JPH0616793A - 透明性に優れたポリエステルフィルム及びその製造方法 - Google Patents
透明性に優れたポリエステルフィルム及びその製造方法Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】アセトアルデヒド含量が低く、透明性に優れた
ポリエステル、及びその製造方法を提供する。 【構成】テレフタル酸誘導体、グリコール、グリコール
成分に対して0.3〜25モル%の1,4−シクロヘキ
サンジメタノール、テレフタル酸成分に対して0.5〜
5モル%の2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル、
30〜50ppmのアルカリ金属化合物、及び5〜50
ppmの遷移金属化合物を含む組成物を調製し、この組
成物を重合させたポリエステルである。
ポリエステル、及びその製造方法を提供する。 【構成】テレフタル酸誘導体、グリコール、グリコール
成分に対して0.3〜25モル%の1,4−シクロヘキ
サンジメタノール、テレフタル酸成分に対して0.5〜
5モル%の2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル、
30〜50ppmのアルカリ金属化合物、及び5〜50
ppmの遷移金属化合物を含む組成物を調製し、この組
成物を重合させたポリエステルである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アセトアルデヒド含量
が少なく透明性に優れたポリエステル、その製造方法、
及びこれを用いた瓶、容器、又は包装フィルムのような
成形品に関する。
が少なく透明性に優れたポリエステル、その製造方法、
及びこれを用いた瓶、容器、又は包装フィルムのような
成形品に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリエステルの一種であるポリエチレン
テレフタレート(polyethylene tere
phthalate)は、優れた物理化学的性質によっ
て工業用に広く使用されており、最近、瓶、容器などに
も用いられている。特に、軽量であるために、ガラス瓶
類に代わるポリエステル製瓶が広く用いられている。
テレフタレート(polyethylene tere
phthalate)は、優れた物理化学的性質によっ
て工業用に広く使用されており、最近、瓶、容器などに
も用いられている。特に、軽量であるために、ガラス瓶
類に代わるポリエステル製瓶が広く用いられている。
【0003】ところが、瓶や食品容器の製造に用いられ
るそのようなポリエチレンテレフタレートは、内容物の
風味に悪影響を与え、人体に有害となるおそれがあるの
で、その中のアセトアルデヒド(acetaldehy
de)含量を減らす必要がある。このような問題を避け
るために、ポリエチレンテレフタレートプレポリマーの
チップ又は分留物を、減圧下又は不活性ガスの存在下、
高温熱処理する固相重合法が提案されている。
るそのようなポリエチレンテレフタレートは、内容物の
風味に悪影響を与え、人体に有害となるおそれがあるの
で、その中のアセトアルデヒド(acetaldehy
de)含量を減らす必要がある。このような問題を避け
るために、ポリエチレンテレフタレートプレポリマーの
チップ又は分留物を、減圧下又は不活性ガスの存在下、
高温熱処理する固相重合法が提案されている。
【0004】しかしながら、射出成形の段階でポリエス
テル樹脂の加熱溶融は、ポリエチレンテレフタレート中
のアセトアルデヒドの生成量を増加させ、それによっ
て、前記固相重合法の利益を減少させる。また、鉱水及
び清涼飲料などの透明な液体類の内容物を貯蔵する場
合、瓶の色相によっては内容物が変質されたように見え
たり、その変質の如何を判断しにくくなるので、商品価
値を落とすおそれがある。したがって、容器の透明性が
極めて重要である。
テル樹脂の加熱溶融は、ポリエチレンテレフタレート中
のアセトアルデヒドの生成量を増加させ、それによっ
て、前記固相重合法の利益を減少させる。また、鉱水及
び清涼飲料などの透明な液体類の内容物を貯蔵する場
合、瓶の色相によっては内容物が変質されたように見え
たり、その変質の如何を判断しにくくなるので、商品価
値を落とすおそれがある。したがって、容器の透明性が
極めて重要である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】特開平2−19162
7号公報には、主酸成分がテレフタル酸であり、主グリ
コール成分がエチレングリコールであるポリエステルに
おいて、1,4−シクロヘキサンジメタノールをグリコ
ール成分に対して0.5乃至20モル%共重合させ、2
乃至30ppmのアルカリ金属化合物を含有することを
特徴とするポリエステル系包装材料が開示されている。
前記公報によると、1,4−シクロヘキサンジメタノー
ルの量が0.5モル%未満では、射出成形時のアセトア
ルデヒドの発生を抑制する効果が不十分であり、20モ
ル%を越えると、ポリエステルの機械的特性が著しく低
下して食品容器の製造に不都合が生じる。また、アルカ
リ金属化合物の含量が30ppmを越えた場合には、ア
セトアルデヒドの発生抑制効果は良いが、製品の透明性
が甚だしく減少するという欠点がある。
7号公報には、主酸成分がテレフタル酸であり、主グリ
コール成分がエチレングリコールであるポリエステルに
おいて、1,4−シクロヘキサンジメタノールをグリコ
ール成分に対して0.5乃至20モル%共重合させ、2
乃至30ppmのアルカリ金属化合物を含有することを
特徴とするポリエステル系包装材料が開示されている。
前記公報によると、1,4−シクロヘキサンジメタノー
ルの量が0.5モル%未満では、射出成形時のアセトア
ルデヒドの発生を抑制する効果が不十分であり、20モ
ル%を越えると、ポリエステルの機械的特性が著しく低
下して食品容器の製造に不都合が生じる。また、アルカ
リ金属化合物の含量が30ppmを越えた場合には、ア
セトアルデヒドの発生抑制効果は良いが、製品の透明性
が甚だしく減少するという欠点がある。
【0006】すなわち、本発明の目的は、アセトアルデ
ヒド含量が低く透明性に優れたポリエステル、及びその
製造方法を提供することにある。
ヒド含量が低く透明性に優れたポリエステル、及びその
製造方法を提供することにある。
【0007】本発明の他の目的は、前記ポリエステルを
使用して、食品、鉱水、化粧品用瓶、容器、及び包装フ
ィルムのようなポリエステル成形品を提供することにあ
る。
使用して、食品、鉱水、化粧品用瓶、容器、及び包装フ
ィルムのようなポリエステル成形品を提供することにあ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記の問題点に鑑みて、
本発明者らは、1,4−シクロヘキサンジメタノール及
びアルカリ金属化合物の添加量をさらに増加させても、
2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルと遷移金属化
合物とをポリエステル重合用組成物に添加することによ
って、アセトアルデヒド含量が少なく、透明性に優れた
ポリエステルが得られることを知見して、本発明を完成
するに至った。
本発明者らは、1,4−シクロヘキサンジメタノール及
びアルカリ金属化合物の添加量をさらに増加させても、
2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルと遷移金属化
合物とをポリエステル重合用組成物に添加することによ
って、アセトアルデヒド含量が少なく、透明性に優れた
ポリエステルが得られることを知見して、本発明を完成
するに至った。
【0009】前記目的を達成するために、本発明では、
テレフタル酸誘導体、グリコール、グリコール成分に対
して0.3乃至25モル%の1,4−シクロヘキサンジ
メタノール、テレフタル酸成分に対して0.5乃至5モ
ル%の2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル、30
乃至50ppmのアルカリ金属化合物、及び5乃至50
ppmの遷移金属化合物を含む組成物を調製して、通常
の条件下で重合させることによって、優れた透明性を保
持しながら、食品容器などの製造に適するように、アセ
トアルデヒド含量が十分に低いポリエステルの製造方法
を提供する。
テレフタル酸誘導体、グリコール、グリコール成分に対
して0.3乃至25モル%の1,4−シクロヘキサンジ
メタノール、テレフタル酸成分に対して0.5乃至5モ
ル%の2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル、30
乃至50ppmのアルカリ金属化合物、及び5乃至50
ppmの遷移金属化合物を含む組成物を調製して、通常
の条件下で重合させることによって、優れた透明性を保
持しながら、食品容器などの製造に適するように、アセ
トアルデヒド含量が十分に低いポリエステルの製造方法
を提供する。
【0010】本発明によると、テレフタル酸誘導体、グ
リコール、グリコール成分に対して0.3乃至25モル
%の1,4−シクロヘキサンジメタノール、テレフタル
酸成分に対して0.5乃至5モル%の2,6−ナフタレ
ンジカルボン酸ジメチル、30乃至50ppmのアルカ
リ金属化合物、及び5乃至50ppmの遷移金属化合物
を含む新規な組成物を調製し、この組成物を通常の条件
下で重合させる。
リコール、グリコール成分に対して0.3乃至25モル
%の1,4−シクロヘキサンジメタノール、テレフタル
酸成分に対して0.5乃至5モル%の2,6−ナフタレ
ンジカルボン酸ジメチル、30乃至50ppmのアルカ
リ金属化合物、及び5乃至50ppmの遷移金属化合物
を含む新規な組成物を調製し、この組成物を通常の条件
下で重合させる。
【0011】テレフタル酸誘導体の例としては、テレフ
タル酸及びテレフタル酸ジメチルが挙げられる。
タル酸及びテレフタル酸ジメチルが挙げられる。
【0012】前記組成物のグリコール成分としては、エ
チレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、及びジ
エチルグリコールのような脂肪族ジオール;ナフタレン
ジオール、4,4−ジヒドロキシ−ジフェニルスルホン
酸、ビスフェノールA、2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−プロパン、テトラブロモビスフェノール
A、及びビスーヒドロキシエトキシビスフェノールAの
ような芳香族ジオール;及びシクロヘキサンジオールの
ような脂肪族ジオールが含まれる。
チレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、及びジ
エチルグリコールのような脂肪族ジオール;ナフタレン
ジオール、4,4−ジヒドロキシ−ジフェニルスルホン
酸、ビスフェノールA、2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−プロパン、テトラブロモビスフェノール
A、及びビスーヒドロキシエトキシビスフェノールAの
ような芳香族ジオール;及びシクロヘキサンジオールの
ような脂肪族ジオールが含まれる。
【0013】オキシカルボン酸としては、アジチン酸
(adiatinic acid)のような脂環族オキ
シカルボン酸、及び、m−オキシ安息香酸、p−オキシ
安息香酸のような芳香族オキシカルボン酸が挙げられ
る。
(adiatinic acid)のような脂環族オキ
シカルボン酸、及び、m−オキシ安息香酸、p−オキシ
安息香酸のような芳香族オキシカルボン酸が挙げられ
る。
【0014】重合時に生成され得るグリセリン、トリメ
チルオールアルパン(trimethyolalpha
ne)、ペンタエリトール、トリメリト酸、トリメチン
酸、ヒドロメリト酸、トリカルバリン酸のような三つ以
上の多官能基化合物を共重合する過程で、o−ベンゾイ
ル安息香酸のような単官能基化合物を組成物に添加する
こともできる。
チルオールアルパン(trimethyolalpha
ne)、ペンタエリトール、トリメリト酸、トリメチン
酸、ヒドロメリト酸、トリカルバリン酸のような三つ以
上の多官能基化合物を共重合する過程で、o−ベンゾイ
ル安息香酸のような単官能基化合物を組成物に添加する
こともできる。
【0015】また、前記のアルカリ金属化合物として
は、アルカリ金属の水酸化物、炭酸塩、酢酸塩、安息香
酸塩、燐酸塩、スルホン酸塩、及びハロゲン化物からな
る群から選択された少なくとも1つの化合物であること
が好ましい。
は、アルカリ金属の水酸化物、炭酸塩、酢酸塩、安息香
酸塩、燐酸塩、スルホン酸塩、及びハロゲン化物からな
る群から選択された少なくとも1つの化合物であること
が好ましい。
【0016】前記の遷移金属化合物は、酢酸コバルト及
びスズ化合物から選択された少なくとも1つの化合物で
あることが好ましい。
びスズ化合物から選択された少なくとも1つの化合物で
あることが好ましい。
【0017】アセトアルデヒド含量をさらに効果的に減
少させるために、前記2,6−ナフタレンジカルボン酸
ジメチルと共に、組成物にジカルボン酸をさらに添加す
ることが望ましい。そのようなジカルボン酸としては、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェノール
ジカルボン酸、ジフェノールエチルジカルボン酸、ジフ
ェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルジケトンジカ
ルボン酸、スルホンジカルボン酸ナトリウム、及びジブ
