JPH061585B2 - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は磁気記録再生装置に係り、特に、テープカセッ
ト内の磁気テープを回転シリンダまで導くためのテープ
案内方式に関する。

〔発明の背景〕

一般に、テープカセットを用いて信号の記録再生を行う
磁気記録再生装置においては、記録再生時に、テープカ
セットから磁気テープを引き出して回転シリンダの周囲
の所定のテープ走行路にローディングし、また記録再生
の終了時には、磁気テープを上記テープ走行路から退避
させてテープカセット内に収容させるための磁気テープ
ローディング機構が用いられている。かかる磁気記録再
生装置にあっては、小型軽量化に関してメカニズムの占
める割合が非常に大きく、そのメカニズムは、磁気テー
プのテープ走行系の形成状態によってその全体の大きさ
がほぼ決定される。

そこで、装置全体の小型軽量化を目的として、従来より
各種のテープ走行系が開発されており、例えば特開昭５
５−１６０３６２号公報に記載されているように、テー
プカセット内の磁気テープをテープガイドにより回転シ
リンダの進入側へ斜め方向に導くと共に、テープカセッ
ト内の磁気テープを他のテープガイドにより回転シリン
ダの退出側へ平行に導くようにしたものが提案されてい
る。この従来例は、テープカセットに備えられた蓋がカ
セット装着時に開放される際のテープカセット上方の空
間をテープローディング用空間として利用できるため、
装置全体の薄形化には非常に有効なものであるが、進入
側の磁気テープを回転シリンダの後方にまで大きく回り
込むよう導いているため、回転シリンダの後方にテープ
ローディングのためのスペースが必要となり、装置の奥
行方向の短小化を妨げるという問題があり、また進入側
のテープ走行路がシャーシ平面より大きく上昇するた
め、装置の薄形化には自ずと限界があった。さらに、テ
ープカセットから回転シリンダの巻装開始点に至るまで
の磁気テープが回転シリンダと接触しないように進入側
のテープ走行路を形成するためには、複数本の補助ガイ
ドが必要となり、これら補助ガイドはメカニズムそのも
のを複雑化するばかりでなく、磁気テープに不所望な張
力が加わらないように各補助ガイドの姿勢を制御する必
要があるため、そのための機構が複雑化するなどの問題
があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除き、極めてコ
ンパクトなテープ走行路を実現し、装置全体の小型軽量
化を可能とする磁気記録再生装置を提供するにある。

〔発明の概要〕

磁気記録再生装置のメカニズムは、回転シリンダがシャ
ーシに対して傾斜して取付けられているため、この傾斜
状態により装置全体の高さ関係が大きく影響を受ける。
さらに回転シリンダの傾斜とテープ走行系及びテープカ
セットとの高さが密接な関係を持つ。これらを考慮し
て、本発明は、テープカセット内の磁気テープを回転シ
リンダの進入側に斜めに導く第１のテープガイド群を設
けるとともに、回転シリンダを磁気テープが巻装される
開始点とその巻装の中央点とのほぼ中間方向に所定角度
傾斜したことを特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を図面について説明する。

第１図および第２図は本発明による磁気記録再生装置の
テープローディング機構の平面図、第３図は第２図の状
態をテープ入口側からみた側面図であり、第１図はロー
ディング途中を、第２図はローディング完了状態をそれ
ぞれ示している。

これらの図において、１は基板、２は磁気ヘッド（図示
せず）を搭載した回転シリンダ、３はテープカセットで
あり、テープカセット３内には磁気テープ６の両端を巻
回した供給側リール４及び巻取側リール５が内蔵され、
テープカセット３内のピン７ａ及び７ｂにより磁気テー
プ６は第１図中一部破線で示すように張架されている。
また、８ａ，８ｂはガイドローラ、９ａは入口側傾斜ガ
イド、９ｂは出口側傾斜ガイドであり、ガイドローラ８
ａと入口側傾斜ガイド９ａは後述するガイドベースに所
定の位置関係で植立されており、同様にガイドローラ８
ｂと出口側ガイドローラ９ｂも後述する他のガイドベー
スに所定の位置関係で植立されている。１０は走行中の
磁気テープ６の張力を検出するテンションピンであり、
該テンションピン１０は後述するテンションアーム上に
植立されている。１１は前記テープカセット３の前方及
び下方に開設された開口部、１２はこの開口部１１を開
閉するテープカセット３の蓋であり、テープカセット３
を装置に装着した際に、この蓋１２が開蓋されて前記開
口部１１の内部に前記ガイドローラ８ａ及び８ｂ、入口
側傾斜ガイド９ａ、出口側傾斜ガイド９ｂ、テンション
ピン１０が挿入されるようになっている。また、１３は
テープカセット３より引き出された磁気テープ６の走行
高さを規制する固定ガイド、１４は前記基板１に植設さ
れた傾斜ガイド、１５は全幅消去ヘッド、１６はインピ
ーダンスローラ、１７はＡ／Ｃヘッド、１８はキャプス
タン、１９はピンチローラである。

磁気テープ６が破線で示すようなアンローディング状態
にある場合には、ガイドローラ８ａ，８ｂ、入口側傾斜
ガイド９ａ、出口側傾斜ガイド９ｂ、テンションピン１
０は、それぞれ図中破線で示す位置にある。このような
アンローディング状態から磁気テープ６をローディング
するに際しては、まずテンションピン１０が図中破線で
示した(イ)の経路に沿って移動し、傾斜ガイド１４の近
傍の所定位置に保持される。すなわち、供給側リール４
より供給される磁気テープ６は、テープカセット３内の
ピン７ａを経て、装置側の固定ガイド１３、テンション
ピン１０にほぼ平行状態で巻装され、傾斜ガイド１４の
近傍に位置決めされる（第１図参照）。

一方、ガイドローラ８ａと入口側傾斜ガイド９ａは一体
となって(ロ)の経路を、ガイドローラ８ｂと出口側傾斜
ガイド９ｂは一体となって(ハ)の経路をそれぞれ移動す
るが、ガイドローラ８ａと入口側傾斜ガイド９ａは、磁
気テープ６が第１図の実線で示す状態に位置決めされる
までは磁気テープ６の位置まで到達しないようになって
いる。そして、磁気テープ６が傾斜ガイド１４の近傍に
位置決めされると、ガイドローラ８ａ及び入口側傾斜ガ
イド９ａは磁気テープ６を引掛けながら基板１に対して
上昇しながら移動する。このようにしてガイドローラ８
ａ及び入口側傾斜ガイド９ａが上昇しながら(ロ)の経路
を移動すると、その上昇過程において、磁気テープ６は
傾斜ガイド１４と回転シリンダ２のそれぞれに次第に巻
付いていき、傾斜ガイド１４によって上向きの走行方向
を与えられて全幅消去ヘッド１５及びインピーダンスロ
ーラ１６に摺接した後、ガイドローラ８ａと入口側傾斜
ガイド９ａとに導かれて回転シリンダ２に至る。

また、回転シリンダ２を出た磁気テープ６は、(ロ)の経
路に沿って移動するガイドローラ８ｂ及び出口側傾斜ガ
イド９ｂによりその走行姿勢をテープカセット３と平行
な面に整えられた後、Ａ／Ｃヘッド１７、キャプスタン
１８及びピンチローラ１９、及びテープカセット３内の
ピン７ｂを経て巻取側リール５に巻き取られ、磁気テー
プ６のローディング動作が完了する（第２図参照）。な
お、磁気テープ６の走行時には、ピンチローラ１９が第
２図の破線(ニ)で示すようにキャプスタン１８に圧接
し、この状態でキャプスタン１８がモータ（図示せず）
からの駆動力により回転することで、磁気テープ６は移
送される。

一方、磁気テープ６のアンローディングに際しては、ロ
ーディング機構は前記したローディング時の動作と逆の
動作を行うことになり、その動作態様は説明するまでも
なく明らかであるため省略する。

次に、上述した磁気テープ６の回転シリンダ２への巻装
動作について、第４図及び第５図を基にさらに詳しく説
明する。

第４図及び第５図は、第１図に示すテープローディング
機構の一部を基板１の裏面から見た底面図で、第４図は
磁気テープ６が第１図の破線で示したアンローディング
状態を、第５図は磁気テープ６が第１図の実線で示した
ローディング途中状態をそれぞれ示している。これらの
図において、２０はカム溝３６を有する回転体であり、
該回転体２０は基板１に植設したシャフト２３に支承さ
れて回動自在となっている。回転体２０の外周にはギヤ
２１が形成されており、該ギヤ２１は、基板１に取付け
られた両軸受２４ａ，２４ｂに保持されるウォームギヤ
２２と噛合している。２８はその出力軸にプーリ２７を
直結したモータであり、該プーリ２７は前記ウォームギ
ヤ２２の一端に直結したプーリ２５とベルト２６を介し
て連結されており、モータ２８の回転力はプーリ２７、
ベルト２６、プーリ２５及びウォームギヤ２２を介して
回転体２０に伝達される。

２９は前記シャフト２３に回転自在に支承されたアーム
であり、該アーム２９は図示せぬばねの力により図中反
時計回り方向に付勢され、回転体２０と一体に回転する
ようになっている。このアーム２９にはピン３０を介し
てアーム３１が、該アーム３１にはピン３２を介してア
ーム３３が、さらに該アーム３３にはピン３４を介して
ガイドベース３５がそれぞれ回転自在に連結されてお
り、該ガイドベース３５には先に説明したガイドローラ
８ａ及び入口側傾斜ガイド９ａが搭載されている。

３８は長穴３８ａを有するスライダであり、該スライダ
３８の一端に植設されたピン３７は前記カム溝３６と係
合しており、またスライダ３８の他端にはＵ字状部３８
ｂが形成されている。前記長穴３８ａは基板１に植設さ
れたピン３９ａ，３９ｂとそれぞれ係合しており、前記
スライダ３８はこれらピン３９ａ，３９ｂに案内されて
図示左右方向へ摺動自在となっている。

４０はテンションアームであり、該テンションアーム４
０は、基板１に植設されたシャフト４１に回転自在に支
承されるとともに、ばね４３により矢印(ホ)方向（時計
回り方向）に付勢されている。このテンションアーム４
０の一端には先に説明したテンションピン１０が植設さ
れ、また他端にはピン４２が植設されており、該ピン４
２はスライダ３８の前記Ｕ字状部３８ｂと係合されてい
る。

なお、図示しないが、前記回転体２０のギヤ２１には他
の回転体が噛合している。この回転体は前記回転体２０
の回転に連動して該回転体２０と逆方向に回転し、この
他の回転体が回転すると、先に説明したガイドローラ８
ｂ及び出口側傾斜ガイド９ｂを搭載したガイドベースが
複数本のアームを介して一体となって回転するようにな
っている。従って、モータ２８の回転によって回転体２
０が回転すると、図示せぬ他の回転体も回転体２０と逆
方向に回転し、これら回転体の回転により、ガイドロー
ラ８ａ及び入口側傾斜ガイド９ａを搭載したガイドベー
ス３５は第１図の(ロ)の経路に沿って移動し、ガイドロ
ーラ８ｂ及び出口側傾斜ガイド９ｂを搭載した図示せぬ
他のガイドベースは第１図の(ハ)の経路に沿って移動す
る。

