JPH06158825A - 床材や天井材等の貼付施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 床材や天井材等を効率よく、奇麗に貼付ける
ことにある。 【構成】 建築物の床面や天井面等の貼付施工部１の所
定の基準部２に、両側面に凸条部をそれぞれ突設した床
材や天井材等の貼付材３を貼付ける。そして、上記基準
位置の貼付材３の両側面の凸条部に他の貼付材の凹溝部
をそれぞれ嵌合させて、上記基準位置の貼付材３の両側
方へ貼付材４をそれぞれ順次接合して貼付材を貼付けて
いくようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築分野における床材
や天井材等の貼付施工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、マンションや事務所等の建築物の
床面には、ベニヤ板を接合した合板等の床材を接合して
貼付け施工することが広く行われている。

【０００３】この従来の床材には、その一方の側面に断
面が半円状の凸条部を突設し、他方の側面に上記凸条部
に嵌合可能な断面が半円状の凹溝部を凹設しているもの
で、一の床材の凸条部に他の床材の凹溝部を嵌合して順
次接合して貼付け施工している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そのため、貼付施工部
の一端部に、先ず、一の床材を貼付け、ついでこの床材
の側面に突設した凸条部に次の床材の側面に凹設した凹
溝部を嵌合して接合して、順次貼付け施工しなければな
らなかった。

【０００５】したがって、床面がコ字状の形状となった
貼付施工部ではその分岐部や合流部の床材の接合が正確
にできずにずれたり、また広い面積の貼付施工部でも一
人の作業員が一方向から貼付け施工しなければならず、
施工時間が長くかかるという問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、建築
物の床面や天井面等に、側面に凸条部、凹溝部を設けた
床材や天井材等の貼付材をその側面の凸条部に他の貼付
材の側面の凹溝部を嵌合して順次貼付材を接合して貼付
ける床材や天井材等の貼付施工法において、先ず、床面
や天井面等の貼付施工部の所定の基準部に、両側面に凸
条部をそれぞれ突設した床材や天井材等の貼付材を貼付
け、ついで、上記基準位置の貼付材の両側面の凸条部に
他の貼付材の凹溝部をそれぞれ嵌合させて、上記基準位
置の貼付材の両側方へ貼付材をそれぞれ順次接合して貼
付けていくことを特徴とする床材や天井材等の貼付施工
法を提供するにある。

【０００７】

【作用】本発明の貼付施工法によれば、貼付施工部の中
央や分岐部または合流部等の所定の基準部に貼付材を貼
付け、ついでその両側に貼付材を嵌合して接合して、両
側方へ貼付材をそれぞれ順次貼付けていくことができ
る。

【０００８】そのため、同時に複数の作業員が作業でき
て貼付施工の短縮化がはかれるとともに、たとえ変形形
状の貼付施工部であっても、奇麗に、正確に貼付材を貼
付けていくことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明す
る。図１〜図４は、本発明の一実施例である。マンショ
ン等の建築物の床面の貼付施工部１は、図１のようにコ
字状の形状となっていて、このコ字状の貼付施工部１の
分岐や合流部の基準部２に基準とする床材の貼付材３を
貼付け、ついでその両側に矢印のように貼付材４を接合
して順次貼付けていくようにしている。

【００１０】基準部２に貼付ける貼付材３は、図２のよ
うに所定の寸法、形状とした床材の両側面に左右対称状
に断面が半円形状の凸条部５を突設しているとともに、
この凸条部５から下半分側を上方側よりも固定釘６の径
程広い幅広部７として、固定釘６の打ち込みで凸条部５
等が損傷するのを防止できるようにしている。

【００１１】そして、この基準部２の貼付材３に隣接す
る両側の貼付材４は、図３のようにその一側面側を上記
した基準部２の貼付材３の凸条部５に嵌合する断面が半
円弧状にへこんだ凹溝部８としているとともに、上記幅
広部７に対応してその分だけ狭い幅の幅狭部９としてい
る。

【００１２】上記隣接用の貼付材４の他側面は、従来と
同様に垂直な面に断面が半円状の凸条部５を突設し、順
次従来の貼付材１０を接合して床面の貼付施工部１に貼
付していけるようにしている。

