JPH06158551A - 抗菌性繊維の製造方法 - Google Patents

抗菌性繊維の製造方法

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JPH06158551A
JPH06158551A JP4331028A JP33102892A JPH06158551A JP H06158551 A JPH06158551 A JP H06158551A JP 4331028 A JP4331028 A JP 4331028A JP 33102892 A JP33102892 A JP 33102892A JP H06158551 A JPH06158551 A JP H06158551A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】抗菌剤を担持させた抗菌性繊維を製造する際
に、各種処理工程を経て得た繊維が、優れた抗菌性を有
し、且つ製造中及び製造後において、処理液との接触又
は紡糸原液に起因する不測の変色が殆どない抗菌性繊維
を得る方法を提供する。 【構成】銀系無機抗菌剤を担持させた抗菌性繊維の製造
工程において抗菌性繊維と接触させる処理液に、メチル
ベンゾトリアゾール及びそのカリウム塩等の変色防止剤
を含有させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、銀系無機抗菌剤を担持
させた抗菌性繊維を製造する際の様々な処理工程におい
て、銀系無機抗菌剤が各種液体と接触することに起因し
て生じる不測の変色を防ぐことのできる抗菌性繊維の製
造方法に関する。本発明により得られる抗菌性繊維は、
その製造工程中及び製造後において、各種処理液との接
触に起因して生じる抗菌性繊維の変色がなく、且つ優れ
た抗菌性を発揮するので、単繊維状での使用の他、靴
下、肌着等の衣類；布団、シーツ等の寝具；マスク、包
帯等の保護具等の各種繊維製品の原料として有用であ
る。
【０００２】
【従来の技術】繊維、塗料、樹脂成型体、紙及びバイン
ダー等に含有させて抗菌性を発揮させることができる抗
菌剤が既に多数提案されており、中でも無機系抗菌剤は
耐久性に優れたものとして近年注目されている。大半の
無機系抗菌剤は、抗菌性を発揮させるために、銀イオン
を種々の方法で無機化合物に担持させたもの（以下、単
に抗菌剤という）であり、銀イオンを担持させる無機化
合物として、例えば活性炭、アパタイト、ゼオライト、
各種リン酸塩等がある。抗菌剤を担持させた繊維（以
下、抗菌性繊維という）は、紡糸の際に延伸、精練、染
色、漂白、混紡及び減量等様々な処理工程を経て製造さ
れるが、その際使用される油剤、アルカリ溶液、漂白剤
や洗浄剤等の各種処理液を抗菌性繊維と接触させると、
極微量ではあるが銀イオンが溶出したり、または処理液
中のある成分と抗菌剤中の銀イオンが反応することによ
り、抗菌性繊維が変色するという問題がある。一方、抗
菌剤を含有する樹脂の不測の変色を防止する目的で、種
々の安定剤を樹脂中に添加して抗菌剤と共存させること
が提案されており、例えば銀イオンを担持した抗菌性ゼ
オライトと樹脂からなる抗菌性樹脂組成物に配合するも
のとして、ベンゾトリアゾール系化合物、オキザリック
アシッドアニリド系化合物、サリチル酸系化合物、ヒン
ダードアミン系化合物及びヒンダードフェノール系化合
物等が知られている（特開昭６３−２６５９５８号）。
しかし、これらの安定剤を繊維用樹脂に添加した場合に
は、繊維処理工程で抗菌性繊維を処理液と接触させた
り、又は紡糸原液中に溶剤が多量に含有されたりする
と、抗菌性繊維の変色を充分に抑制することができない
という問題があるので、各種繊維処理に起因する繊維の
