JPH0616803A - ポリカーボネートの製造法 - Google Patents
ポリカーボネートの製造法Info
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- JPH0616803A JPH0616803A JP12568091A JP12568091A JPH0616803A JP H0616803 A JPH0616803 A JP H0616803A JP 12568091 A JP12568091 A JP 12568091A JP 12568091 A JP12568091 A JP 12568091A JP H0616803 A JPH0616803 A JP H0616803A
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融エステル交換法により、高分子量ポリカ
ーボネートを得る。 【構成】 2価フェノールとビスフェニルカーボネート
とを溶融重縮合させる際、触媒としてベンジルカルボア
ニオン生成化合物を用いる。 【効果】 毒性のホスゲンを用いず、かつ高分子量のポ
リカーボネートを得ることができた。
ーボネートを得る。 【構成】 2価フェノールとビスフェニルカーボネート
とを溶融重縮合させる際、触媒としてベンジルカルボア
ニオン生成化合物を用いる。 【効果】 毒性のホスゲンを用いず、かつ高分子量のポ
リカーボネートを得ることができた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ベンジルカルボアニオ
ン生成化合物から選択された触媒の存在下で2価フェノ
ールと炭酸ジエステルとを重縮合させて得られる高分子
量ポリカーボネートの製法に関するものである。
ン生成化合物から選択された触媒の存在下で2価フェノ
ールと炭酸ジエステルとを重縮合させて得られる高分子
量ポリカーボネートの製法に関するものである。
【0002】
【従来技術と発明が解決しようとする課題】本発明の高
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出成形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
ある。
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出成形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
ある。
【0003】界面重縮合法は一般的にポリカーボネート
の製造に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用するこ
とや塩素イオンが生成するポリカーボネートに残存する
ことなどの欠点を有する。
の製造に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用するこ
とや塩素イオンが生成するポリカーボネートに残存する
ことなどの欠点を有する。
【0004】これらの欠点を除くために有毒なホスゲン
の代わりにホスゲンのダイマーである液体のトリクロロ
メチルクロロホルメートを用いて特殊な2価フェノール
とを界面重縮合反応でポリカーボネートを製造すること
が特開昭63−182336に開示されている。
の代わりにホスゲンのダイマーである液体のトリクロロ
メチルクロロホルメートを用いて特殊な2価フェノール
とを界面重縮合反応でポリカーボネートを製造すること
が特開昭63−182336に開示されている。
【0005】しかしながら、特殊な2価フェノールであ
る9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン
類についての記載があるのみである。また、有毒なホス
ゲンの代わりにトリホスゲンを用いて2,2−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)プロパンからポリカーボネート
を得ることがAngew.Chem.(アンゲバンテ,
ヘミー)99.922(1987)に記載されている
が、ホスゲンが発生する反応機構も提唱されている。
る9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン
類についての記載があるのみである。また、有毒なホス
ゲンの代わりにトリホスゲンを用いて2,2−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)プロパンからポリカーボネート
を得ることがAngew.Chem.(アンゲバンテ,
ヘミー)99.922(1987)に記載されている
が、ホスゲンが発生する反応機構も提唱されている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、カーボネ
ート結合を生成する化合物として炭酸ジエステルと2価
フェノールをベンジルカルボアニオン生成化合物の存在
下、重縮合させることにより、毒性のホスゲンを用いず
且つ塩素イオンを本質的に含まない高分子量ポリカーボ
ネートが得られる事実を見い出すに至った。
ート結合を生成する化合物として炭酸ジエステルと2価
フェノールをベンジルカルボアニオン生成化合物の存在
下、重縮合させることにより、毒性のホスゲンを用いず
且つ塩素イオンを本質的に含まない高分子量ポリカーボ
ネートが得られる事実を見い出すに至った。
【0007】本発明は、1)化学式1で示されるベンジ
ルカルボアニオン生成化合物から選択された触媒の存在
下で2価フェノールと炭酸ジエステルとを重縮合させる
ことを特徴とするポリカーボネートの製造法。
ルカルボアニオン生成化合物から選択された触媒の存在
下で2価フェノールと炭酸ジエステルとを重縮合させる
ことを特徴とするポリカーボネートの製造法。
【0008】2)2価フェノールが化学式2、化学式
3、化学式4、化学式5で表される請求項1記載のポリ
カーボネートの製造法に関するものである。 3)前記1)又は2)記載のポリカーボネート共重合体
の製造法
3、化学式4、化学式5で表される請求項1記載のポリ
カーボネートの製造法に関するものである。 3)前記1)又は2)記載のポリカーボネート共重合体
の製造法
【0009】本発明に使用しうるベンジルカルボアニオ
ン生成化合物の代表例としては、フェニル酢酸リチウ
ム,フェニル酢酸ナトリウム,フェニル酢酸カリウム,
二フェニル酢酸−マグネシウム,二フェニル酢酸−カル
シウム,p−メトキシフェニル酢酸リチウム,p−エト
キシフェニル酢酸リチウム,p−ブトキシフェニル酢酸
ナトリウム,p−ニトロフェニル酢酸リチウム,1−フ
ェニルプロピオン酸リチウム,1−フェニル酢酸カリウ
ム,ジフェニル酢酸リチウム,トリフェニル酢酸リチウ
ム,1−フェニル−1−メチルプロピオンナトリウム,
1−フェニル−1−エチルプロピオン酸リチウム,1−
フェニル−1−メチル酪酸カリウム,1−(p−メトキ
シフェニル)−1−メチルプロピオン酸リチウム等が挙
げられる。
ン生成化合物の代表例としては、フェニル酢酸リチウ
ム,フェニル酢酸ナトリウム,フェニル酢酸カリウム,
二フェニル酢酸−マグネシウム,二フェニル酢酸−カル
シウム,p−メトキシフェニル酢酸リチウム,p−エト
キシフェニル酢酸リチウム,p−ブトキシフェニル酢酸
ナトリウム,p−ニトロフェニル酢酸リチウム,1−フ
ェニルプロピオン酸リチウム,1−フェニル酢酸カリウ
ム,ジフェニル酢酸リチウム,トリフェニル酢酸リチウ
ム,1−フェニル−1−メチルプロピオンナトリウム,
1−フェニル−1−エチルプロピオン酸リチウム,1−
フェニル−1−メチル酪酸カリウム,1−(p−メトキ
シフェニル)−1−メチルプロピオン酸リチウム等が挙
げられる。
【0010】また、エステル交換触媒として、これまで
公知のとアルカリ金属,アルカリ土類金属を含む化合物
やTi,Zn,Sn,Cd,Sb,Mn,Geなどを含
む化合物を併用することも可能である。
公知のとアルカリ金属,アルカリ土類金属を含む化合物
やTi,Zn,Sn,Cd,Sb,Mn,Geなどを含
む化合物を併用することも可能である。
【0011】また、2価フェノールの代表例としては、
以下の化合物が挙げられる。化学式2に分類されるビス
フェノールとして、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)ブタン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−4−メチルペンタン,2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)オクタン,4,−4′−ジヒドロキ
シ−2,2,2−トリフェニルエタン,2,2−ビス−
(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ンなどが挙げられる。
以下の化合物が挙げられる。化学式2に分類されるビス
フェノールとして、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)ブタン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−4−メチルペンタン,2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)オクタン,4,−4′−ジヒドロキ
シ−2,2,2−トリフェニルエタン,2,2−ビス−
(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ンなどが挙げられる。
【0012】化学式3に分類される2価フェノールとし
て、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフェ
ニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3
−イソプロピルフェニル)プロパン,2,2−ビス−
(4−ヒドロキシ−3−sec.ブチルフェニル)プロ
パン,2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパンなど
が挙げられる。
て、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフェ
ニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3
−イソプロピルフェニル)プロパン,2,2−ビス−
(4−ヒドロキシ−3−sec.ブチルフェニル)プロ
パン,2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパンなど
が挙げられる。
【0013】化学式4に分類される2価フェノールとし
て、1,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−p
−ジイソプロピルベンゼン,1,1′−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)−m−ジイソプロピルベンゼンなど
が挙げられる。
て、1,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−p
−ジイソプロピルベンゼン,1,1′−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)−m−ジイソプロピルベンゼンなど
が挙げられる。
【0014】化学式5に分類される2価フェノールとし
て、1,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)シク
