JPH0616672Y2 - 打込機の打込深さ調整装置 - Google Patents
打込機の打込深さ調整装置Info
- Publication number
- JPH0616672Y2 JPH0616672Y2 JP1989039378U JP3937889U JPH0616672Y2 JP H0616672 Y2 JPH0616672 Y2 JP H0616672Y2 JP 1989039378 U JP1989039378 U JP 1989039378U JP 3937889 U JP3937889 U JP 3937889U JP H0616672 Y2 JPH0616672 Y2 JP H0616672Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- driving
- elastic member
- depth adjusting
- driven
- adjusting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は空気釘打機のように釘等の止具を打込む打込機
の打込深さ調整装置に関するものである。
の打込深さ調整装置に関するものである。
従来技術の一例を第６図、第７図に示す。第６図、第７
図は打込機本体１先端の射出部２に上下動自在に取付け
たプッシュレバー３下部に打込深さ調整部材を取付けた
周知の打込機により被打込材５へ止具６を打込んだ状態
を示す。
図は打込機本体１先端の射出部２に上下動自在に取付け
たプッシュレバー３下部に打込深さ調整部材を取付けた
周知の打込機により被打込材５へ止具６を打込んだ状態
を示す。
図において、本構造はプッシュレバー３下部外周にねじ
７を設け、円筒状の打込深さ調整部材４の内周に設けた
ねじ９とねじ嵌合すると共にプッシュレバー３上部に設
けた溝８に環状バネ１０に設けた凸部１１が圧接係合し
プッシュレバー３の回り止めを行う。
７を設け、円筒状の打込深さ調整部材４の内周に設けた
ねじ９とねじ嵌合すると共にプッシュレバー３上部に設
けた溝８に環状バネ１０に設けた凸部１１が圧接係合し
プッシュレバー３の回り止めを行う。
止具６を打込む時は、打込深さ調整部材４の端面１２を
被打込材５の表面に当て、プッシュレバー３を係止部１
３に接するまで押し上げ行う。また打込深さ調整部材４
を回転させると打込棒１４の下端と打込深さ調整部材端
面１２の距離Ａが変化するため、打込深さが調整でき
る。
被打込材５の表面に当て、プッシュレバー３を係止部１
３に接するまで押し上げ行う。また打込深さ調整部材４
を回転させると打込棒１４の下端と打込深さ調整部材端
面１２の距離Ａが変化するため、打込深さが調整でき
る。
一方打込深さの調整は、石膏ボード等の柔らかい被打込
材５に打込む場合特に必要とされ、この場合打込深さ調
整部材端面１２の面積が狭いと、押付け力や打込み時の
衝撃等により被打込材５に傷をつけるため、打込深さ調
整部材端面１２は広い面積を必要とする。また射出口１
５と打込深さ調整部材４外周の寸法Ｂが大きいと狭い場
所に打てなくなるため、できるだけ小さくする必要があ
る。
材５に打込む場合特に必要とされ、この場合打込深さ調
整部材端面１２の面積が狭いと、押付け力や打込み時の
衝撃等により被打込材５に傷をつけるため、打込深さ調
整部材端面１２は広い面積を必要とする。また射出口１
５と打込深さ調整部材４外周の寸法Ｂが大きいと狭い場
所に打てなくなるため、できるだけ小さくする必要があ
る。
しかし打込深さ調整部材４はプッシュレバー３下部にね
じ嵌合されており、上記したように打込深さ調整部材端
面１２の面積を広く形成すると、上記Ｂ寸法が大きくな
り、狭い場所に止具６を打込めないという欠点があっ
た。
じ嵌合されており、上記したように打込深さ調整部材端
面１２の面積を広く形成すると、上記Ｂ寸法が大きくな
り、狭い場所に止具６を打込めないという欠点があっ
た。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、こ
の種の打込機の打込深さ調整装置で、被打込材との当接
面を広くとり被打込材への傷等をなくすと共に狭い場所
への打込みも可能にすることである。
の種の打込機の打込深さ調整装置で、被打込材との当接
面を広くとり被打込材への傷等をなくすと共に狭い場所
への打込みも可能にすることである。
本考案は、ゴム等の弾性部材が弾性限度内で強い復元力
を持つ点に着目し、着脱可能でかつねじの緩み止めを弾
性部材に付与するように、射出口、リング、弾性部材の
関係を工夫したものである。
を持つ点に着目し、着脱可能でかつねじの緩み止めを弾
性部材に付与するように、射出口、リング、弾性部材の
関係を工夫したものである。
第１図は本考案の一実施例を示す全体図であり、第２
図、第３図は本考案打込深さ調整装置を示す断面図、第
４図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第５図は打込深さ調整
装置を取外した状態を示す断面図である。
図、第３図は本考案打込深さ調整装置を示す断面図、第
４図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第５図は打込深さ調整
装置を取外した状態を示す断面図である。
打込機本体１先端の射出部２にはプッシュレバー３が上
下動自在に取付けられており、該プッシュレバー３は射
出部２に設けた角穴１６によりガイドされている。一方
中央部にねじ７を設けて被打込材５との当接部を広くし
た弾性部材端面２０を有する円筒状の弾性部材１７内周