変色を防止した抗菌性繊維の製造方法が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、抗菌剤を担
持させた抗菌性繊維を製造する際に、各種処理工程を経
て得た繊維が、優れた抗菌性を有し、且つ製造中及び製
造後において、処理液との接触又は紡糸原液に起因する
不測の変色が殆どない抗菌性繊維を得る方法を提供する
ことを課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果、特定の化合物か
らなる変色防止剤を各種処理液に含有させることが極め
て有効であることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。即ち、本発明は、銀系無機抗菌剤を担持させた抗菌
性繊維の製造工程において抗菌性繊維と接触させる処理
液に、下記一般式で表される変色防止剤を含有させるこ
とを特徴とする抗菌性繊維の製造方法である。
【０００５】
【化２】
【０００６】（上式におけるＲ1 は水素又は低級アルキ
ル基であり、Ｒ2 は水素又はアルカリ金属である。）
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。 （抗菌性繊維の原料） ○繊維基材 本発明における繊維基材は、天然繊維、化学繊維のいず
れであっても良い。天然繊維には、例えば綿、大麻、亜
麻、ヤシ、いぐさ等の植物繊維；羊毛、山羊毛、モヘ
ア、カシミア、ラクダ、絹等の動物繊維；石綿等の鉱物
繊維があり、化学繊維には、例えばロックファィバ−、
金属繊維、グラファイト、シリカ、チタン酸塩等の無機
繊維；ビスコ−ス、キュプラ等のセルロ−ス系繊維、牛
乳タンパク、大豆タンパク等のタンパク質系繊維、再生
絹及びアルギン酸繊維等の再生・半合成繊維；ポリアミ
ド、ポリエステル、ポリビニル、ポリアクリル、ポリウ
レタン、ポリエチレン、ポリビニリデン、ポリスチレン
等の合成繊維がある。
【０００８】○抗菌剤 本発明における抗菌剤は、銀イオンを担持させた無機化
合物であれば特に制限はなく、銀イオンを担持させる無
機化合物として、例えば以下のものがある。即ち、活性
炭、活性アルミナ、シリカゲル等の無機系吸着剤、及び
ゼオライト、ヒドロキシアパタイト、リン酸ジルコニウ
ム、リン酸チタン、チタン酸カリウム、含水酸化アンチ
モン、含水酸化ビスマス、含水酸化ジルコニウム、ハイ
ドロタルサイト等の無機イオン交換体がある。これらの
無機化合物に銀イオンを担持させる方法には特に制限は
ない。具体的には、例えば物理吸着又は化学吸着により
担持させる方法、イオン交換反応により担持させる方
法、結合剤により担持させる方法、銀化合物を無機化合
物に打ち込むことにより担持させる方法、蒸着、溶解析
出反応、スパッタ等の薄膜形成法により無機化合物の表
面に銀化合物の薄層を形成させることにより担持させる
方法等がある。上記の無機化合物の中で、無機イオン交
換体は銀イオンを強固に担持できることから好ましく、
特に下記一般式〔１〕で表されるリン酸ジルコニウム塩
は好ましい化合物である。 Ａｇa Ｍ1 b Ｍ2 2（ＰＯ4 ）3 ・ｎＨ2 Ｏ 〔１〕 （Ｍ1 はアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオ
ン、アンモニウムイオンまたは水素イオンから選ばれる
少なくとも１種のイオンであり、Ｍ2 はＴｉ、Ｚｒ、Ｓ
ｎ等の４価金属であり、ｎは０≦ｎ≦６を満たす数であ
り、ａ及びｂはａ＋ｂ＝１を満たす正数である。）この
化合物は空間群Ｒ3cに属する結晶性化合物であり、各構
成イオンが３次元網目状構造を形成するものである。
【０００９】上記一般式〔１〕のリン酸ジルコニウム塩
