JPH06166557A - 抄造法による無機質建材の製造方法 - Google Patents
抄造法による無機質建材の製造方法Info
- Publication number
- JPH06166557A JPH06166557A JP34111092A JP34111092A JPH06166557A JP H06166557 A JPH06166557 A JP H06166557A JP 34111092 A JP34111092 A JP 34111092A JP 34111092 A JP34111092 A JP 34111092A JP H06166557 A JPH06166557 A JP H06166557A
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- JP
- Japan
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- water
- mixed
- papermaking
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- dehydration
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators or shrinkage compensating agents
- C04B22/002—Water
- C04B22/0046—Waste slurries or solutions used as gauging water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 抄造法において大量に発生する排出水の再利
用が、板材強度の品質に悪影響を及ぼすことなく可能と
することを目的とする。 【構成】 セメント配合物を大量の水と混合し、この混
合水から固形分だけを抄き上げて種膜を得、該種膜を吸
引脱水後所定厚さに積層し、次いで平板プレスにより最
終脱水して板状体を成形する抄造法において、吸引脱水
及び最終脱水時の搾出水をセメント配合物と混合する水
に加え、さらに該混合水に消石灰を添加して原料配合の
CaO/SiO2モル比を 0.8以上とし、これを抄造原料とする
構成とされ、消石灰添加によりセメント背嚢に必要なカ
ルシウム供給量を増加させ板材強度を向上する。
用が、板材強度の品質に悪影響を及ぼすことなく可能と
することを目的とする。 【構成】 セメント配合物を大量の水と混合し、この混
合水から固形分だけを抄き上げて種膜を得、該種膜を吸
引脱水後所定厚さに積層し、次いで平板プレスにより最
終脱水して板状体を成形する抄造法において、吸引脱水
及び最終脱水時の搾出水をセメント配合物と混合する水
に加え、さらに該混合水に消石灰を添加して原料配合の
CaO/SiO2モル比を 0.8以上とし、これを抄造原料とする
構成とされ、消石灰添加によりセメント背嚢に必要なカ
ルシウム供給量を増加させ板材強度を向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は抄造法による無機質建
材の製造方法の改良に関する。
材の製造方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、繊維補強セメント板の製造方法と
して、セメント配合物を大量の水と混合し、この混合水
から固形分だけを抄き上げて種膜を得、該種膜から吸引
脱水後所定厚さに積層し、ついで平板プレスにより最終
脱水して板状体を成形する抄造法が広く知られている。
ところで、抄造法においては、種膜からの吸引脱水、及
び平板プレス時の最終脱水の際に大量の排水が生じ、従
来ではこの排水は処理装置でＣＯＤを十分に低くしアル
カリ分を中和した上で外部へ廃棄されていた。
して、セメント配合物を大量の水と混合し、この混合水
から固形分だけを抄き上げて種膜を得、該種膜から吸引
脱水後所定厚さに積層し、ついで平板プレスにより最終
脱水して板状体を成形する抄造法が広く知られている。
ところで、抄造法においては、種膜からの吸引脱水、及
び平板プレス時の最終脱水の際に大量の排水が生じ、従
来ではこの排水は処理装置でＣＯＤを十分に低くしアル
カリ分を中和した上で外部へ廃棄されていた。
【０００３】
【従来技術の問題点】しかしながら、いかに浄化処理さ
れているとは言え、かかる排水を外部へ排出するのは環
境保護の点から好ましいとは言えず、さらに水資源の無
駄となる問題がある。一方、このような排水を再利用す
るため、例えば沈殿濾過等により固形物を除去した排水
を、セメントスラリー槽での混合水の一部に補給するこ
とが考えられる。
れているとは言え、かかる排水を外部へ排出するのは環
境保護の点から好ましいとは言えず、さらに水資源の無
駄となる問題がある。一方、このような排水を再利用す
るため、例えば沈殿濾過等により固形物を除去した排水
を、セメントスラリー槽での混合水の一部に補給するこ
とが考えられる。
【０００４】しかし、排水中にはパルプ繊維の分解物で
あるリグニン等の多糖類が溶け出し排水中のＣＯＤがか
なり増加しているため、このような排水をそのまま混合
水の補給に使用すると、前記多糖類はケイ酸イオンと反
応すべきカルシウムイオンと優先的に反応するため、配
合中のカルシウムが不足しセメント製品の硬化反応に悪
