度が不十分な場合には、前記損傷が一層生じ易いとともに、パンチボディ(1) とガイド筒(G) との相対移動の円滑さが不十分なものとなる。

【０００９】本考案は、かかる点に、『パンチボディ(1) に連設される軸部(11)の下端にこれに対して軸方向位移動可能の下座金(12)を設けるとともに、上端にパンチヘッド(13)を設け、この下座金(12)とパンチヘッド(13)の間に復帰用バネ(14)を介在させた形式のパンチユニット』において、ハイト調整範囲が大きく且ハイト調整後においてもパンチボディ(1) の下端の打抜き刃(1a)とダイ(D) との間の間隔が変化しないようにするに際して、パンチボディ(1) 及び軸部(11)の強度が十分でしかもパンチボディ(1) 及び軸部(11)の同軸性の精度が向上させられるようにすることをその課題とする。

【００１０】［請求項１の考案］

【００１１】

【技術的手段】

上記課題を解決するための本考案の技術的手段は、『パンチヘッド(13)を軸部 (11)に螺合し、軸部(11)に対して軸線方向移動自在に外嵌すると共にパンチヘッド(13)に螺合される補助筒(2) を設け、前記下端部をパンチボディ(1) と軸部(1 1)との境界部に対接させた』ことである。

【００１２】

【作用】

上記技術的手段は次のように作用する。補助筒(2) と下座金(12)とが螺合し、この補助筒(2) は軸部(11)に対して軸線方向移動自在に外嵌する。従って、第１タレット(T₁)に装着された状態でストライカー(S) がパンチヘッド(13)を押込むとパンチボディ(1) がこれによってダイ (D) に押込まれる。そして、ストライカー(S) が初期位置に復帰した状態では、復帰用バネ(14)の復帰付勢力によってパンチボディ(1) が持上げられ、パンチボディ(1) と軸部(11)との境界部が補助筒(2) の下端部と対接した初期位置に復帰する。つまり、従来のものと同様に使用できる。

【００１３】打抜き刃(1a)の研磨の後、ハイト調整するには、下座金(12)と補助筒(2) との螺合度合と、パンチヘッド(13)と軸部(11)との螺合度合を調節する。これにより、ダイ(D) に対する打抜き刃(1a)の位置及びストライカー(S) に対するパンチヘッド(13)の位置が研磨前の初期位置に調整される。尚、ストライカー(S) の打撃力又は押下げ力がパンチヘッド(13)に作用すると、パンチヘッド(13)と軸部(11)の螺合部を介して軸部(11)からパンチボディ(1) に直接作用することとなる。また、パンチボディ(1) と軸部(11)とは一体に構成されるものであるから、パンチボディ(1) と軸部(11)との同軸性に関する精度は、このパンチボディ(1) と軸部(11)とを一体的に加工するときの精度に一致するものとなり、前記精度の確保が確実である。

【００１４】

【効果】

ハイト調整後のパンチヘッド(13)の位置及び打抜き刃(1a)の位置が調整前の初期位置から変化しないから、打抜き刃(1a)の研磨を繰り返すことによって加工衝撃音が大きくなる心配がない。さらに、ハイト調整範囲がパンチヘッド(13)と軸部(11)との螺合範囲及び補助筒(2) と下座金(12)との螺合範囲によって決るからこの調整範囲が十分である。

【００１５】また、軸部(11)とパンチボディ(1) とが一体構造であるから強度も十分であり、同軸性に関する精度も十分である。［請求項２の考案］この考案は、上記請求項１における補助筒(2) と下座金(13)との螺合度合の調節と軸部(11)と下座金(13)との螺合度合の調節とを同時に行えるようにして、ハイト調整作業を一層簡略化できるようにするものである。

【００１６】

【技術的手段】

このために採用される技術的手段は、『補助筒(2) をパンチボディ(1) 又は軸部(11)に対して回り止め状態に係合させ、軸部(11)とパンチヘッド(13)との螺合部のリードと下座金(12)と補助筒(2) との螺合部とのリードを一致させた』ことである。

【００１７】

【作用・効果】

補助筒(2) をパンチボディ(1) 又は軸部(11)に対して回り止め状態に係合させたから、パンチボディ(1) を回転させることにより、補助筒(2) が共に回動される。また、軸部(11)とパンチヘッド(13)との螺合部のリードと下座金(12)と補助筒(2) との螺合部とのリードを一致させたから前記二つの螺合部の螺合度合の調節が同時に行えることとなり、ハイト調整が簡単である。

【００１８】

【実施例】

次に、上記した本考案の実施例を図面に従って詳述する。図３〜図５に示す実施例では、基本的には、図１に示す従来のパンチユニットの構成と同様にしている。パンチボディ(1) は打抜き刃(1a)及び軸部(11)と一体に構成されて、棒状材から切削加工により製作され、軸部(11)の上端には雄ネジ部(16)が形成される。この雄ネジ部(16)にパンチヘッド(13)が螺合され、このパンチヘッド(13)のネジ筒 (15)に上座金(17)がテーパ嵌合する。尚、この上座金(17)の直径に比べてパンチヘッド(13)の直径は小さく設定されている。