の具体例として、以下のものがある。 Ａｇ0.005 Ｌｉ0.995 Ｚｒ2 （ＰＯ4 ）3 Ａｇ0.01（ＮＨ4 ）0.99Ｚｒ2 （ＰＯ4 ）3 Ａｇ0.05Ｎａ0.95Ｚｒ2 （ＰＯ4 ）3 Ａｇ0.2 Ｋ0.8 Ｔｉ2 （ＰＯ4 ）3 Ａｇ0.1 Ｈ0.9 Ｚｒ2 （ＰＯ4 ）3 Ａｇ0.05Ｈ0.05Ｎａ0.90Ｚｒ2 （ＰＯ4 ）3 Ａｇ0.20Ｈ0.20Ｎａ0.60Ｚｒ2 （ＰＯ4 ）3 Ａｇ0.05Ｈ0.55Ｎａ0.40Ｚｒ2 （ＰＯ4 ）3 上記一般式〔１〕のリン酸ジルコニウム塩で表される抗
菌剤を担持させた繊維は、後述する種々の処理液と接触
させても、変色の程度が少なく、更に本発明における変
色防止剤を処理液又は紡糸原液に添加させれば、変色し
ない点で特に優れている。
【００１０】このリン酸ジルコニウム塩を合成する方法
には、焼成法、湿式法、水熱法等があり、例えば湿式法
により合成する場合、以下のようにして容易に得ること
ができる。オキシ硝酸ジルコニウム及び硝酸ナトリウム
の水溶液を攪拌しながら、この中にシュウ酸を加え、さ
らにリン酸を加える。苛性ソーダ水溶液にて反応液のｐ
Ｈを３．５に調整し、７８時間加熱還流後、沈澱物を濾
過、水洗、乾燥、粉砕し、網目状リン酸ジルコニウム
［ＮａＺｒ2 （ＰＯ4 ）3 ］を得る。これを適当な濃度
で銀イオンを含有する水溶液中に浸漬することにより、
一般式〔１〕で示される化合物を得る。
【００１１】防かび、抗菌性及び防藻性を発揮させるに
は、一般式〔１〕におけるａの値は大きい方がよいが、
ａの値が０. ００１以上であれば、充分に防かび、抗菌
性及び防藻性を発揮させることができる。ａの値が０.
００１未満であると、防かび、抗菌性及び防藻性を長時
間発揮させることが困難となる恐れがあることと、経済
性を考慮すると、ａの値を０. ０１以上で０. ５以下の
値とすることが好ましい。抗菌性繊維を得るには、上記
の繊維基材に抗菌剤を担持させれば良く、担持方法には
特に制限はない。担持方法を例示すれば、例えば抗菌剤
を繊維樹脂に直接練り込んで紡糸する方法、或いは紡糸
後、結合剤を配合して塗料化した抗菌剤をコ−ティング
やディッピング等により繊維の表面に塗布する方法等が
ある。
【００１２】（処理液）本発明の製造方法における処理
液は、繊維の製造工程として既に知られた、繊維の紡糸
工程から最終仕上げ工程に至る工程で、抗菌性繊維と接
触させて用いられる液体であり、下記一般式〔２〕で表
される特定の変色防止剤を含有させる点に特徴を有する
ものである。なお、本発明における抗菌性繊維は、紡糸
工程により繊維に成形されたものは勿論のこと、更に紡
糸ノズルから取り出された直後の繊維前駆体をも意味す
るものである。
【００１３】本発明における処理液には、各処理工程を
効率的に行うために従来より配合されている各種の成分
を配合できる。具体的な処理工程は繊維の種類に応じて
適宜選択されるものであり、例えば紡糸工程、紡績工
程、製糸工程、洗毛工程、延伸工程、脱色工程、撚糸工
程、切断工程、洗浄工程、製織編立工程、漂白工程、染
色工程、糊付・抜工程、捺染工程、浸染工程及び減量工
程等がある。これらの処理工程で使用される主な処理液
として、紡織油剤、洗浄剤、染色助剤、仕上油剤及び減
量工程のアルカリ水溶液等があり、これらの具体例とし
て以下のものがある。即ち、紡織油剤には、化繊油剤、
疏毛油剤、紡毛紡績油剤、麻紡績油剤、合繊紡糸用油
剤、綛糸糊剤・油剤、サイジング糊剤・油剤、一般織布
油剤、絹糸紡績油剤等があり、洗浄剤には、綿糊抜助剤
・洗浄剤、原毛洗浄剤、繭の解除剤、漂白助剤、マ−セ
ル化助剤、織絨助剤、原毛脱ピッチ剤、スフ・絹・麻・
合繊糊抜洗浄剤等があり、染色助剤には、羊毛染色助
剤、木綿・スフ染色助剤、アセテ−ト染色助剤、ポリア
ミド繊維染色助剤、ポリアクリル（混紡）繊維染色助
剤、ポリエステル（混紡）繊維染色助剤、捺染助剤等が
あり、仕上油剤には、合繊及び混紡繊維柔軟仕上剤、樹
脂加工剤・助剤、防水・防油剤、帯電防止剤等がある。
通常、これらの処理液は界面活性剤及び／又はアルカリ
性化合物を含む数種の成分の混合物からなり、具体的な
成分として以下のものがある。 （アルカリ性化合物）：苛性ソ−ダ、炭酸ソ−ダ、炭酸
カリ、重炭酸ソ−ダ、セスキ炭酸ソ−ダ、ソ−ダ灰、珪
酸ソ−ダ，消石灰、アンモニア水等。 （有機溶剤）：ベンジン、石油、ナフサ等。 （石鹸）：ロ−リン酸石鹸、ミリスチン酸石鹸、パルミ
チン酸石鹸、ステアリン酸石鹸、オレイン酸石鹸等の石
鹸；溶剤を含む石鹸；エタノ−ルアミン石鹸、シクロヘ
キシルアミン石鹸、アルキルアミン石鹸等の有機塩基石
鹸等。 （分散剤又は界面活性剤）：アルキルアリルスルフォン
化物、高級スルフォン酸油；アルキルスルフォン酸、オ
レフィンスルフォン酸、アルキルベンゼンスルフォン
酸、ナフタレンスルフォン酸及びこれらの塩類；アルキ
ルエ−テル硫酸、アルキルアミド硫酸、硫酸化油、植物
油硫酸エステル類、高級脂肪アルコ−ル硫酸エステル、
高級アルコ−ル硫酸エステル塩；脂肪酸の縮合体；蛋白
及び脂肪族の縮合物；アルキルリン酸塩、アルキルエ−
テルリン酸塩等のリン酸エステル塩；アシル化ペプチ
ド、アルキルエ−テルカルボン酸塩等のカルボン酸塩；
脂肪族アミン塩及びその４級アンモニウム塩、芳香族４
級アンモニウム塩、複素環４級アンモニウム塩；イミダ
ゾリン誘導体、アミノカルボン酸塩、ベタイン；エチレ
ンオキサイドの縮合物、オレイン酸とアミノスルフォン
酸の縮合物及び脂肪酸と蛋白縮合物等。 （還元剤）：亜硫酸ガス、亜硫酸ソ−ダ、亜鉛末、カン
ジットＣ及び葡萄糖等。 （酸化剤）：過酸化水素水、過酸化ソ−ダ、次亜塩素酸
ソ−ダ、過マンガン酸カリ及びクロラミンＴＯ等。 （酵素）：パンクレアチン、トリプシン、ファマゾ−ル
等の動物性酵素；アミラジン、ブリマル、デキスト−ゼ
等の麦芽酵素；ビオラズ及びラピダス等のバクテリア酵
素からなる植物性酵素。 （その他）：高級アルコ−ル、動植物蝋、ワックス、植
物油、鉱物油、植物油メチルエステル及び流動パラフィ
ン等。
【００１４】○変色防止剤 本発明における変色防止剤は、下記一般式〔２〕で表さ
れる化合物である。
【００１５】
【化３】
【００１６】（上式におけるＲ1 は水素又は低級アルキ
ル基であり、Ｒ2 は水素又はアルカリ金属である。）
【００１７】上記一般式〔２〕におけるＲ1 は水素又は
低級アルキル基であり、低級アルキル基の具体例とし
て、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル及び
ブチル等があり、これらの中で化合物の安定性が高いこ
とから、メチル基が特に好ましい。又、上記一般式
〔２〕におけるＲ2 は水素又はアルカリ金属であり、ア
ルカリ金属の具体例として、リチウム、ナトリウム、カ
リウム及びセシウム等がある。上記一般式〔２〕で表さ
れる化合物の好ましい具体的として、例えばメチルベン
ゾトリアゾール及びメチルベンゾトリアゾールのカリウ
ム塩等がある。ベンゾトリアゾール系化合物は樹脂の安
定剤として従来より知られていたが、本発明は、ベンゾ
トリアゾール系化合物の中でも特に上記の特定の化合物
を銀系無機抗菌剤を担持させた繊維の処理液に配合する
と、この処理液を用いて得られる抗菌性繊維は、変色が
顕著に抑制されることを見出したものであり、この事実
は極めて驚くべきことである。
【００１８】変色防止剤の好ましい配合割合は、処理液
１００重量部（以下、単に部と略称する。）当たり０.