に設けた凸部１１が、射出部２外周と圧接係合して射出
部２に対して弾性部材１７を着脱可能に嵌着する。
下動自在に取付けられており、該プッシュレバー３は射
出部２に設けた角穴１６によりガイドされている。一方
中央部にねじ７を設けて被打込材５との当接部を広くし
た弾性部材端面２０を有する円筒状の弾性部材１７内周
に設けた凸部１１が、射出部２外周と圧接係合して射出
部２に対して弾性部材１７を着脱可能に嵌着する。
前記弾性部材１７の外周には、内周下部にねじ９を設け
た有底形のリング１９を配設し、ねじ９は弾性部材１７
中央部に設けたねじ７とねじ嵌合すると共に前記リング
１９内周上部は、前記弾性部材１７上部に設けた凸部１
８と圧接係合し、打込みによる振動等でリング１９と弾
性部材１７が緩まないようにしている。
た有底形のリング１９を配設し、ねじ９は弾性部材１７
中央部に設けたねじ７とねじ嵌合すると共に前記リング
１９内周上部は、前記弾性部材１７上部に設けた凸部１
８と圧接係合し、打込みによる振動等でリング１９と弾
性部材１７が緩まないようにしている。
以上の如く構成された本考案打込深さ調整装置を有する
打込機の打込動作を以下説明する。石膏ボード等の柔ら
かい被打込材５に打込機本体１により止具６を打込む時
は、弾性部材端面２０を被打込材５の表面に当てがって
おく。このようにして打ち込まれた止具６の打込深さＡ
は、打込棒１４が最も下降したときの打込棒端面２１と
弾性部材端面２０の距離Ａにより決まる。従って打込深
さを深くしたい時は、リング１９を弾性部材１７が上昇
する方向に回転させて、弾性部材１７を上方に移動さ
せ、しかる後に打込み作業を行えば、第２図に示す如く
打込棒端面２１と弾性部材端面２０の距離Ａが長くなる
ため、打込棒１４は弾性部材端面２０より十分突出し止
具６は被打込材５表面より深く打ち込まれる。
打込機の打込動作を以下説明する。石膏ボード等の柔ら
かい被打込材５に打込機本体１により止具６を打込む時
は、弾性部材端面２０を被打込材５の表面に当てがって
おく。このようにして打ち込まれた止具６の打込深さＡ
は、打込棒１４が最も下降したときの打込棒端面２１と
弾性部材端面２０の距離Ａにより決まる。従って打込深
さを深くしたい時は、リング１９を弾性部材１７が上昇
する方向に回転させて、弾性部材１７を上方に移動さ
せ、しかる後に打込み作業を行えば、第２図に示す如く
打込棒端面２１と弾性部材端面２０の距離Ａが長くなる
ため、打込棒１４は弾性部材端面２０より十分突出し止
具６は被打込材５表面より深く打ち込まれる。
一方打込深さを浅くした時は、上記操作とは逆に弾性部
材１７を下方に移動させ、第３図の如く打込棒端面２１
と弾性部材端面２０の距離Ａを短くする。この状態で打
込み作業を行えば、打込棒１４は弾性部材端面２０から
の突出しが少ないため、止具６は被打込材５表面と一致
するように打込むことができる。また隅打ち等狭い場所
への打込み作業を行う時は、リング１９を下方に移動さ
せて射出部２からリング１９と弾性部材１７を一体とな
っている状態で第５図に示す如く取外して打込み作業を
行うことにより、狭い場所への打込み作業も可能とな
る。
材１７を下方に移動させ、第３図の如く打込棒端面２１
と弾性部材端面２０の距離Ａを短くする。この状態で打
込み作業を行えば、打込棒１４は弾性部材端面２０から
の突出しが少ないため、止具６は被打込材５表面と一致
するように打込むことができる。また隅打ち等狭い場所
への打込み作業を行う時は、リング１９を下方に移動さ
せて射出部２からリング１９と弾性部材１７を一体とな
っている状態で第５図に示す如く取外して打込み作業を
行うことにより、狭い場所への打込み作業も可能とな
る。
本考案によれば、打込深さ調整装置の被打込材との当接
部面積を大きくできると共に被打込材との当接部を弾性
部材で形成したので、石膏ボード等柔らかい被打込材へ
の打込み作業で被打込材を傷つけることがない。さらに
打込深さ調整装置を本体から取り外しても打込み作業が
できるようにしたので、狭い場所への打込作業性が向上
する。
部面積を大きくできると共に被打込材との当接部を弾性
部材で形成したので、石膏ボード等柔らかい被打込材へ
の打込み作業で被打込材を傷つけることがない。さらに
打込深さ調整装置を本体から取り外しても打込み作業が
できるようにしたので、狭い場所への打込作業性が向上
する。
第１図は本考案打込深さ調整装置を採用した打込機を示
す全体側面図、第２図、第３図は第１図の部分縦断側面
図、第４図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第５図は打込深
さ調整装置を取外した状態を示す第１図の部分縦断側面
図、第６図、第７図は従来の打込機の打込深さ調整装置
の一例を示す部分縦断側面図、第８図は第６図のII−II
線断面図である。 図において、１は打込機本体、２は射出部、６は止具、
７、９はねじ、１１、１８は凸部、１７は弾性部材、１
９はリングである。
す全体側面図、第２図、第３図は第１図の部分縦断側面
図、第４図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第５図は打込深
さ調整装置を取外した状態を示す第１図の部分縦断側面
図、第６図、第７図は従来の打込機の打込深さ調整装置
の一例を示す部分縦断側面図、第８図は第６図のII−II
線断面図である。 図において、１は打込機本体、２は射出部、６は止具、
７、９はねじ、１１、１８は凸部、１７は弾性部材、１
９はリングである。
Claims (1)
- 【請求項１】止具を打込む打込機の射出部と、該射出部
下部に上下動可能に保持されるプッシュレバーと、前記
射出部下部外周に配設された打込深さ調整部材を有する
打込機において 内周に少なくとも１個の凸部及び外周上部に凸部を有
し、外周にねじ部が設けられた弾性材からなる弾性部材
と、該弾性部材のねじ部にねじ嵌合するねじ部が内周に
設けられたリングとを備え、前記弾性部材をその内周凸
部を介して射出部に上下動可能に取付けると共にリング
を弾性部材の外周凸部を介して弾性部材の外周にがたな
く取付け、更に前記プッシュレバーを射出部下面より延
長して、前記弾性部材及びリングを取外しても打込可能
としたことを特徴とする打込機の打込深さ調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989039378U JPH0616672Y2 (ja) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | 打込機の打込深さ調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989039378U JPH0616672Y2 (ja) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | 打込機の打込深さ調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0340085U JPH0340085U (ja) | 1991-04-17 |
| JPH0616672Y2 true JPH0616672Y2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=31548237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989039378U Expired - Lifetime JPH0616672Y2 (ja) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | 打込機の打込深さ調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616672Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6012622A (en) * | 1998-04-20 | 2000-01-11 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener driving tool for trim applications |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62184992U (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-25 |
-
1989
- 1989-04-03 JP JP1989039378U patent/JPH0616672Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340085U (ja) | 1991-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07115309B2 (ja) | 改良された調節可能な工具作動構造を有するファスナ打込み工具 | |
| CN206392936U (zh) | 一种用于薄壁零件加工的辅助支撑装置 | |
| US4008741A (en) | Carpenter's tool | |
| US5577868A (en) | Depth stop for a drill press | |
| KR0167789B1 (ko) | 중심맞춤 조임 장치 | |
| JPH0616672Y2 (ja) | 打込機の打込深さ調整装置 | |
| US2545237A (en) | Punching tool | |
| KR101834244B1 (ko) | 탭핑장치 | |
| US3338279A (en) | Nail driving shield and set | |
| US3164178A (en) | Hammer attachment | |
| CN210161081U (zh) | 一种工具锤 | |
| US2335957A (en) | Adjustable thumbtack or other fastener | |
| SU1502244A1 (ru) | Прихват | |
| JP2537016Y2 (ja) | 突破り穴加工装置 | |
| JP2523773Y2 (ja) | 固着具打込機のバンパ取付け構造 | |
| JPS6327866Y2 (ja) | ||
| JPS58119431A (ja) | ロ−タリ−バルブシヤフトのプレス型 | |
| JPS621934Y2 (ja) | ||
| JPH0129026Y2 (ja) | ||
| JPS632296Y2 (ja) | ||
| JPH0214959Y2 (ja) | ||
| JPS6029434Y2 (ja) | ハンマ−ドリル等の空打防止機構 | |
| JPH0236711Y2 (ja) | ||
| JPS6327937Y2 (ja) | ||
| CN107116511B (zh) | 一种锤钉辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |