JPH0616218B2 - ブレ−ドクリ−ニング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子複写機の感光体表面に残留するトナーを
除去するブレードクリーニング装置に関する。

従来の技術 電子複写機の感光体表面に残留するトナーを除去する手
段として、感光体表面に可撓性部材で形成されたクリー
ニングブレードを圧接し、その表面に残留するトナーを
掻き落すブレードクリーニング装置が広く知られてい
る。

例えば、特開昭４７−４５９３３号公報では第２図に示
すように、ブレード(１ａ)を軸(２ａ)を中心に揺動自在
に設けると共に、該ブレード(１ａ)の感光体ドラム(３
ａ)のクリーニングされた面に対する角度(θ)が０゜＜
θ＜９０゜となるように、スプリング(４ａ)でブレード
(１ａ)を感光体ドラム(３ａ)に適当な圧接力で圧接する
方式のブレードクリーニング装置が開示されている。

発明が解決しようとする問題点 上記方式のブレードクリーニング装置においては、ブレ
ード(１ａ)が感光体ドラム(３ａ)に接する接点における
接線 に関して、軸(２ａ)がその感光体ドラム(３ａ)側に存す
るか感光体ドラム(３ａ)とは反対側に存するかによっ
て、装置自体の性能及びその挙動が大きく変化する。以
下、それぞれの場合について、第３図及び第４図を用い
て説明する。

第３図は、軸(２ａ)が接線 よりも上方に存する場合を示している。即ち、軸(２ａ)
は接線 に対して感光体ドラム(３ａ)と反対側に位置している。
図において、軸(２ａ)の中心をＡ、ブレード(１ａ)が感
光体ドラム(３ａ)に接触している接点をＢとすると、ス
プリング(４ａ)によってブレード(１ａ)が感光体ドラム
(３ａ)に圧接されたとき、接点Ｂにおいて、線分▲
▼に直角で且つ感光体ドラム(３ａ)に向う圧接力Ｆが作
用する。

この圧接力Ｆの下で感光体ドラム(３ａ)が矢印方向(Ｃ
Ｗ)に回転すると、接線 方向に摩擦力ｆが作用する。

この摩擦力ｆは、線分▲▼方向の成分ｆａと、線分
▲▼に直角な方向の成分ｆｂとの合力で表わされ
る。

結局、接点Ｂに作用する線分▲▼方向と直角な方向
の力Ｇは Ｇ＝Ｆ＋ｆｂ となる。この力Ｇによって、ブレード(１ａ)は軸(２ａ)
を中心として感光体ドラム(３ａ)に圧接する方向に回転
力を受ける。

従って、ブレード(１ａ)は力Ｇによって常時感光体ドラ
ム(３ａ)に圧接するように作用するため、良好なクリー
ニング性能を有する。

ところが、上記構成において、感光体ドラム(３ａ)とブ
レード(１ａ)との間にトナーが介在する状態で長時間放
置したとき、そのトナーが感光体ドラム(３ａ)に固着
し、それによって摩擦力ｆが増大する場合がある。この
ような場合、当然成分ｆｂも増加し、接点Ｂに作用する
力Ｇが異常に大きなものとなってしまい、ブレード(１
ａ)の著しい摩耗、くいこみ、さらには自己破壊を招く
こともある。

一方、第４図は、軸(２ａ)が接線 よりも下方、即ち接線 に対して感光体ドラム(３ａ)と同じ側に存する場合を示
している。この場合、軸(２ａ)の中心Ａと接点Ｂとを結
ぶ線分▲▼は、接線 よりも下方となる。

この状態においても、接線 方向に作用する摩擦力ｆ′の分力は、線分▲▼方向
の成分ｆ′ａと、線分▲▼方向に直角な方向の成分
ｆ′ｂとの合力で表わされる。ところが、この場合にお
いては、成分ｆ′ｂの作用方向と圧接力Ｆの作用方向が
180゜逆方向であるため、結局、接点Ｂに作用する線分
▲▼方向と直角な方向の力Ｇ′は、 Ｇ′＝Ｆ−ｆ′ｂ となる。この力Ｇによって、ブレード(１ａ)は軸(２ａ)
を中心として感光体ドラム(３ａ)に圧接する方向に回転
力を受ける。

従って、上記の原因でブレード(１ａ)の摩擦力ｆ′が増
加した場合、その成分ｆ′ｂは圧接力Ｇ′を減少させる
ように作用するため、ブレード(１ａ)の著しい摩耗、く
いこみ、自己破壊等を引き起こすことはない。

その反面、摩擦力ｆ′の成分ｆ′ｂが圧接力Ｇ′を常時
減少させるように作用しているため、上記第３図のもの
に比べてクリーニング性能を劣るものとなっている。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、良好
なクリーニング性能及び異常時の安全性を兼ね備え、し
かもその構成の極めて簡単なブレードクリーニング装置
を提供することを目的としている。

