JPH0616954B2 - 液圧作動加圧加工機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液圧シリンダの作動によりかしめ、圧入、穴
あけ等の加圧加工を行なう液圧作動加圧加工機に関す
る。

〔従来の技術〕

この種の液圧作動加圧加工機について、出願人は実願昭
６３−２３２５６号で出願している。このものは、上方
に開口する空洞を内部に形成して垂直配置する部材の上
下から同じ水平方向へ支持片を突出形成して略コ字形状
に設けた機械本体を有し、上支持片には工作具を取付け
るピストンロッド先端を下方に向けて液圧シリンダを配
設し、下支持片の上支持片と対向する側には被加工物を
載置するための載置部を形成し、機械本体に形成の空洞
に配設の液圧ポンプを機械本体の一側に配設の電動機に
より回転駆動することで機械本体の他側に配設の貯蔵タ
ンクに貯蔵の作動液体を液圧シリンダへ吸入吐出して液
圧シリンダを作動し、液圧シリンダの作動でピストンロ
ッド先端に取付けの工作具により載置部に載置した被加
工物を加圧加工できるように設けている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、電動機の出力軸と液圧ポンプの入力軸とをベ
ルト伝導によって駆動結合して液圧ポンプを回転駆動し
ており、このベルト張力が強いと入力軸を軸支する液圧
ポンプの軸受や出力軸を軸支する電動機の軸受に悪影響
を及ぼし、またベルト張力が弱いと電動機から液圧ポン
プへの伝導率が低下してしまうため、最適なベルト張力
を得るべくベルト張力を調整可能にするよう電動機の機
械本体への配設位置を変更可能に設けなければならず、
構成が複雑化する問題点があった。

本発明は、かかる問題点を解決するもので、構成を複雑
化することなく電動機により液圧ポンプを良好に回転駆
動し得るようにした液圧作動加圧加工機を提供するもの
である。

〔問題点を解決するための手段〕

このため、本発明は、上方に開口する空洞を内部に形成
して垂直配置する部材の上下から同じ水平方向へ支持片
を突出形成して略コ字形状に設けた機械本体を有し、上
支持片には工作具を取付けるピストンロッド先端を下方
に向けて液圧シリンダを配設し、下支持片の上支持片と
対向する側には被加工物を載置するための載置部を形成
し、機械本体に形成の空洞には上部開口を上蓋にて閉塞
し内部に液圧シリンダの作動液体を貯蔵する貯蔵タンク
を配設し、回転駆動により貯蔵タンクに貯蔵の作動液体
を液圧シリンダへ吸入吐出するよう液圧ポンプを貯蔵タ
ンク内に入力軸を上方に向けて上蓋下に固設すると共
に、液圧ポンプを回転駆動するよう出力軸を下方に向け
て液圧ポンプの入力軸と結合して上蓋上に電動機を載置
固設して成る。

〔作 用〕

かかる本発明の構成において、貯蔵タンクの上蓋下に固
設の液圧ポンプの入力軸と上蓋上に載置固設の電動機の
出力軸とを結合し電動機により液圧ポンプを回転駆動す
る。このため、電動機の配設位置を変更可能に設ける必
要性をなくでき、最適なベルト張力を得るべく電動機の
配設位置を変更可能に設けなければならない従来のもの
に比し、構成を複雑化することなく電動機により液圧ポ
ンプを良好に回転駆動することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第３図において、１は機械本体を示し、基
礎部材２上に逆Ｌ字形状の部材３を垂直配置してボルト
４により一体的に固定させ、部材３の上下から同じ水平
方向へ支持片を突出形成した略コ字形状に設けている。
基礎部材２は機械本体１の下支持片を成している。部材
３は垂直辺５Ａ、６Ａと水平辺５Ｂ、６Ｂを有した逆Ｌ
字形状の二つの側壁板５、６を互いに間隔を有して立設
するよう溶接すると共に、二つの側壁板５、６間を連結
するよう連結壁板７を立設して二つの側壁板５、６に溶
接して基礎部材２上に構成し、第１図で上方および右方
に開口する空洞８を内部に形成している。そして、側壁
板５、６の水平辺５Ｂ、６Ｂで機械本体１の上支持片を
成している。機械本体１の下支持片を成す基礎部材２上
には上支持片を成す水平片５Ｂ、６Ｂと対向する側に図
示しない被加工物を載置する載置部１Ｃを形成してい
る。１２は側壁板５、６の水平辺５Ｂ、６Ｂの下方部に
溶接した四方形の枠部材、９は液圧シリンダで、ロッド
部９Ａに４本のボルト１０により取付けして有した四方
形のフランジ１１を４本のボルト１３により枠部材１２
に取付けすることで図示しないかしめ具、圧入具、穴あ
け具等の工作具を取付ける取付部１４を備えたピストン
ロッド１５の先端を下方に向けて水平辺５Ｂ、６Ｂに配
設している。１６は機械本体１の空洞８に配設した液圧
シリンダ９の作動液体を貯蔵する貯蔵タンクで、開口し
た上部に全周にわたって側面から外方へ突出して突出部
１６Ａを有した本体１６Ｂと、本体１６Ｂの上部開口を
閉塞するよう突出部１６Ａにシール部材１６Ｃを介して
載置した上蓋１６Ｄとから構成している。そして、貯蔵
タンク１６は本体１６Ｂの突出部１６Ａを側壁板５、６
および連結壁板７上に載置して４本のボルト１７を上蓋
１６Ｄ、シール部材１６Ｃ、突出部１６Ａを介して側壁
板５、６に螺合することで側壁板５、６に固定してい
る。１８は貯蔵タンク１６に貯蔵の作動液体を排出する
排出栓で、側壁板６に形成の貫通孔６Ｃを介して貯蔵タ
ンク１６の下部に着脱自在に取付けている。１９は貯蔵
タンク１６に貯蔵の作動液体量を確認する液面計で、貯
蔵タンク１６の上部に配設して側壁板６に形成の貫通孔
６Ｄを介して外部から目視できるようにしている。２０
は貯蔵タンク１６に作動液体を給油する給油栓で、貯蔵
タンク１６の上蓋１６Ｄに着脱自在に取付けている。２
１は回転駆動により貯蔵タンク１６に貯蔵の作動液体を
吸入して液圧シリンダ９へ吐出する液圧ポンプで、入力
軸２１Ａを上方に向けてブラケット部材２２を介してブ
ラケット部材２２が上蓋１６Ｄに貫通形成の段付の貫通
孔１６Ｅに嵌合するようボルト２３により上蓋１６Ｄ下
に固設している。ブラケット部材２２は上下方向に貫通
する貫通孔２２Ａを有しており、該貫通孔に液圧ポンプ
２１の入力軸２１Ａが挿入されている。２２Ｂは貫通孔
２２Ａに略直角方向に連通してブラケット部材２２に有
した戻し孔で、液圧ポンプ２１から貫通孔２２Ａに洩出
した作動液体を貯蔵タンク１６に戻すようにしている。
２４は液圧ポンプ２１を回転駆動する電動機で、出力軸
２４Ａを下方に向けてフランジ部２４Ｂが上蓋１６Ｄの
貫通孔１６Ｅに嵌合するようボルト２５により上蓋１６
Ｄ上に載置固設している。そして、電動機２４はフラン
ジ部２４Ｂを上蓋１６Ｄの貫通孔１６Ｅに嵌合すること
で出力軸２４Ａがブラケット部材２２の貫通孔２２Ａに
液圧ポンプ２１の入力軸２１Ａと同芯になるよう挿入さ
れる。２６は液圧ポンプ２１の入力軸２１Ａと電動機２
４の出力軸２４Ａとを結合する結合部材である。２７は
貯蔵タンク１６の上蓋１６Ｄ上に載置固設した直方体形
状のマニホールドで、上面に積層設置の切換弁、リリー
フ弁等の複数の制御弁２８とで液圧シリンダ９のピスト
ンロッド１５を上昇、停止、下降したり、ピストンロッ
ド１５による加圧力を調整したりして液圧シリンダ９鎖
の作動を制御する弁装置２９を構成している。３０はマ
ニホールド２７の側面に固設の流路部材で、内部に形成
の流路（図示せず）により液圧シリンダ９とマニホール
ド２７間を連通するようにしている。３１は貯蔵タンク
１６に貯蔵の作動液体を液圧ポンプ２１が吸入するよう
液圧ポンプ２１に接続の吸入配管、３２は液圧ポンプ２
１からの作動液体がマニホールド２７、制御弁２８、流
路部材３０を介して液圧シリンダ９へ吐出されるよう液
圧ポンプ２１とマニホールド２７間を連通接続の吐出配
管、３３は液圧シリンダ９からの作動液体が貯蔵タンク
１６に戻されるようマニホールド２７に接続の戻り配管
である。

次にかかる構成の作動を説明する。

電動機２４により液圧ポンプ２１を回転駆動し、弁装置
２９の作動で液圧シリンダ９を作動し第１図および第３
図に示す上昇端にあるピストンロッド１５を下降する
と、ピストンロッド１５先端の取付部１４に取付ける図
示しない工作具により載置部１Ｃに載置した図示しない
被加工物が加圧加工される。加圧加工が終了すれば弁装
置２９の操作でピストンロッド１５が上昇端に復帰する
よう液圧シリンダ９が作動される。

