JPH069769A - ポリカーボネートの製造法 - Google Patents
ポリカーボネートの製造法Info
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融エステル交換法により、高分子量ポリカ
ーボネートを得る。 【構成】 2価フェノールとビスフェニルカーボネート
とを溶融重縮合させる際、触媒として遊離の非置換また
は置換フェニル酢酸を用いる。 【効果】 毒性のホスゲンを用いず、かつ高分子量のポ
リカーボネートを得ることができた。
ーボネートを得る。 【構成】 2価フェノールとビスフェニルカーボネート
とを溶融重縮合させる際、触媒として遊離の非置換また
は置換フェニル酢酸を用いる。 【効果】 毒性のホスゲンを用いず、かつ高分子量のポ
リカーボネートを得ることができた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、非置換または置換フェ
ニル酢酸の存在下で2価フェノールと炭酸ジエステルと
を重縮合させて得られる高分子量ポリカーボネートの製
法に関するものである。
ニル酢酸の存在下で2価フェノールと炭酸ジエステルと
を重縮合させて得られる高分子量ポリカーボネートの製
法に関するものである。
【0002】
【従来技術と発明が解決しようとする課題】本発明の高
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出成形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
ある。
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出成形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
ある。
【0003】界面重縮合法は一般的にポリカーボネート
の製造に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用するこ
とや塩素イオンが生成するポリカーボネートに残存する
ことなどの欠点を有する。
の製造に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用するこ
とや塩素イオンが生成するポリカーボネートに残存する
ことなどの欠点を有する。
【0004】これらの欠点を除くために有毒なホスゲン
の代わりにホスゲンのダイマーである液体のトリクロロ
メチルクロロホルメートを用いて特殊な2価フェノール
とを界面重縮合反応でポリカーボネートを製造すること
が特開昭63−182336に開示されている。
の代わりにホスゲンのダイマーである液体のトリクロロ
メチルクロロホルメートを用いて特殊な2価フェノール
とを界面重縮合反応でポリカーボネートを製造すること
が特開昭63−182336に開示されている。
【0005】しかしながら、特殊な2価フェノールであ
る9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン
類についての記載があるのみである。また、有毒なホス
ゲンの代わりにトリホスゲンを用いて2,2−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)プロパンからポリカーボネート
を得ることがAngew.Chem.(アンゲバンテ,
ヘミー)99.922(1987)に記載されている
が、ホスゲンが発生する反応機構も提唱されている。
る9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン
類についての記載があるのみである。また、有毒なホス
ゲンの代わりにトリホスゲンを用いて2,2−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)プロパンからポリカーボネート
を得ることがAngew.Chem.(アンゲバンテ,
ヘミー)99.922(1987)に記載されている
が、ホスゲンが発生する反応機構も提唱されている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、カーボネ
ート結合を生成する化合物として炭酸ジエステルと2価
フェノールを非置換または置換フェニル酢酸の存在下、
重縮合させることにより、毒性のホスゲンを用いず且つ
塩素イオンを本質的に含まない高分子量ポリカーボネー
トが得られる事実を見い出すに至った。
ート結合を生成する化合物として炭酸ジエステルと2価
フェノールを非置換または置換フェニル酢酸の存在下、
重縮合させることにより、毒性のホスゲンを用いず且つ
塩素イオンを本質的に含まない高分子量ポリカーボネー
トが得られる事実を見い出すに至った。
【0007】本発明は、1)化学式1で示される非置換
または置換フェニル酢酸から選択された触媒の存在下で
2価フェノールと炭酸ジエステルとを重縮合させること
を特徴とするポリカーボネートの製造法。
または置換フェニル酢酸から選択された触媒の存在下で
2価フェノールと炭酸ジエステルとを重縮合させること
を特徴とするポリカーボネートの製造法。
【0008】2)2価フェノールが化学式2、化学式
