JPH0413322Y2 - - Google Patents
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- JPH0413322Y2 JPH0413322Y2 JP1984004327U JP432784U JPH0413322Y2 JP H0413322 Y2 JPH0413322 Y2 JP H0413322Y2 JP 1984004327 U JP1984004327 U JP 1984004327U JP 432784 U JP432784 U JP 432784U JP H0413322 Y2 JPH0413322 Y2 JP H0413322Y2
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- JP
- Japan
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- reinforcement
- fixing jig
- prefab
- muscle
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は鉄筋コンクリート造の建物の構築に
おいて、柱鉄筋をプレハブ化して施工する場合に
用いる柱主筋固定治具に関するものである。
おいて、柱鉄筋をプレハブ化して施工する場合に
用いる柱主筋固定治具に関するものである。
考案の背景および目的
鉄筋コンクリート造の建物においては、鉄筋工
事の合理化、精度の向上をめざし、鉄筋をプレハ
ブ化することがある。
事の合理化、精度の向上をめざし、鉄筋をプレハ
ブ化することがある。
しかし、鉄筋プレハブの組立て作業の単純化、
鉄筋プレハブの吊上げ型くずれ等の検討、対策が
必要である。
鉄筋プレハブの吊上げ型くずれ等の検討、対策が
必要である。
この考案の柱主筋固定治具はこのような観点か
ら考案されたもので、柱鉄筋プレハブの精度向
上、作業性の向上を目的としている。
ら考案されたもので、柱鉄筋プレハブの精度向
上、作業性の向上を目的としている。
考案の構成
型材を四本組合せて枠体を形成し、一方向の二
本については両端が型枠に架け渡しうるように延
長され、その端部に釘孔が設けてあり、型材交差
部の一点に設けたピン部分を中心に回動しうるよ
うになし、かつ枠体の内周縁に柱主筋位置に対応
する切欠き部を形成してある。
本については両端が型枠に架け渡しうるように延
長され、その端部に釘孔が設けてあり、型材交差
部の一点に設けたピン部分を中心に回動しうるよ
うになし、かつ枠体の内周縁に柱主筋位置に対応
する切欠き部を形成してある。
すなわち、柱鉄筋プレハブ組立て時は主筋をこ
の切欠き部にセツトすれば良く、鉄筋プレハブの
組立てのガイドとなる。また、組立てた鉄筋プレ
ハブを所定位置に吊込む際には、この固定治具を
吊上げれば良く、吊上げ治具として鉄筋プレハブ
の型くずれを防止する。また、柱コンクリート打
設時も、この柱主筋固定治具を床型枠に固定すれ
ば、コンクリート打設による鉄筋の移動も防止で
きる。なお、鉄筋プレハブ組立て時および施工時
においては柱主筋をこの柱主筋固定治具に結束線
等で固定する。
の切欠き部にセツトすれば良く、鉄筋プレハブの
組立てのガイドとなる。また、組立てた鉄筋プレ
ハブを所定位置に吊込む際には、この固定治具を
吊上げれば良く、吊上げ治具として鉄筋プレハブ
の型くずれを防止する。また、柱コンクリート打
設時も、この柱主筋固定治具を床型枠に固定すれ
ば、コンクリート打設による鉄筋の移動も防止で
きる。なお、鉄筋プレハブ組立て時および施工時
においては柱主筋をこの柱主筋固定治具に結束線
等で固定する。
実施例
第1図はこの考案の柱主筋固定治具1の一実施
例を示したもので、柱主筋8位置に切欠き部3を
設けた型材2(アングル材)を四本組合わせて枠
体を形成してある。そして、各切欠き部3に柱主
筋8をセツトし、結束線等で固定するようになつ
ている。
例を示したもので、柱主筋8位置に切欠き部3を
設けた型材2(アングル材)を四本組合わせて枠
体を形成してある。そして、各切欠き部3に柱主
筋8をセツトし、結束線等で固定するようになつ
ている。
各型材2の略中央には係止孔4があり、一方向
の二本については両端が延長され、端部に釘孔5
が設けられている。
の二本については両端が延長され、端部に釘孔5
