JPH0617228B2 - Selective separation and recovery method of gallium - Google Patents
Selective separation and recovery method of galliumInfo
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- JPH0617228B2 JPH0617228B2 JP17377186A JP17377186A JPH0617228B2 JP H0617228 B2 JPH0617228 B2 JP H0617228B2 JP 17377186 A JP17377186 A JP 17377186A JP 17377186 A JP17377186 A JP 17377186A JP H0617228 B2 JPH0617228 B2 JP H0617228B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はガリウムの選択的な分離回収法に関するもので
ある。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for selectively separating and recovering gallium.
さらに詳しくはキレート形成能を有する特定の水溶性オ
リゴマーあるいはポリマーを用い、膜を隔てて存在する
溶液中のガリウムを選択的に分離回収する方法に関する
ものである。More specifically, it relates to a method for selectively separating and recovering gallium in a solution existing across a membrane by using a specific water-soluble oligomer or polymer having a chelate-forming ability.
[従来の技術] ガリウムは、近年、半導体分野等の発展によりその需要
は著しく増大しつつある。ガリウムは鉄や銅などと異な
り単独の鉱石を持たない。ガリウムはアルミニウム原鉱
石のボーキサイト、石炭の煙灰、硫化亜鉛鉱、ゲルマン
鉱石などにわずかずつ広く含まれているため、分離,回
収には様々な工夫がなされ、多くの手間と費用がかけら
れている。すなわち、単純なプロセスで、弊害が少な
く、経済的に、効率よくガリウムを分離,回収できる技
術の開発は期待され、商業的価値も大きい。さて、現
在、工業的規模で実施されているガリウムの製造には、
ボーキサイトからバイヤー法によってアルミナを製造す
る際のバイヤー液と称する多量のアルミニウムを含むガ
リウム−アルミニウム混合液を原料としている場合がほ
とんどである。バイヤー法によるボーキサイトの処理
は、まず原鉱石を水酸化ナトリウム水溶液で加熱分解
し、アルミン酸ナトリウム溶液を調製する。このとき、
ガリウムは大部分がアルミン酸ナトリウム溶液中に移
る。次いで、アルミン酸ナトリウムを冷却し、種子とし
て水酸化アルミニウムを加え加水分解反応を促進させ
る。アルミニウムの大部分は水酸化アルミニウムとして
析出するためこれを別する。この際ガリウムの大部分
は液中に残る。液は蒸発濃縮されボーキサイト処理
に再利用される。この液はバイヤー液と称され、実質
的にガリウム製造の原料となっている。[Prior Art] Demand for gallium has been significantly increasing in recent years due to the development of the semiconductor field and the like. Unlike iron and copper, gallium does not have a single ore. Since gallium is widely contained little by little in raw aluminum ore bauxite, coal smoke ash, zinc sulphide ore, germane ore, etc., various efforts have been made for separation and recovery, and much effort and cost have been spent. . In other words, it is expected to develop a technology that can efficiently and economically separate and recover gallium with a simple process, with few adverse effects, and has great commercial value. Now, in the production of gallium currently being carried out on an industrial scale,
In most cases, the raw material is a gallium-aluminum mixed liquid containing a large amount of aluminum, which is called a Buyer liquid when alumina is produced from bauxite by the Bayer method. In the treatment of bauxite by the Bayer method, first, raw ore is thermally decomposed with an aqueous sodium hydroxide solution to prepare a sodium aluminate solution. At this time,
Most of the gallium is transferred to the sodium aluminate solution. Then, the sodium aluminate is cooled, and aluminum hydroxide is added as seeds to accelerate the hydrolysis reaction. Most of the aluminum precipitates as aluminum hydroxide, so this is excluded. At this time, most of gallium remains in the liquid. The liquid is evaporated and concentrated and reused for bauxite treatment. This liquid is called a Bayer liquid and is substantially a raw material for producing gallium.
