JPH06158653A - 現場打ちコンクリート杭における主筋の継手方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】鉄筋籠同士の接続の施工能率を向上させること
を目的としている。 【構成】鉄筋籠を構成する主筋４下部１を、絞りフープ
２によって内側に向けて絞った状態に仮固定しておく。
その主筋下部１の幾つかに、外方に開いた縦断面コ字形
状の掛止治具６をアーク溶接によって固定しておく。そ
して、先に孔７内に挿入した下側の鉄筋籠Ｋ１の上部で
ある継手位置を孔７から突出させた状態で仮置きしてお
く。次に、上側の鉄筋籠Ｋ２を下側の鉄筋籠Ｋ１に向け
て降ろし、該下側の鉄筋籠Ｋ１の継手９内に上側の鉄筋
籠Ｋ２の下部を落とし入れる。このとき、上側の鉄筋籠
Ｋ２の下部は、絞りフープ２によって下側の鉄筋籠Ｋ１
の上部よりも小径になっているので、上側の鉄筋籠Ｋ２
を下側の鉄筋籠Ｋ１に向けて下降させるだけで下側の鉄
筋籠Ｋ１の継手内に落とし入れられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地盤中に削孔された孔
内に、円筒形の鉄筋籠を建込み、生コンクリートを打設
して杭を構築する方法に係り、特に、孔内の建込む上下
鉄筋籠同士を接続する継手方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】場所打ちコンクリート杭は、所定の地盤
中を掘削機で掘削して孔を形成し、その孔内に円筒形状
の鉄筋籠を建て込んだ後にコンクリートを打設して構築
している。その場所打ちコンクリート杭における鉄筋籠
の建込みは、予め地上において，適当な長さでかつ円筒
形状に加工組み立てられた同一形状の複数の鉄筋籠を、
順次接続しながら孔内に挿入して行われる。

【０００３】上記上下の鉄筋籠同士の従来の継手方法
は、先に孔内に挿入した鉄筋籠に対して、その上端部の
継手部分を、孔から上方へ鉛直に突出した状態に、仮置
きバー等の仮置き治具で仮置きしておき、次に、挿入す
る上側の鉄筋籠を、クレーンで吊って、上記下側の鉄筋
籠の鉛直方向で且つ同軸になるように確認しながら下降
させる。

【０００４】そして、上側の鉄筋籠を構成する主筋の下
端部分である継手部分を、下側の鉄筋籠の継手内に所定
長さだけ落とし入れたら下降を停止して、上側の鉄筋籠
をクレーンで仮吊りしたまま、上下鉄筋籠相互の通りが
正しいかどうか下げ振り等で確認しながら、上下鉄筋籠
同士の継手施工が実施される。その継手施工は、重ね継
手が採用され、上下の鉄筋籠の主筋同士をそれぞれ引き
寄せて、その主筋同士が互いに密着するまで太い結束線
で緊結する。このとき、接続した鉄筋籠の吊り下げ時や
建込み完了時における上記上下方向の接続を強固にする
ためにアーク溶接を併用する場合もある。

【０００５】続いて、仮置き治具を引き抜いて、接続し
た鉄筋籠を孔内に静かに吊り降ろしていく。これを繰り
返して、鉄筋籠を孔内に建込む。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな継手方法にあっては、上下の鉄筋籠相互の通りが正
しくなるように調整しながら、複数の作業員によって、
上側の鉄筋籠を構成する主筋下端部が、下側の鉄筋籠内
に入るように該主筋下端部を内側に押し込んで、上側の
鉄筋籠の主筋下部を下側の鉄筋籠内に差し込む必要があ
り施工に手間がかかるという問題がある。

【０００７】また、上下の鉄筋籠の主筋同士を緊結する
際にも、絶えず上下の鉄筋籠相互の通りが正しいか確認
しながら、各上下の主筋をそれぞれ緊結する必要もあ
る。さらに、鉄筋籠の吊り下げ時にその自重に耐え、且
つ、建込み完了時に上部の鉄筋籠の重力に耐える等の上
下方向の力に対する接続を強固にするためには、溶接作
業を必要とするという問題もある。

【０００８】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、鉄筋籠同士の接続の施工能率を向上さ
せることを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の現場打ちコンクリート杭における主筋の継
手方法は、削孔された孔内に鉄筋籠を建込む際におけ
る、上下の鉄筋籠間の主筋同士の継手方法であって、予
め，上側の鉄筋籠を構成する複数の主筋下端部を内側に
絞った状態に絞りフープで仮固定し、その上側の鉄筋籠
を、既に孔内に挿入された下側の鉄筋籠に向けて下降さ
せて上側の鉄筋籠の主筋下端部を下側の鉄筋籠の継手部
内に落とし込んだ後に、上記フープ筋を外すことを特徴
としている。

【００１０】また、上側の鉄筋籠を構成する複数の主筋
の下端部継手部に、予め，鉄筋籠を構成するフープ筋に
掛止可能な断面コ字形状の掛止治具を設けておくとよ
い。

【００１１】

【作用】下側の鉄筋籠の継手内に、上側の鉄筋籠の下部
を同軸にして落とし入れる際に、予め上側の鉄筋籠の主
筋下端部が絞りフープ筋にて内側に絞られているので、
上側の鉄筋籠を下側の鉄筋籠の継手部に向けて下降させ
るだけで、上側の鉄筋籠の主筋下端部が下側の鉄筋籠の
継手内に落とし入れられる。

【００１２】続けて、上記絞りフープ筋を切断すると、
各主筋の復元力によって、各主筋の下端部は外方に移動
して、下側鉄筋籠の帯筋に内側から当接する。このと
き、その上側主筋に掛止治具を設けておくと、その掛止
治具が下側鉄筋籠の帯筋に引っ掛かって掛止して、下側
の鉄筋籠に対する，上側の鉄筋籠の上下への移動及び傾
斜が拘束され、もって、上下鉄筋籠相互の通りが正しい
状態に保持される。

【００１３】これによって、上側の鉄筋籠の下方へ無用
な落下が防止されると共に、掛止治具と帯筋との掛止に
よって上下方向の力に対する接合が強固となる。更に、
各上下主筋同士の接続の際に、上下鉄筋籠相互の通りを
確認する必要がなくなる。

【００１４】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
鉄筋籠は、複数の主筋４を等間隔に配置し、帯筋５を所
定間隔にアーク溶接等によって組み付けることで円筒形
状に形成される。さらに、鉄筋籠を構成する主筋下部１
を、図１に示すように、絞りフープ２によって内側に向
けて絞った状態に仮固定しておく。

【００１５】このとき、図３に示すように、主筋４の内
側に一箇所，内フープ３を取り付けておいて、上記のよ
うな主筋４を内方に絞る際に、最下端部の帯筋５との結
合が外れないようにしておくとよい。また、その主筋下
部１の幾つかに、外方に開いた縦断面コ字形状の掛止治
具６をアーク溶接によって固定しておく。この掛止治具
６の凹部は、鉄筋籠を構成する帯筋５を引っ掛け可能な
大きさになっている。

【００１６】上記のような鉄筋籠を使用した現場打ちコ
ンクリート杭の施工は、所定の地面に掘削機を使用して
杭構築用の孔７を形成して、その孔７内に、上記地上で
組み立てた上記の鉄筋籠を、順次接続しながら孔７内に
挿入して建て込み、コンクリートを打設して杭を構築す
る。上記鉄筋籠同士の接続方法を説明すると、図１に示
すように、先に孔７内に挿入した下側の鉄筋籠Ｋ１の上
部である継手位置を孔７から突出させ、仮置きバー８を
かんざし状に架け渡して仮置きしておく。

【００１７】次に、上側の鉄筋籠Ｋ２をクレーンを使用
して吊り上げ、上下鉄筋籠Ｋ１，Ｋ２同士の通りが正し
いか下げ振り等で確認しながら、下側の鉄筋籠Ｋ１に向
けて降ろし、該下側の鉄筋籠Ｋ１の継手９内に上側の鉄
筋籠Ｋ２の下部を落とし入れる。このとき、上側の鉄筋
籠Ｋ２の下部は、絞りフープ２によって下側の鉄筋籠Ｋ
１の上部よりも小径になっているので、上側の鉄筋籠Ｋ
２を下側の鉄筋籠Ｋ１に向けて下降させるだけで下側の
鉄筋籠Ｋ１の継手内に落とし入れられる。

【００１８】そして、上側の鉄筋籠Ｋ２の下部を所定量
（継手に必要な重ね量）だけ下側の鉄筋籠Ｋ１の継手９
内に落とし入れたら、上側の鉄筋籠Ｋ２の下降を停止
し、上下鉄筋籠Ｋ１，Ｋ２同士の通りが正しくなるよう
になるように調整して固定した後に、絞りフープ２を切
断する。すると、上側の鉄筋籠Ｋ１の主筋下部１は、図
２（ａ）中の矢印で示すように、それぞれ外方に向けて
広がり、下側の鉄筋籠Ｋ１の帯筋５に当接する。このと
き、上記上下の主筋４の重なり量、及び鉄筋籠Ｋ１，Ｋ
２相互の通りを正しくしておくことで、該主筋下部１に
設けられている掛止治具６の凹部が、下側の鉄筋籠Ｋ１
の帯筋５に引っ掛かり、上下鉄筋籠Ｋ１，Ｋ２相互の通
り状態が正しい位置で固定される。

【００１９】次に、各上下鉄筋籠Ｋ１，Ｋ２同士の主筋
４を引き寄せ太い結束線にて密に緊結する。上記のよう
に、上下の鉄筋籠Ｋ１，Ｋ２同士の接続が完了したら、
仮置きバー８を引き抜いて、鉄筋籠を孔７内に静かに降
ろす。これを繰り返して鉄筋籠を順次孔７内へ挿入して
いく。

【００２０】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の現場
打ちコンクリート杭における主筋の継手方法は、上側の
鉄筋籠の継手部分を下側鉄筋の継手内に落とし入れる作
業が楽になって、鉄筋籠間の継手施工時の効率が向上す
るという効果がある。さらに、掛止治具を設けておくこ
とで、上下鉄筋籠同士の接続の際に、上側の鉄筋籠の不
要な落下が防止されると共に、上下主筋間の継手作業が
楽になり、更に、鉄筋籠同士の接続施工時の効率が向上
するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例の上下鉄筋籠の状態を示す
側面図である。

【図２】本発明に係る実施例の絞りフープ切断時の状態
を示す側面図である。

【図３】図１における，Ａ−Ａ図である。

【符号の説明】

Ｋ１ 下側の鉄筋籠 Ｋ２ 上側の鉄筋籠 １ 主筋下部 ２ 絞りフープ ４ 主筋 ５ 帯筋 ６ 掛止治具 ７ 孔 ９ 下側の鉄筋籠の継手部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大橋 裕子 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 井上 慶一郎 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 削孔された孔内に鉄筋籠を建込む際にお
   ける、上下の鉄筋籠間の継手方法において、予め，上側
   の鉄筋籠を構成する複数の主筋下端部を内側に絞った状
   態に絞りフープで仮固定し、その上側の鉄筋籠を、既に
   孔内に挿入された下側の鉄筋籠に向けて下降させて、上
   側の鉄筋籠の主筋下端部を下側の鉄筋籠の継手部内に落
   とし入れた後に、上記フープ筋を外すことを特徴とする
   現場コンクリート杭における主筋の継手方法。
2. 【請求項２】 上側の鉄筋籠を構成する複数の主筋の下
   端部継手部に、鉄筋籠を構成するフープ筋に掛止可能な
   断面コ字形状の掛止治具を予め設けることを特徴とする
   請求項１記載の現場コンクリート杭における主筋の継手
   方法。