が設けられている。
また、図中9は柱主筋3を取巻くスパイラル筋
であり、その外周には柱隅角部の主筋8を取巻く
ようにして第3図中破線で示したフープ筋10が
巻いてある。
であり、その外周には柱隅角部の主筋8を取巻く
ようにして第3図中破線で示したフープ筋10が
巻いてある。
鉄筋プレハブの組立てにおいては、例えばまず
主筋8一本について柱主筋固定治具1へのセツト
を行ない、スパイラル筋9またはフープ筋10等
をこの主筋8に沿つて所定位置まで吊上げる。以
下、順次他の主筋8をこの柱主筋固定治具1の切
欠き部3を利用してセツトし、結束線で結束すれ
ば固定治具1と一体の鉄筋プレハブが構成され
る。従つて吊込みに関しては、前述した型材2の
略中央の係止孔4にワイヤーをかけてクレーンで
吊上げることができ、鉄筋プレハブの型くずれ等
が生じない。
主筋8一本について柱主筋固定治具1へのセツト
を行ない、スパイラル筋9またはフープ筋10等
をこの主筋8に沿つて所定位置まで吊上げる。以
下、順次他の主筋8をこの柱主筋固定治具1の切
欠き部3を利用してセツトし、結束線で結束すれ
ば固定治具1と一体の鉄筋プレハブが構成され
る。従つて吊込みに関しては、前述した型材2の
略中央の係止孔4にワイヤーをかけてクレーンで
吊上げることができ、鉄筋プレハブの型くずれ等
が生じない。
第2図は柱コンクリートの打設時の様子を示し
たもので、鉄筋プレハブの主筋8を下階の柱主筋
と接合し、型材2のうち長い方の二本を床型枠3
3に架け渡して両端の釘孔5を利用して床型枠3
3に釘34で固定する。柱主筋固定治具1の釘止
めにより打設時のコンクリート圧を受けても鉄筋
プレハブが移動しないようになつている。
たもので、鉄筋プレハブの主筋8を下階の柱主筋
と接合し、型材2のうち長い方の二本を床型枠3
3に架け渡して両端の釘孔5を利用して床型枠3
3に釘34で固定する。柱主筋固定治具1の釘止
めにより打設時のコンクリート圧を受けても鉄筋
プレハブが移動しないようになつている。
また、この実施例において柱主筋固定治具1は
型材2交差部の一点に設けたピン6部分を中心に
回動するようになつており、対向位置のボルト7
をはずすことにより柱コンクリート打設後第3図
に示すように開き、横からはずすことができる。
型材2交差部の一点に設けたピン6部分を中心に
回動するようになつており、対向位置のボルト7
をはずすことにより柱コンクリート打設後第3図
に示すように開き、横からはずすことができる。
第4図以下の実施例は柱の鉄筋を二重配筋とし
た場合を示したもので、この考案の柱主筋固定治
具を内側の柱主筋11(以下、中筋11という)
を固定する中筋固定治具20および外側の柱主筋
13(以下、外筋13という)を固定する外筋固
定治具21として利用している。
た場合を示したもので、この考案の柱主筋固定治
具を内側の柱主筋11(以下、中筋11という)
を固定する中筋固定治具20および外側の柱主筋
13(以下、外筋13という)を固定する外筋固
定治具21として利用している。
第4図および第5図は柱を二重配筋とした場合
の配筋例を示したもので、第4図は普通のフープ
筋12,14を用いた場合、第5図はスパイラル
筋17,18を用い、フープ筋19と組合わせた
場合である。また、図中15は梁の主筋、16は
スターラツプである。
の配筋例を示したもので、第4図は普通のフープ
筋12,14を用いた場合、第5図はスパイラル
筋17,18を用い、フープ筋19と組合わせた
場合である。また、図中15は梁の主筋、16は
スターラツプである。
第6図〜第11図はこのような二重配筋におい
て、この考案の柱主筋固定治具を使用する場合の
施工手順を示したもので、次のような手順で施工
を行なう。
て、この考案の柱主筋固定治具を使用する場合の
施工手順を示したもので、次のような手順で施工
を行なう。
(1) 中筋プレハブの組立て(第6図)
複数本の中筋11を中筋固定治具20を利用
して所定間隔をおいて立設し、周囲にスパイラ
ル筋17を取付けて中筋プレハブとする。
して所定間隔をおいて立設し、周囲にスパイラ
ル筋17を取付けて中筋プレハブとする。
(2) 外筋プレハブの組立て(第7図)
中筋プレハブの外側に複数本の外筋13を外
筋固定治具21を利用して所定間隔をおいて立
設し、周囲にスパイラル筋18を取付けて外筋
プレハブとする。なお、鉄筋プレハブ組立て場
所において、あらかじめ窪みを設けておき、中