3、化学式4,化学式5で表される請求項1記載のポリ
カーボネートの製造法に関するものである。 3)前記1)又は2)記載のポリカーボネート共重合体
の製造法。
3、化学式4,化学式5で表される請求項1記載のポリ
カーボネートの製造法に関するものである。 3)前記1)又は2)記載のポリカーボネート共重合体
の製造法。
【0009】本発明に使用しうる非置換または置換フェ
ニル酢酸の代表例としては、フェニル酢酸,p−メトキ
シフェニル酢酸,p−ペントキシフェニル酢酸,p−ニ
トロフェニル酢酸,1−フェニルプロピオン酸,1−フ
ェニル酢酸,ジフェニル酢酸,トリフェニル酢酸,1−
フェニル−1−メチルプロピオン酸,1−フェニル−1
−フチルプロピオン酸,1−フェニル−1−ペンチル酪
酸,1−(p−メトキシフェニル)−1−メチルプロピ
オン酸等が挙げられる。
ニル酢酸の代表例としては、フェニル酢酸,p−メトキ
シフェニル酢酸,p−ペントキシフェニル酢酸,p−ニ
トロフェニル酢酸,1−フェニルプロピオン酸,1−フ
ェニル酢酸,ジフェニル酢酸,トリフェニル酢酸,1−
フェニル−1−メチルプロピオン酸,1−フェニル−1
−フチルプロピオン酸,1−フェニル−1−ペンチル酪
酸,1−(p−メトキシフェニル)−1−メチルプロピ
オン酸等が挙げられる。
【0010】また、2価フェノールの代表例としては、
以下の化合物が挙げられる。化学式2に分類されるビス
フェノールとして、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)ブタン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−4−メチルペンタン,2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)オクタン,4,4′−ジヒドロキシ
−2,2,2−トリフェニルエタン,2,2−ビス−
(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ンなどが挙げられる。
以下の化合物が挙げられる。化学式2に分類されるビス
フェノールとして、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)ブタン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−4−メチルペンタン,2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)オクタン,4,4′−ジヒドロキシ
−2,2,2−トリフェニルエタン,2,2−ビス−
(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ンなどが挙げられる。
【0011】化学式3に分類される2価フェノールとし
て、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフェ
ニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3
−イソプロピルフェニル)プロパン,2,2−ビス−
(4−ヒドロキシ−3−sec.ブチルフェニル)プロ
パン,2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパンなど
が挙げられる。
て、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフェ
ニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3
−イソプロピルフェニル)プロパン,2,2−ビス−
(4−ヒドロキシ−3−sec.ブチルフェニル)プロ
パン,2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン,2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパンなど
が挙げられる。
【0012】化学式4に分類される2価フェノールとし
て、1,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−p
−ジイソプロピルベンゼン,1,1′−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)−m−ジイソプロピルベンゼンなど
が挙げられる。
て、1,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−p
−ジイソプロピルベンゼン,1,1′−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)−m−ジイソプロピルベンゼンなど
が挙げられる。
【0013】化学式5に分類される2価フェノールとし
て、1,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)シク
ロヘキサンが挙げられる。さらに、化学式2,3,4,
5の中から選択された2種又は3種以上の2価フェノー
ルを組み合せた共重合ポリカーボネートを製造すること
も可能である。
て、1,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)シク
ロヘキサンが挙げられる。さらに、化学式2,3,4,
5の中から選択された2種又は3種以上の2価フェノー
ルを組み合せた共重合ポリカーボネートを製造すること
も可能である。
【0014】本発明の方法は、非置換または置換フェニ
ル酢酸から選択された触媒を用いてビスフェノールAの
ような2価フェノールを炭酸ジエステルと重縮合反応さ
せることによって実施される。
ル酢酸から選択された触媒を用いてビスフェノールAの
ような2価フェノールを炭酸ジエステルと重縮合反応さ
せることによって実施される。
【0015】この反応が進む温度は、100℃以上から
約300℃までの範囲である。好ましくは130℃から
280℃の範囲である。130℃未満であると反応速度
が遅くなり、300℃を越えると副反応が起こりやすく
なる。
約300℃までの範囲である。好ましくは130℃から
280℃の範囲である。130℃未満であると反応速度
が遅くなり、300℃を越えると副反応が起こりやすく
なる。
【0016】触媒として用いる非置換または置換フェニ
ル酢酸は、反応系中に存在する2価フェノールに対して
10−1モルから10−5モルを必要とするが、好まし
くは10−2モルから10−4モルである。10−5モ
ル未満であると触媒作用が少なくポリカーボネートの重
合速度が遅くなり10−1モル以上であると触媒として
生成するポリカーボネートに残存する率が高くなるので
ポリカーボネートの物性低下をまねく。
ル酢酸は、反応系中に存在する2価フェノールに対して
10−1モルから10−5モルを必要とするが、好まし
くは10−2モルから10−4モルである。10−5モ
ル未満であると触媒作用が少なくポリカーボネートの重
合速度が遅くなり10−1モル以上であると触媒として
生成するポリカーボネートに残存する率が高くなるので
ポリカーボネートの物性低下をまねく。
【0017】また、これまでに公知のエステル交換触媒
のアルカリ金属,アルカリ土類金属を含む化合物やT
i,Zn,Sn,Cd,Sb,Mn,Geなどを含む化
合物を併用することも可能であるが、特に、アルカリ金
属又はアルカリ土類金属はポリカーボネートの色相に悪
影響を及ぼすため、ポリカーボネートに含まれるアルカ
リ金属又はアルカリ土類金属の濃度は10ppm以下で
あることが必要である。また、加水分解可能な塩素イオ
ン濃度もまた、ポリカーボネートの色相に悪影響を及ぼ
すので5ppm以下であることが必要である。
のアルカリ金属,アルカリ土類金属を含む化合物やT
i,Zn,Sn,Cd,Sb,Mn,Geなどを含む化
合物を併用することも可能であるが、特に、アルカリ金
属又はアルカリ土類金属はポリカーボネートの色相に悪
影響を及ぼすため、ポリカーボネートに含まれるアルカ
リ金属又はアルカリ土類金属の濃度は10ppm以下で
あることが必要である。また、加水分解可能な塩素イオ
ン濃度もまた、ポリカーボネートの色相に悪影響を及ぼ
すので5ppm以下であることが必要である。
【0018】また、炭酸ジエステルの必要量は反応系中
に存在する2価フェノールと当モル必要である。一般に
高分子ポリカーボネートが生成するためには、カーボネ
ート化合物1モルと2価フェノール1モルが反応しなけ
ればならない。ビスフェニルカーボネートを用いた場
合、フェノール2モルが前記反応によって生じる。これ
ら2モルのフェノールは反応系外に留去される。
に存在する2価フェノールと当モル必要である。一般に
高分子ポリカーボネートが生成するためには、カーボネ
ート化合物1モルと2価フェノール1モルが反応しなけ
ればならない。ビスフェニルカーボネートを用いた場
合、フェノール2モルが前記反応によって生じる。これ
ら2モルのフェノールは反応系外に留去される。
【0019】しかしながら、ポリカーボネート全末端基
に対する末端水酸基の濃度が30モル%以下となるよう
仕込みのビスフェニルカーボネートは2価フェノールの
モル数に対して1.005〜1.5倍のモル数を必要と
する。以下に本発明を実施例について説明するが、本発
明は、これらの実施例によって限定するものではない。
に対する末端水酸基の濃度が30モル%以下となるよう
仕込みのビスフェニルカーボネートは2価フェノールの
モル数に対して1.005〜1.5倍のモル数を必要と
する。以下に本発明を実施例について説明するが、本発
明は、これらの実施例によって限定するものではない。
【0020】
【実施例1】2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
プロパン22.8g(0.1モル)とフェニル酢酸0.
027mg(2×10−4モル),ビスフェニルカーボ
ネート21.4g(0.1モル)を加え窒素下、180
℃で1時間撹拌後、徐々に減圧にしながら昇温させ、最
終的に0.1Torr,270℃,1時間重縮合反応さ
せ生成するフェノールを留去させて、無色透明なポリカ
ーボネートを 151℃であった。粘度平均分子量の測定方法は、20
℃における塩化メチレン溶液の固 算した。
プロパン22.8g(0.1モル)とフェニル酢酸0.