ロモテレフタル酸のような芳香族ジカルボン酸;デカリ
ンジカルボン酸、及びヘキサヒドロテレフタル酸のよう
な脂環族ジカルボン酸;及びマロン酸及びアジピン酸の
ような脂肪族ジカルボン酸が含まれる。
少させるために、前記2,6−ナフタレンジカルボン酸
ジメチルと共に、組成物にジカルボン酸をさらに添加す
ることが望ましい。そのようなジカルボン酸としては、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェノール
ジカルボン酸、ジフェノールエチルジカルボン酸、ジフ
ェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルジケトンジカ
ルボン酸、スルホンジカルボン酸ナトリウム、及びジブ
ロモテレフタル酸のような芳香族ジカルボン酸;デカリ
ンジカルボン酸、及びヘキサヒドロテレフタル酸のよう
な脂環族ジカルボン酸;及びマロン酸及びアジピン酸の
ような脂肪族ジカルボン酸が含まれる。
【0018】本発明では、ポリエステル重合用組成物に
2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルを添加するこ
とによって、1,4−シクロヘキサンジメタノールの含
量がグリコールに対して0.3乃至0.5モル%である
場合にも、アセトアルデヒドの発生抑制効果を有し、そ
の含量が20乃至25モル%である場合にもポリエステ
ル製品の機械的特性が低下しない包装材用ポリエステル
を製造することがきる。1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール含量が、グリコールに対して0.3モル%より少
なければアセトアルデヒドの発生抑制効果を発揮でき
ず、一方、グリコールに対して25モル%より多ければ
機械的特性が著しく低下する。
2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルを添加するこ
とによって、1,4−シクロヘキサンジメタノールの含
量がグリコールに対して0.3乃至0.5モル%である
場合にも、アセトアルデヒドの発生抑制効果を有し、そ
の含量が20乃至25モル%である場合にもポリエステ
ル製品の機械的特性が低下しない包装材用ポリエステル
を製造することがきる。1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール含量が、グリコールに対して0.3モル%より少
なければアセトアルデヒドの発生抑制効果を発揮でき
ず、一方、グリコールに対して25モル%より多ければ
機械的特性が著しく低下する。
【0019】2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル
の添加量は、テレフタル酸誘導体の0.5乃至5モル%
の範囲である。0.5モル%より少ない場合には、アセ
トアルデヒドの発生抑制効果を十分に得られず、5モル
%より多いと費用がかかるという問題がある。
の添加量は、テレフタル酸誘導体の0.5乃至5モル%
の範囲である。0.5モル%より少ない場合には、アセ
トアルデヒドの発生抑制効果を十分に得られず、5モル
%より多いと費用がかかるという問題がある。
【0020】アルカリ金属化合物は、アセトアルデヒド
の発生抑制効果は優れているが、多量に使用した場合に
重合生成物の変色が甚だしく、従来は30ppmより多
量に添加することができなかった。しかし、本発明で
は、遷移金属化合物を添加しているので、アルカリ金属
化合物の添加量を50ppmまで増加させてもポリエス
テルの変色を防止することができる。アルカリ金属化合
物を50ppmより多量に添加する場合には、ポリエス
テルが甚だしく変色する。
の発生抑制効果は優れているが、多量に使用した場合に
重合生成物の変色が甚だしく、従来は30ppmより多
量に添加することができなかった。しかし、本発明で
は、遷移金属化合物を添加しているので、アルカリ金属
化合物の添加量を50ppmまで増加させてもポリエス
テルの変色を防止することができる。アルカリ金属化合
物を50ppmより多量に添加する場合には、ポリエス
テルが甚だしく変色する。
【0021】アルカリ金属化合物は、反応初期、及び反
応中のいずれの段階で添加してもよいが、ポリエステル
の重縮合反応の途中で添加するのが好ましい。
応中のいずれの段階で添加してもよいが、ポリエステル
の重縮合反応の途中で添加するのが好ましい。
【0022】遷移金属化合物は、その添加量が5ppm
より少なければ透明性の改善効果が不十分であり、50
