JPH0617007B2 - 複合コンクリートブロックの製造方法および装置 - Google Patents
複合コンクリートブロックの製造方法および装置Info
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- JPH0617007B2 JPH0617007B2 JP1057769A JP5776989A JPH0617007B2 JP H0617007 B2 JPH0617007 B2 JP H0617007B2 JP 1057769 A JP1057769 A JP 1057769A JP 5776989 A JP5776989 A JP 5776989A JP H0617007 B2 JPH0617007 B2 JP H0617007B2
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- Japan
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- fixed frame
- concrete block
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- mortar
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、コンクリートブロックと、タイル又は天然石
のような化粧材とを複合一体化する方法と装置に関す
る。
のような化粧材とを複合一体化する方法と装置に関す
る。
［従来の技術］ 従来、コンクリートブロックの表面にタイル又は天然石
のような化粧材を接着モルタルをもって接着する技術は
手貼りによる方法が大部分である。機械化されているも
のではコンベアー上にブロックを移動させながら化粧材
を貼る作業が知られている。又、枠内に化粧材をゴム等
の弾性体を介してモルタルを投入し、ついでコンクリー
ト材を投入して振動と加圧により複合体とする方法も知
られている。
のような化粧材を接着モルタルをもって接着する技術は
手貼りによる方法が大部分である。機械化されているも
のではコンベアー上にブロックを移動させながら化粧材
を貼る作業が知られている。又、枠内に化粧材をゴム等
の弾性体を介してモルタルを投入し、ついでコンクリー
ト材を投入して振動と加圧により複合体とする方法も知
られている。
［発明が解決しようとする課題］ 手作業により非能率を改善するためには機械化が大前提
であるが、従来の方式では寸法精度よくしかも美観をも
った製品の製造が困難であったり、製品が平板と化粧材
との複合体に限られたりする。
であるが、従来の方式では寸法精度よくしかも美観をも
った製品の製造が困難であったり、製品が平板と化粧材
との複合体に限られたりする。
本発明は、コンクリートブロックと化粧材の複合体を寸
法精度よくしかも美観を損なうことなく、機械的に量産
し得るようにするものである。
法精度よくしかも美観を損なうことなく、機械的に量産
し得るようにするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、固定枠の貫通孔に対し、下方から押上台上に
載置したコンクリートブロックを貫入押上げ、固定枠上
辺とブロック上面に接着モルタルを給材する空間を設け
てこれに接着モルタルを供給し、ついで前記押上台を少
し下降させ、接着モルタルの上に固定枠の貫通孔より小
さめの化粧材を載置し、加圧接動圧着することによっ
て、該化粧材と固定枠との隙間に接着モルタルを流動さ
せ、接着モルタルが化粧材の周辺を抱くようにするとと
もに化粧材とコンクリートブロックとを複合一体化した
後、押上台を固定枠上辺上に持上げ、複合製品を横から
掬い取って脱型する複合コンクリートブロックの製造方
法である。
載置したコンクリートブロックを貫入押上げ、固定枠上
辺とブロック上面に接着モルタルを給材する空間を設け
てこれに接着モルタルを供給し、ついで前記押上台を少
し下降させ、接着モルタルの上に固定枠の貫通孔より小
さめの化粧材を載置し、加圧接動圧着することによっ
て、該化粧材と固定枠との隙間に接着モルタルを流動さ
せ、接着モルタルが化粧材の周辺を抱くようにするとと
もに化粧材とコンクリートブロックとを複合一体化した
後、押上台を固定枠上辺上に持上げ、複合製品を横から
掬い取って脱型する複合コンクリートブロックの製造方
法である。
本発明は、又、上記方法を実施する貫通孔を有する固定
枠を設け、該固定枠の貫通孔に貫入する押出台を設ける
とともに、固定枠上方にモルタル供給機構並びに化粧材
供給機構と加圧振動機構を設け、さらに固定枠側部に製
品取出し機構を設けた複合コンクリートブロックの製造
装置である。
枠を設け、該固定枠の貫通孔に貫入する押出台を設ける
とともに、固定枠上方にモルタル供給機構並びに化粧材
供給機構と加圧振動機構を設け、さらに固定枠側部に製
品取出し機構を設けた複合コンクリートブロックの製造
装置である。
上記固定枠は２分割又は４分割に構成し、それぞれ水平
方向に開閉する構造とするとブロックの位置決めをより
正確にすることができる。
方向に開閉する構造とするとブロックの位置決めをより
正確にすることができる。
［作 用］ モルタルと化粧材をコンクリートブロック上面に自動的
に供給し、モルタルでもってコンクリートブロックと化
粧材とを接着するとともに、モルタルは化粧材の周囲と
固定枠との関隙を摺上るようにして、化粧材を固着する
とともに周辺寸法精度を高める。さらに、製品は固定枠
より上抜式に脱型して化粧材面を汚損しないようにす
る。
に供給し、モルタルでもってコンクリートブロックと化
粧材とを接着するとともに、モルタルは化粧材の周囲と
固定枠との関隙を摺上るようにして、化粧材を固着する
とともに周辺寸法精度を高める。さらに、製品は固定枠
より上抜式に脱型して化粧材面を汚損しないようにす
る。
［実施例］ 第１図は本発明の実施の一例の平面図で第２図はその要
部を説明する側面図である。 1は機体 2に固定した型枠
で、その上をシリンダー 3の作用によりレール4,4上を
往復する給材函 5、モルタルホッパー 6を設けてある。
型枠 1の下部にはシリンダー 6を設けてある。型枠 1の
下部にはシリンダー 7によって上下動する押上台 8を設
け、該押上台 8に横方向からコンベアー供給するように
してある。さらに型枠 1上に、前記給材函 5の供給とは
別の方向から、化粧材11を供給するためのレール12を設
け、そしてレール13上を往復する化粧材掴持装置（図示
せず）を設けてある。型枠 1の直上にはシリンダー14の
作用により上下する振動押圧板15が設けてある。16は振
動体である。17は回転軸18を中心として回転上下する掬
い装置であり、19は脱型した製品を搬送するためのコン
ベアーである。
部を説明する側面図である。 1は機体 2に固定した型枠
で、その上をシリンダー 3の作用によりレール4,4上を
往復する給材函 5、モルタルホッパー 6を設けてある。
型枠 1の下部にはシリンダー 6を設けてある。型枠 1の
下部にはシリンダー 7によって上下動する押上台 8を設
け、該押上台 8に横方向からコンベアー供給するように
してある。さらに型枠 1上に、前記給材函 5の供給とは
別の方向から、化粧材11を供給するためのレール12を設
け、そしてレール13上を往復する化粧材掴持装置（図示
せず）を設けてある。型枠 1の直上にはシリンダー14の
作用により上下する振動押圧板15が設けてある。16は振
動体である。17は回転軸18を中心として回転上下する掬
い装置であり、19は脱型した製品を搬送するためのコン
ベアーである。
第３図ないし第９図は工程順の説明図である。
まず、第３図はレール 9により搬送されたコンクリート
ブロック10を押上台 8上に載置したところである。第４
図は押上台 8をシリンダー 7の作用により押上げ、型枠
1内へコンクリートブロック10を装入したところであ
る。このときコンクリートブロック10の上面は、型枠 1
の頂部よりも下方に位置する。そのコンクリートブロッ
ク10上面の型枠 1内へ、第５図に示すようにシリンダー
3の作用により移動せしめた給材函 5よりモルタル20を
供給する。
ブロック10を押上台 8上に載置したところである。第４
図は押上台 8をシリンダー 7の作用により押上げ、型枠
1内へコンクリートブロック10を装入したところであ
る。このときコンクリートブロック10の上面は、型枠 1
の頂部よりも下方に位置する。そのコンクリートブロッ
ク10上面の型枠 1内へ、第５図に示すようにシリンダー
3の作用により移動せしめた給材函 5よりモルタル20を
供給する。
ついで、第６図に示すように給材函 5をモルタルホッパ
ー 6の下部まで引き、レール13上を移動する化粧材掴持
装置によって掴持した化粧材を上記型枠1 内のモルタル
20に載置する。第７図はシリンダー14の作用により振動
押圧板15を下降させ、振動体16を振動させながら化粧材
11を押圧し、該化粧材11とコンクリートブロック10とを
モルタル20を介して接着する。このときモルタル20は化
粧材11の周辺を摺上って、化粧材11の周辺を抱くように
固着する。
ー 6の下部まで引き、レール13上を移動する化粧材掴持
装置によって掴持した化粧材を上記型枠1 内のモルタル
20に載置する。第７図はシリンダー14の作用により振動
押圧板15を下降させ、振動体16を振動させながら化粧材
11を押圧し、該化粧材11とコンクリートブロック10とを
モルタル20を介して接着する。このときモルタル20は化
粧材11の周辺を摺上って、化粧材11の周辺を抱くように
固着する。
第８図は化粧材11の接着の終った製品を、シリンダー 7
の作用により押上台 8によって型枠 1上方へ押上げた状
態を示すものである。そして、第９図に示すように、掬
い装置17を前進して製品を型枠上方から取り出し、後退
してから回転軸18によって90゜転回し、第１図のコンベ
アー19上に製品を移載して搬出する。
の作用により押上台 8によって型枠 1上方へ押上げた状
態を示すものである。そして、第９図に示すように、掬
い装置17を前進して製品を型枠上方から取り出し、後退
してから回転軸18によって90゜転回し、第１図のコンベ
アー19上に製品を移載して搬出する。
第１０図は型枠 1の他の実施例で、型枠は1,1′の２つ
に分割し、それぞれをシリンダー21，21′の作用により
開閉するようにしたものである。型枠は又、４方向に移
動するように分割する場合もある。
に分割し、それぞれをシリンダー21，21′の作用により
開閉するようにしたものである。型枠は又、４方向に移
動するように分割する場合もある。
［発明の効果］ 本発明は以上のとおりであり、コンクリートブロックと
タイルあるいは天然石材等を化粧材との複合コンクリー
トブロックを化粧材表面を汚損することなく、寸法精度
よく量産できる効果がある。又、化粧材は接着用モルタ
ルをもって抱持された状態に形成されるためコンクリー
トブロックとの結合が強固となる。
タイルあるいは天然石材等を化粧材との複合コンクリー
トブロックを化粧材表面を汚損することなく、寸法精度
よく量産できる効果がある。又、化粧材は接着用モルタ
ルをもって抱持された状態に形成されるためコンクリー
トブロックとの結合が強固となる。
第１図は本発明の実施に適した装置の平面図、第２図は
同側面説明図、第３図ないし第９図は本発明の工程順の
説明図、第１０図は型枠の変形実施例の平面図である。 1……型枠、 2……機体、 3……シリンダー、 4……レール、 5……給材函、 6……モルタルホッパー、 7……シリンダー、 8……押上台、 9……コンベアー、 10……コンクリートブロック、11……化粧材、 12……レール、13……レール、14……シリンダー、 15……振動押圧板、16……振動体、17……掬い装置、 18……回転軸、19……コンベアー、20……モルタル、 21……シリンダー。