以下、上記構成の動作をテープ入口側について説明す
る。

第４図に示すアンローディング状態では、ガイドベース
３５上に搭載されたガイドローラ８ａと入口側傾斜ガイ
ド９ｂ（いずれも図示せず）、及びテンションアーム４
０に植設されたテンションピン１０は第１図の破線で示
す位置にある。この状態でモータ２８が通電さえると、
該モータ２８の回転によって回転体２０が図中反時計回
り方向に回転し、それに伴ってカム溝３６とピン３７と
の係合によりスライダ３８が図中左方へ移動する。スラ
イダ３８が左方へ移動すると、Ｕ字状部３８ｂとピン４
２との係合により、テンションアーム４０はシャフト４
１を中心として矢印(ホ)方向へ回動し、該テンションア
ーム４０に植設されたテンションピン１０によって、磁
気テープ６はテープカセット３から引き出される。ま
た、回転体２０とアーム２９とが一体となって反時計回
り方向へ回動することにより、該アーム２９に他のアー
ム３１，３３を介して連結されたガイドベース３５は、
基板に設けられた案内溝４４に沿って回転シリンダ２方
向に移動する（第５図参照）。ここで、ガイドベース３
５に搭載されたガイドローラ８ａ及び入口側傾斜ガイド
９ａの位置は、テンションピン１０により張架される磁
気テープ６の位置まで到達しないように各アーム２９，
３１，３３の長さが設定されている。

この状態からさらに回転体２０が反時計回り方向に回転
すると、ピン３７がカム溝３６の等径部分と係合するた
め、テンションアーム４０の位置はそのままで、ガイド
ベース３５が磁気テープ６を引掛けながら第１図に示す
(ロ)の経路に沿って基板１に対して上昇しながら移動
し、最終的に第２図及び第３図に示すテープ走行路を形
成する。かかる上昇過程においては、傾斜ガイド１４と
回転シリンダ２のそれぞれに次第に磁気テープ６が巻き
付いていき、傾斜ガイド１４に巻き付いた前方でのロー
ディング過程の磁気テープ巻装状態は次第に上向きとな
り、それに応じてガイドベース３５が上昇する経路とな
っているために、上昇過程で、ガイドベース３５上のガ
イドローラ８ａ及び入口側傾斜ガイド９ａと装置側の傾
斜ガイド１４との間、並びにガイドローラ８ａ及び入口
側傾斜ガイド９ａと回転シリンダ２との間にそれぞれ張
架される磁気テープ６に不自然な無理な力が加わること
が少なくなる。また、第２図に示す最終的なテープ走行
路とローディング過程のテープ走行路とで、磁気テープ
６の姿勢及び位置に大きなずれを生じることもなく、こ
れらによって、磁気テープ６の損傷を防止することがで
きる。

なお、テープ出口側については図示省略してあるが、先
に説明したように、回転体２０が回転するとそれに伴っ
てガイドベース（図示せず）上に搭載されたガイドロー
ラ８ｂ及び出口側傾斜ガイド９ｂが第２図の(ハ)の経路
に沿って移動し、所定のテープ走行路を形成する。ま
た、このガイドローラ８ｂ及び出口側傾斜ガイド９ｂの
ローディング長、すなわちテープ出口側のローディング
長と、前述したガイドローラ８ａ及び入口側傾斜ガイド
９ａのローディング長、すなわちテープ入口側のローデ
ィング長とはほぼ等しくなるように、各アームの長さや
両回転体のギヤ比が設定されている。

次に、前記回転シリンダ２の傾斜とテープ走行路との関
係について、第３図及び第６図〜第１０図に基づいて説
明する。

第６図は、回転シリンダ２の傾斜方向をパラメータとし
て回転シリンダ２の傾斜角とテープカセット３の蓋１２
近傍における回転シリンダ２の上端の高さ位置ｈ_ｃとの
関係を示すもので、この第６図を含めて以下に説明する
第７図〜第１０図は、回転シリンダ２の出口側における
磁気テープ６が出口側傾斜ガイド９ｂによってテープカ
セット３内の磁気テープ６と同一高さ、すなわち平行に
導かれるという条件が入っている。また、回転シリンダ
２の傾斜方向Ａは磁気テープ６の回転シリンダ２へのほ
ぼ巻装開始点の方向であって、これは従来のＶＨＳ方式
において一般に採用されている方向であり、傾斜方向Ｃ
は磁気テープ６の回転シリンダ２への巻装開始点と巻装
終了点とのほぼ中央点の方向であり、傾斜方向Ｂはこれ
らＡ方向とＣ方向のほぼ中間の方向であって、これは本
実施例側において採用されている方向であり（第２図参
照）、さらにテープカセット３の蓋１２の高さｈ_ｌは蓋
１２が開蓋した時の高さであり、その最小値は通常磁気
テープ６のローディングのために必然的に定められてい
る。

