JPH0615947B2 - 空気液化分離方法及び装置 - Google Patents
空気液化分離方法及び装置Info
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- JPH0615947B2 JPH0615947B2 JP279691A JP279691A JPH0615947B2 JP H0615947 B2 JPH0615947 B2 JP H0615947B2 JP 279691 A JP279691 A JP 279691A JP 279691 A JP279691 A JP 279691A JP H0615947 B2 JPH0615947 B2 JP H0615947B2
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- Japan
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- nitrogen gas
- hydrogen
- rectification
- boiling point
- column
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04406—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
- F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
-
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/90—Details relating to column internals, e.g. structured packing, gas or liquid distribution
- F25J2200/94—Details relating to the withdrawal point
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/42—Nitrogen or special cases, e.g. multiple or low purity N2
- F25J2215/44—Ultra high purity nitrogen, i.e. generally less than 1 ppb impurities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/42—Separating low boiling, i.e. more volatile components from nitrogen, e.g. He, H2, Ne
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水素,ヘリウム,ネオ
ン等の低沸点成分の含有量が少ない高純度窒素を採取す
る空気液化分離方法及び装置に関するものである。
ン等の低沸点成分の含有量が少ない高純度窒素を採取す
る空気液化分離方法及び装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、工業的に窒素を製造する方
法,装置として、空気を原料としてこれを液化し、その
組成分をその沸点差によって精留分離するいわゆる空気
液化分離方法が採用されているが、これを図2の複式精
留塔を用いた装置で説明する。
法,装置として、空気を原料としてこれを液化し、その
組成分をその沸点差によって精留分離するいわゆる空気
液化分離方法が採用されているが、これを図2の複式精
留塔を用いた装置で説明する。
【0003】塵埃,炭酸ガス及び水分を除去された圧縮
精製原料空気は、経路1から下部塔2に導入され、環流
液との間で精留されて下部塔2上部に窒素ガスが、下部
塔2底部に液化空気がそれぞれ生成される。下部塔2上
部の窒素ガスは経路3を通って凝縮蒸発器4に入り、液
化酸素と熱交換して液化窒素となり、経路5を通って下
部塔2上部に還流液として戻されると共に、一部は経路
6を通り上部塔7頂部に導入され環流液となる。
精製原料空気は、経路1から下部塔2に導入され、環流
液との間で精留されて下部塔2上部に窒素ガスが、下部
塔2底部に液化空気がそれぞれ生成される。下部塔2上
部の窒素ガスは経路3を通って凝縮蒸発器4に入り、液
化酸素と熱交換して液化窒素となり、経路5を通って下
部塔2上部に還流液として戻されると共に、一部は経路
6を通り上部塔7頂部に導入され環流液となる。
【0004】凝縮蒸発器4で気化した酸素ガスの一部
は、経路8より導入される液化空気の環流液との間で精
留され、窒素濃度の高いガスとなって、さらに前記液化
窒素の環流液との間で精留され製品窒素ガスとなって上
部塔7頂部より経路9を通って導出される。また、酸素
ガスは上部塔7の下部から経路10を通って導出され
る。なお、11a,11bは精留板である。
は、経路8より導入される液化空気の環流液との間で精
留され、窒素濃度の高いガスとなって、さらに前記液化
窒素の環流液との間で精留され製品窒素ガスとなって上
部塔7頂部より経路9を通って導出される。また、酸素
ガスは上部塔7の下部から経路10を通って導出され
る。なお、11a,11bは精留板である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
て生成される製品窒素ガス中には、原料空気の中に微量
に含まれていた水素等の低沸点成分が濃縮されて含まれ
る。即ち、製品窒素ガス中には、一般に2〜10ppmの
水素、8〜20ppmのヘリウム、40〜100ppmのネオ
ンが含有されている。そして、これらの成分は、たとえ
微量であっても半導体工業等の超高純度が要求される分
野においては、その製品に及ぼす影響が大きいため改善
が要望されていた。
て生成される製品窒素ガス中には、原料空気の中に微量
に含まれていた水素等の低沸点成分が濃縮されて含まれ
る。即ち、製品窒素ガス中には、一般に2〜10ppmの
水素、8〜20ppmのヘリウム、40〜100ppmのネオ
ンが含有されている。そして、これらの成分は、たとえ
微量であっても半導体工業等の超高純度が要求される分
野においては、その製品に及ぼす影響が大きいため改善
が要望されていた。
【0006】本発明は、上記の点に鑑みなされたもの
で、製品窒素中の水素等の低沸点成分を効率よく簡単か
つ廉価に低減除去する方法及び装置を提供することを目
的とする。
で、製品窒素中の水素等の低沸点成分を効率よく簡単か
つ廉価に低減除去する方法及び装置を提供することを目
的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明方法は、高純度窒素を採取する空気液化
分離方法において、複式精留塔の上部塔頂部より水素等
の低沸点成分の含有量の多い窒素ガスを、その量を調節
しつつ導出すると共に、該上部塔頂部より数段下の精留
段より水素等の低沸点成分の含有量の少ない高純度の窒
素ガスまたは液化窒素を導出することを特徴としてい
る。
ために、本発明方法は、高純度窒素を採取する空気液化
分離方法において、複式精留塔の上部塔頂部より水素等
の低沸点成分の含有量の多い窒素ガスを、その量を調節
しつつ導出すると共に、該上部塔頂部より数段下の精留
段より水素等の低沸点成分の含有量の少ない高純度の窒
素ガスまたは液化窒素を導出することを特徴としてい
る。
【0008】また、本発明装置は、原料空気を液化し、
複式精留塔により精留分離して高純度窒素を採取する空
気液化分離装置において、前記複式精留塔の上部塔頂部
より水素等の低沸点成分の含有量の多い窒素ガスを導出
する経路と、該経路に設けた前記窒素ガスの導出量を調
節する手段と、該上部塔頂部より数段下の精留段より水
素等の低沸点成分の含有量の少ない高純度の窒素ガスま
たは液化窒素を導出する経路とを備えたことを特徴と
し、さらに、前記複式精留塔には、精留段を多く設けて
いることを特徴としている。
複式精留塔により精留分離して高純度窒素を採取する空
気液化分離装置において、前記複式精留塔の上部塔頂部
より水素等の低沸点成分の含有量の多い窒素ガスを導出
する経路と、該経路に設けた前記窒素ガスの導出量を調
節する手段と、該上部塔頂部より数段下の精留段より水
素等の低沸点成分の含有量の少ない高純度の窒素ガスま
たは液化窒素を導出する経路とを備えたことを特徴と
し、さらに、前記複式精留塔には、精留段を多く設けて
いることを特徴としている。
【0009】
【実施例】以下、本発明を図1に示す一実施例に基づい
て、さらに説明する。尚、以下の説明において、前記図
2に示した従来例と同一要素のものには、同一符号を付
して詳細な説明を省略する。
て、さらに説明する。尚、以下の説明において、前記図
2に示した従来例と同一要素のものには、同一符号を付
して詳細な説明を省略する。
【0010】図1は、複式精留塔を用いた空気液化分離
装置の要部を示すものである。この装置に用いられる複
式精留塔は、下部塔2及び上部塔7から構成されてお
り、上部塔7は、精留板11bの他にその上部に数段の
精留板12を設けている。また、上部塔7頂部には、水
素,ヘリウム,ネオン等の低沸点成分の含有量の多い窒
素ガスを導出する経路13が設けられると共に、上部塔
7頂部より数段下の精留段、即ち精留板12の直下から
酸素含有量が少なく、かつ水素等の低沸点成分も少ない
最も高純度の窒素ガスを導出する経路14が設けられて
いる。
装置の要部を示すものである。この装置に用いられる複
式精留塔は、下部塔2及び上部塔7から構成されてお
り、上部塔7は、精留板11bの他にその上部に数段の
精留板12を設けている。また、上部塔7頂部には、水
素,ヘリウム,ネオン等の低沸点成分の含有量の多い窒
素ガスを導出する経路13が設けられると共に、上部塔
7頂部より数段下の精留段、即ち精留板12の直下から
酸素含有量が少なく、かつ水素等の低沸点成分も少ない
最も高純度の窒素ガスを導出する経路14が設けられて
いる。
【0011】この精留塔の場合は、上部塔7の頂部に下
部塔2上部に生成された水素等の低沸点成分の含有量の
多い窒素ガスを凝縮蒸発器4で液化したものの一部を、
経路6の膨張弁15で膨張降圧して上部塔7の環流液と
して導入し、まず精留板12の部分において水素等の低
沸点成分の含有量の少ない上昇ガスと精留を行わせる。
そして、上部塔7頂部より経路13の調節弁16で水素
等の低沸点成分の含有量の多い窒素ガスをその量を調節
しつつ導出すると共に、水素等の低沸点成分を除去した
液化窒素を精留板11bに流下させ、上部塔7を上昇し
て来る窒素ガスとの間でさらに精留を行わせる。
部塔2上部に生成された水素等の低沸点成分の含有量の
多い窒素ガスを凝縮蒸発器4で液化したものの一部を、
経路6の膨張弁15で膨張降圧して上部塔7の環流液と
して導入し、まず精留板12の部分において水素等の低
沸点成分の含有量の少ない上昇ガスと精留を行わせる。
そして、上部塔7頂部より経路13の調節弁16で水素
等の低沸点成分の含有量の多い窒素ガスをその量を調節
しつつ導出すると共に、水素等の低沸点成分を除去した
液化窒素を精留板11bに流下させ、上部塔7を上昇し
て来る窒素ガスとの間でさらに精留を行わせる。
【0012】この場合、上記経路13より導出する窒素
ガスの量は、上記経路14あるいは経路17より導出さ
れる窒素ガス中あるいは液化窒素中の水素等低沸点成分
の含有量が、例えばそれぞれ1ppm以下になるように調
節弁16により調節する。
ガスの量は、上記経路14あるいは経路17より導出さ
れる窒素ガス中あるいは液化窒素中の水素等低沸点成分
の含有量が、例えばそれぞれ1ppm以下になるように調
節弁16により調節する。
【0013】これにより、上部塔7頂部より数段下の精
留段、即ち精留板12の直下から、酸素含有量が少なく
かつ水素等の低沸点成分も少ない最も高純度の窒素ガス
を、経路14を通して導出することができる。また、こ
の段より水素等の低沸点成分を除去した液化窒素の一部
を経路17から取出すこともできる。
留段、即ち精留板12の直下から、酸素含有量が少なく
かつ水素等の低沸点成分も少ない最も高純度の窒素ガス
を、経路14を通して導出することができる。また、こ