かかる作動で、貯蔵タンク１６の上蓋１６Ｄ下にブラケ
ット部材２２を介して固設の液圧ポンプ２１の入力軸２
１Ａと上蓋１６Ｄ上に載置固設の電動機２４の出力軸２
４Ａとを結合して電動機２４により液圧ポンプ２１を回
転駆動しているため、電動機２４の配設位置を変更可能
に設ける必要性をなくでき、最適なベルト張力を得るべ
く電動機の配設位置を変更可能に設けなければならない
従来のものに比し、構成を複雑化することなく電動機２
４により液圧ポンプ２１を良好に回転駆動することがで
きる。また、液圧ポンプ２１を上蓋１６Ｄ下に固設する
と共に電動機２４を上蓋１６Ｄ上に載置固設して貯蔵タ
ンク１６を機械本体１に形成の空洞８に配設しているた
め、貯蔵タンク１６の配設空間を格別に必要とせず、し
かも、貯蔵タンク１６に液圧ポンプ２１と電動機２４を
一体的に結合でき、全体を小型化することができる。さ
らに、電動機２４は上蓋１６Ｄ上に載置した状態で固設
でき、電動機２４の取り付けを容易に行うことができ
る。

〔発明の効果〕

このように、本発明は、上方に開口する空洞を内部に形
成して垂直配置する部材の上下から同じ水平方向へ支持
片を突出形成して略コ字形状に設けた機械本体を有し、
上支持片には工作具を取付けるピストンロッド先端を下
方に向けて液圧シリンダに配設し、下支持片の上支持片
と対向する側には被加工物を載置するための載置部を形
成し、機械本体に形成の空洞には上部開口を上蓋にて閉
塞し内部に液圧シリンダの作動液体を貯蔵する貯蔵タン
クを配設し、回転駆動により貯蔵タンクに貯蔵の作動液
体を液圧シリンダへ吸入吐出するよう液圧ポンプを貯蔵
タンク内に入力軸を上方に向けて上蓋下に固設すると共
に、液圧ポンプを回転駆動するよう出力軸を下方に向け
て液圧ポンプの入力軸と結合して上蓋上に電動機を載置
固設しているため、電動機の配設位置を変更可能に設け
る必要性をなくでき、最適なベルト張力を得るべく電動
機の配設位置を変更可能に設けなければならない従来の
ものに比し、構成を複雑化することなく電動機により液
圧ポンプを良好に回転駆動することができる。

また、液圧ポンプを上蓋下に固設すると共に電動機を上
蓋上に載置固設して液圧シリンダの作動液体を貯蔵する
貯蔵タンクを機械本体に形成の空洞に配設しているた
め、貯蔵タンクの配設空間を格別に必要とせず、しか
も、貯蔵タンクに液圧ポンプと電動機を一体的に統合で
き、全体を小型化することができる。さらに、電動機は
上蓋上に載置した状態で固設でき、電動機の取り付けを
容易に行うことができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図は液圧
作動加圧加工機の一部を断面にした側面図、第２図は第
１図の矢視IIから見た図、第３図は第１図の矢視IIIか
ら見た図である。 １……機械本体、１Ｃ……載置部、８……空洞、９……
液圧シリンダ、１５……ピストンロッド、１６……貯蔵
タンク、１６Ｄ……上蓋、２１……液圧ポンプ、２１Ａ
……入力軸、２４……電動機、２４Ａ……出力軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上方に開口する空洞を内部に形成して垂直
   配置する部材の上下から同じ水平方向へ支持片を突出形
   成して略コ字形状に設けた機械本体を有し、上支持片に
   は工作具を取付けるピストンロッド先端を下方に向けて
   液圧シリンダを配設し、下支持片の上支持片と対向する
   側には被加工物を載置するための載置部を形成し、機械
   本体に形成の空洞には上部開口を上蓋にて閉塞し内部に
   液圧シリンダの作動液体を貯蔵する貯蔵タンクを配設
   し、回転駆動により貯蔵タンクに貯蔵の作動液体を液圧
   シリンダへ吸入吐出するよう液圧ポンプを貯蔵タンク内
   に入力軸を上方に向けて上蓋下に固設すると共に、液圧
   ポンプを回転駆動するよう出力軸を下方に向けて液圧ポ
   ンプの入力軸と結合して上蓋上に電動機を載置固設して
   成る液圧作動加圧加工機。