００５〜５部、より好ましくは０. ０５〜０. ５部であ
る。０. ００５部より少ないと、抗菌性繊維の変色を充
分に抑止することができない恐れがあり、一方５部より
多く配合しても、変色防止効果の向上が殆どなく、寧ろ
各工程において処理液が本来発揮すべき効果に対して悪
影響を及ぼす可能性がある。
【００１９】本発明における変色防止剤は、界面活性剤
及び／又はアルカリ化合物を高濃度で含有する処理液、
例えば紡績油剤及びアルカリ洗浄液等に含有させた場合
に、その効果を特に顕著に発揮することができる。
【００２０】○処理液の調製 本発明における処理液は、処理を施す繊維の特徴に合わ
せて、適当な温度及び圧力で、必要に応じ加熱及び加圧
又は減圧しながら、上記変色防止剤ベンゾトリアゾ−ル
系化合物を、処理液中に混合、混入又は混練りすること
によって容易に調製することができ、それらの具体的操
作は常法により行えば良い。ベンゾトリアゾ−ル系化合
物の種類により親水性のものと親油性のものがあるた
め、処理液の特性により溶解度又は分散性の高いベンゾ
トリアゾ−ル系化合物の種類を適宜選択して用いること
で充分な効果を得ることができる。本発明における処理
液を調製するには、紡績油剤、マーセル化助剤、仕上助
剤等の従来より各種処理液として使用されている組成物
に、本発明における変色防止剤を適当な濃度で含有させ
れば良く、その配合例の数例を以下に示す（但し、以下
に記したＲはアルキル基であり、ｎは正数であり、組成
は重量部を単位とする。）。 （紡績油剤） 配合量 １．超微粒子コロイダルシリカ １００ ＲＮ+ 〔（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）n Ｈ〕2 ＣＨ2 ＣＯＯ- ５０ ベンゾトリアゾ−ル系化合物（変色防止剤） ２．０ ２．Ｒ−Ｏ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）n Ｈ １００ Ｒ−ＯＳＯ3 Ｎａ ３５ Ｒ−ＣＯＯＲ' （ＯＨ）2 ２５ 高級アルコール １０ 鉱物油 １０ ベンゾトリアゾ−ル系化合物（変色防止剤） １ 水 ５０ ３．エステル化油 １００ 流動パラフィン ６０ Ｒ−Ｏ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）n Ｈ ４０ ベンゾトリアゾ−ル系化合物（変色防止剤） ０．６ （サイジング糊剤・油剤） ４．ポリアクリル酸水溶液 １００ ベンゾトリアゾ−ル系化合物（変色防止剤） ０．３ ５．ＲＯ（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）n Ｈ硫酸化抹香鯨油 ３０ パラフィン中性ワックス １００ ベンゾトリアゾ−ル系化合物（変色防止剤） ０．３ （マーセル化助剤） ６．２５°Ｂｅ’苛性ソーダ １００ ＲＯＳＯ3 Ｎａ ０．１５ ベンゾトリアゾ−ル系化合物（変色防止剤） ０．３ 水 ０．３５ （洗絨剤） ７．Ｒ−Ｃ6 Ｈ10Ｏ−（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）n Ｈ ０．１ 高級アルコール洗剤 ０．２ ソーダ灰 ０．１ ベンゾトリアゾ−ル系化合物（変色防止剤） ０．４ 水 １００ （染色助剤） ８．ＲＯＳＯ3 Ｎａ １５ ジクロルベンゼン １００ ベンゾトリアゾ−ル系化合物（変色防止剤） ０．５ 水 ４０ （仕上油剤） ９．ラノリン ５０ ＲＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）n Ｈ １００ ポリアミン誘導体 ７０ ベンゾトリアゾ−ル系化合物（変色防止剤） １．５ （帯電防止剤） １０．アルキル燐酸エステル塩 １００ ベンゾトリアゾ−ル系化合物（変色防止剤） ０．５