【００１３】したがって、たとえば図１に示す貼付施工
部１の分岐部や合流部である基準部２に上記した両側面
に凸条部５を突設した貼付材３を、図４のよう凸条部５
に適宜の間隔で固定釘６を斜め状に傾けて打ち込んで床
面に固定する。その際、貼付材３の下半分側を幅広部７
としているため、凸条部５が損傷しにくく、強固に床面
に固定できて好ましい。

【００１４】そして、上記固定した貼付材３の両側から
図４のように隣接用の貼付材４をその凹溝部８を上記凸
条部５に嵌合して、側面をハンマ−等で基準部２側に押
し寄せて接合し、上記と同じように側面の凸条部５に固
定釘６を斜め状に床面に打ち付けて貼付する。

【００１５】このようにして、順次凸条部に凹溝部を嵌
合して貼付材１０を接合し、固定釘６で床面に固定して
貼付施工部１に貼付していくものである。

【００１６】したがって、同時に両側方に貼付材を接合
して貼付施工部に貼付施工していくことができる。その
ため、同時に複数の作業者が施工できて貼付施工時間の
短縮化がはかれる。

【００１７】また、実施例のように変形した形状の貼付
施工部であっても、分岐部や合流部で貼付材がずれるこ
となく、奇麗に、正確に貼付施工することができて好ま
しいものである。

【００１８】

【他の実施例】図５は、本発明の他の実施例の貼付材で
ある。本実施例では、図のように上記した基準部の貼付
材３の両側に幅広部７を下方に広くなった傾斜した形状
としたものである。

【００１９】本実施例のものでも、上記と同様にして同
時に両側へ貼付施工していくことができ、かつ変形した
貼付施工部であっても奇麗に、正確に貼付けすることが
できる。

【００２０】

【さらに他の実施例】図６は、本発明のさらに他の実施
例の貼付材である。本実施例の貼付材３は、図のように
両側部が階段状となっているものであるが、上記した実
施例と同じように両側面と一方の端面に凸条部５をそれ
ぞれ突設して、前例と同じように貼付施工できるように
している。

【００２１】以上では、貼付施工部がコ字状の形状の床
面について説明したが、その他の形状についても適用可
能であり、さらに広い面積の貼付施工部にあっても、中
央部等を所定の基準部として上記のように貼付材を貼付
け、両側にわたって同時に施工していくことができる。

【００２２】また、貼付材としては、いろいろ説明した
が、従来のような床材の貼付材の両側面に凸条部を突設
したものについても、同様に適用することができる。

【００２３】以上では、床面の貼付施工について説明し
たが、天井材について同様に適用して天井面の貼付施工
や、壁面材について同様に適用して壁面の貼付施工につ
いても同様に行えるものである。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明にあっては、建築物
の床面や天井面等に床材や天井材等を短時間で、かつ奇
麗に、正確に貼付施工することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の貼付材の貼付施工説明図、

【図２】同上の基準部に貼付ける貼付材の側断面図、

【図３】同上の貼付材に隣接して接合する貼付材の側断
面図、

【図４】同上の貼付施工の要部説明用断面図、

【図５】同上の他の実施例の貼付材の側断面図、

【図６】同上のさらに他の実施例の貼付材の平面図。

【符号の説明】

１…貼付施工部 ２…基準部 ３
…貼付材 ４…貼付材 １０…貼付材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物の床面や天井面等に、側面に凸条
   部、凹溝部を設けた床材や天井材等の貼付材をその側面
   の凸条部に他の貼付材の側面の凹溝部を嵌合して順次貼
   付材を接合して貼付ける床材や天井材等の貼付施工法に
   おいて、 先ず、床面や天井面等の貼付施工部の所定の基準部に、
   両側面に凸条部をそれぞれ突設した床材や天井材等の貼
   付材を貼付け、 ついで、上記基準位置の貼付材の両側面の凸条部に他の
   貼付材の凹溝部をそれぞれ嵌合させて、上記基準位置の
   貼付材の両側方へ貼付材をそれぞれ順次接合して貼付け
   ていくことを特徴とする床材や天井材等の貼付施工法。