筋プレハブを窪みの中で組立て、その外側に外
筋プレハブを組立て、両者をチエーン22等で
連結すれば、中筋プレハブを柱軸方向に突出さ
せた状態で一体的に吊上げることができる。
筋固定治具21を利用して所定間隔をおいて立
設し、周囲にスパイラル筋18を取付けて外筋
プレハブとする。なお、鉄筋プレハブ組立て場
所において、あらかじめ窪みを設けておき、中
筋プレハブを窪みの中で組立て、その外側に外
筋プレハブを組立て、両者をチエーン22等で
連結すれば、中筋プレハブを柱軸方向に突出さ
せた状態で一体的に吊上げることができる。
(3) 鉄筋プレハブの吊込み(第8図)
中筋固定治具20、外筋固定治具21にワイ
ヤーをかけ、中筋プレハブと外筋プレハブを一
体として既設の鉄筋コンクリート柱上端の建込
み位置に吊込む。
ヤーをかけ、中筋プレハブと外筋プレハブを一
体として既設の鉄筋コンクリート柱上端の建込
み位置に吊込む。
(4) 中筋プレハブの接合(第9図)
中筋プレハブの下端を既設の中筋プレハブ上
端に突合わせ、中筋プレハブと外筋プレハブを
柱軸方向にずらしたことによつて生じる隙間よ
り、上下の中筋11,11′を接合する。
端に突合わせ、中筋プレハブと外筋プレハブを
柱軸方向にずらしたことによつて生じる隙間よ
り、上下の中筋11,11′を接合する。
(5) 中筋プレハブ接合部のフープ巻き(第10
図) 上下の中筋11,11′の接合部にフープ筋
24を巻いて接合部の補強を行なう。
図) 上下の中筋11,11′の接合部にフープ筋
24を巻いて接合部の補強を行なう。
(6) 外筋プレハブの接合およびフープ巻き(第1
1図) 外筋プレハブ接合のため、チエーン22をは
ずし、または緩めて外筋プレハブを徐々に降下
させ、外筋プレハブの下端を既設の外筋プレハ
ブの上端に突合わせて、上下の外筋13,1
3′を接合する。この上下の外筋13,13′の
接合部にもフープ筋25を巻いて接合部の補強
を行なう。
1図) 外筋プレハブ接合のため、チエーン22をは
ずし、または緩めて外筋プレハブを徐々に降下
させ、外筋プレハブの下端を既設の外筋プレハ
ブの上端に突合わせて、上下の外筋13,1
3′を接合する。この上下の外筋13,13′の
接合部にもフープ筋25を巻いて接合部の補強
を行なう。
なお、図中23は中筋固定治具20と外筋固定
治具21を連結する連結片である。
治具21を連結する連結片である。
第12図〜第15図は前記中筋固定治具20と
外筋固定治具21の使用状態を示したものであ
る。
外筋固定治具21の使用状態を示したものであ
る。
第12図は中筋固定治具20の平面図であり、
アングル材等の型材26を方形状に枠組みして枠
体を形成し、この枠体の内周縁を切欠いて、中筋
11位置に対応する切欠き部27を形成してあ
る。この中筋固定治具20は中筋プレハブ組立て
時は、中筋21の位置決めを行なうガイドとして
利用でき、中筋11を固定して吊込み時は係止孔
28にワイヤー等をかけ、吊上げ治具として利用
することができる。
アングル材等の型材26を方形状に枠組みして枠
体を形成し、この枠体の内周縁を切欠いて、中筋
11位置に対応する切欠き部27を形成してあ
る。この中筋固定治具20は中筋プレハブ組立て
時は、中筋21の位置決めを行なうガイドとして
利用でき、中筋11を固定して吊込み時は係止孔
28にワイヤー等をかけ、吊上げ治具として利用
することができる。
第13図は外筋固定治具21の平面図であり、
中筋固定治具20と同様、アングル材等の型材2
9を方形状に枠組みして枠体を形成し、この枠体
の内周縁を切欠いて、外筋13位置に対応する切
欠き部30を形成してある。
中筋固定治具20と同様、アングル材等の型材2
9を方形状に枠組みして枠体を形成し、この枠体
の内周縁を切欠いて、外筋13位置に対応する切
欠き部30を形成してある。
第14図は前述した施工手順における第10図
に対応する横断面を示したもので、中筋固定治具
20と外筋固定治具21とをチエーン22で連結
している。なお、このチエーン22の連結部分に
外筋プレハブを徐々に降下させられるような機構
を入れておくと、中筋プレハブ接合後の外筋プレ
ハブの降下作業に都合が良い。この状態で係止孔
28,31にワイヤをかけて吊上げる。
に対応する横断面を示したもので、中筋固定治具
20と外筋固定治具21とをチエーン22で連結
している。なお、このチエーン22の連結部分に