同側面説明図、第３図ないし第９図は本発明の工程順の
説明図、第１０図は型枠の変形実施例の平面図である。 1……型枠、 2……機体、 3……シリンダー、 4……レール、 5……給材函、 6……モルタルホッパー、 7……シリンダー、 8……押上台、 9……コンベアー、 10……コンクリートブロック、11……化粧材、 12……レール、13……レール、14……シリンダー、 15……振動押圧板、16……振動体、17……掬い装置、 18……回転軸、19……コンベアー、20……モルタル、 21……シリンダー。
Claims (3)
- 【請求項１】固定枠の貫通孔に対し、下方から押上台上
に載置したコンクリートブロックを貫入押上げ、固定枠
上辺とブロック上面に接着モルタルを給材する空間を設
けてこれに接着モルタルを供給し、ついで前記押上台を
少し下降させ、接着モルタルの上に固定枠の貫通孔より
小さめの化粧材を設置し、加圧接動圧着することによっ
て、該化粧材と固定枠との隙間に接着モルタルを流動さ
せ、接着モルタルが化粧材の周辺を抱くようにするとと
もに化粧材とコンクリートブロックとを複合一体化した
後、押上台を固定枠上辺上に持上げ、複合製品を横から
掬い取って脱型することを特徴とする複合コンクリート
ブロックの製造方法。 - 【請求項２】貫通孔を有する固定枠を設け、該固定枠の
貫通孔に貫入する押出台を設けるとともに、固定枠上方
にモルタル供給機構並びに化粧材供給機構と加圧振動機
構を設け、さらに固定枠側部に製品取出し機構を設けた
ことを特徴とする複合コンクリートブロックの製造装
置。 - 【請求項３】固定枠は２分割又は４分割に構成し、それ
ぞれ水平方向に開閉する構造とした請求項(2)記載の複
合コンクリートブロックの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057769A JPH0617007B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 複合コンクリートブロックの製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057769A JPH0617007B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 複合コンクリートブロックの製造方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02238903A JPH02238903A (ja) | 1990-09-21 |
| JPH0617007B2 true JPH0617007B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=13065085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1057769A Expired - Lifetime JPH0617007B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 複合コンクリートブロックの製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617007B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0583501A1 (de) * | 1992-08-20 | 1994-02-23 | E. Schwenk Kg Baustoffwerke | Anlage zur automatisierten Herstellung von Mehrschichtplatten |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549964A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-11 | Toshiba Corp | Driver for brushless dc motor |
| JPS586607A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | Hitachi Ltd | 利得可変増幅器 |
| JPS5818211A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-02 | 太田 正之 | 単板の切削搬送方法 |
| JPS603969A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-01-10 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | プラズマ切断機に於ける排煙装置 |
| JPS6227111A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | 渡辺 邦夫 | コンクリ−ト製品成形方法 |
| JPS6430711A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Inax Corp | Manufacture of combined block |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP1057769A patent/JPH0617007B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02238903A (ja) | 1990-09-21 |
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