バイヤー液を用いたガリウムの分離,回収には、種々の
方法が実施あるいは提案されている。現行の水銀アマル
ガムによる方法、炭酸ガスを吹き込む方法に加えて、最
近では、疎水性を高めたオキシン誘導体からなるキレー
ト抽出剤を用いた溶媒抽出による方法(特開昭51−3
2411号公報,同53−52289号公報,同54−
40212号公報,同54−99726号公報,同59
−50024号公報,同59−92914号公報,同5
9−92915号公報等)が提案されている。Various methods have been implemented or proposed for separating and recovering gallium using a Bayer solution. In addition to the current method using mercury amalgam and blowing carbon dioxide gas, recently, a method using solvent extraction using a chelate extractant composed of an oxine derivative having improved hydrophobicity (Japanese Patent Laid-Open No. 51-3
No. 2411, No. 53-52289, No. 54-
No. 40212, No. 54-99726, and No. 59.
-50024, 59-92914, and 5
9-92915, etc.) has been proposed.
しかしながら、これら諸方法はそれぞれ種々の欠点を有
する。従来法においては、水銀の溶解損失、水銀による
汚染、炭酸ガスによるアルミン酸ナトリウム水溶液中の
苛性アルカリ分の損失、低いガリウム回収効率などが欠
点として挙げられる。また、最近提案されている疎水性
オキシン誘導体を用いた溶媒抽出法においても、疎水性
オキシン誘導体として実質的に、下記の構造式 を有するKelex100(シェーリング社製)およびその類似
化合物を用いたもので、該試剤が効果であり、さらに強
塩基性におけるガリウムに対する選択性が低く、回収効
率が悪いことや、該試剤の水溶液への溶出による機能低
下、バイヤー液の汚染などが問題点として指摘されてい
る。However, each of these methods has various drawbacks. Disadvantages of the conventional method are dissolution loss of mercury, pollution by mercury, loss of caustic alkali in an aqueous solution of sodium aluminate due to carbon dioxide, and low gallium recovery efficiency. In addition, even in the recently proposed solvent extraction method using a hydrophobic oxine derivative, the following structural formula Kelex 100 (manufactured by Schering) and its similar compounds are used, and the reagent is effective, and the selectivity to gallium in strong basicity is low, and the recovery efficiency is poor, and the reagent is used in an aqueous solution. It has been pointed out that problems such as functional deterioration due to elution and contamination of the buyer's solution are involved.
この様な諸事情により、半導体部門等の電子産業分野の
発展に伴い金属ガリウムの需要が著しく拡大しているに
もかかわらず、未だ工業的規模で経済的にも充分満足で
きるガリウムの分離,回収方法は確立されていない。そ
こで、本発明者らは上記不都合を克服した新規なガリウ
ムの分離,回収方法を確立すべく鋭意検討を重ねた結
果、キレート形成能を有する特定の水溶性オリゴマーあ
るいはポリマーが膜を隔ててガリウムを含む溶液と接触
することによって、強塩基性水溶液中のガリウムを選択
的に吸着することを見出し、本発明に到達した。Due to such circumstances, although the demand for metallic gallium has expanded remarkably with the development of the electronic industry field such as the semiconductor sector, the separation and recovery of gallium that is still economically satisfactory on an industrial scale. No method is established. Therefore, as a result of intensive studies to establish a novel method for separating and recovering gallium overcoming the above inconvenience, the present inventors have found that a specific water-soluble oligomer or polymer having a chelate-forming ability separates gallium from the membrane. The inventors have found that the gallium in a strongly basic aqueous solution is selectively adsorbed by contacting with a solution containing the same, and have reached the present invention.
[問題点を解決するための手段] 本発明は分子中に (ただし、Rは炭素数が1ないし5のアルキル基を示
す。)で表される置換ヒドロキシキノリンを有する水溶
性のオリゴマーあるいはポリマーを用い、膜を隔ててガ
リウムを含む溶液、殊に、バイヤー液のような強塩基性
の水溶液と接触させることを特徴とするガリウムを溶液
からのガリウムの選択的分離回収法を提供することにあ
る。[Means for Solving Problems] The present invention has (However, R represents an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.) A water-soluble oligomer or polymer having a substituted hydroxyquinoline represented by the following formula is used, and a solution containing gallium separated by a membrane, particularly a Bayer solution Another object of the present invention is to provide a method for selectively separating and recovering gallium from a solution, which is characterized in that it is brought into contact with a strongly basic aqueous solution as described above.
本発明で用いられる (ただし、Rは炭素数が1ないし5のアルキル基を示
す。)で表される置換ヒドロキシキノリンを分子中に有
する水溶性のオリゴマーあるいはポリマーとしては、例
えばポリエチレングリコール,ポリビニルアルコール,
ポリヒドロキシエチルメタアクリレート,コポリN−ビ
ニルピロリドン−ヒドロキシエチルメタアクリレート,
コポリN−ビニルピロリドン−ビニルアルコール,カル
ボキシエチルセルロース,ヒドロキシプロピルセルロー
ス,アミロース,アミロペクチンのような水酸基を有す
る水溶性のオリゴマーあるいはポリマー、あるいはポリ
エチレンイミンあるいは末端にアミノ基を有するエチレ
ンオキシド重合体のような水溶性のオリゴマーあるいは
ポリマー等に2−メチル−5−クロルメチル−8−ヒド
ロキシキノリン,2−プロピル−5−クロルメチル−8
−ヒドロキシキノリン,2−エチル−7−クロルメチル
−8−ヒドロキシキノリン,2−アミル−7−クロルメ
チル8−ヒドロキシキノリン等を反応させることによっ
て得られる水溶性のオリゴマーあるいはポリマー;末端
にカルボキシル基あるいは酸クロリド基を有するエチレ
ンオキシド重合体のような水溶性のオリゴマーあるいは
ポリマーに2−メチル−5−アミノメチル−8−ヒドロ
キシキノリン,2−ブチル−7−アミノメチル−8−ヒ
ドロキシキノリン,2−プロピル−5−アミノ−8−ヒ
ドロキシキノリン,2−アミル−7−アミノ−8−ヒド
ロキシキノリン等を反応させることによって得られる水
溶性のオリゴマーあるいはポリマー;種々の方法で得た
前記置換ヒドロキシキノリンを有する水溶性のオリゴマ
ーあるいはポリマーの混合物;種々の方法で得た前記置
換ヒドロキシキノリンを有する水溶性のオリゴマーある
いはポリマーとポリビニルピロリドン,ポリアクリル酸
ナトリウム,ポリスチレンスルホン酸ナトリウム,4級
化ポリビニルピリジン等の水溶性のオリゴマーあるいは
ポリマーとの混合物が挙げられる。前記水酸基あるいは
アミノ基を有する水溶性のオリゴマーあるいはポリマー
と前記クロルメチル化置換ヒドロキシキノリンとの反応
は公知の方法に従って行なわれ、例えば、塩化アルミニ
ウム,塩化亜鉛,水素化ナトリウム等の触媒の存在下、
ジメチルホルムアミド,ジメチルアセトアミド,N−メ
チルピロリドン,クロロホルム,塩化メチレン,ジオキ
サン,ニトロベンゼンなとを溶媒として、室温ないし10
0℃で数時間ないし数十時間反応させることで得られ
る。得られた前記置換ヒドロキシキノリンを有するオリ
ゴマーあるいはポリマーを水溶液とした場合、この水溶
液の粘性はあまり高くないことが望まれるため、元の重
合体は比較的重合度の小さいものが望ましく、数平均分
子量500−20,000、好ましくは1,000−10,000のものが用
いられる。Used in the present invention (However, R represents an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.) Examples of the water-soluble oligomer or polymer having a substituted hydroxyquinoline in the molecule include polyethylene glycol, polyvinyl alcohol,
Polyhydroxyethyl methacrylate, copoly N-vinylpyrrolidone-hydroxyethyl methacrylate,
Water-soluble oligomer or polymer having a hydroxyl group such as copoly N-vinylpyrrolidone-vinyl alcohol, carboxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, amylose, amylopectin, or water-soluble such as polyethyleneimine or ethylene oxide polymer having an amino group at the end. 2-methyl-5-chloromethyl-8-hydroxyquinoline, 2-propyl-5-chloromethyl-8
-Hydroxyquinoline, 2-ethyl-7-chloromethyl-8-hydroxyquinoline, 2-amyl-7-chloromethyl 8-hydroxyquinoline and the like water-soluble oligomers or polymers; carboxyl groups or acid chlorides at the terminals 2-Methyl-5-aminomethyl-8-hydroxyquinoline, 2-butyl-7-aminomethyl-8-hydroxyquinoline, 2-propyl-5-containing water-soluble oligomers or polymers such as ethylene oxide polymers having groups. Water-soluble oligomers or polymers obtained by reacting amino-8-hydroxyquinoline, 2-amyl-7-amino-8-hydroxyquinoline, etc .; Water-soluble oligomers having the substituted hydroxyquinoline obtained by various methods Or polymer A mixture of a water-soluble oligomer or polymer having the above-mentioned substituted hydroxyquinoline obtained by various methods with a water-soluble oligomer or polymer such as polyvinylpyrrolidone, sodium polyacrylate, sodium polystyrenesulfonate, or quaternized polyvinylpyridine. A mixture may be mentioned. The reaction of the water-soluble oligomer or polymer having a hydroxyl group or an amino group with the chloromethylated substituted hydroxyquinoline is carried out according to a known method, for example, in the presence of a catalyst such as aluminum chloride, zinc chloride, sodium hydride,
Dimethylformamide, dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, chloroform, methylene chloride, dioxane, nitrobenzene and the like are used as solvents at room temperature to 10
It can be obtained by reacting at 0 ° C for several hours to several tens of hours. When the obtained oligomer or polymer having the substituted hydroxyquinoline is used as an aqueous solution, it is desired that the viscosity of the aqueous solution is not so high. Therefore, it is desirable that the original polymer has a relatively low degree of polymerization. Those of 500-20,000, preferably 1,000-10,000 are used.
本発明において置換ヒドロキシキノリンを有する水溶性
のオリゴマーあるいはポリマーとガリウムを含む溶液と
を隔てるために用いられる膜としては、金属イオン等の
低分子の物質は透過するが水溶性のオリゴマーあるいは
ポリマーは透過しない膜であれば特に制限されない。例
えば、限外過用,拡散透析用として市販されているセ
ルロース系,ポリアクリロニトリル,ポリメチルメタア
クリレート,ポリエチレンビニルアルコール,ポリスル
ホン,ポリアミド等の薄膜を挙げることができる。膜厚
は物理的に破壊しない程度であればよく、30−50μ
m程度で充分であり、膜にサポート材を併用すればさら
に薄い膜を使用することもできる。また、膜の形状は平
膜あるいは中空糸膜のいずれであってもよい。In the present invention, the membrane used to separate the water-soluble oligomer or polymer having a substituted hydroxyquinoline from the solution containing gallium is permeable to low-molecular substances such as metal ions, but is permeable to water-soluble oligomers or polymers. There is no particular limitation as long as it is a film that does not. For example, thin films of cellulosics, polyacrylonitrile, polymethylmethacrylate, polyethylene vinyl alcohol, polysulfone, polyamide, etc., which are commercially available for ultrafiltration and diffusion dialysis, can be mentioned. The film thickness should be such that it does not physically break, 30-50μ
A thickness of about m is sufficient, and a thinner film can be used if a support material is used in combination with the film. Further, the shape of the membrane may be either a flat membrane or a hollow fiber membrane.
本発明におけるガリウムを含む溶液とはガリウム含有溶
液であればことさら限定されるわけではない。例えば、
工業的なアルミニウムの製造過程で得られるガリウム−
アルミニウム混合液,アルミニウム合金製造廢液あるい
は硫化亜鉛鉱,ゲルマン石等の浸出液が挙げられるが、
工業的規模および商業的価値を考え併せると、バイヤー
法によるアルミナ製造過程で生成するバイヤー液と称さ
れる、大部分のアルミニウム分を取り除きガリウムの濃
度比が高くなったガリウム−アルミニウム混合液が好ま
しく用いられる。The gallium-containing solution in the present invention is not particularly limited as long as it is a gallium-containing solution. For example,
Gallium obtained in industrial aluminum production process
Aluminum mixed liquid, aluminum alloy manufacturing effluent, or leaching liquid such as zinc sulfide ore and germane stone,
Considering the industrial scale and the commercial value, a gallium-aluminum mixed liquid having a high gallium concentration ratio, which is referred to as a Bayer liquid produced in the alumina production process by the Bayer method, is used to remove most of the aluminum content. Used.
本発明によるガリウムを含む溶液からガリウムを選択的
に分離,回収するには、単にガリウムを含む溶液を前記
膜を介して、キレート形成能を有する特定の上記水溶性
オリゴマーあるいはポリマーと接触するだけでよく、接
触の方法については特に限定されない。例えば、円筒型
カラムに上記オリゴマーあるいはポリマーを充填し、カ
ラムの両端を膜で封じ、、ガリウムを含む溶液を通液す
る方法、あるいは、上記オリゴマーあるいはポリマーの
水溶液とガリウムを含む溶液とを中空糸膜を介して循環
しながら接触する方法等が採用される。上記オリゴマー
あるいはポリマーの使用量は溶液中のガリウム濃度によ
って適宜選択される。実施温度は5−100℃で、好ま
しくは10〜80℃である。また、接触時間は数分で充
分である。To selectively separate and recover gallium from the gallium-containing solution according to the present invention, simply contact the gallium-containing solution with the specific water-soluble oligomer or polymer having a chelate-forming ability through the membrane. Of course, the contact method is not particularly limited. For example, a method in which a cylindrical column is filled with the above-mentioned oligomer or polymer, both ends of the column are sealed with a membrane, and a solution containing gallium is passed, or an aqueous solution of the above-mentioned oligomer or polymer and a solution containing gallium are hollow fibers. A method of contacting while circulating through a membrane or the like is adopted. The amount of the above-mentioned oligomer or polymer used is appropriately selected depending on the gallium concentration in the solution. The working temperature is 5-100 ° C, preferably 10-80 ° C. A contact time of several minutes is sufficient.
このように、本発明によってガリウムを吸着した上記水
溶性オリゴマーあるいはポリマーは1〜2規定限度の塩
酸,硫酸,硝酸,リン酸等の水溶液と接触することによ
って溶離することができる。溶離液はそのまま、あるい
はアルカリ処理によって例えばガルミン酸ナトリウム水
溶液となし、公知方法例えば電解することで金属ガリウ
ムを得ることができる。また、ガリウムを溶離した水溶
性のオリゴマーあるいはポリマーは上記操作に従ってく
り返しガリウムを吸着することが可能である。As described above, the water-soluble oligomer or polymer having gallium adsorbed therein according to the present invention can be eluted by contacting with an aqueous solution of hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid or the like in the range of 1 to 2 N. The eluent may be used as it is, or may be treated with an alkali to form an aqueous solution of sodium galmate, for example, and a known method such as electrolysis may be used to obtain metallic gallium. Further, the water-soluble oligomer or polymer in which gallium is eluted can repeatedly adsorb gallium according to the above operation.
[発明の効果] したがって、以上詳述した本発明によれば、従来法に対
してはもちろんのこと実質的にKelex100からなる疎水性
キレート剤を用いる方法に比較しても、本発明における
前記 (ただし、Rは炭素数1ないし5で表わされるアルキル
基を示す。)で表わされる置換ヒドロキシキノリンを有
する水溶性のオリゴマーあるいはポリマーは、バイヤー
液のような強塩基性の水溶液中でさえもガリウムに対す
る選択性が高く、実用的な価値は大きい。操作面におい
ても、カラム通液法、膜を介しての液/液接触法など幅
広い操作方法が採用できる点、また、液/液接触法では
溶媒が水であるため、従来のケロシン等を溶媒とした液
/液抽出法に見られたような有機溶媒に対する特別な配
慮を払う必要がない点など効率的なガリウムの分離回収
ができる利点がある。[Effects of the Invention] Therefore, according to the present invention described in detail above, in comparison with the method using a hydrophobic chelating agent substantially consisting of Kelex100 as well as the conventional method, (However, R represents an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.) A water-soluble oligomer or polymer having a substituted hydroxyquinoline is represented by gallium even in a strongly basic aqueous solution such as Bayer's solution. Is highly selective and has great practical value. Also in terms of operation, a wide range of operation methods such as column flow method and liquid / liquid contact method through a membrane can be adopted. Moreover, since the solvent is water in the liquid / liquid contact method, conventional kerosene etc. can be used as a solvent. There is an advantage that gallium can be efficiently separated and recovered, such as not requiring special consideration to the organic solvent as seen in the liquid / liquid extraction method.