ロヘキサンが挙げられる。さらに、化学式2,3,4,
5中から選択された2種又は3種以上の2価フェノール
を組み合せた共重合ポリカーボネートを製造することも
可能である。
て、1,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)シク
ロヘキサンが挙げられる。さらに、化学式2,3,4,
5中から選択された2種又は3種以上の2価フェノール
を組み合せた共重合ポリカーボネートを製造することも
可能である。
【0015】本発明の方法は、ベンジルカルボアニオン
生成化合物から選択された触媒を用いてビスフェノール
Aのような2価フェノールを炭酸ジエステルと重縮合反
応させることによって実施される。
生成化合物から選択された触媒を用いてビスフェノール
Aのような2価フェノールを炭酸ジエステルと重縮合反
応させることによって実施される。
【0016】この反応が進む温度は、100℃以上から
約300℃までの範囲である。好ましくは130℃から
280℃の範囲である。130℃未満であると反応速度
が遅くなり、300℃を越えると副反応が起こりやすく
なる。ベンジルカルボアニオンを生成することができる
分子の中には、非置換及び置換フェニル酢酸の塩があ
る。そのような塩は、180℃以上で脱カルボキシル化
されベンジルカルボアニオンとなり高い活性を示すた
め、反応はこの温度以上で行うことが好ましい。
約300℃までの範囲である。好ましくは130℃から
280℃の範囲である。130℃未満であると反応速度
が遅くなり、300℃を越えると副反応が起こりやすく
なる。ベンジルカルボアニオンを生成することができる
分子の中には、非置換及び置換フェニル酢酸の塩があ
る。そのような塩は、180℃以上で脱カルボキシル化
されベンジルカルボアニオンとなり高い活性を示すた
め、反応はこの温度以上で行うことが好ましい。
【0017】触媒として用いるベンジルカルボアニオン
生成化合物は反応系中に存在する2価フェノールに対し
て10−2モルから10−61モルを必要とするが、好
ましくは10−3モルから10−5モルである。10
−6モル未満であると触媒作用が少なくポリカーボネー
トの重合速度が遅くなり10−2モル以上であると触媒
として生成するポリカーボネートに残存する率が高くな
るのでポリカーボネートの物性低下をまねく。
生成化合物は反応系中に存在する2価フェノールに対し
て10−2モルから10−61モルを必要とするが、好
ましくは10−3モルから10−5モルである。10
−6モル未満であると触媒作用が少なくポリカーボネー
トの重合速度が遅くなり10−2モル以上であると触媒
として生成するポリカーボネートに残存する率が高くな
るのでポリカーボネートの物性低下をまねく。
【0018】特に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属
はポリカーボネートの色相に悪影響を及ぼすため、ポリ
カーボネートに含まれるアルカリ金属又はアルカリ土類
金属の濃度は10ppm以下であることが必要である。
また、加水分解可能な塩素イオン濃度もまた、ポリカー
ボネートの色相に悪影響を及ぼすので5ppm以下であ
ることが必要である。
はポリカーボネートの色相に悪影響を及ぼすため、ポリ
カーボネートに含まれるアルカリ金属又はアルカリ土類
金属の濃度は10ppm以下であることが必要である。
また、加水分解可能な塩素イオン濃度もまた、ポリカー
ボネートの色相に悪影響を及ぼすので5ppm以下であ
ることが必要である。
【0019】また、炭酸ジエステルの必要量は反応系中
に存在する2価フェノールと当モル必要である。一般に
高分子ポリカーボネートが生成するためには、カーボネ
ート化合物1モルと2価フェノール1モルが反応しなけ
ればならない。ビスフェニルカーボネートを用いた場
合、フェノール2モルが前記反応によって生じる。これ
ら2モルのフェノールは反応系外に留去される。
に存在する2価フェノールと当モル必要である。一般に
高分子ポリカーボネートが生成するためには、カーボネ
ート化合物1モルと2価フェノール1モルが反応しなけ
ればならない。ビスフェニルカーボネートを用いた場
合、フェノール2モルが前記反応によって生じる。これ
ら2モルのフェノールは反応系外に留去される。
【0020】しかしながら、ポリカーボネート全末端基
に対する末端水酸基の濃度が30モル%以下となるよう
仕込みのビスフェニルカーボネートは2価フェノールの
モル数に対して1.005〜1.5倍のモル数を必要と
する。以下に本発明を実施例について説明するが本発明
は、これらの実施例によって限定するものではない。
に対する末端水酸基の濃度が30モル%以下となるよう
仕込みのビスフェニルカーボネートは2価フェノールの
モル数に対して1.005〜1.5倍のモル数を必要と
する。以下に本発明を実施例について説明するが本発明
は、これらの実施例によって限定するものではない。
【0021】
【実施例1】2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
プロパン22.8g(0.1モル)とフェニル酢酸リチ
ウム1.4mg(1×10−5モル),ビスフェニルカ
ーボネート21.4g(0.1モル)を加え窒素下、1
80℃で1時間撹拌後、徐々に減圧にしながら昇温さ
せ、最終的に0.1Torr,270℃,1時間重縮合
反応させ生成するフェノールを留去させて、無色透明な
ポリカーボネートを得 であった。粘土平均分子量の測定方法は、20℃におけ
る塩化メチレン溶液の固有粘度 た。
プロパン22.8g(0.1モル)とフェニル酢酸リチ
ウム1.4mg(1×10−5モル),ビスフェニルカ
ーボネート21.4g(0.1モル)を加え窒素下、1
80℃で1時間撹拌後、徐々に減圧にしながら昇温さ
せ、最終的に0.1Torr,270℃,1時間重縮合
反応させ生成するフェノールを留去させて、無色透明な
ポリカーボネートを得 であった。粘土平均分子量の測定方法は、20℃におけ
る塩化メチレン溶液の固有粘度 た。
【0022】
【数1】
【0023】
【実施例2】実施例1と全く同様の条件下でフェニル酢
酸リチウムの代わりにp−メトキシフェニル酢酸リチウ
ム1.7mg(1×10−5モル)を加え、窒素下、2
時間撹拌後、実施例1と同様の方法で重縮合反応を行い
無色透明のポリカーボネートを得た。粘度平均分子量を
測定
酸リチウムの代わりにp−メトキシフェニル酢酸リチウ
ム1.7mg(1×10−5モル)を加え、窒素下、2
時間撹拌後、実施例1と同様の方法で重縮合反応を行い
無色透明のポリカーボネートを得た。粘度平均分子量を
測定
【0024】
【実施例3】2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
プロパン11.4g(50モル%),2,2−ビス(4
−ヒドロキシ−3−ターシャリブチルフェニル)プロパ
ン17.0g(50モル%),フェニル酢酸リチウム
1.4mg(1×10−5モル)を窒素下、2時間撹拌
後、実施例1と同様の方法で重縮合反応を行い無色透明
のポリカーボネートを得た。このポリカーボネートの粘
度平均分子量
プロパン11.4g(50モル%),2,2−ビス(4
−ヒドロキシ−3−ターシャリブチルフェニル)プロパ
ン17.0g(50モル%),フェニル酢酸リチウム
1.4mg(1×10−5モル)を窒素下、2時間撹拌
後、実施例1と同様の方法で重縮合反応を行い無色透明
のポリカーボネートを得た。このポリカーボネートの粘
度平均分子量
【0025】
【比較例】実施例1と全く同条件下でフェニル酢酸リチ
ウムの代わりにピリジンを用いて同様 ポリカーボネートとしての形態は成しているものの実用
には適していない低分子量であった。
ウムの代わりにピリジンを用いて同様 ポリカーボネートとしての形態は成しているものの実用
には適していない低分子量であった。
【0026】
【発明の効果】ベンジルカルボアニオン生成化合物を触
媒として用いることにより毒性のホスゲンを用いずに実
質的に塩素イオンを含まない高分子量で無色透明なポリ
カーボネートを得ることができた。
媒として用いることにより毒性のホスゲンを用いずに実
質的に塩素イオンを含まない高分子量で無色透明なポリ
カーボネートを得ることができた。
Claims (3)
- 【請求項1】化学式1で示されるベンジルカルボアニオ
ン生成化合物から選択された触媒の存在下で2価フェノ
ールと炭酸ジエステルとを重縮合させることを特徴とす
るポリカーボネートの製造法。 【化1】 (R1は水素又は炭素数1〜5のアルコキシル基又はニ
トロ基、R2,R3は水素又は炭素数1〜5のアルキル
基又はフェニル基、Mはアルカリ金属原子又はアルカリ
土類金属原子) - 【請求項2】2価フェノールが化学式2、化学式3、化
学式4、化学式5で表される請求項1記載のポリカーボ
ネートの製造法。 【化2】 【化3】 【化4】 【化5】 (R1,R2,R3,R4は水素又は炭素数1〜8の直
鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル基であり
Xはハロゲン原子でn=0〜4,m=1〜4) - 【請求項3】請求項1又は請求項2記載のポリカーボネ
ート共重合体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125680A JP3002908B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ポリカーボネートの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125680A JP3002908B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ポリカーボネートの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616803A true JPH0616803A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3002908B2 JP3002908B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=14916016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3125680A Expired - Lifetime JP3002908B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ポリカーボネートの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3002908B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4943677A (en) | 1989-06-08 | 1990-07-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Making poly(alkylene carbonates) of controlled molecular weight |
-
1991
- 1991-03-07 JP JP3125680A patent/JP3002908B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3002908B2 (ja) | 2000-01-24 |
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