影響を及ぼし、均一な品質の製品が得難くなる問題があ
った。
あるリグニン等の多糖類が溶け出し排水中のＣＯＤがか
なり増加しているため、このような排水をそのまま混合
水の補給に使用すると、前記多糖類はケイ酸イオンと反
応すべきカルシウムイオンと優先的に反応するため、配
合中のカルシウムが不足しセメント製品の硬化反応に悪
影響を及ぼし、均一な品質の製品が得難くなる問題があ
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑み、抄造法において大量に発生する排出水の再利用
が、板材強度の品質に悪影響を及ぼすことなく可能とな
る抄造法による無機質建材の製造方法を提供することを
目的としてなされたものである。
に鑑み、抄造法において大量に発生する排出水の再利用
が、板材強度の品質に悪影響を及ぼすことなく可能とな
る抄造法による無機質建材の製造方法を提供することを
目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の抄造法
による無機質建材の製造方法は、セメント配合物を大量
の水と混合し、この混合水から固形分だけを抄き上げて
種膜を得、該種膜を吸引脱水後所定厚さに積層し、次い
で平板プレスにより最終脱水して板状体を成形する抄造
法において、吸引脱水及び最終脱水時の搾出水をセメン
ト配合物と混合する水に加え、さらに該混合水に消石灰
を添加して原料配合のCaO/SiO2モル比を0.8以上とし、
これを抄造原料とすることを特徴とするものである。
による無機質建材の製造方法は、セメント配合物を大量
の水と混合し、この混合水から固形分だけを抄き上げて
種膜を得、該種膜を吸引脱水後所定厚さに積層し、次い
で平板プレスにより最終脱水して板状体を成形する抄造
法において、吸引脱水及び最終脱水時の搾出水をセメン
ト配合物と混合する水に加え、さらに該混合水に消石灰
を添加して原料配合のCaO/SiO2モル比を0.8以上とし、
これを抄造原料とすることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】この発明の前提とする抄造法においては、その
製造過程中に大量の排出水が生じ、これをそのままセメ
ント配合との混合用水に使用すると、排水中に含まれる
パルプの分解物であるリグニン等の多糖類によりセメン
トの硬化反応が阻害され均一製品とし難くなるのは既述
の通りである。
製造過程中に大量の排出水が生じ、これをそのままセメ
ント配合との混合用水に使用すると、排水中に含まれる
パルプの分解物であるリグニン等の多糖類によりセメン
トの硬化反応が阻害され均一製品とし難くなるのは既述
の通りである。
【０００８】そこで、この発明において、排水を再利用
するにあたり、原料配合のCaO/SiO2モル比が 0.8以上と
なるように排水中に消石灰を添加し、原料配合における
カルシウム供給量を増加させ、高いＣＯＤの水を使用し
てもセメントマトリックスの硬化反応性を高め、強度低
下を防止するのである。これによりほぼ 100％排水利用
が可能となる。
するにあたり、原料配合のCaO/SiO2モル比が 0.8以上と
なるように排水中に消石灰を添加し、原料配合における
カルシウム供給量を増加させ、高いＣＯＤの水を使用し
てもセメントマトリックスの硬化反応性を高め、強度低
下を防止するのである。これによりほぼ 100％排水利用
が可能となる。
【０００９】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。セメン
ト28重量％、消石灰 5重量％、珪砂45重量％、パーライ
ト15重量％及びパルプ繊維 7重量％のセメント配合をＣ
ＯＤ値０mg／l の水で混合して固形分濃度50％の混合水
を得、抄造法により板状体を成形した。その間、種膜の
吸引脱水時及び最終プレス時に生じる排水を何の処理も
施すことなく先の混合水へ補給し、板状体を成形した。
その時の混合水のＣＯＤ値と得た板材強度との関係は表
１の通りであった。
ト28重量％、消石灰 5重量％、珪砂45重量％、パーライ
ト15重量％及びパルプ繊維 7重量％のセメント配合をＣ
ＯＤ値０mg／l の水で混合して固形分濃度50％の混合水
を得、抄造法により板状体を成形した。その間、種膜の
吸引脱水時及び最終プレス時に生じる排水を何の処理も
施すことなく先の混合水へ補給し、板状体を成形した。
その時の混合水のＣＯＤ値と得た板材強度との関係は表
１の通りであった。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１に示す通り、繰り返し排水を循環して
いくに従い、混合水のＣＯＤ値が増加し、これに反比例
して板材強度が低下していくのが確認された。
いくに従い、混合水のＣＯＤ値が増加し、これに反比例
して板材強度が低下していくのが確認された。
【００１２】次に、表１において最もＣＯＤ値の高い52
2 mg/lのものを使用し、これに原料配合のCaO/SiO2モル
比が0.49〜1.05となるように消石灰を添加し、さらに抄
造法により板状体を成形し養生硬化させ板材の曲げ強度
を測定したところ表２の結果となった。なお、表２中、
配合表の消石灰の添加量は、CaO/SiO2モル比欄の数値と
するに必要な添加量を100 分率で示したものである。
2 mg/lのものを使用し、これに原料配合のCaO/SiO2モル
