JPH06158562A - カーペットのジェットプリント方法 - Google Patents
カーペットのジェットプリント方法Info
- Publication number
- JPH06158562A JPH06158562A JP33100892A JP33100892A JPH06158562A JP H06158562 A JPH06158562 A JP H06158562A JP 33100892 A JP33100892 A JP 33100892A JP 33100892 A JP33100892 A JP 33100892A JP H06158562 A JPH06158562 A JP H06158562A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carpet
- liter
- dye
- jet printing
- printing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリエステル製パイルカーペットを染色する
ことができ、しかも、描かれる絵柄を鮮明とすることが
できるカーペットのジェットプリント方法の提供にあ
る。 【構成】 帯状カーペット素材９を長手方向に送りつ
つ、多数のノズル１から、糊剤を有する染液Ｓをカーペ
ット素材９に霧状に噴射する。染液Ｓの糊剤は、アクリ
ル酸系樹脂配合エマルジョンとカルボキシメチルセルロ
ースと多糖類誘導体からなる。
ことができ、しかも、描かれる絵柄を鮮明とすることが
できるカーペットのジェットプリント方法の提供にあ
る。 【構成】 帯状カーペット素材９を長手方向に送りつ
つ、多数のノズル１から、糊剤を有する染液Ｓをカーペ
ット素材９に霧状に噴射する。染液Ｓの糊剤は、アクリ
ル酸系樹脂配合エマルジョンとカルボキシメチルセルロ
ースと多糖類誘導体からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカーペット、特にポリエ
ステル製パイルカーペットのジェットプリント方法に関
する。
ステル製パイルカーペットのジェットプリント方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】カーペットとして、従来からポリアミド
系樹脂（ナイロン：デュポン社の商品名）製のパイルカ
ーペットがあった。
系樹脂（ナイロン：デュポン社の商品名）製のパイルカ
ーペットがあった。
【０００３】しかし、ポリアミド系樹脂製パイルカーペ
ットは、耐候性、堅牢性等の面で問題があるため、最
近、ポリアミド系樹脂製にかわり、ポリエステル製パイ
ルカーペットが注目を集めている。
ットは、耐候性、堅牢性等の面で問題があるため、最
近、ポリアミド系樹脂製にかわり、ポリエステル製パイ
ルカーペットが注目を集めている。
【０００４】しかして、ポリエステル繊維の染色、捺染
には一般に分散染料が広く使用されているが、この染料
と繊維との結合が無極性ファンデルワールス結合や水素
結合等によるもので、しかも、ポリエステル繊維の組織
構造が密であるため、繊維内におけるかかる染料の浸透
・拡散が充分に行なわれず、そのためポリアミド系樹脂
の場合のような充分な染色、捺染を行なうことができな
い。
には一般に分散染料が広く使用されているが、この染料
と繊維との結合が無極性ファンデルワールス結合や水素
結合等によるもので、しかも、ポリエステル繊維の組織
構造が密であるため、繊維内におけるかかる染料の浸透
・拡散が充分に行なわれず、そのためポリアミド系樹脂
の場合のような充分な染色、捺染を行なうことができな
い。
【０００５】従って、従来では、ポリエステル製パイル
カーペットの製造は、糸の段階で染色した複数色の糸を
組み合わせて織るという、いわゆる先染法と称される方
法によって行なっていた。
カーペットの製造は、糸の段階で染色した複数色の糸を
組み合わせて織るという、いわゆる先染法と称される方
法によって行なっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この先
染法は生産性に劣る。これに対して、ジェットプリント
方法は、パイル糸を起立させた状態を維持しつつ図柄を
プリントすることができ、生産性に優れたものである。
染法は生産性に劣る。これに対して、ジェットプリント
方法は、パイル糸を起立させた状態を維持しつつ図柄を
プリントすることができ、生産性に優れたものである。
【０００７】そこで、本発明では、ポリエステル製パイ
ルカーペットを染色することができるジェットプリント
方法を提供することを目的とする。