【００２１】（抗菌性繊維の製造）紡糸方法に制限はな
く、繊維の特徴に応じて、溶融紡糸、湿式紡糸、乾式紡
糸等の基本的紡糸法の他に、エマルジョン紡糸法、コン
ジュゲート紡糸法及び口金を用いない方法等（延伸薄膜
の切断、延伸、熱固定からなる紡糸法、棒状の高分子物
質の延伸による紡糸法、界面重合による紡糸法等）の従
来より知られている方法を適宜選択して紡糸することが
できる。各種紡糸法の内、繊維の原料高分子を溶剤に溶
解する湿式紡糸及び乾式紡糸等の方法においては、原料
高分子に抗菌剤を含有させて紡糸する場合、抗菌剤の変
色が起こる可能性が大きいので、これを防止するため
に、紡糸原液中に本発明における変色防止剤を含有させ
ることができる。化２の変色防止剤を紡糸原液に含有さ
せる好ましい割合は、紡糸原液１００部当たり０. ００
５〜５部、より好ましくは０. ０５〜０. ５部である。
０. ００５部より少ないと、抗菌性繊維の変色を充分に
抑止することができない恐れがあり、一方５部より多く
配合しても、変色紡糸効果の向上が殆どなく、寧ろ紡糸
原液の特性に対して悪影響を及ぼす可能性がある。本発
明における処理液は、特定の変色防止剤を含有するが、
処理液を用いて抗菌性繊維を処理する方法には、特に制
限はなく、繊維の製造法として従来より知られている繊
維処理工程に従って処理を行うことができる。また、変
色防止剤を含有する処理液は、繊維の製造時及び製造後
の使用時にも特に悪影響は及ぼさないので、繊維に残留
しないよう洗浄により完全に除去する必要は必ずしもな
く、寧ろ少量の変色防止剤を抗菌性繊維の表面上に残留
させると、変色誘発物質等が抗菌性繊維に接触すること
による不測の変色を、更に効果的に防止できることがあ
る。
【００２２】本発明の方法によれば、繊維の製造時に各
種処理液と接触させて処理しても、抗菌性繊維の変色は
起こらず、その上、抗菌性繊維は厳しい環境下において
も、長期間変色がなく、防かび、抗菌性及び防藻性を維
持する。
【００２３】（用途）本発明により得られる抗菌性繊維
は、優れた抗菌性を有すると共に変色が防止されている
ので、種々の用途に広範に用いることができるが、特に
白地の清潔感を損なわない点で有利であり、具体的使用
例を挙げれば、例えば以下の用途がある。即ち、靴下、
下着等の衣類、布団、シ−ツ等の寝具、マスク、包帯等
の保護具、タオル類の繊維製品、各種ブラシ類の毛、漁
網等である。
【００２４】以下、本発明を実施例によりさらに具体的
に説明する。
【実施例】
参考例１〔抗菌剤の調製〕 硫酸ジルコニウムの水溶液及びリン酸２水素ナトリウム
の水溶液をジルコニウムとリンの比が２：３になるよう
に混合することにより沈澱物を生成させ、水酸化ナトリ
ウムの水溶液を用いてｐＨを２に調整したのち、水熱状
態下で１５０℃、２４時間加熱することにより結晶質リ
ン酸ジルコニウムを得た。上記で得たリン酸塩系化合物
を硝酸銀及び硝酸の水溶液に添加し、室温で４時間攪拌
した後、十分に水洗し、乾燥したものを、７５０℃で４
時間焼成し、次いで粉砕することにより抗菌剤を得た。
得られた抗菌剤は平均粒径が０．４７μｍである白色粉
末である。また、市販のゼオライトに同様に銀イオン交
換を行った抗菌剤も調製した。上記で得た抗菌剤を表１
に示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】参考例２〔抗菌性繊維の調製〕 参考例１で得た抗菌剤を１部を繊維用のナイロン６樹脂