問題点を解決するための手段 本発明に係るクリーニング装置は、支軸を中心に揺動自
在に設けられたクリーニングブレードが感光体のクリー
ニングされた面と鋭角をなして感光体表面に圧接してな
るブレードクリーニング装置において、クリーニングブ
レードの先端が感光体表面に圧接される接点における感
光体の接線に対して上記感光体と同じ側にある第１の位
置から、上記接線に対して上記感光体とは反対側にある
第２の位置へ上記支軸が移動するのを案内する案内手段
と、上記支軸を上記案内手段に沿って上記第２位置の方
向に付勢する付勢手段とを備えたことを特徴とする。

作 用 上記構成において、通常の動作状態には、クリーニング
ブレードの支軸は付勢手段によって案内手段に沿って第
２の位置に位置し、強い圧接力で良好なクリーニング性
能を有する。また、クリーニングブレードと感光体との
摩擦力が何らかの原因で異常に大きくなった場合には、
支軸が付勢手段による付勢力に抗して案内手段に沿って
第１の位置に向って移動し、クリーニングブレードの圧
接力を弱めるように作用する。

実施例 以下、本発明に係るブレードクリーニング装置の実施例
を第１図を用いて説明する。

図において、(1)は可撓性材料より成るクリーニングブ
レードで、弾性薄板(5)を介して取付部材(6)に取付けら
れている。該取付部材(6)は支軸(2)に固着され、該取付
部材(6)、弾性薄板(5)並びにクリーニングブレード(1)
は、該支軸(2)を中心として一体的に揺動自在とされて
いる。取付部材(6)の一端には、支軸(2)に反時計回り方
向の回転付勢力を付与する第１スプリング(4)が設けら
れている。この付勢力によって、クリーニングブレード
(1)は感光体ドラム(3)に接点(C)で感光体ドラム(3)のク
リーニングされた面と鋭角となるように圧接されてい
る。

一方、上記支軸(2)は、感光体ドラム(3)の両側に設けら
れた側板(7)（一方のみを図示している）に形成された
ガイド溝(8)に嵌合されている。該ガイド溝(8)は、第１
図(a)に示すように、クリーニングブレード(1)が感光体
ドラム(3)に圧接される接点Ｃを通る接線 に関して、支軸(2)の中心(A)が上方に存在する位置か
ら、第１図(b)に示すように、支軸(2)の中心(A)が下方
に存在する位置へと支軸(2)を案内するように形成され
ている。そしてまた、支軸(2)は、ガイド溝(8)に嵌合さ
れた状態において、その中心(A)が接線 の上方に変位するように、第２スプリング(9)が接続さ
れている。

上記構成において、通常は第１図(a)に示すように、支
軸(2)は第２スプリング(9)によってその中心(A)が接線 の上方に位置し、クリーニングブレード(1)は接点(C)に
おいて強い圧接力が与えられ良好なクリーニング性能が
得られる。

一方、トナーの固着等の原因によって接点(C)における
クリーニングブレード(1)の摩擦力ｆが増大したとき、
この増大した摩擦力ｆによって、支軸(2)は第２スプリ
ング(9)の付勢力に抗してガイド溝(8)に沿って、その中
心(A)が接線 の下方に位置する方向に移動し、第１図(b)に示す状態
となる。この移動に伴って、接点(C)におけるクリーニ
ングブレード(1)の圧接力は減少してゆく。

発明の効果 以上の説明で明らかなように、本発明に係るブレードク
リーニング装置によれば、正常な動作状態においては、
クリーニングブレードを強い力で感光体ドラムに圧接す
ることができ、良好なクリーニング性を有すると共に、
クリーニングブレードと感光体との摩擦力が増大した異
常な動作状態においては、クリーニングブレードの圧接
力を弱めるように作用するため、クリーニングブレード
の著しい摩耗、くいこみ、自己破壊等を起こすことを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す図、第２図〜第４図は従
来の技術を説明するための図である。 １……クリーニングブレード、２……支軸、３……感光
体ドラム、４……第１スプリング、８……ガイド溝、９
……第２スプリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支軸を中心に揺動自在に設けられたクリー
   ニングブレードが感光体のクリーニングされた面と鋭角
   をなして感光体表面に圧接してなるブレードクリーニン
   グ装置において、 クリーニングブレードの先端が感光体表面に圧接される
   接点における感光体の接線に対して上記感光体と同じ側
   にある第１の位置から、上記接線に対して上記感光体と
   は反対側にある第２の位置へ上記支軸が移動するのを案
   内する案内手段と、 上記支軸を上記案内手段に沿って上記第２位置の方向に
   付勢する付勢手段とを備えたことを特徴とするブレード
   クリーニング装置。