ルカーペットを染色することができるジェットプリント
方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るカーペットのジェットプリント方法
は、帯状カーペット素材を長手方向に送りつつ、多数の
ノズルから、アクリル酸系樹脂配合エマルジョンとカル
ボキシメチルセルロースと多糖類誘導体からなる糊剤を
有する染液を、上記素材に霧状に噴射するものである。
めに、本発明に係るカーペットのジェットプリント方法
は、帯状カーペット素材を長手方向に送りつつ、多数の
ノズルから、アクリル酸系樹脂配合エマルジョンとカル
ボキシメチルセルロースと多糖類誘導体からなる糊剤を
有する染液を、上記素材に霧状に噴射するものである。
【０００９】
【作用】糊剤のアクリル酸系樹脂エマルジョンは、脱糊
性に優れ、風合を良くし、かつ、浸透性向上に寄与して
染液をパイル糸の根元まで浸透させる。
性に優れ、風合を良くし、かつ、浸透性向上に寄与して
染液をパイル糸の根元まで浸透させる。
【００１０】糊剤のカルボキシメチルセルロースは、乾
燥時の染料移行（にじみ）を有効に防止する。
燥時の染料移行（にじみ）を有効に防止する。
【００１１】糊剤の多糖類誘導体は、霧状に噴出する際
の染料の飛散を有効に防止して噴射作為性を向上させ
る。
の染料の飛散を有効に防止して噴射作為性を向上させ
る。
【００１２】
【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。
詳説する。
【００１３】図１は本発明に係るジェットプリント方法
に使用するジェットプリント装置を示し、この装置は、
多数のノズル１…を有するジェットプレート２と、各ノ
ズル１の染液噴射等をコンピュータ制御する制御手段３
と、染液Ｓが貯蔵される複数個のタンク４…と、スチー
マ５と、水洗機６と、脱水機７と、乾燥機８と、を備え
る。
に使用するジェットプリント装置を示し、この装置は、
多数のノズル１…を有するジェットプレート２と、各ノ
ズル１の染液噴射等をコンピュータ制御する制御手段３
と、染液Ｓが貯蔵される複数個のタンク４…と、スチー
マ５と、水洗機６と、脱水機７と、乾燥機８と、を備え
る。
【００１４】しかして、ジェットプレート２は、図示省
略の公知手段の往復動手段により、図２に示すように、
カーペット素材９の上方位置において素材９の長手方向
と直交する方向に矢印Ｂ，Ｃの如く往復動する。
略の公知手段の往復動手段により、図２に示すように、
カーペット素材９の上方位置において素材９の長手方向
と直交する方向に矢印Ｂ，Ｃの如く往復動する。
【００１５】カーペット素材９としてのいわゆる「生
機」とは、図３に示すように、ポリエステル製のパイル
糸10を基布11に植設したものをいい、裏打ち層が形成さ
れていないものをいう。
機」とは、図３に示すように、ポリエステル製のパイル
糸10を基布11に植設したものをいい、裏打ち層が形成さ
れていないものをいう。
【００１６】しかして、染液Ｓとは、染料と糊剤と酸
（リンゴ酸混合物）とを混合したものであり、染料を数
ｇ／リットル、糊剤を約30ｇ／リットル〜80ｇ／リット
ル、酸を約５ｇ／リットルとする。
（リンゴ酸混合物）とを混合したものであり、染料を数
ｇ／リットル、糊剤を約30ｇ／リットル〜80ｇ／リット
ル、酸を約５ｇ／リットルとする。
【００１７】糊剤は、化２の化学式で示されるアクリル
酸素樹脂配合エマルジョン（アクリルアマイド共重合成
分として含有）と、化３の化学式で示されるカルボキシ
メチルセルロースと、化１の化学式で示される多糖類誘
導体と、からなる。
酸素樹脂配合エマルジョン（アクリルアマイド共重合成
分として含有）と、化３の化学式で示されるカルボキシ
メチルセルロースと、化１の化学式で示される多糖類誘
導体と、からなる。
【００１８】
【化１】
【００１９】
【化２】
【００２０】
【化３】
【００２１】また、化１において、ｎ＝０〜2000，ｍ＝
０〜600 ，ｌ＝０〜450 であり、Ｒ，Ｒ′，Ｒ″は−
Ｈ，−ＣＨ2 ＣＯＯＮａ，−ＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ3
から任意に選ばれる。なお、（ｎ＋ｍ＋ｌ）≧１とす
る。
０〜600 ，ｌ＝０〜450 であり、Ｒ，Ｒ′，Ｒ″は−
Ｈ，−ＣＨ2 ＣＯＯＮａ，−ＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ3
から任意に選ばれる。なお、（ｎ＋ｍ＋ｌ）≧１とす
る。
【００２２】Ｒによるエーテル化度αが０〜1.0 モル／
無水糖単位であり、Ｒ′によるエーテル化度βが０〜1.
0 モル／無水糖単位であり、Ｒ″によるエーテル化度γ
が０〜1.0 モル／無水糖単位であり、Ｒ＋Ｒ′＋Ｒ″の
総合計によるエーテル化度（α＋β＋γ）は、０＜（α
＋β＋γ）≦3.0 モル／無水糖単位、とする。
無水糖単位であり、Ｒ′によるエーテル化度βが０〜1.
0 モル／無水糖単位であり、Ｒ″によるエーテル化度γ
が０〜1.0 モル／無水糖単位であり、Ｒ＋Ｒ′＋Ｒ″の
総合計によるエーテル化度（α＋β＋γ）は、０＜（α
＋β＋γ）≦3.0 モル／無水糖単位、とする。
【００２３】即ち、アクリル酸系樹脂配合エマルジョン
としては、例えば、センカ株式会社製のプリモガムＦ−
30が使用され、カルボキシメチルセルロースとしては、
例えば、日華化学株式会社製のニッカガムＣ−150 が使
用される。
としては、例えば、センカ株式会社製のプリモガムＦ−
30が使用され、カルボキシメチルセルロースとしては、
例えば、日華化学株式会社製のニッカガムＣ−150 が使
用される。
【００２４】なお、アクリル酸系樹脂配合エマルジョン
をＡと呼び、カルボキシメチルセルロースをＢと呼ぶ。
をＡと呼び、カルボキシメチルセルロースをＢと呼ぶ。
【００２５】また、化１の化学式で示される多糖類誘導
体において、ｍ＝０の場合は、ガラクトマンナン誘導体
となり、ｎ＝０かつｌ＝０の場合は澱粉誘導体となる。
体において、ｍ＝０の場合は、ガラクトマンナン誘導体
となり、ｎ＝０かつｌ＝０の場合は澱粉誘導体となる。
【００２６】ガラクトマンナン誘導体は、例えば、日澱
化学株式会社製のキプロガムＰＬ−Ｖが使用され、澱粉
誘導体は、例えば、日澱化学株式会社製のキプロガムＦ
−500 が使用される。
化学株式会社製のキプロガムＰＬ−Ｖが使用され、澱粉
誘導体は、例えば、日澱化学株式会社製のキプロガムＦ
−500 が使用される。
【００２７】また、ガラクトマンナン誘導体及び澱粉誘
導体以外の多糖類誘導体は、例えば、日澱化学株式会社
製のキプロガムＦＳが使用される。
導体以外の多糖類誘導体は、例えば、日澱化学株式会社
製のキプロガムＦＳが使用される。
【００２８】なお、キプロガムＦ−500 をＣと呼び、キ
プロガムＦＳをＤと呼び、キプロガムＰＬ−ＶをＥと呼
ぶ。
プロガムＦＳをＤと呼び、キプロガムＰＬ−ＶをＥと呼
ぶ。
【００２９】実施例では、表１に示す（イ）（ロ）
（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）の糊剤を使用した。
（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）の糊剤を使用した。
【００３０】
【表１】
【００３１】即ち、（イ）はＡを20ｇ／リットルとし、
Ｂを１ｇ／リットルとし、Ｃを20ｇ／リットルとし、Ｄ
及びＥを０として、粘度を400 〜500 ｃｐｓとしてい
る。
Ｂを１ｇ／リットルとし、Ｃを20ｇ／リットルとし、Ｄ
及びＥを０として、粘度を400 〜500 ｃｐｓとしてい
る。
【００３２】（ロ）はＡを20ｇ／リットルとし、Ｂを１
ｇ／リットルとし、Ｄを20ｇ／リットルとし、Ｃ及びＥ
を０として、粘度を400 〜500 ｃｐｓとしている。
ｇ／リットルとし、Ｄを20ｇ／リットルとし、Ｃ及びＥ
を０として、粘度を400 〜500 ｃｐｓとしている。
【００３３】（ハ）はＡを22ｇ／リットルとし、Ｂを１
ｇ／リットルとし、Ｃを22ｇ／リットルとし、Ｄ及びＥ
を０として、粘度を500 〜600 ｃｐｓとしている。
ｇ／リットルとし、Ｃを22ｇ／リットルとし、Ｄ及びＥ
を０として、粘度を500 〜600 ｃｐｓとしている。
【００３４】（ニ）はＡを22ｇ／リットルとし、Ｂを１
ｇ／リットルとし、Ｄを22ｇ／リットルとし、Ｃ及びＥ
を０として、粘度を500 〜600 ｃｐｓとしている。
ｇ／リットルとし、Ｄを22ｇ／リットルとし、Ｃ及びＥ
を０として、粘度を500 〜600 ｃｐｓとしている。
【００３５】（ホ）はＡを27ｇ／リットルとし、Ｂを１
ｇ／リットルとし、Ｃを27ｇ／リットルとし、Ｄを０と
し、Ｅを２ｇ／リットルとして、粘度を800 〜900 ｃｐ
ｓとしている。
ｇ／リットルとし、Ｃを27ｇ／リットルとし、Ｄを０と
し、Ｅを２ｇ／リットルとして、粘度を800 〜900 ｃｐ
ｓとしている。
【００３６】（ヘ）はＡを27ｇ／リットルとし、Ｂを１
ｇ／リットルとし、Ｄを27ｇ／リットルとし、Ｃを０と
し、Ｄを27ｇ／リットルとし、Ｅを２ｇ／リットルとし
ている。
ｇ／リットルとし、Ｄを27ｇ／リットルとし、Ｃを０と
し、Ｄを27ｇ／リットルとし、Ｅを２ｇ／リットルとし
ている。