ppmより多ければポリエステルの変色を招くので、5
乃至50ppmの範囲で用いる。遷移金属化合物として
は、酢酸コバルトが好ましく、さらにスズ化合物を併用
することによって、透明性の相乗効果が得られる。
より少なければ透明性の改善効果が不十分であり、50
ppmより多ければポリエステルの変色を招くので、5
乃至50ppmの範囲で用いる。遷移金属化合物として
は、酢酸コバルトが好ましく、さらにスズ化合物を併用
することによって、透明性の相乗効果が得られる。
【0023】本発明のポリエステルは通常の方法によっ
て製造することができる。例えば、テレフタル酸とエチ
レングリコール分子間のエステル交換反応に次いで、該
エステルを重縮合して製造することができる。重合反応
の際、エステル交換反応触媒、重合触媒、安定剤などを
添加することができ、その他の着色剤、熱安定剤、紫外
線吸収剤、帯電防止剤、及び難燃剤などを併用してもよ
い。
て製造することができる。例えば、テレフタル酸とエチ
レングリコール分子間のエステル交換反応に次いで、該
エステルを重縮合して製造することができる。重合反応
の際、エステル交換反応触媒、重合触媒、安定剤などを
添加することができ、その他の着色剤、熱安定剤、紫外
線吸収剤、帯電防止剤、及び難燃剤などを併用してもよ
い。
【0024】このようにして得られるポリエステルは、
固有粘度が0.3乃至1.3dl/gであることが好ま
しく、0.4乃至1.3dl/gであることがさらに好
ましい。
固有粘度が0.3乃至1.3dl/gであることが好ま
しく、0.4乃至1.3dl/gであることがさらに好
ましい。
【0025】本発明のポリエステルを用いて、例えば、
射出成形、又は押出法によって種々の成形品を製造する
ことができる。
射出成形、又は押出法によって種々の成形品を製造する
ことができる。
【0026】
【実施例】以下、実施例によって、本発明を更に詳細に
説明するが、本発明は、実施例の範囲内に限定されるも
のではない。
説明するが、本発明は、実施例の範囲内に限定されるも
のではない。
【0027】実施例1 テレフタル酸ジメチル2880重量部、エチレングリコ
ール1670重量部、2,6−ナフタレンジカルボン酸
ジメチル244重量部、1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール111重量部、酢酸チタンのエチレングリコール
スラリー(チタン含量:1.0重量%)3.7重量部、
及び酢酸ナトリウム0.65重量部をエステル交換反応
器に投入し、反応器の温度を上昇させて150℃以上で
メタノールを分離することによって、エステル交換反応
を行わせた。230℃で反応を終了させた。
ール1670重量部、2,6−ナフタレンジカルボン酸
ジメチル244重量部、1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール111重量部、酢酸チタンのエチレングリコール
スラリー(チタン含量:1.0重量%)3.7重量部、
及び酢酸ナトリウム0.65重量部をエステル交換反応
器に投入し、反応器の温度を上昇させて150℃以上で
メタノールを分離することによって、エステル交換反応
を行わせた。230℃で反応を終了させた。
【0028】得られた反応生成物に二酸化ゲルマニウム
のエチレングリコールのスラリー(二酸化ゲルマニウム
含量:1.15重量%)42.2重量部、及び酢酸コバ
ルトのエチレングリコールスラリー(酢酸コバルト含
量:2.0重量%)30重量部を添加し、約10分間大
気圧下で反応させた。その後、30分後30mmHg、
90分後20mmHg、120分後0.5mmHgにな
るように、反応系を徐々に減圧した。反応器内は、12
0分間で230℃から280℃まで徐々に昇温させて、
280℃に維持して3時間重縮合させた。
のエチレングリコールのスラリー(二酸化ゲルマニウム
含量:1.15重量%)42.2重量部、及び酢酸コバ
ルトのエチレングリコールスラリー(酢酸コバルト含
量:2.0重量%)30重量部を添加し、約10分間大
気圧下で反応させた。その後、30分後30mmHg、
90分後20mmHg、120分後0.5mmHgにな
るように、反応系を徐々に減圧した。反応器内は、12
0分間で230℃から280℃まで徐々に昇温させて、
280℃に維持して3時間重縮合させた。
【0029】重縮合物を大気圧下で排出して、流水で冷
却した後、小さく切断してチップを得た。
却した後、小さく切断してチップを得た。
【0030】このチップの固有粘度は0.61であり、
チップ中のアセトアルデヒドの含量は90ppmであっ
た(固有粘度はオルトクロロフェノールを溶媒として3
5℃で測定した値であり、アセトアルデヒドの含量は窒
素ガス雰囲気下、試験片を粉砕して高感度ガスクロマト
グラフで定量してppmに換算した値である)。得られ
たチップを160℃で2時間予備乾燥した後、220℃
で30分間さらに乾燥し、窒素雰囲気下、380mmH
gで6時間固相重合させた。この時、チップの固有粘度
は0.79であり、チップ中のアセトアルデヒド含量は
2.6ppmであった。
チップ中のアセトアルデヒドの含量は90ppmであっ
た(固有粘度はオルトクロロフェノールを溶媒として3
5℃で測定した値であり、アセトアルデヒドの含量は窒
素ガス雰囲気下、試験片を粉砕して高感度ガスクロマト
グラフで定量してppmに換算した値である)。得られ
たチップを160℃で2時間予備乾燥した後、220℃
で30分間さらに乾燥し、窒素雰囲気下、380mmH
gで6時間固相重合させた。この時、チップの固有粘度
は0.79であり、チップ中のアセトアルデヒド含量は
2.6ppmであった。
【0031】このポリマーチップを分析すると、1,4
−シクロヘキサンジメタノールが5モル%であり、ポリ
マー中のナトリウムの含量は35ppm、コバルトの含
量は23ppmであった。
−シクロヘキサンジメタノールが5モル%であり、ポリ
マー中のナトリウムの含量は35ppm、コバルトの含
量は23ppmであった。
【0032】得られたポリマーを二軸ブロー延伸して内
容量1リットルの瓶を得た。
容量1リットルの瓶を得た。
【0033】実施例2〜6 1,4−シクロヘキサンジメタノール及び酢酸ナトリウ
ムの添加量を各々6.67重量部及び0.65重量部
(実施例2)、45重量部及び0.65重量部(実施例
3)、111重量部及び0.86重量部(実施例4)、
445重量部及び0.65重量部(実施例5)、554
重量部及び0.65重量部(実施例6)として、実施例
1と同様な方法によりポリエステルチップ及びポリエス
テル瓶を得た。
ムの添加量を各々6.67重量部及び0.65重量部
(実施例2)、45重量部及び0.65重量部(実施例
3)、111重量部及び0.86重量部(実施例4)、
445重量部及び0.65重量部(実施例5)、554
重量部及び0.65重量部(実施例6)として、実施例
1と同様な方法によりポリエステルチップ及びポリエス
テル瓶を得た。
【0034】比較例1〜3 1,4−シクロヘキサンジメタノール及び酢酸ナトリウ
ムの添加量を各々4.43重量部及び0.65重量部
(比較例1)、443重量部及び1.18重量部(比較
例2)、668重量部及び0.65重量部(比較例3)
として、実施例1と同様な方法によりポリエステルチッ
プ及びポリエステル瓶を製造した。
ムの添加量を各々4.43重量部及び0.65重量部
(比較例1)、443重量部及び1.18重量部(比較
例2)、668重量部及び0.65重量部(比較例3)
として、実施例1と同様な方法によりポリエステルチッ
プ及びポリエステル瓶を製造した。
【0035】比較例4〜7 1,4−シクロヘキサンジメタノール及び酢酸コバルト
の添加量を各々111重量部及び3.7重量部(比較例
4)、111重量部及び68重量部(比較例5)、44
5重量部及び3.7重量部(比較例6)、445重量部
及び68重量部(比較例7)として、実施例1と同様な
方法によりポリエステルチップ及びポリエステル瓶を製
造した。
の添加量を各々111重量部及び3.7重量部(比較例
4)、111重量部及び68重量部(比較例5)、44
5重量部及び3.7重量部(比較例6)、445重量部
及び68重量部(比較例7)として、実施例1と同様な
方法によりポリエステルチップ及びポリエステル瓶を製
造した。
【0036】比較例8 テレフタル酸ジメチルの添加量を3000重量部とし、
2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルを添加しない
で、実施例1と同様な方法によりポリエステルチップ及
びポリエステル瓶を製造した。
2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルを添加しない
で、実施例1と同様な方法によりポリエステルチップ及
びポリエステル瓶を製造した。
【0037】比較例9〜11 1,4−シクロヘキサンジメタノール、2,6−ナフタ
レンジカルボン酸ジメチル及び酢酸ナトリウムの添加量
を各々445重量部、0重量部、及び0.86重量部
(比較例9)、111重量部、12.2重量部及び0.
65重量部(比較例10)、445重量部、12.2重
量部及び0.65重量部(比較例11)として、実施例
1と同様な方法によりポリエステルチップ及びポリエス
テル瓶を製造した。
レンジカルボン酸ジメチル及び酢酸ナトリウムの添加量
を各々445重量部、0重量部、及び0.86重量部
(比較例9)、111重量部、12.2重量部及び0.
65重量部(比較例10)、445重量部、12.2重
量部及び0.65重量部(比較例11)として、実施例
1と同様な方法によりポリエステルチップ及びポリエス
テル瓶を製造した。
【0038】前記各々の実施例及び比較例から得た結果
を下記表1に示す。
を下記表1に示す。
【0039】
【表1】 表1において、“色相b値”は比色計で測定した黄色度
の程度を示し、“AA”は、アセトアルデヒドを表す。
の程度を示し、“AA”は、アセトアルデヒドを表す。
【0040】表1からわかるように、本発明の方法によ
り製造された成形品は、アセトアルデヒド含量が極めて
低く透明性に優れている。具体的には、サンプル瓶のア
セトアルデヒド含量が5ppm以下であって、1,4−
シクロヘキサンジメタノールの含量が、組成物に対して
0.3モル%(実施例2)と25モル%(実施例6)の
場合に透明性が優れている。
り製造された成形品は、アセトアルデヒド含量が極めて
低く透明性に優れている。具体的には、サンプル瓶のア
セトアルデヒド含量が5ppm以下であって、1,4−
シクロヘキサンジメタノールの含量が、組成物に対して
0.3モル%(実施例2)と25モル%(実施例6)の
場合に透明性が優れている。
【0041】しかしながら、1,4−シクロヘキサンジ
メタノールの添加量が組成物に対して0.2モル%であ
る比較例1には、得られた成形品中に過剰量のアセトア
ルデヒドが存在していることがわかる。比較例2では、
比較例1における欠点を補うためにアルカリ金属化合物
の添加量を増加させているが、アセトアルデヒドの発生
量の減少は微小であり、透明性も以前と同様に不良であ
る。
メタノールの添加量が組成物に対して0.2モル%であ
る比較例1には、得られた成形品中に過剰量のアセトア
ルデヒドが存在していることがわかる。比較例2では、
比較例1における欠点を補うためにアルカリ金属化合物
の添加量を増加させているが、アセトアルデヒドの発生
量の減少は微小であり、透明性も以前と同様に不良であ
る。
【0042】比較例3では、過剰の1,4−シクロヘキ
サンジメタノールは、成形品の機械的特性が悪化させ、
成形品の外観が不良になることが示された。
サンジメタノールは、成形品の機械的特性が悪化させ、
成形品の外観が不良になることが示された。
【0043】比較例4乃至7では、コバルト化合物の含
量が不足、又は過剰であることにより成形品の透明性及
び色相が悪化することが示され、同様に、比較例8乃至
11でも、2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルが
含まれていないか、その含量が不足のために、成形品中
のアセトアルデヒドの発生量が多いことがわかる。
量が不足、又は過剰であることにより成形品の透明性及
び色相が悪化することが示され、同様に、比較例8乃至
11でも、2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルが
含まれていないか、その含量が不足のために、成形品中
のアセトアルデヒドの発生量が多いことがわかる。
【0044】前述したように、本発明の方法により製造
されたポリエステルは、アセトアルデヒドの含量が極め
て低く、透明性に優れているので、このポリエステルか
ら製造された成形品は、食品、化粧品などの包装容器に
適している。
されたポリエステルは、アセトアルデヒドの含量が極め
て低く、透明性に優れているので、このポリエステルか
ら製造された成形品は、食品、化粧品などの包装容器に
適している。
Claims (11)
- 【請求項1】 テレフタル酸誘導体、グリコール、グリ
コール成分に対して0.3乃至25モル%の1,4−シ
クロヘキサンジメタノール、テレフタル酸成分に対して
0.5乃至5モル%の2,6−ナフタレンジカルボン酸
ジメチル、30乃至50ppmのアルカリ金属化合物、
及び5乃至50ppmの遷移金属化合物を含む組成物を
調製し、この組成物を重合させることを含む、アセトア
ルデヒド含量が低く透明性に優れたポリエステルの製造
方法。 - 【請求項2】 前記テレフタル酸誘導体がテレフタル酸
ジメチル又はテレフタル酸である請求項1記載の製造方
法。 - 【請求項3】 前記グリコールがエチレングリコール、
トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、ジエチレングリコール、ナ
フタレンジオール、4,4−ジヒドロキシ−ジフェニル
スルホン、ビスフェノールA、2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)−プロパン、テトラブロモビスフェ
ノールA、ビス−ヒドロキシエトキシビスフェノール
A、及びシクロヘキサンジオールからなる群から選択さ
れる請求項1記載の製造方法。 - 【請求項4】 前記アルカリ金属化合物が、アルカリ金
属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属酢酸
塩、アルカリ金属安息香酸、アルカリ金属燐酸塩、アル
カリ金属スルホン酸塩、及びアルカリ金属ハロゲン化物
からなる群から選択される請求項1記載の製造方法。 - 【請求項5】 前記遷移金属化合物が、酢酸コバルト又
はスズ化合物である請求項1記載の製造方法。 - 【請求項6】 前記組成物が、ジカルボン酸をさらに含