[実施例] 以下、本発明を実施例によってさらに詳しく説明する。
なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではな
い。[Examples] Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
The present invention is not limited to the examples below.
実施例1 数平均分子量が4,000ポリエチレングリコールにジオキ
サンを溶媒とし、水素化ナトリウムの存在下2−メチル
−5−クロルメチル−8−ヒドロキシキノリンを反応さ
せ、末端に2−メチル−8−ヒドロキシキノリンを有す
る水溶性オリゴマーを得た。このオリゴマー30gを直
径20mmφのガラス製円筒カラムに仕込み、カラムの両
端を厚さ50μmのセロハンフィルムで封じ、ガリウム
200ppm,アルミニウム40,000ppm(アルミニウム/ガリ
ウム濃度比=200)を含む3規定の水酸化ナトリウム水
溶液100mlを室温で2時間にわたりくり返し通液し
た。次いで、50mlの水を10分間通液したのち2規
定の塩酸水溶液100mlを室温で30分間通液し、ガリ
ウムの溶離回収液を得た。回収液中の金属イオン濃度を
測定した結果、ガリウム130ppm,アルミニウム270ppm
(アルミニウム/ガリウム濃度比,2.077)とガリウム
が選択的に分離されていた。Example 1 With a number average molecular weight of 4,000 polyethylene glycol and dioxane as a solvent, 2-methyl-5-chloromethyl-8-hydroxyquinoline was reacted in the presence of sodium hydride to have 2-methyl-8-hydroxyquinoline at the end. A water-soluble oligomer was obtained. 30 g of this oligomer was charged into a cylindrical glass column having a diameter of 20 mm, and both ends of the column were sealed with a cellophane film having a thickness of 50 μm.
100 ml of a 3N sodium hydroxide aqueous solution containing 200 ppm and aluminum 40,000 ppm (aluminum / gallium concentration ratio = 200) was repeatedly passed at room temperature for 2 hours. Then, 50 ml of water was passed for 10 minutes, and then 100 ml of a 2N hydrochloric acid aqueous solution was passed for 30 minutes at room temperature to obtain an eluate recovery solution of gallium. As a result of measuring the metal ion concentration in the recovered liquid, gallium 130ppm, aluminum 270ppm
(Aluminum / gallium concentration ratio, 2.077) and gallium were selectively separated.
以下、これらの結果を表1に示す。The results are shown in Table 1 below.
実施例2 キレート形成能を有する水溶性オリゴマーを得る素材に
実施例1と同じ数平均分子量が4,000のポリエチレング
リコールを使用し、反応試剤に2−エチル−7−クロル
エチル−8−ヒドロキシキノリンを用いた以外は実施例
1と同様に行なった。Example 2 Polyethylene glycol having the same number average molecular weight of 4,000 as in Example 1 was used as a material for obtaining a water-soluble oligomer having a chelate-forming ability, and 2-ethyl-7-chloroethyl-8-hydroxyquinoline was used as a reaction reagent. The procedure was the same as in Example 1 except for the above.
実施例3 キレート形成能を有する水溶性オリゴマーを得る素材に
数平均分子量が6,000のポリエチレングリコールを用い
た以外は実施例1と同様に行なった。Example 3 The procedure of Example 1 was repeated, except that polyethylene glycol having a number average molecular weight of 6,000 was used as the material for obtaining the water-soluble oligomer having a chelate-forming ability.
実施例4 数平均分子量が4,000−5,000のポリエチレンイミンにジ
オキサンを溶媒とし、塩化亜鉛の存在下2−メチル−5
−クロルメチル−8−ヒドロキシキノリンを反応させる
ことによって得た水溶性のオリゴマーを用い、実施例1
と同様に行なった。Example 4 2-Methyl-5 in the presence of zinc chloride using polyethyleneimine having a number average molecular weight of 4,000-5,000 and dioxane as a solvent
Example 1 using a water-soluble oligomer obtained by reacting -chloromethyl-8-hydroxyquinoline
It carried out similarly to.