【００３７】しかして、糊剤としては、表１に示すもの
に限らず、Ａを（15〜35）ｇ／リットルとし、Ｂを１ｇ
／リットルとし、Ｃを（15〜35）ｇ／リットルとし、Ｄ
を０とし、Ｅを（０〜10）ｇ／リットルとし、粘度を30
0 〜1000ｃｐｓとしたり、又は、Ａを（15〜35）ｇ／リ
ットルとし、Ｂを１ｇ／リットルとし、Ｃを０とし、Ｄ
を（15〜35）ｇ／リットルとし、Ｅを（０〜10）ｇ／リ
ットルとして、粘度を300 〜1000ｃｐｓとするものであ
ればよい。
に限らず、Ａを（15〜35）ｇ／リットルとし、Ｂを１ｇ
／リットルとし、Ｃを（15〜35）ｇ／リットルとし、Ｄ
を０とし、Ｅを（０〜10）ｇ／リットルとし、粘度を30
0 〜1000ｃｐｓとしたり、又は、Ａを（15〜35）ｇ／リ
ットルとし、Ｂを１ｇ／リットルとし、Ｃを０とし、Ｄ
を（15〜35）ｇ／リットルとし、Ｅを（０〜10）ｇ／リ
ットルとして、粘度を300 〜1000ｃｐｓとするものであ
ればよい。
【００３８】なお、上述の単位（ｇ／リットル）は、最
終染液Ｓ１リットルに対して投入する量をｇで示したも
のである。
終染液Ｓ１リットルに対して投入する量をｇで示したも
のである。
【００３９】また、粘度は、回転粘度計（トキメック社
製のディジタル粘度計：型式ＤＶＬ−ＢII（Ｎｏ．３ロ
ーター，60ｒｐｍ））を使用して測定した。
製のディジタル粘度計：型式ＤＶＬ−ＢII（Ｎｏ．３ロ
ーター，60ｒｐｍ））を使用して測定した。
【００４０】しかして、制御手段３には、デザインデー
タ入力手段12からのデザインデータが入力され、該制御
手段３は、このデータに基づいて、上述の図示省略の往
復動手段、素材９のポジショニング、ジェットプレート
２の走行、ノズル１の開閉、染液Ｓの色選定、噴射圧力
等を制御し、デザインデータ通りの絵柄を素材９にプリ
ントさせる。
タ入力手段12からのデザインデータが入力され、該制御
手段３は、このデータに基づいて、上述の図示省略の往
復動手段、素材９のポジショニング、ジェットプレート
２の走行、ノズル１の開閉、染液Ｓの色選定、噴射圧力
等を制御し、デザインデータ通りの絵柄を素材９にプリ
ントさせる。
【００４１】次に、図１に示すジェットプリント装置を
使用して本発明に係るジェットプリント方法を説明す
る。
使用して本発明に係るジェットプリント方法を説明す
る。
【００４２】カーペット素材９を図示省略の搬送手段に
より、間欠的に長手方向に沿って矢印Ａ方向に送る。
より、間欠的に長手方向に沿って矢印Ａ方向に送る。
【００４３】この際、蛇行修正装置13を介して、ジェッ
トプレート２の下方位置に送られ、ここで、素材９の送
りが停止し、この状態にて、制御手段３の制御により、
デザインデータ通りに染液Ｓを素材９の表面に霧状に噴
射する。
トプレート２の下方位置に送られ、ここで、素材９の送
りが停止し、この状態にて、制御手段３の制御により、
デザインデータ通りに染液Ｓを素材９の表面に霧状に噴
射する。
【００４４】噴射された染液Ｓは、パイル糸10に付着す
る。
る。
【００４５】そして、染液Ｓが付着した素材９は、熱風
等を用いた中間乾燥機20を経て、スチーマ５に達し、こ
のスチーマ５にて染料を固着し、次に、水洗機６にて水
洗いすると共に、脱水機７にて脱水する。
等を用いた中間乾燥機20を経て、スチーマ５に達し、こ
のスチーマ５にて染料を固着し、次に、水洗機６にて水
洗いすると共に、脱水機７にて脱水する。
【００４６】その後、素材９は乾燥機８に達し、この乾
燥機８にて乾燥する。なお、図１において、14はタンク
４…内の染液Ｓをジェットプレート２に供給するための
配管路である。
燥機８にて乾燥する。なお、図１において、14はタンク
４…内の染液Ｓをジェットプレート２に供給するための
配管路である。
【００４７】しかして、上述の如き糊剤を有する染液Ｓ
を使用すれば、Ａは脱糊性に優れ、風合を良好とし、Ｂ
は乾燥時に染料移行（にじみ）を有効に防止し、Ｃは柄
際の向上（噴射作為性向上）を図ることができ、Ｄは噴
霧時の染液Ｓの飛散を防止し、ＥはＤと同様噴霧時の染
液Ｓの飛散を防止する。
を使用すれば、Ａは脱糊性に優れ、風合を良好とし、Ｂ
は乾燥時に染料移行（にじみ）を有効に防止し、Ｃは柄
際の向上（噴射作為性向上）を図ることができ、Ｄは噴
霧時の染液Ｓの飛散を防止し、ＥはＤと同様噴霧時の染
液Ｓの飛散を防止する。
【００４８】従って、プリントされたカーペット素材９
は、柄際が明瞭となり描かれる絵柄は鮮明となる。
は、柄際が明瞭となり描かれる絵柄は鮮明となる。
【００４９】また、乾燥時に、水分が上昇して染料のパ
イル糸10の根元への浸入が邪魔されず、パイル糸10は根