外筋プレハブを徐々に降下させられるような機構
を入れておくと、中筋プレハブ接合後の外筋プレ
ハブの降下作業に都合が良い。この状態で係止孔
28,31にワイヤをかけて吊上げる。
第15図は第11図に対応する横断面を示した
もので、外筋プレハブを降下させた後、中筋固定
治具20と外筋固定治具21を係止孔28,31
を利用して連結具23で連結したところである。
なお、外筋固定治具21は一方向両側について型
材29を突出させてあり、この突出部分に設けた
釘孔を利用して床型枠に止めつけることができ
る。従つてコンクリート打設時の鉄筋の移動が防
止される。
もので、外筋プレハブを降下させた後、中筋固定
治具20と外筋固定治具21を係止孔28,31
を利用して連結具23で連結したところである。
なお、外筋固定治具21は一方向両側について型
材29を突出させてあり、この突出部分に設けた
釘孔を利用して床型枠に止めつけることができ
る。従つてコンクリート打設時の鉄筋の移動が防
止される。
考案の効果
この考案の柱主筋固定治具は上述したような構
成からなり、型材を利用して簡単に加工すること
ができ、型材を四本組合せた枠体のうち一方の二
本について延長してあつて、その両端を型枠に架
け渡して釘止めされるので位置決めが容易であ
り、また型材交差部の一点に設けたピン部分を中
心に回動できるので柱コンクリート打設後枠体を
開いて横から外すことができ、しかも鉄筋プレハ
ブの組立て時には柱主筋となる鉄筋を切欠き部所
定位置にセツトすれば正確な位置に鉄筋が納ま
り、作業が容易となる。また鉄筋プレハブの吊込
み時は吊上げ治具となり、鉄筋プレハブの型くず
れを防止することができる。
成からなり、型材を利用して簡単に加工すること
ができ、型材を四本組合せた枠体のうち一方の二
本について延長してあつて、その両端を型枠に架
け渡して釘止めされるので位置決めが容易であ
り、また型材交差部の一点に設けたピン部分を中
心に回動できるので柱コンクリート打設後枠体を
開いて横から外すことができ、しかも鉄筋プレハ
ブの組立て時には柱主筋となる鉄筋を切欠き部所
定位置にセツトすれば正確な位置に鉄筋が納ま
り、作業が容易となる。また鉄筋プレハブの吊込
み時は吊上げ治具となり、鉄筋プレハブの型くず
れを防止することができる。
第1図はこの考案の実施例を示す平面図、第2
図はこの考案の柱主筋固定治具を床型枠に固定し
た状態を示す平面図、第3図はこの考案の治具を
開いた状態を示す平面図、第4図および第5図は
二重配筋の例を示す横断面図、第6図〜第11図
は二重配筋の場合においてこの考案の治具を用い
た施工手順を示す正面図、第12図は中筋固定治
具の平面図、第13図は外筋固定治具の平面図、
第14図および第15図はそれぞれ第10図およ
び第11図に対応する横断面図である。 1……柱主筋固定治具、2……型材、3……切
欠き部、4……係止孔、5……釘孔、6……ピ
ン、7……ボルト、8……主筋、9……スパイラ
ル筋、10……フープ筋、11……中筋、12…
…フープ筋、13……外筋、14……フープ筋、
15……梁主筋、16……スターラツプ、17…
…スパイラル筋、18……スパイラル筋、19…
…フープ筋、20……中筋固定治具、21……外
筋固定治具、22……チエーン、23……連結
片、24……フープ筋、25……フープ筋、26
……型材、27……切欠き部、28……係止孔、
29……型材、30……切欠き部、31……係止
孔、32……釘孔、33……床型枠、34……
釘。
図はこの考案の柱主筋固定治具を床型枠に固定し
た状態を示す平面図、第3図はこの考案の治具を
開いた状態を示す平面図、第4図および第5図は
二重配筋の例を示す横断面図、第6図〜第11図
は二重配筋の場合においてこの考案の治具を用い
た施工手順を示す正面図、第12図は中筋固定治
具の平面図、第13図は外筋固定治具の平面図、
第14図および第15図はそれぞれ第10図およ
び第11図に対応する横断面図である。 1……柱主筋固定治具、2……型材、3……切
欠き部、4……係止孔、5……釘孔、6……ピ
ン、7……ボルト、8……主筋、9……スパイラ
ル筋、10……フープ筋、11……中筋、12…
…フープ筋、13……外筋、14……フープ筋、
15……梁主筋、16……スターラツプ、17…
…スパイラル筋、18……スパイラル筋、19…
…フープ筋、20……中筋固定治具、21……外
