JPH0616266U - 包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 搬送時製品を保護し、包装の簡素化を図り、
緩衝具の小室に充填された空気が簡単に除去すること
で、廃棄処分を簡単に行なう。 【構成】 外箱２と、収納される製品３と製品３を衝撃
から保護する緩衝具４とを有し、緩衝具４は、重ね合わ
せた３枚の合成樹脂シート６，７，８を有し、周辺部を
互いに接合することで合成樹脂シート７を境として２つ
の分離空気室９，１０を形成し、空気室９を形成する合
成樹脂シート８に空気送入口１１を設けて空気導入室と
する。空気室１０を形成する合成樹脂シート８および中
間合成樹脂シート７をヒートシール手段により空気室１
０を互いに分離した小室１４に区画し、中間合成樹脂シ
ート７の小室１４に対応しかつ空気導入室に連通した部
位に空気導入室に導かれた加圧空気を小室１４に流すた
めの逆止弁１６を配設し、空気室１０を形成する合成樹
脂シート８に、空気を抜くための開封手段１７を設け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、製品包装の簡素化を図るようにした包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば、電化製品のように衝撃に弱い製品を目的地に搬送する場合には、発 泡スチロール材料により電化製品の形状に対応して成形した緩衝具を、ダンボー ルで作った箱の内部に配置し、電化製品をこの緩衝具に嵌合することで、発泡ス チロール製緩衝具の弾性力を利用して電化製品に加えられる衝撃を減衰するよう にしている。発泡スチロール製緩衝具は、重量が軽量であり、また、支持面を電 化製品の外形に対応した形状とし全体形状もダンボール箱に対応した形状に成形 できるので、包装体のコンパクト化が可能になり、素材の有する衝撃特性により 、搬送する際に生じる衝撃に対して電化製品を保護する効果が優れていることは 分かっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

製品を搬送した後のダンボール箱や発泡スチロール製緩衝具は、不必要なもの となるから廃棄処分されるが、ダンボール箱は紙製であるので、再利用されたり 、折り畳んで通常の燃えるごみとして廃棄処分できるが、発泡スチロール製緩衝 具は、燃焼時に高熱を発して焼却炉を痛めるため、燃えるごみとして廃棄処分で きない。

【０００４】 そこで、発泡スチロール製緩衝具を、ダンボール紙片で代用する案も提案され たが、この場合には、緩衝効果が発泡スチロール製緩衝具に比較して劣り、緩衝 効果を上げるために、ダンボール紙片を多くすると、包装体全体の形状が大型化 してしまうという問題がある。

【０００５】 本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、独立した複数の小室に空気を充 填して、箱形本体と製品との間に形成される空間を満たすことで、製品の搬送時 に生じる衝撃に対して製品を保護することで、製品包装の簡素化を図るようにし た包装体を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本発明の包装体は、ダンボール製外箱と、この外箱の内部に収納される製品と 外箱との間に配置され製品を衝撃から保護する緩衝具とを有する包装体において 、上記緩衝具は、重ね合わせた３枚の合成樹脂シートを有し、重ね合わせた合成 樹脂シートの周辺部を互いに接合することで中間合成樹脂シートを境として２つ の分離空気室を形成し、一方の空気室を形成する合成樹脂シートに空気送入口を 設けて空気導入室とするとともに、他方の空気室を形成する合成樹脂シートおよ び中間合成樹脂シートをヒートシール手段により空気室を互いに分離した複数の 独立小室に区画し、中間合成樹脂シートの各独立小室に対応しかつ空気導入室に 連通した部位に空気導入室に導かれた加圧空気を独立小室に流すための逆止弁を 配設し、他方の空気室を形成する合成樹脂シートに、独立小室に充填された空気 を抜くための開封手段を設けて構成される。

【０００７】

【作用】

本発明の包装体では、緩衝具の空気導入室に加圧空気を送入することで、空気 導入室に送り込まれた加圧空気を、逆止弁を介して他方の空気室の独立した各小 室に充填し、各小室に充填された加圧空気により各小室が膨らんだ状態を保つこ とで、各小室が製品に対するクッション材として作用し、使用済みの緩衝具の各 小室に充填された加圧空気は、開封手段により小室を破くことで簡単に抜かれ、 使用済みの緩衝具の廃棄処分を簡単に行うことができる。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面につき説明する。

【０００９】 図１は本考案による包装体の縦断面図を示し、この包装体１は、ダンボール紙 により成形された箱形本体２と、この箱形本体２の内部に収納された製品３と、 この製品３の下側および上側に配置され製品３を支持する緩衝具４，４と、製品 ３の各側面に配置され製品３を支持する緩衝具４ａ，４ａとから構成されている 。この緩衝具４ａは寸法が緩衝具４と異なるだけでほぼ同一構造をなしている。 好ましくは、緩衝具４ａは製品３の各面に分離して配置されるが、必要に応じて は、製品の周囲を囲む一体品であってもよい。

【００１０】 上記緩衝具４は、図２に示すように、厚さ０．０５ミリ程度のポリエチレン合 成樹脂シートを矩形状に裁断して形成される３枚の同一寸法の合成樹脂シート５ ，６，７を有し、これら３枚の合成樹脂シート５，６，７は、重ね合わせた全周 を通常のヒートシール手段により互いにヒートシール部８を形成するように接合 することで、中間合成樹脂シート６を境として２つの分離した空気室９，１０を 形成している。

【００１１】 一方の空気室９を形成する合成樹脂シート７の適当部位には、空気送入口１１ が形成されている。そして、この空気送入口１１に加圧空気導入パイプ１２を連 結し、図示しない加圧空気供給源から加圧空気を空気室９に供給することで、空 気室９が加圧空気導入室を構成する。また、他方の空気室１０を形成する合成樹 脂シート５と中間合成樹脂シート６は、通常のヒートシール手段により間隔を置 いてヒートシール部１３を列設することにより空気室１０を互いに分離した複数 の独立小室１４に区画している。上記中間合成樹脂シート６の各小室１４に対応 した部位には連通開口１５が形成され、また、中間合成樹脂シート６の小室１４ 側の面には、この連通開口１５を覆うように一端を固着したシール片１６が配置 されている。このシール片１６は弁体として作用し、空気導入室９から小室１４ に加圧空気を流すが小室１４に充填された加圧空気を空気導入室９に戻さない逆 止弁として機能している。

【００１２】 さらに、空気室１０を形成する合成樹脂シート５の内面の適当部位には、形成 される複数の小室１４を通して延びるフィラメント糸１７が固着されている。こ のフィラメント糸１７の端部は合成樹脂シート５より外側に延び、この突出部を 合成樹脂シート５の面から離れる方向に引っ張ることで、合成樹脂シート５を破 き、これにより区画された各小室１４に充填された空気が抜かれることになる。

【００１３】 つぎに作用を説明する。

【００１４】 まず、複数の独立小室１４に加圧空気を充填した緩衝具４を用意し、この緩衝 具４をダンボール製外箱を形成する箱形本体２の内側底部に置き、この緩衝具４ の上に製品３を載置する。

【００１５】 ついで、この製品３と外箱２との間に空気の入っていない緩衝具４ａを置き、 箱形本体２に収容した製品の上に空気の入っていない緩衝具４を置き、緩衝具４ および緩衝具４ａの加圧空気導入パイプ１２を外箱２の外側に出し、外箱２の上 方開口部を通常の手段により閉じて包装体を形成する。

【００１６】 つぎに、空気の入っていない緩衝具４および緩衝具４ａの加圧空気導入パイプ １２，１２を、図示しない加圧空気供給装置に接続し、加圧空気供給装置を作動 させることで、加圧空気を加圧空気導入パイプ１２および空気送入口１１を通し て空気導入室９に導びく。この空気導入室９に送給された加圧空気は、中間合成 樹脂シート６に設けた連通開口１５に設けた逆止弁１６を通り各小室１４に充填 される。連通開口１５に設けた逆止弁１６は、空気導入室９から小室１４に導か れ小室１４を充填した加圧空気が空気導入室９側に戻ることは阻止する。これに より、緩衝具４および緩衝具４ａの各小室１４は、加圧空気が充填されて膨らん だ状態を保ち、緩衝具４および緩衝具４ａが製品３と外箱２との間の空間を満た し、衝撃に対するクッション装置として作用する。

【００１７】 使用済みの緩衝具４および緩衝具４ａを廃棄するには、空気室１０を形成する 合成樹脂シート５に設けたフィラメント糸１７を合成樹脂シート５の面から離れ る方向に引っ張ることで、小室１４の壁面が破かれ、これにより、小室１４に充 填された空気が抜かれ、緩衝具４および緩衝具４ａは潰れた状態となり、廃棄処 分を簡単に行うことができる。

【００１８】 なお、緩衝具４および緩衝具４ａに形成した小室１４は互いに独立した室であ るから、搬送時において、一部の小室が破損しても作用効果が損なわれることは ほとんどない。

【００１９】 図４は本考案の他の実施例を示し、この実施例では、一方の空気室９を形成す る合成樹脂シート２０は、他の合成樹脂シート５，６より細幅のものであり、合 成樹脂シート５，６により複数の独立小室１４が同様に区画されているが、合成 樹脂シート６に設けた開口１５およびシール片１６は合成樹脂シート６の端側に 位置している。そして、合成樹脂シート２０が、複数の独立小室１４に区画した 合成樹脂シート５，６の端側に沿って接着されている。この合成樹脂シート２０ と合成樹脂シート６との間に形成される空気通路２１は、各独立小室１４に対応 して位置する開口１５に連通している。

【００２０】 なお、上記実施例では、緩衝具を３つの合成樹脂シートにより構成したが、製 品の外形が立方体でなく、ビデオカメラのように突出部を有する製品に対しては 、緩衝具の外形をその製品形状に対応するように予め成形しておくことが望まし い。 また、外箱と収納される製品との隅部に断面三角形の空間を形成される場合に は、緩衝具の外形をその空間に対応するようにして製品を衝撃から保護するよう にすることが望ましい。

【００２１】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、緩衝具の独立した複数の小室に空気を充填 することで、製品の搬送時に生じる衝撃に対して製品を保護することができ、し たがって、製品包装の簡素化を図ることができ、また、緩衝具の複数の小室に充 填された空気が簡単に除去することができるので、緩衝具の廃棄処分が簡単にな る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による包装体の縦断面図。

【図２】本考案による包装体に組み込まれる緩衝具の一
部を破いて示す斜視図。

【図３】緩衝具の弁装置部分を示す図。

【図４】本考案による包装体に組み込まれる緩衝具の他
の実施例を示す図。

【符号の説明】

１ 包装体 ２ 箱形本体 ３ 製品 ４ 緩衝具 ４ａ 緩衝具 ５ 合成樹脂シート ６ 合成樹脂シート ７ 合成樹脂シート ９ 空気室 １０ 空気室 １４ 小室 １５ 連通開口 １６ 逆止弁 １７ 開封手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ダンボール製外箱と、この外箱の内部に収
   納される製品と外箱との間に配置され製品を衝撃から保
   護する緩衝具とを有する包装体において、上記緩衝具
   は、重ね合わせた３枚の合成樹脂シートを有し、重ね合
   わせた合成樹脂シートの周辺部を互いに接合することで
   中間合成樹脂シートを境として２つの分離空気室を形成
   し、一方の空気室を形成する合成樹脂シートに空気送入
   口を設けて空気導入室とするとともに、他方の空気室を
   形成する合成樹脂シートおよび中間合成樹脂シートをヒ
   ートシール手段により空気室を互いに分離した複数の独
   立小室に区画し、中間合成樹脂シートの各独立小室に対
   応しかつ空気導入室に連通した部位に空気導入室に導か
   れた加圧空気を独立小室に流すための逆止弁を配設し、
   他方の空気室を形成する合成樹脂シートに、独立小室に
   充填された空気を抜くための開封手段を設けたことを特
   徴とする包装体。