に配合し、常法により溶融紡糸することにより約９０デ
ニ−ル（２４マルチフィラメント）の抗菌性繊維を得
た。比較のため、抗菌剤を配合しないものを同様の方法
によって調製した。このようにして得られた抗菌性繊維
および比較試料の繊維を表２に示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】実施例１ 〔繊維処理液の調製〕紡織用エステル系油剤又は１０％
苛性ソ−ダ水溶液１００重量部に、変色防止剤メチルベ
ンゾトリアゾ−ルのカリウム塩を０. ３部添加し、よく
混合することにより変色防止剤含有繊維用油剤及び変色
防止剤含有アルカリ処理液を調製した。
【００２９】〔変色防止剤含有紡織油剤の評価〕参考例
２で得た抗菌性繊維を、上記の変色防止剤含有エステル
系油剤にディッピングし乾燥後、屋外で日光に１日暴露
し、繊維の変色を目視で確認した。また変色防止剤の添
加されていない油剤を用いても同様の操作をおこない比
較した。このようにして得た変色防止剤含有エステル系
油剤及び比較試料の効果を表３に示す。
【００３０】
【表３】
【００３１】〔変色防止アルカリ処理液の評価〕参考例
２で得た抗菌性繊維及び抗菌剤無添加繊維を、変色防止
アルカリ処理液に含浸し、密閉容器中１２１℃で１０分
保存した後、取り出し水洗後変色を目視で観察した。変
色防止剤を添加してないアルカリ溶液でも同様の方法に
よって試験を行い比較した。このようにして得た上記の
変色防止アルカリ処理液及び比較試料の効果を表４に示
す。
【００３２】
【表４】
【００３３】上記表３及び４からわかるように、変色防
止剤を配合した繊維処理液を用いて処理された抗菌性繊
維は抗菌剤を配合していない繊維と同様に変色を起こさ
ず、また、変色防止剤を配合していない抗菌性繊維は著
しく変色した。
【００３４】〔抗菌力試験〕上記のエステル油剤処理後
の試料Ｎｏ．１，２及び３の繊維について、抗菌力試験
を次のようにして行った。各繊維を１ｇ秤り取り、細か
く切ったものを試験品とした。三角フラスコ中のリン酸
緩衝液１５ｍｌに試験品を入れ、さらに大腸菌を約１０
5 個／１ｍｌとなるように菌液を添加した。２７℃で１
時間振とうした後に試験液を１ｍｌ取り、標準寒天培地
による混釈平板培養法（３６℃、１日間）により生菌数
を測定して、生菌数を測定した。測定結果を表５に示
す。
【００３５】
【表５】
【００３６】表５からわかるように抗菌剤を含有する試
料Ｎｏ．２及び３は何れも優れた抗菌性を示した。
【００３７】
【発明の効果】本発明の方法によれば、銀系無機抗菌剤
を担持させた抗菌性繊維を処理液と接触させて処理して
も、繊維の変色は起こらない。その上、抗菌性繊維は、
厳しい環境下においても、長期間変色せず、防かび、抗
菌性及び防藻性を維持する。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 11/42 13/358 Ｄ０６Ｍ 13/38

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】銀系無機抗菌剤を担持させた抗菌性繊維の
    製造工程において抗菌性繊維と接触させる処理液に、下
    記一般式で表される変色防止剤を含有させることを特徴
    とする抗菌性繊維の製造方法。 【化１】 （上式におけるＲ1 は水素又は低級アルキル基であり、
    Ｒ2 は水素又はアルカリ金属である。）
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