第６図から、回転シリンダ２を本実施例のようにＢ方向
に傾斜した場合が最も急な勾配を示し、回転シリンダ２
の傾斜角の小さな変更で高さｈ_ｃを効果的に低減できる
ことがわかる。従来のＶＨＳ方向において一般に採用さ
れているテープ走行系の回転シリンダ２の傾斜方向及び
傾斜角は図中ａで示すポイントであり、このポイントａ
における回転シリンダ２の高さｈ_ｃは蓋１２の高さｈ_ｌ
より高い位置にあるため、回転シリンダ２を蓋１２の下
方にもぐり込ませる（オーバーラップ化する）ことがで
きず、装置の奥行き寸法の短小化の妨げとなっていた。
このため、従来方式において回転シリンダ２を蓋１２の
下方にもぐり込ませるには、回転シリンダ２の傾斜角を
例えば図中ａ′で示すポイントまで増す必要があり、そ
の場合は回転シリンダ２全体の高さの増加を招くため、
装置の薄形化の妨げとなる。これに対して、本実施例で
採用した傾斜方向Ｂにおいては、従来方式のポイントａ
よりも小さな傾斜角、例えば図中ｂで示すポイントでｈ
_ｃ＜ｈ_ｌとできるため、回転シリンダ２全体の高さを増
加することなく、テープカセット３の蓋１２の下方に回
転シリンダ２の一部をもぐり込ませることが可能とな
る。

第７図は回転シリンダ２の傾斜角と回転シリンダ２の最
大高さｈ_ｃｍとの関係を、第８図は回転シリンダ２の傾
斜角と進入側テープパスの高さｈ_ｇとの関係をそれぞれ
示し、これらも回転シリンダ２の傾斜方向をパラメータ
としている。この第７図より、回転シリンダ２の任意の
傾斜角に対して、Ａ→Ｂ→Ｃの順にｈ_ｃｍが大きくな
り、またＢを境界条件として回転シリンダ２の傾斜角に
対する回転シリンダ２の最大高さの変化傾向が逆転する
ことがわかる。一方第８図より、進入側テープパスの高
さｈ_ｇも回転シリンダ２の傾斜角の増加に伴ってＡ→Ｂ
→Ｃの順に大きくなるが、その影響度は第７図に示すも
のより急となることがわかる。

ところで、テープ走行系における最大高さは、回転シリ
ンダ２の最大高さｈ_ｃｍと進入側テープパスの高さｈ_ｇ
の大きい方の値によって決定される。そこで、上記第７
図と第８図を合成し、横軸に回転シリンダ２の傾斜角
を、縦軸にｈ_ｃｍとｈ_ｇのうちの大きい方の値をとった
ものを第９図に示す。この第９図より、本実施例におけ
るｂのポイントではｈ_ｃｍとｈ_ｇとがほぼ同じ値とな
り、またポイントｂは従来方式のポイントａに比べてそ
の最大高さの増加を微小量Δｈに抑えつつ、回転シリン
ダ２の傾斜角をΔθだけ小さくできることがわかる。従
って、以上の第７図〜第９図により、本実施例のように
回転シリンダ２をＢ方向に傾斜すると、テープ走行系に
おける最大高さ、すなわち回転シリンダ２の最大高さｈ
_ｃｍあるいは進入側テープパスの高さｈ_ｇを従来方式よ
り僅かに大きくするだけで、回転シリンダ２の傾斜角を
Δθ分だけ小さくできることがわかる。回転シリンダの
傾斜方向は、傾斜方向Ａ（回転シリンダへのテープ巻装
の開始点）を零、傾斜方向Ｂ（回転シリンダへのテープ
巻装の中間点）を１とした時に、０．３５〜０．７の範
囲内に取るのが良い。

一方、第１０図は回転シリンダ２の下端ｈ_ｂと回転シリ
ンダ２の傾斜角との関係を示すもので、第９図のΔθに
相当する分だけポイントをａからｂに移動すると、回転
シリンダ２の下端の高さｈ_ｂはΔｈ′だけ小さくなり、
このΔｈ′は先に説明したΔｈと比べるとΔｈ′＞Δｈ
であることがわかる。

従って、以上説明した第６図から第１０図より、本実施
例においては、従来方式に比べると基板１の上方の高さ
はΔｈだけ僅かに大きくなるものの、基板１の下方の高
さをΔｈの増加分よりも大きなΔｈ′だけ減少すること
ができる。しかもテープカセット３の蓋１２の下方に回
転シリンダ２の一部をもぐり込ませることができるた
め、メカニズム全体の高さ寸法や奥行き寸法が小さくな
り、装置のコンパクト化が図れる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、回転シリンダに
磁気テープを巻装するローディング動作を、回転シリン
ダへの進入側と回転シリンダからの退出側とでほぼ同じ
ローディング長としながらも、回転シリンダの傾斜角の
低減化及び回転シリンダのテープカセット蓋下方へのオ
ーバーラップ化が図れ、さらに回転シリンダを含めたテ
ープ走行系を構成するガイド部材を必要最小限の容積に
コンパクトに集積することができるため、小型で軽量な
磁気記録再生装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明による磁気記録再生装置のテ
ープローディング機構を示す平面図、第３図は第２図の
状態をテープ進入側から見た側面図、第４図及び第５図
は第１図に示すテープローディング機構の一部を基板の
裏面から見た底面図、第６図は回転シリンダの傾斜角と
回転シリンダ上端の高さとの関係を示す説明図、第７図
は回転シリンダの傾斜角と回転シリンダの最大高さとの
関係を示す説明図、第８図は回転シリンダの傾斜角と回
転シリンダへの進入側テープパス高さとの関係を示す説
明図、第９図は回転シリンダの傾斜角と回転シリンダの
最大高さ及びテープパス高さの最大値との関係を示す説
明図、第１０図は回転シリンダの傾斜角と回転シリンダ
の下端との関係を示す説明図である。 １……基板、２……回転シリンダ、３……テープカセッ
ト、４……供給側リール、５……巻取側リール、６……
磁気テープ、８ａ，８ｂ……ガイドローラ、９ａ……入
口側傾斜ガイド、９ｂ……出口側傾斜ガイド、１０……
テンションピン、１２……蓋、１４……傾斜ガイド。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気ヘッドを搭載した回転シリンダと、テ
   ープカセット内のリールに巻回される磁気テープをテー
   プカセットから引き出して前記回転シリンダに所定の角
   度にわたり巻き付けて所定のテープ走行路を形成するテ
   ープガイド群と、該テープガイド群を駆動する駆動手段
   とを備えた磁気記録再生装置において、前記テープカセ
   ット内の前記磁気テープを前記回転シリンダの磁気ヘッ
   ドの進入側に斜めに導く第１のテープガイド群を設け、
   前記回転シリンダを、前記磁気テープが巻装される開始
   点とその巻装の中央点とのほぼ中間方向に所定角度だけ
   傾斜したことを特徴とする磁気記録再生装置。
2. 【請求項２】前記回転シリンダの磁気ヘッドの退出側に
   前記磁気テープを導く第２のテープガイド群を設け、前
   記第１のテープガイド群と該第２のテープガイド群の移
   動距離をほぼ等しくしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の磁気記録再生装置。