元まで染色することができる。
イル糸10の根元への浸入が邪魔されず、パイル糸10は根
元まで染色することができる。
【００５０】なお、図１の仮想線で示すように、ジェッ
トプレート２と中間乾燥機20との間に、真空吸引手段15
を設け、この真空吸引手段15にて、素材９の表面に噴射
された染液Ｓを素材９の裏面側へ真空吸引するようにす
るも自由である。あるいは、ジェットプレート２の真下
に真空吸引手段を設けても良い。
トプレート２と中間乾燥機20との間に、真空吸引手段15
を設け、この真空吸引手段15にて、素材９の表面に噴射
された染液Ｓを素材９の裏面側へ真空吸引するようにす
るも自由である。あるいは、ジェットプレート２の真下
に真空吸引手段を設けても良い。
【００５１】真空吸引手段15は、素材９の裏面側に配設
される吸引室16と、真空タンク17と、該タンク17と吸引
室16とを連通連結する吸引路18と、を備える。
される吸引室16と、真空タンク17と、該タンク17と吸引
室16とを連通連結する吸引路18と、を備える。
【００５２】従って、この真空吸引手段15を使用して、
素材９の表面に噴射された染液Ｓを素材９の裏面側へ真
空吸引すれば、染液Ｓはパイル糸10の根元（基端部）ま
で浸透する。
素材９の表面に噴射された染液Ｓを素材９の裏面側へ真
空吸引すれば、染液Ｓはパイル糸10の根元（基端部）ま
で浸透する。
【００５３】なお、本発明は上述の実施例に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
る。
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
る。
【００５４】例えば、中間乾燥機20としては、その初期
の段階で相対的に弱い風を素材９に当て、描いた図柄を
崩すことなく僅かづつ乾燥させ、予備乾燥部内を進んで
いくにしたがって、相対的に強い風を当て、乾燥効果を
高めていくものが好ましい。
の段階で相対的に弱い風を素材９に当て、描いた図柄を
崩すことなく僅かづつ乾燥させ、予備乾燥部内を進んで
いくにしたがって、相対的に強い風を当て、乾燥効果を
高めていくものが好ましい。
【００５５】また、噴射する染液Ｓの種類としては、図
例の如く10種類に限らず、ノズル数としても自由に変更
することができる。
例の如く10種類に限らず、ノズル数としても自由に変更
することができる。
【００５６】さらに、ノズル１から噴射される染液Ｓの
噴射角度，ノズル１と素材９との間の寸法等も自由に変
更することができるが、ノズル１と素材９との間の寸法
は約３ｃｍ位とし、噴射角度としても小さくするのが好
ましい。
噴射角度，ノズル１と素材９との間の寸法等も自由に変
更することができるが、ノズル１と素材９との間の寸法
は約３ｃｍ位とし、噴射角度としても小さくするのが好
ましい。
【００５７】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
で、次に記載する効果を奏する。
【００５８】 パイル糸10の根元まで染液Ｓを浸透さ
せることができ、パイル糸10全体が染色される。
せることができ、パイル糸10全体が染色される。
【００５９】 噴霧時において、染液Ｓの飛散が防止
され、噴霧作為性を向上させることができ、描かれる絵
柄の柄際が明瞭となる。
され、噴霧作為性を向上させることができ、描かれる絵
柄の柄際が明瞭となる。
【００６０】 染液Ｓは根元まで浸透し、かつ、乾燥
時においては、染料移行（にじみ）を防止することがで
き、形成される絵柄は、柄際が明瞭となって鮮明とな
る。
時においては、染料移行（にじみ）を防止することがで
き、形成される絵柄は、柄際が明瞭となって鮮明とな
る。
【００６１】 ポリエステル製パイルカーペットであ
っても、染色することができ、ジェットプリント方法の
特有の効果である生産性向上を図ることができる。
っても、染色することができ、ジェットプリント方法の
特有の効果である生産性向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す工程説明図である。
【図２】カーペット素材とジェットプレートとの関係を
示す簡略平面図である。
示す簡略平面図である。
【図３】カーペット素材の要部拡大図である。
１ ノズル ９ 帯状カーペット素材 Ｓ 染液 α エーテル化度 β エーテル化度 γ エーテル化度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｐ 3/00 Ａ 9160−4Ｈ
Claims (2)
- 【請求項１】 帯状カーペット素材９を長手方向に送り