筋固定治具、22……チエーン、23……連結
片、24……フープ筋、25……フープ筋、26
……型材、27……切欠き部、28……係止孔、
29……型材、30……切欠き部、31……係止
孔、32……釘孔、33……床型枠、34……
釘。
Claims (1)
- 型材を四本組合せて枠体を形成し、一方向の二
本については両端が型枠に架け渡しうるように延
長され、その端部に釘孔が設けてあり、型材交差
部の一点に設けたピン部分を中心に回動しうるよ
うになし、かつ枠体の内周縁に柱主筋位置に対応
する切欠き部を形成してあることを特徴とする柱
主筋固定治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP432784U JPS60117951U (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 柱主筋固定治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP432784U JPS60117951U (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 柱主筋固定治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60117951U JPS60117951U (ja) | 1985-08-09 |
| JPH0413322Y2 true JPH0413322Y2 (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=30479788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP432784U Granted JPS60117951U (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 柱主筋固定治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60117951U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711709A (ja) * | 1993-06-24 | 1995-01-13 | Toda Constr Co Ltd | 鋼管柱の連結方法及び建造物の構築方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62185963A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-14 | 株式会社鴻池組 | 組立鉄筋及びその工法 |
| JPH0668215B2 (ja) * | 1988-01-08 | 1994-08-31 | 株式会社銭高組 | 先組柱鉄筋組立用治具 |
| JP5924827B1 (ja) * | 2014-12-15 | 2016-05-25 | 株式会社タック | 鉄筋組付用のテンプレート |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5342982A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-18 | Tadaitsu Kaiwa | Ornamental volcano |
| JPS556911U (ja) * | 1978-06-28 | 1980-01-17 |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP432784U patent/JPS60117951U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711709A (ja) * | 1993-06-24 | 1995-01-13 | Toda Constr Co Ltd | 鋼管柱の連結方法及び建造物の構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60117951U (ja) | 1985-08-09 |
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