実施例5 キレート形成能を有する水溶性のオリゴマーを得る素材
に数平均分子量が10,000のコポリN−ビニルピロリドン
−ヒドロキシエチルメタアクリレートを用いた以外は実
施例1と同様に行なった。Example 5 Example 1 was repeated except that copoly N-vinylpyrrolidone-hydroxyethyl methacrylate having a number average molecular weight of 10,000 was used as a material for obtaining a water-soluble oligomer having a chelate-forming ability.
実施例6 キレート形成能を有する水溶性オリゴマーとガリウムを
含む溶液とを隔てる膜に30μmのコポリアクリロニト
リル−N−ビニルピロリドン膜(8−2,モル比)を用
いた以外は実施例1と同様に行なった。Example 6 As in Example 1, except that a 30 μm copolyacrylonitrile-N-vinylpyrrolidone film (8-2, molar ratio) was used as a film separating the water-soluble oligomer having a chelate-forming ability and the solution containing gallium. I did.
比較例1,2 比較例1の抽出剤として8−ヒドロキシキノリン4gを
デカノール10g,クロロホルム80mlに溶解し、比
較例2の抽出剤としてKelex100(シェーリング社製)8
gをデカノール10g,ケロシン80mlに溶解して、
それぞれ調整した。これらに実施例1で使用した強塩基
性のガリウム−アルミニウム混合水溶液100mlを加
え、室温で2時間激しく振盪したのち、水層と油層を分
離した。次いで、油層に2規定の塩酸水溶液100mlを
加え室温で30分間激しく混合し、塩酸水溶液中の金属
イオン濃度を測定した。Comparative Examples 1 and 2 As an extractant for Comparative Example 1, 4 g of 8-hydroxyquinoline was dissolved in 10 g of decanol and 80 ml of chloroform, and as an extractant for Comparative Example 2, Kelex 100 (manufactured by Schering) 8
g was dissolved in 10 g of decanol and 80 ml of kerosene,
I adjusted each. To these, 100 ml of the strongly basic gallium-aluminum mixed aqueous solution used in Example 1 was added, and the mixture was vigorously shaken at room temperature for 2 hours, and then the aqueous layer and the oil layer were separated. Next, 100 ml of 2N hydrochloric acid aqueous solution was added to the oil layer, and the mixture was vigorously mixed at room temperature for 30 minutes to measure the metal ion concentration in the hydrochloric acid aqueous solution.
Claims (4)
す。)で表わされる置換ヒドロキシキノリンを有する水
溶性のオリゴマーあるいはポリマーを用い、膜を隔てて
ガリウムを含む溶液と接触させることを特徴とするガリ
ウムの選択的分離回収法。1. In the molecule (However, R represents an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.) A water-soluble oligomer or polymer having a substituted hydroxyquinoline represented by the formula is used, and the film is contacted with a solution containing gallium. Method for selective separation and recovery of gallium.
リウムを含む溶液とを隔てる膜が、金属イオン,水酸イ
オン,水素イオン等のイオンは透過するが、水溶性のオ
リゴマーあるいはポリマーは透過しない膜であることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載のガリウムの選択
的分離回収法。2. A membrane that separates a water-soluble oligomer or polymer from a solution containing gallium, which is a membrane that is permeable to ions such as metal ions, hydroxide ions and hydrogen ions, but is impermeable to water-soluble oligomers and polymers. The method for selectively separating and recovering gallium according to claim 1, wherein:
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のガリ
ウムの選択的分離回収法。3. The method for selectively separating and recovering gallium according to claim 1, wherein the solution containing gallium is a strongly basic aqueous solution.
ルミナ製造過程におけるアルミン酸ナトリウム水溶液で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のガリ
ウムの選択的分離回収法。4. The method for selectively separating and recovering gallium according to claim 1, wherein the solution containing gallium is an aqueous solution of sodium aluminate in the alumina production process by the Bayer method.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17377186A JPH0617228B2 (en) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Selective separation and recovery method of gallium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17377186A JPH0617228B2 (en) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Selective separation and recovery method of gallium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6330320A JPS6330320A (en) | 1988-02-09 |
| JPH0617228B2 true JPH0617228B2 (en) | 1994-03-09 |
Family
ID=15966842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17377186A Expired - Lifetime JPH0617228B2 (en) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Selective separation and recovery method of gallium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617228B2 (en) |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP17377186A patent/JPH0617228B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6330320A (en) | 1988-02-09 |
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