つつ、多数のノズル１…から、アクリル酸系樹脂配合エ
マルジョンとカルボキシメチルセルロースと下記の一般
式より構成される多糖類誘導体からなる糊剤を有する染
液Ｓを、上記素材９に霧状に噴射することを特徴とする
カーペットのジェットプリント方法。 【化１】 ｎ＝０〜2000，ｍ＝０〜600 ，ｌ＝０〜450 ，（ｎ＋ｍ
＋ｌ）≧１ Ｒ，Ｒ′，Ｒ″は−Ｈ，−ＣＨ2 ＣＯＯＮａ，−ＣＨ2
ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ3 から任意に選ばれる。 - 【請求項２】 Ｒ，Ｒ′，Ｒ″によるエーテル化度α，
β，γが夫々０〜1.0モル／無水糖単位であり、かつ、
０＜（α＋β＋γ）≦3.0 モル／無水糖単位である請求
項１記載のカーペットのジェットプリント方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33100892A JPH06158562A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | カーペットのジェットプリント方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33100892A JPH06158562A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | カーペットのジェットプリント方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158562A true JPH06158562A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18238794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33100892A Pending JPH06158562A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | カーペットのジェットプリント方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06158562A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015533888A (ja) * | 2012-09-18 | 2015-11-26 | ランベルティ ソシエタ ペル アチオニ | 塗料配合物 |
| WO2018070599A1 (ko) * | 2016-10-10 | 2018-04-19 | (주)안동나염 | 디지털 잉크젯 프린팅 방식을 이용한 날염 장치 및 이를 이용한 날염 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60185886A (ja) * | 1985-01-29 | 1985-09-21 | キヤノン株式会社 | 捺染用液媒体 |
| JPS61231279A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | 東レ株式会社 | 立毛布帛のインクジエツト染色方法 |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP33100892A patent/JPH06158562A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60185886A (ja) * | 1985-01-29 | 1985-09-21 | キヤノン株式会社 | 捺染用液媒体 |
| JPS61231279A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | 東レ株式会社 | 立毛布帛のインクジエツト染色方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015533888A (ja) * | 2012-09-18 | 2015-11-26 | ランベルティ ソシエタ ペル アチオニ | 塗料配合物 |
| WO2018070599A1 (ko) * | 2016-10-10 | 2018-04-19 | (주)안동나염 | 디지털 잉크젯 프린팅 방식을 이용한 날염 장치 및 이를 이용한 날염 방법 |
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