【００１９】軸部(11)とパンチボディ(1) との境界部は下方に向って拡大するテーパ面となっており、このテーパ面に対接するテーパ面を具備させた補助筒補助筒(2) が軸部(11)の下端部に外嵌し、この補助筒(2) にパンチヘッド(13)が螺合されている。そして、前記パンチヘッド(13)と上記上座金(17)との間に復帰用バネ(14)が介装されている。

【００２０】補助筒(2) を軸部(11)に対して回り止め状態に外嵌させてあり、このため、図３及び図４に示すように、軸部(11)とパンチボディ(1) との境界部のテーパ面にピン(21)(21)が対称位置に植設され、補助筒(2) の下端に形成されるフランジ部 (22)の下端には前記ピン(21)(21)が嵌入する一対の切欠部(23)(23)が形成され、この切欠部(23)(23)に前記ピン(21)(21)が各別に下方から嵌入する。

【００２１】この実施例のものでは、図３に示すように第１タレット(T₁)のガイド筒(G) に装着されると、打抜き刃(1a)が第２タレット(T₂)のダイ(D) と対向し、パンチヘッド(13)がストライカー(S) と対向して従来のものと同様に使用できる。打抜き刃(1a)を研磨するときには、パンチユニットを第１タレット(T₁)から取外して打抜き刃(1a)の端面を所定量研磨する。この後、図５に示すように、パンチヘッド(13)と上座金(17)との圧入嵌合を解くように、上座金(17)と下座金(12) との間隔を治具(J)(J)によって縮め、パンチボディ(1) 又はパンチヘッド(13)を回して、前記研磨量に応じてハイト調整する。このとき、パンチヘッド(13)と雄ネジ部(16)との螺合度合の調整と、補助筒(2) と下座金(12)との螺合部の調整を各別に行うが、前記状態で、下座金(12)を固定してパンチボディ(1) を回すと、補助筒(2) とパンチボディ(1) とはピン(21)(21)と切欠部(23)(23)との係合により回り止め状態にあるから、補助筒(2) がパンチボディ(1) と一体回動して補助筒(2) と下座金(12)の螺合部の調整ができる。このとき、パンチヘッド(13)は自由状態にあるから、パンチヘッド(13)と軸部(11)との螺合度合は調節されない。この後、パンチボディ(1) を固定した状態でパンチヘッド(13)の螺合度合を調節すると、前記ハイト調整が完了する。

【００２２】又は、切欠部(23)とピン(21)との係合が外れる程度に下座金(12)とパンチヘッド(13)の間隔を縮めておき、一旦、軸部(11)とパンチヘッド(13)との螺合度合を適正な状態に調節した後補助筒(2) の螺合度合を修正し、ピン(21)(21)と切欠部 (23)とを一致させてもよい。尚、補助筒(2) のネジ部のリードと軸部(11)のネジ部のリードとを一致させる構成とすれば、パンチボディ(1) の回転による雄ネジ部(16)と下座金(12)の螺合部における軸方向の移動量と、補助筒(2) がパンチボディ(1) と一体的に回転された場合の下座金(12)との螺合部における軸方向の移動量とが一致する。従って、この構成を採用するものでは、下座金(12)及びパンチヘッド(13)を共に固定した状態でパンチボディ(1) を回転させると、下座金(12)とパンチヘッド(13)の相対位置が変ることなくパンチボディ(1) のみを相対移動でき、ハイト調整が簡単である。この場合にも、下座金(12)とパンチヘッド(13)との間隔を縮めて復帰用バネ(14)を圧縮した状態に固定すればパンチボディ(1) が軽く回転できることとなり、前記ハイト調整が簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のパンチユニットの断面図

【図２】従来のパンチユニットの他の例の断面図

【図３】本考案実施例の断面図

【図４】補助筒(2) の部分の拡大図

【図５】ハイト調整の際の説明図

【符号の説明】

(1) ・・・パンチボディ (11)・・・小径軸部 (12)・・・下座金 (13)・・・パンチヘッド (14)・・・復帰用バネ (2) ・・・補助筒

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】パンチボディ(1) に連設される軸部(11)
の下端にこれに対して軸方向移動可能の下座金(12)を設
けるとともに、上端にパンチヘッド(13)を設け、この下
座金(12)とパンチヘッド(13)の間に復帰用バネ(14)を介
在させた形式のパンチユニットにおいて、パンチヘッド
(13)を軸部(11)に螺合し、軸部(11)に対して軸線方向移
動自在に外嵌すると共にパンチヘッド(13)に螺合される
補助筒(2) を設け、前記下端部をパンチボディ(1) と軸
部(11)との境界部に対接させた打抜き機のパンチユニッ
ト。
【請求項２】補助筒(2) をパンチボディ(1) 又は軸部
(11)に対して回り止め状態に係合させ、軸部(11)とパン
チヘッド(13)との螺合部のリードと下座金(12)と補助筒
(2) との螺合部とのリードを一致させた請求項１に記載
の打抜き機のパンチユニット。