むる請求項1記載の製造方法。 - 【請求項7】 前記ジカルボン酸が、イソフタル酸、ナ
フタレンジカルボン酸、ジフェノールスルホンジカルボ
ン酸、ジフェノールエチルジカルボン酸、ジフェニルス
ルホンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、
フェノールジカルボン酸ナトリウム、ジブロモテレフタ
ル酸、デカリンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸、マロン酸、及びアジピン酸からなる群から選択され
る請求項6記載の製造方法。 - 【請求項8】 テレフタル酸誘導体、グリコール、グリ
コール成分に対して0.3乃至25モル%の1,4−シ
クロヘキサンジメタノール、テレフタル酸成分に対して
0.5乃至5モル%の2,6−ナフタレンジカルボン酸
ジメチル、30乃至50ppmのアルカリ金属化合物、
及び5乃至50ppmの遷移金属化合物を含有する混合
物を重合させて製造したことを特徴とする、アセトアル
デヒド含量が低く透明性に優れたポリエステル。 - 【請求項9】 固有粘度が0.3乃至1.3dl/gの
範囲である請求項8記載のポリエステル。 - 【請求項10】 アセトアルデヒド含量が5ppm以下
である請求項8記載のポリエステル。 - 【請求項11】 請求項8記載のポリエステルから製造
された成形品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1992-3725 | 1992-03-06 | ||
| KR1019920003725A KR930019722A (ko) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 폴리에스테르의 제조방법 및 이를 사용한 성형품 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616793A true JPH0616793A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=19330052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5046918A Pending JPH0616793A (ja) | 1992-03-06 | 1993-03-08 | 透明性に優れたポリエステルフィルム及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616793A (ja) |
| KR (1) | KR930019722A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0698631A3 (en) * | 1994-08-25 | 1996-09-11 | Nippon Kokan Kk | Copolyester resin, polymer mixture and packaging material made of it |
| WO2001030899A1 (en) * | 1999-10-25 | 2001-05-03 | P.T. Indorama Synthetics | Low acetaldehyde compositions |
| JP2005344123A (ja) * | 2002-06-03 | 2005-12-15 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル組成物およびそれからなるポリエステル包装材料 |
| JP2020117575A (ja) * | 2019-01-21 | 2020-08-06 | 東レ株式会社 | ポリエステル樹脂組成物およびフィルム |
-
1992
- 1992-03-06 KR KR1019920003725A patent/KR930019722A/ko not_active Ceased
-
1993
- 1993-03-08 JP JP5046918A patent/JPH0616793A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0698631A3 (en) * | 1994-08-25 | 1996-09-11 | Nippon Kokan Kk | Copolyester resin, polymer mixture and packaging material made of it |
| KR100375087B1 (ko) * | 1994-08-25 | 2003-05-12 | 교도인사쓰가부시키가이샤 | 에스테르공중합체수지,이의알로이및이를사용하는포장재 |
| WO2001030899A1 (en) * | 1999-10-25 | 2001-05-03 | P.T. Indorama Synthetics | Low acetaldehyde compositions |
| JP2005344123A (ja) * | 2002-06-03 | 2005-12-15 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル組成物およびそれからなるポリエステル包装材料 |
| JP2020117575A (ja) * | 2019-01-21 | 2020-08-06 | 東レ株式会社 | ポリエステル樹脂組成物およびフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930019722A (ko) | 1993-10-18 |
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