JPH06166176A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録条件に応じてインク吐出口数あるいはそ
の配列の異なるインクジェット記録ヘッドを同一の装置
に切換えて使用可能としたインクジェット記録装置の提
供。 【構成】 インク吐出口の数および／または配列の異な
るインクジェット記録ヘッド（１０Ａ，１０Ｂ）が切換
え自在に使用可能であり、使用される記録ヘッドのイン
ク吐出口の数および／または配列に従って、対応した制
御が可能な制御手段（１）を具えたインクジェット記録
装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録装置
に関し、詳しくは、複数のインク吐出口を有するインク
ジェット記録ヘッドを用いて、外部のホスト機器から入
力された記録データに基づき、被記録材上に記録が可能
なインクジェット記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータの普及
や、コンピュータグラフィック、ＣＡＤ（Computer Aid
ded Design）などの普及で手軽に画像情報を扱えるよう
になり、その出力用に手軽な画像記録装置の需要が高ま
っている。画像記録装置にも種々の記録方式があり、レ
ーザービーム電子写真方式、静電写真方式、リソグラフ
ィー記録方式、熱転写記録方式、ワイヤードット記録方
式、インクジェット記録方式等があるが、それぞれに特
長があり、小型で廉価、かつ高精細な記録方式の１つと
してインクジェット記録方式がある。

【０００３】図２はこの種のインクジェット記録装置の
構成例を示す。ここで、１５は数十個ないし数百個のイ
ンク吐出口を有するインクジェット記録ヘッドであり、
記録ヘッド１５と不図示のインクタンクとは一体化され
たカートリッジ型ヘッド１６に構成されていてキャリッ
ジ１７に搭載されている。なお、キャリッジ１７は、キ
ャリッジ駆動モータ１２の駆動力を伝達する駆動ベルト
１８の一部に連結されていて、互いに平行配置された２
本のガイドシャフト１９Ａ，１９Ｂに沿って移動可能に
保持され、キャリッジ駆動モータ１２の駆動力により駆
動される。そしてその移動中に記録ヘッド１５の吐出面
対向位置に配置されているプラテン２０上の被記録材
（以下で記録シートという）の全幅にわたって記録が行
われる。なお記録シートはキャリッジ１７の移動走査毎
に伝達機構２１を介して駆動力が伝達される不図示のシ
ート送りローラーによりインク吐出口列に相当する記録
幅分だけ、シート送りされ、上記動作の繰返しにより記
録シート全面に画像記録がなされる。２２はシート送り
モータである。なお、通常の記録動作ではキャリッジ１
７の走査毎に上記シート送りが走査方向とは直角の方向
に行われるものである。

【０００４】このような記録装置では、その１回の走査
毎に記録ヘッド１５のインク吐出口列長さに相当する幅
分だけの記録が行われるもので、記録ヘッド１５に設け
られるインク吐出口の数が多い程１走査で記録できる情
報量が増え高速に記録を行なうことが可能となる。そこ
で、記録速度をあげるために１回の走査で数行分の記録
を行うことが可能な記録幅を有するヘッドを具えた記録
装置もあり、このようにインク吐出口の数を増すことに
よって、それだけ記録速度を高めることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、単にインク吐出口の数をその配列方向の延長上
に増設するだけでは、一度の走査で記録できる幅は多く
なるが、機能的には従来と何ら変わらず、記録用途に応
じて常に最適な条件の元で記録がなされるとは限らな
い。

【０００６】本発明の目的は、かかる従来の問題に着目
し、記録条件に応じてインク吐出口数、あるいはその配
列の異なるインクジェット記録ヘッドを同一の装置にお
いて切換え使用可能とするインクジェット記録装置を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、インク吐出口の数および／または、配
列の異なるインクジェット記録ヘッドが切換え自在に使
用可能であり、使用されるインクジェット記録ヘッドの
前記インク吐出口の数および／または配列に従って対応
した制御が可能な制御手段を具えたことを特徴とするも
のである。

【０００８】

【作用】本発明によれば、単色で高速記録を目的とする
場合には、最大吐出可能な数のインク吐出口を直列配置
した記録ヘッドを用いて、１走査での記録幅を最大にす
ることで記録速度を向上させることができる。

【０００９】これに対して、２色の記録を一度に行いた
い場合には、２列のインク吐出口列を並列配置した記録
ヘッドを用い、列別のインク吐出口から別の色のインク
を吐出することで一度の走査で２色の記録を行うことが
可能である。

【００１０】なお、インク吐出口のうちの任意の数のイ
ンク吐出口のみを使用して記録したり、インク吐出口数
自体の異なるインクジェット記録ヘッドを使用すること
も可能である。かくして搭載されるインクジェット記録
ヘッドに対応して、記録データをそれぞれの記録ヘッド
に適した形に展開のうえ供給し、各モーターの制御を行
い必要に応じたキャリッジの移動及び紙送りを行うこと
ができる。

【００１１】

【実施例】以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳
細、かつ具体的に説明する。なお、本発明は図２に示し
たような形態のインクジェット記録装置に適用可能なも
のである。

【００１２】図１は本発明インクジェット記録装置の構
成の一例を示すブロック図である。ここで、１は記録装
置自体の制御用回路、２はその全体の処理を司るＭＰ
Ｕ、３は記録装置のホスト装置用インターフェース、４
はＭＰＵ２と共に全体のデータ処理にかかわるコントロ
ールロジック回路、５はＭＰＵ２のワークエリア、受信
バッファおよびプリントバッファとして機能するＲＡ
Ｍ、６は制御用のプログラムや例えばＣＧデータ等を格
納するＲＯＭ、７は操作用パネルであり、８は上述した
これら回路に電力を供給するパワーユニットである。

【００１３】また、９はキャリッジ駆動モータ１２およ
びシート送りモータ２２を所定のタイミングで駆動する
ためのモータ駆動回路、１０Ａおよび１０Ｂはそのいず
れかが前述のキャリッジ１７に搭載される本発明にかか
るインクジェット記録ヘッドである。

【００１４】なお、本例では記録ヘッド１０Ａおよび１
０Ｂのそれぞれに１２８個のインク吐出口が３６０個／
inchの密度で配列されている。ここで、インクジェット
記録ヘッド１０Ａと１０Ｂとを破線で囲んで示したの
は、どちらか一方が実装可能であることを示すもので、
各々の記録ヘッド１０Ａ，１０Ｂではそのインク吐出口
の配列が異っており、操作パネル７でそのいずれか一方
を選択して交換ないし切換えて使用することができる。

【００１５】ついで、インクジェット記録ヘッド１０
Ａ，１０Ｂにおけるインク吐出口配置を図３に従って説
明する。

【００１６】（Ａ）は記録ヘッド１０Ａにおける吐出口
列、（Ｂ）は記録ヘッド１０Ｂにおける吐出口列の形態
をそれぞれ示す。

【００１７】インクジェット記録ヘッド１０Ａには、吐
出口が１２８個、１／３６０dpi の密度でキャリッジ１
７の走査方向とは直角の方向に１列に配列されている。
また、インクジェット記録ヘッド１０Ｂには同じく１／
３６０dpi の密度で６４個のインク吐出口が走査方向と
は直角の方向に２列平行に配置されている。そして、こ
のように配置された６４個ずつのインク吐出口列の各々
に不図示のインクタンクから列別に異なる色のインクが
供給されて吐出が行われる。

【００１８】更にまた、図１において、１１Ａおよび１
１Ｂは上記インクジェット記録ヘッド１０Ａおよび１０
Ｂのそれぞれに配設されているヘッド吐出回路である。
ヘッド吐出回路１１Ａおよび１１Ｂは吐出データを記憶
するためにインク吐出口の数に対応するシフトレジスタ
及びラッチを持ち、さらに各吐出口近傍の液路に吐出エ
ネルギを発生するための発熱体、およびその駆動回路を
備えている。そして、発熱体は駆動回路から印加される
電気パルス信号に応じて熱を発生し、これにより発熱体
近傍のインクを膜沸騰させ、この膜沸騰による気泡の成
長にともなって上記吐出口からインクを吐出する。な
お、本例の場合、それぞれの記録ヘッド１０Ａ，１０Ｂ
に供給される信号の吐出周波数、すなわち発熱体の駆動
周波数は５．４KHz である。

【００１９】次に図４のフローチャートを参照して、Ｉ
／Ｆ３を介して入力された記録データに基づき制御用回
路１で信号処理され、インクジェット記録ヘッド１０Ａ
または１０Ｂからインクが吐出されるまでの手順につい
て説明する。

【００２０】ステップＳ１で外部のホスト機器からＩ／
Ｆ３を介して入力されたデータは、ステップＳ２におい
て順次ＲＡＭ５上の特定の領域に構成された受信バッフ
ァに格納される。

【００２１】受信バッファに格納されたデータは、ステ
ップＳ３で入力順に読みだされＭＰＵ２によってコマン
ドや画像データ別に処理される。なお、その際、必要な
ものはＲＯＭ６に格納されているＣＧデータに基づいて
画像のイメージデータに展開される。

【００２２】このようにして処理された画像イメージデ
ータは、ステップＳ４でＲＡＭ５のプリントバッファに
書き込まれる。プリントバッファは、６４個のインク吐
出口に対しては６４ビット、１２８個のインク吐出口に
対しては１２８ビットという様に記録ヘッド１０Ａ，１
０Ｂのインク吐出口の各々にそれぞれ１ビットが対応
し、吐出を行う場合は“１”、行わない場合は“０”と
して実際のイメージデータに合わせて記憶される。

【００２３】そのため、キャリッジ１７による１走査に
対して必要なプリントバッファ容量は、１dot が１／３
６０inchであるため記録巾inch×３６０個のインク吐出
口の数に対応した「ビット」数となる。

【００２４】なお、プリントバッファにはこれらのイメ
ージデータをキャリッジ１７の１走査分蓄える容量を持
ったものが２組用意されているがこれは、キャリッジ１
７の走査、すなわち記録動作中に次の１走査分のデータ
を準備するためである。かくして、ステップＳ５で、記
録ヘッドに対してシリアルにデータが転送され、続くス
テップＳ６でインク吐出口数分のデータがラッチされて
ステップＳ７で発熱体駆動によるインク吐出が行われ
る。

【００２５】ついで、インクジェット記録ヘッドを１０
Ａまたは１０Ｂのいずれかに交換した場合の制御用回路
１による制御動作について説明する。なお制御用回路１
で画像記録データを処理する際は、操作用パネル７で選
択される記録ヘッドの構成にしたがってデータが展開さ
れるもので、その展開されたデータがＲＡＭ５のプリン
トバッファに納められる。

【００２６】図５に従って、その状態を説明する。なお
図５の（Ａ）は、記録ヘッド１０Ａが選択された場合、
また図５の（Ｂ）は記録ヘッド１０Ｂが選択された場合
のそれぞれ格納状態を示すものである。すなわち、イン
クジェット記録ヘッド１０Ａが選択された場合には該プ
リントバッファでは図５の（Ａ）に示すように１から１
６までのアドレスに１２８個のインク吐出口に対応した
データが順次格納される。

【００２７】これに対して、例えば２色のインクを吐出
するためにインクジェット記録ヘッド１０Ｂが選択され
た場合には、１から８までのアドレスに通常の記録デー
タが格納され、９から１６までのアドレス領域にはコマ
ンドで色違いのデータとして指定されたデータが格納さ
れる。ただし、バッファにおける各アドレスと吐出口と
は、この図に示すような関係に保たれる。そして、この
ようにプリントバッファを順次使用し、連続的に記録動
作が行われるもので、プリントバッファに１走査分のデ
ータがそろうと図４に示したステップＳ５で上記プリン
トバッファからシリアルデータ転送によってインクジェ
ット記録ヘッド１０Ａにデータが転送される。シリアル
データ転送は、２．５MHz の同期クロックによって行な
われている。かくしてインクジェット記録ヘッド１０Ａ
または１０Ｂの吐出回路１１Ａまたは１１Ｂにおいてシ
フトレジスタに吐出口数分のデータがそろうとステップ
Ｓ６でヒート動作に備えて前記発熱体に対応したラッチ
に取り込まれる。

【００２８】なお、制御用回路１ではキャリッジ駆動モ
ータ１２の軸上に設けられた不図示のエンコーダーによ
り１／３６０inchピッチの精度でキャリッジ１７の移動
位置すなわちインクジェット記録ヘッド１０Ａまたは１
０Ｂの位置を検出することができる。このような位置の
検出はガイド軸１９Ａ上にエンコーダーを設けても可能
である。かくして制御用回路１では記録ヘッド１０Ａま
たは１０Ｂにインク吐出口数分の記録データを送りキャ
リッジ１７が記録位置に導かれると、ステップＳ７で記
録データに基づいて前記発熱体のヒートを行いインクを
吐出させて記録が行われる。

【００２９】上記インク吐出口数分のデータ転送は吐出
周期内に行われるもので、かくしてプリントバッファの
内容が次々に記録される。

【００３０】以上説明したように、第１の実施例によれ
ば、インク吐出口の異なる配列を有する記録ヘッドを、
同一のインクジェット記録装置に使用可能としたのでそ
れぞれの記録目的にしたがって、最適の記録動作を行わ
せることができる。

【００３１】上述の第１実施例では、インクジェット記
録ヘッド１０Ａまたは１０Ｂへのシリアルデータ転送を
１系統のラインで行なったが、インク吐出口の数が大き
くなると、データ転送に時間が掛かり、発熱体の駆動周
波数を上げるさまたげになる。つまり、１列のインク吐
出口からインクの吐出を行う間に次のデータを取り込む
必要があるため、１列分のデータ転送に時間がかかり過
ぎると、吐出のための駆動周波数をデータ転送時間にあ
わせて下げる必要がある。

【００３２】第２実施例はこの点を配慮したものであっ
て、図６に第２実施例による回路の構成を示す。

【００３３】ここで、１０Ｃはインクジェット記録ヘッ
ド、１１Ｃはそのヘッド吐出回路である。そして、ヘッ
ド吐出回路１１Ｃには１ライン１２８個のインク吐出口
数分のデータが２分割されて６４吐出口数分ずつ独立に
転送される。すなわちインクジェット記録ヘッド１０Ｃ
の吐出回路１１Ｃは、第１実施例と同様にシフトレジス
タ、及びラッチを持ち、本実施例ではインク吐出口数の
１／２ビットのものが２組の構成となっている。かくし
て、各々のシフトレジスタには、独立にシリアル転送ラ
インが接続され、それぞれが、制御用回路１から２．５
MHz の同期クロックによってデータを受け取る。

【００３４】また第１実施例のインクジェット記録ヘッ
ド１０Ｂの様に、色違いのインクを吐出するインクジェ
ット記録ヘッドの場合は、上述のような構成により各色
のデータを独立に処理、展開し転送することが可能にな
る。

【００３５】第２実施例によれば、シリアルデータ転送
をヘッド吐出回路の複数のレジスタおよびラッチに対し
て独立に行うことにより吐出周波数を犠牲にすることな
く、インク吐出口数を増加させることができる。

【００３６】さて、先に述べた第１実施例では、多重の
インクジェット記録を行うにあたり、２列のインク吐出
口列を単純に並列配置した記録ヘッド１０Ｂにより、色
の違うインクを使用して記録を行った。また、この場合
の記録ドットの密度は吐出口のピッチと同様に１／３６
０dpi であった。これに対して第３実施例では、これら
２列のインク吐出口をキャリッジ走査方向と直交する方
向において１／２ドット分だけ互いにずらせて配置する
ことで、倍の記録密度を実現できる様にした。

【００３７】図７に本実施例によるインク吐出口の配列
を示す。この図に示すように、第１列のインク吐出口１
００Ａと第２列のインク吐出口１００Ｂとは、互いに１
／３６０inchピッチの１／２すなわち１／７２０inchず
つ操作方向と直交する方向にずらして配置してある。

【００３８】そこで、本実施例によれば、かかるインク
吐出口の配列によって、高密度化されるが、精細な記録
が行えるようにするには吐出インク滴を小さくする必要
があり、そのために第１実施例に比べインク吐出口１０
０Ａおよび１００Ｂの径をしぼっている。なおキャリッ
ジの走査量に対する吐出タイミングを調整することでキ
ャリッジ走査方向の記録密度をあげることが可能とな
る。すなわち、この場合、吐出周波数を高めると共に、
キャリッジ１７の走査速度を吐出タイミングに合わせる
ことで１／７２０inchの記録密度を実現することができ
る。

【００３９】第３実施例によれば、インク吐出口の配置
を配慮することで記録密度を上げることができる。

【００４０】第１実施例では使用するインクジェット記
録ヘッドをあらかじめ操作用パネル７を介して選択する
ようにした。これに対し、第４実施例はこの点を改良
し、インクジェット記録ヘッドを搭載した時点で、その
ヘッドのインク吐出口配列形態を識別し、使用可能なヘ
ッドであれば自動的に制御の切り換えが行えるようにし
たものである。

【００４１】第４実施例による回路の構成を図８に示
す。

【００４２】本例のインクジェット記録ヘッド１０Ｄは
その吐出回路１１Ｄに設けられるシフトレジスタに搭載
可能なインク吐出口数分の桁数を有している。そして制
御用回路１から転送されたデータによりシフトレジスタ
が一杯になると、吐出回路１１Ｄから制御用回路１の側
に対してキャリー信号が送られる。よって制御用回路１
ではこの信号により、搭載されたインクジェット記録ヘ
ッド１０Ｄにおけるインク吐出口数を知る事ができる。

【００４３】すなわち、制御用回路１では記録装置の電
源が投入されると、まずイニシャル動作において、最大
吐出可能なインク吐出口数に相当するダミーデータを搭
載インクジェット記録ヘッドに対して転送しこの動作に
よって、搭載された記録ヘッドのインク吐出口数を確認
した上で必要な設定を行なう。

【００４４】なお、本実施例の場合、最大使用可能なイ
ンク吐出口数を１２８個とすると、吐出回路１１Ｄに設
けられているシフトレジスタでは、６４ビットの信号を
受信する毎にキャリー信号を制御用回路１側に送出す
る。つまり、１２８個分のダミーデータを受け取った場
合は、２回キャリー信号を制御用回路１側に送給するこ
とになる。

【００４５】また、インクジェット記録ヘッド１０Ｄ
に、１２８個のインク吐出口が走査方向とは直角方向に
配列されている場合にはキャリー信号の返送は１回のみ
となる。

【００４６】更にまた、このほかにインクジェット記録
ヘッドの種類がたくさん有る場合には、返送する信号を
複雑にして対応することも可能である。

【００４７】このように最大吐出可能なインク吐出口数
分のダミーデータをインクジェット記録ヘッド１０Ｄに
転送し、キャリー信号の返り方によって搭載されたイン
クジェット記録ヘッドのインク吐出口数およびその配列
構成を知る事が可能となり、従って、そのような記録ヘ
ッドに対応した制御を実施することができる。

【００４８】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が
達成できるからである。

【００４９】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【００５０】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００５１】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００５２】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００５３】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００５４】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【００５５】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００５６】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、インク吐出口の数および／または、配列の異なるイ
ンクジェット記録ヘッドが切換え自在に使用可能であ
り、使用されるインクジェット記録ヘッドの前記インク
吐出口の数および／または配列に従って対応した制御が
可能な制御手段を具えたので、目的や用途に応じて自在
に記録ヘッドを選択し、搭載使用して記録を行うことが
可能となり、しかも使用する記録ヘッドに対応した適切
な制御を行うことができるので、特にインクジェット方
式の特色を最大限有効に活用することのできるインクジ
ェット記録装置を提供することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる回路の構成例を示すブロック図
である。

【図２】本発明の適用が可能なインクジェット記録装置
の構成例を示す斜視図である。

【図３】本発明にかかる記録ヘッドでの２種類のインク
吐出口配列例を（Ａ）および（Ｂ）によって示す説明図
である。

【図４】本発明による記録時の制御動作の手順を示すフ
ローチャートである。

【図５】本発明にかかるプリントバッファとその個々の
アドレスに対応するインク吐出口群との関係を（Ａ）お
よび（Ｂ）の２例によって示す説明図である。

【図６】本発明の第２実施例にかかる回路の構成を示す
ブロック図である。

【図７】本発明の第３実施例に係るインク吐出口配列例
を示す説明図である。

【図８】本発明の第４実施例にかかる回路の構成を示す
ブロック図である。

【符号の説明】

１ 制御用回路 ２ ＭＰＵ ３ インタフェース ４ コントロールロジック回路 ５ ＲＡＭ ６ ＲＯＭ ７ 操作用パネル １０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ インクジェット記録
ヘッド １１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ ヘッド吐出回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中田 和宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 笠原 隆史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インク吐出口の数および／または、配列
   の異なるインクジェット記録ヘッドが切換え自在に使用
   可能であり、使用されるインクジェット記録ヘッドの前
   記インク吐出口の数および／または配列に従って対応し
   た制御が可能な制御手段を具えたことを特徴とするイン
   クジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記インクジェット記録ヘッドは複数列
   からなるインク吐出口の列を有し、該インク吐出口の列
   別に異なる種類のインクの吐出が可能であることを特徴
   とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記インクジェット記録ヘッドは、イン
   クを吐出するためのエネルギを発生する素子として、イ
   ンクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生するための
   電気熱変換体が前記インク吐出口の数に対応して設けら
   れていることを特徴とする請求項１または２に記載のイ
   ンクジェット記録装置。