比が0.49〜1.05となるように消石灰を添加し、さらに抄
造法により板状体を成形し養生硬化させ板材の曲げ強度
を測定したところ表２の結果となった。なお、表２中、
配合表の消石灰の添加量は、CaO/SiO2モル比欄の数値と
するに必要な添加量を100 分率で示したものである。
【００１３】
【表２】
【００１４】表２から明らかなように、消石灰の添加に
よりCaO/SiO2モル比を0.8 以上とすれば満足する強度の
板材が製造できることが判明した。
よりCaO/SiO2モル比を0.8 以上とすれば満足する強度の
板材が製造できることが判明した。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の方法に
よれば抄造法において大量に排出される排水を再度原料
槽へ返送しても、消石灰の添加によりカルシウム供給が
保証されるので、ＣＯＤ値の高い水を使用しても十分な
強度の製品を得ることができるのである。また、この方
法によれば、排水を外部へ排出しないか、排出してもそ
の総量は極めて少なくすることができるので環境衛生上
も好ましく、また水資源の節約ともなるなど種々の効果
を有する。
よれば抄造法において大量に排出される排水を再度原料
槽へ返送しても、消石灰の添加によりカルシウム供給が
保証されるので、ＣＯＤ値の高い水を使用しても十分な
強度の製品を得ることができるのである。また、この方
法によれば、排水を外部へ排出しないか、排出してもそ
の総量は極めて少なくすることができるので環境衛生上
も好ましく、また水資源の節約ともなるなど種々の効果
を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 22:06 2102−4Ｇ 14:06 Ｚ 2102−4Ｇ 14:18 2102−4Ｇ 16:02） Ｚ 2102−4Ｇ
Claims (1)
- 【請求項１】 セメント配合物を大量の水と混合し、こ
の混合水から固形分だけを抄き上げて種膜を得、該種膜
を吸引脱水後所定厚さに積層し、次いで平板プレスによ
り最終脱水して板状体を成形する抄造法において、吸引
脱水及び最終脱水時の搾出水をセメント配合物と混合す
る水に加え、さらに該混合水に消石灰を添加して原料配
合のCaO/SiO2モル比を 0.8以上とし、これを抄造原料と
することを特徴とする抄造法による無機質建材の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34111092A JPH06166557A (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | 抄造法による無機質建材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34111092A JPH06166557A (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | 抄造法による無機質建材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166557A true JPH06166557A (ja) | 1994-06-14 |
Family
ID=18343352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34111092A Pending JPH06166557A (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | 抄造法による無機質建材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06166557A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120059484A (ko) * | 2009-06-26 | 2012-06-08 | 제임스 하디 테크놀로지 리미티드 | 환경친화적 시멘트질 물품, 제품, 제조 방법 및 사용 |
-
1992
- 1992-11-26 JP JP34111092A patent/JPH06166557A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120059484A (ko) * | 2009-06-26 | 2012-06-08 | 제임스 하디 테크놀로지 리미티드 | 환경친화적 시멘트질 물품, 제품, 제조 방법 및 사용 |
| JP2012531333A (ja) * | 2009-06-26 | 2012-12-10 | ジェイムズ ハーディー テクノロジー リミテッド | 環境に優しいセメント質物品、配合物、製造方法および用途 |
| EP2445841A4 (en) * | 2009-06-26 | 2014-10-08 | Hardie James Technology Ltd | Environmentally-friendly cementitious articles, formulations, methods of making and uses |
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