027mg(2×10−4モル),ビスフェニルカーボ
ネート21.4g(0.1モル)を加え窒素下、180
℃で1時間撹拌後、徐々に減圧にしながら昇温させ、最
終的に0.1Torr,270℃,1時間重縮合反応さ
せ生成するフェノールを留去させて、無色透明なポリカ
ーボネートを 151℃であった。粘度平均分子量の測定方法は、20
℃における塩化メチレン溶液の固 算した。
【0021】
【数1】
【0022】
【実施例2】実施例1と全く同様の条件下でフェニル酢
酸の代わりにp−ニトロフェニル酢酸0.018mg
(1×10−4モル)を加え、窒素下、2時間撹拌後、
実施例1と同様の方法で重縮合反応を行い無色透明のポ
リカーボネートを得た。粘度平均分子量を測定すると
酸の代わりにp−ニトロフェニル酢酸0.018mg
(1×10−4モル)を加え、窒素下、2時間撹拌後、
実施例1と同様の方法で重縮合反応を行い無色透明のポ
リカーボネートを得た。粘度平均分子量を測定すると
【0023】
【実施例3】2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
プロパン11.4g(50モル%),2,2−ビス(4
−ヒドロキシ−3−ターシャリブチルフェニル)プロパ
ン17.0g(50モル%),フェニル酢酸0.027
mg(2×10−4モル)を窒素下、2時間撹拌後、実
施例1と同様の方法で重縮合反応を行い無色透明のポリ
カーボネートを得た。このポリカーボネートの粘度平均
分子量
プロパン11.4g(50モル%),2,2−ビス(4
−ヒドロキシ−3−ターシャリブチルフェニル)プロパ
ン17.0g(50モル%),フェニル酢酸0.027
mg(2×10−4モル)を窒素下、2時間撹拌後、実
施例1と同様の方法で重縮合反応を行い無色透明のポリ
カーボネートを得た。このポリカーボネートの粘度平均
分子量
【0024】
【比較例】実施例1と全く同条件下でフェニル酢酸の代
わりにピリジンを用いて同様の処理を カーボネートとしての形態は成しているものの実用には
適していない低分子量であった。
わりにピリジンを用いて同様の処理を カーボネートとしての形態は成しているものの実用には
適していない低分子量であった。
【0025】
【発明の効果】非置換または置換フェニル酢酸を触媒と
して用いることにより毒性のホスゲンを用いずに実質的
に塩素イオンを含まない高分子量で無色透明なポリカー
ボネートを得ることができた。
して用いることにより毒性のホスゲンを用いずに実質的
に塩素イオンを含まない高分子量で無色透明なポリカー
ボネートを得ることができた。
Claims (3)
- 【請求項1】化学式1で示される非置換または置換フェ
ニル酢酸から選択された触媒の存在下で2価フェノール
と炭酸ジエステルとを重縮合させることを特徴とするポ
リカーボネートの製造法。 【化1】 (R1は水素又は炭素数1〜5のアルコキシル基又はニ
トロ基、R2,R3は水素又は炭素数1〜5のアルキル
基又はフェニル基) - 【請求項2】2価フェノールが化学式2、化学式3、化
学式4、化学式5で表される請求項1記載のポリカーボ
ネートの製造法。 【化2】 【化3】 【化4】 【化5】 (R1,R2,R3,R4は水素又は炭素数1〜8の直
鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル基であり
Xはハロゲン原子でn=0〜4,m=1〜4) - 【請求項3】請求項1又は請求項2記載のポリカーボネ
ート共重合体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125681A JP3053249B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ポリカーボネートの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125681A JP3053249B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ポリカーボネートの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069769A true JPH069769A (ja) | 1994-01-18 |
| JP3053249B2 JP3053249B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=14916040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3125681A Expired - Lifetime JP3053249B2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ポリカーボネートの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3053249B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-07 JP JP3125681A patent/JP3053249B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3053249B2 (ja) | 2000-06-19 |
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