の段より水素等の低沸点成分を除去した液化窒素の一部
を経路17から取出すこともできる。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、高純度
窒素を採取する空気液化分離方法及び装置において、複
式精留塔の上部塔頂部より水素等の低沸点成分の含有量
の多い窒素ガスを、その量を調節しつつ導出すると共
に、該上部塔頂部より数段下の精留段より水素等の低沸
点成分の含有量の少ない高純度の窒素ガスまたは液化窒
素を導出するようにしたので、水素,ヘリウム,ネオン
等の低沸点成分の含有量が1ppm程度以下の製品高純
度窒素ガスを、効率よく簡単かつ廉価に製造することが
できる。 そして、この精留段を増加させる手段は、特に新規のプ
ラントに好適に採用することができる。
窒素を採取する空気液化分離方法及び装置において、複
式精留塔の上部塔頂部より水素等の低沸点成分の含有量
の多い窒素ガスを、その量を調節しつつ導出すると共
に、該上部塔頂部より数段下の精留段より水素等の低沸
点成分の含有量の少ない高純度の窒素ガスまたは液化窒
素を導出するようにしたので、水素,ヘリウム,ネオン
等の低沸点成分の含有量が1ppm程度以下の製品高純
度窒素ガスを、効率よく簡単かつ廉価に製造することが
できる。 そして、この精留段を増加させる手段は、特に新規のプ
ラントに好適に採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例示す空気液化分離装置の要部
系統図である。
系統図である。
【図2】従来の空気液化分離装置の要部系統図である。
【符号の説明】 2…下部塔 4…凝縮蒸発器 7…上部塔 11
a,11b,12…精留板 13…上部塔頂部からの
窒素ガス導出経路 14…上部塔頂部より数段下の精
留段からの高純度窒素ガス導出経路 16…調節弁
a,11b,12…精留板 13…上部塔頂部からの
窒素ガス導出経路 14…上部塔頂部より数段下の精
留段からの高純度窒素ガス導出経路 16…調節弁
Claims (3)
- 【請求項1】高純度窒素を採取する空気液化分離方法に
おいて、複式精留塔の上部塔頂部より水素等の低沸点成
分の含有量の多い窒素ガスを、その量を調節しつつ導出
すると共に、該上部塔頂部より数段下の精留段より水素
等の低沸点成分の含有量の少ない高純度の窒素ガスまた
は液化窒素を導出することを特徴とする空気液化分離方
法。 - 【請求項2】原料空気を液化し、複式精留塔により精留
分離して高純度窒素を採取する空気液化分離装置におい
て、前記複式精留塔の上部塔頂部より水素等の低沸点成
分の含有量の多い窒素ガスを導出する経路と、該経路に
設けた前記窒素ガスの導出量を調節する手段と、該上部
塔頂部より数段下の精留段より水素等の低沸点成分の含
有量の少ない高純度の窒素ガスまたは液化窒素を導出す
る経路とを備えたことを特徴とする空気液化分離装置。 - 【請求項3】前記複式精留塔は、精留段が数段多く設け
られていることを特徴とする請求項2記載の空気液化分
離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP279691A JPH0615947B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 空気液化分離方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP279691A JPH0615947B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 空気液化分離方法及び装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25179983A Division JPS60142183A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 空気液化分離方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03271685A JPH03271685A (ja) | 1991-12-03 |
| JPH0615947B2 true JPH0615947B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=11539336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP279691A Expired - Lifetime JPH0615947B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 空気液化分離方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615947B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103055529B (zh) * | 2012-12-27 | 2014-10-08 | 淄博特普化工技术有限公司 | 带有塔内压力调节装置的减压间歇精馏塔及其使用方法 |
| CN104034123B (zh) * | 2014-06-27 | 2016-05-18 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种空气分离装置积液调纯一体化作业方法 |
| CN109595877B (zh) * | 2018-11-29 | 2020-12-01 | 杭州制氧机集团股份有限公司 | 一种适用于抽压氮空分的粗氖氦提取装置及其提取方法 |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP279691A patent/JPH0615947B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03271685A (ja) | 1991-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |