JPH0617282A - 表裏面異種電気めっき鋼板の製造方法 - Google Patents
表裏面異種電気めっき鋼板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0617282A JPH0617282A JP17284692A JP17284692A JPH0617282A JP H0617282 A JPH0617282 A JP H0617282A JP 17284692 A JP17284692 A JP 17284692A JP 17284692 A JP17284692 A JP 17284692A JP H0617282 A JPH0617282 A JP H0617282A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- plated
- steel sheet
- alloy
- electrochemically
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 工業的規模での表裏面異種電気めっき鋼板の
製造方法の提案。 【構成】 まず、片面に電気化学的に貴な金属又は合金
をめっきし、次いで反対面に電気化学的に卑な金属又は
合金をめっきする。
製造方法の提案。 【構成】 まず、片面に電気化学的に貴な金属又は合金
をめっきし、次いで反対面に電気化学的に卑な金属又は
合金をめっきする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】例えば、防錆鋼板において、その
表面側と裏面側で使用環境が異なるため、それぞれ別の
種類をめっきした方が良いことがある。本発明は、この
ような要求に対し効率的に高品質の表裏異種めっき鋼板
を製造する方法に関するものである。
表面側と裏面側で使用環境が異なるため、それぞれ別の
種類をめっきした方が良いことがある。本発明は、この
ような要求に対し効率的に高品質の表裏異種めっき鋼板
を製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に自動車に使用される防錆鋼板で
は、車体の外面側と内面側の腐食環境が異なるため求め
られる品質特性が異なる。このような用途には、鋼板の
表面と裏面では異なる種類のめっきを施して、それぞれ
の種類のめっきの特長を生かすことが最も好ましい。
は、車体の外面側と内面側の腐食環境が異なるため求め
られる品質特性が異なる。このような用途には、鋼板の
表面と裏面では異なる種類のめっきを施して、それぞれ
の種類のめっきの特長を生かすことが最も好ましい。
【０００３】しかしながら、非常に最もな前記考え方も
実際に生産するとなると、各種の問題が製造設備上存在
する。このため工業生産規模で表裏面異種電気めっきを
生産するには到っていない。
実際に生産するとなると、各種の問題が製造設備上存在
する。このため工業生産規模で表裏面異種電気めっきを
生産するには到っていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、表裏面異種
電気めっきを既存の設備でもって、効率的に生産するた
めの技術に関する発明である。鋼帯を連続的に電気めっ
きする設備は一般的に脱脂、酸洗したのち、水溶性めっ
き液中で電気めっきする。この電気めっきする槽は各種
方式が用いられている。めっき槽の設備方式としては、
大きく分けて大きなロールに巻きつけて片面づつめっき
する方法と水平もしくは垂直のパスで両面同時にめっき
する方法に分けられる。本発明はこの両方の方式に対
し、効率的に工業生産規模で表裏面異種めっきを製造す
る方法を提案することを目的とするものである。
電気めっきを既存の設備でもって、効率的に生産するた
めの技術に関する発明である。鋼帯を連続的に電気めっ
きする設備は一般的に脱脂、酸洗したのち、水溶性めっ
き液中で電気めっきする。この電気めっきする槽は各種
方式が用いられている。めっき槽の設備方式としては、
大きく分けて大きなロールに巻きつけて片面づつめっき
する方法と水平もしくは垂直のパスで両面同時にめっき
する方法に分けられる。本発明はこの両方の方式に対
し、効率的に工業生産規模で表裏面異種めっきを製造す
る方法を提案することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋼板表裏面に
異なる種類の金属又は合金を電気めっきするに際して、
まず片面に電気化学的に貴な金属又は合金をめっきし、
次いで、次のめっき槽で反対面に電気化学的に卑な金属
又は合金をめっきすることを特徴とする表裏面異種電気
めっき鋼板の製造方法であり、望ましくは、鋼板表裏面
に異なる種類の金属又は合金を電気めっきするに際し
て、まず片面に電気化学的に貴な金属又は合金をめっき
し、次いで該めっき面を非反応性液で湿潤させた状態で
次のめっき槽に装入し反対面に電気化学的に卑な金属ま
たは合金めっきを、先にめっきした貴な金属又は合金め
っき層の変質許容時間内で行うことを特徴とする、表裏
面異種電気めっき鋼板の製造方法である。
異なる種類の金属又は合金を電気めっきするに際して、
まず片面に電気化学的に貴な金属又は合金をめっきし、
次いで、次のめっき槽で反対面に電気化学的に卑な金属
又は合金をめっきすることを特徴とする表裏面異種電気
めっき鋼板の製造方法であり、望ましくは、鋼板表裏面
に異なる種類の金属又は合金を電気めっきするに際し
て、まず片面に電気化学的に貴な金属又は合金をめっき
し、次いで該めっき面を非反応性液で湿潤させた状態で
次のめっき槽に装入し反対面に電気化学的に卑な金属ま
たは合金めっきを、先にめっきした貴な金属又は合金め
っき層の変質許容時間内で行うことを特徴とする、表裏
面異種電気めっき鋼板の製造方法である。
【０００６】
【作用】一般的に水平もしくは垂直タイプでは同一めっ
きセル内で表裏違う種類をめっきすることはできない。
すなわち、複数セルを前半と後半に分離して表と裏をめ
っきする必要がある。しかし、単純に前半と後半とを分
けてめっきしただけでは前半でめっきした金属が後半セ
ルのめっき液と反応して特性が劣化するとか、あるいは
後半めっき面については前半で鋼板表面が反応をおこし
てめっき密着性が劣るなどという問題が生じる。大径ロ
ールに鋼板を巻きつける順次めっきタイプでも程度の差
はあるが同じような問題点が存在する。
きセル内で表裏違う種類をめっきすることはできない。
すなわち、複数セルを前半と後半に分離して表と裏をめ
っきする必要がある。しかし、単純に前半と後半とを分
けてめっきしただけでは前半でめっきした金属が後半セ
ルのめっき液と反応して特性が劣化するとか、あるいは
後半めっき面については前半で鋼板表面が反応をおこし
てめっき密着性が劣るなどという問題が生じる。大径ロ
ールに鋼板を巻きつける順次めっきタイプでも程度の差
はあるが同じような問題点が存在する。
【０００７】本発明者は実際の電気めっきラインで表裏
面異種めっきを生産するための条件を確立した。すなわ
ちどのような形式のめっき設備でも、先にめっきする金
属又は合金は後にめっきする金属又は合金より電気的に
貴な物であることである。電気化学的に卑な金属を先に
めっきした場合、後でめっきするためのめっき液中で反
応をうけやすく金属表面への貴な金属の置換析出がおき
てしまう。
面異種めっきを生産するための条件を確立した。すなわ
ちどのような形式のめっき設備でも、先にめっきする金
属又は合金は後にめっきする金属又は合金より電気的に
貴な物であることである。電気化学的に卑な金属を先に
めっきした場合、後でめっきするためのめっき液中で反
応をうけやすく金属表面への貴な金属の置換析出がおき
てしまう。
【０００８】このため本発明では、先にめっきする金属
は電気化学的に貴な金属であり、望ましくは後でめっき
する液に接している時間は貴な金属めっき層の変質許容
時間内に限られる。なお、順次めっき方式であっても、
後めっき時エッジからめっき液がしみ込むとか、ロール
に巻きついている場所でもめっき液の侵入が無ではな
い。このため電気化学的に貴な金属を先にめっきしなけ
れば良好な品質は得られない。
は電気化学的に貴な金属であり、望ましくは後でめっき
する液に接している時間は貴な金属めっき層の変質許容
時間内に限られる。なお、順次めっき方式であっても、
後めっき時エッジからめっき液がしみ込むとか、ロール
に巻きついている場所でもめっき液の侵入が無ではな
い。このため電気化学的に貴な金属を先にめっきしなけ
れば良好な品質は得られない。
【０００９】また、このように順次めっき設備では先に
めっきした面が乾燥しないように非反応性の液、例えば
純水でキープウェットすることが良好な品質を得るため
には望ましい。先にめっきした金属表面が乾くと、外観
的には模様が生じ、発達した酸化膜のために化成処理膜
の正常な発達がさまたげられることがある。また、前述
したように後めっきに要する時間は、先めっき金属（合
金）の後めっき液に対する耐性によって決定される。す
なわち、後めっき液による先めっき層の変化が先めっき
層の品質基準内であるように設定する。具体的には、め
っき設備ごとに、めっき仕様ごとに、めっき液の条件ご
とに操業基準として決めればよい。
めっきした面が乾燥しないように非反応性の液、例えば
純水でキープウェットすることが良好な品質を得るため
には望ましい。先にめっきした金属表面が乾くと、外観
的には模様が生じ、発達した酸化膜のために化成処理膜
の正常な発達がさまたげられることがある。また、前述
したように後めっきに要する時間は、先めっき金属（合
金）の後めっき液に対する耐性によって決定される。す
なわち、後めっき液による先めっき層の変化が先めっき
層の品質基準内であるように設定する。具体的には、め
っき設備ごとに、めっき仕様ごとに、めっき液の条件ご
とに操業基準として決めればよい。
【００１０】
実施例１ 順次めっきタイプの電気めっき設備を用いて、それぞれ
硫酸塩溶液中で表面に亜鉛を、裏面に亜鉛−ニッケル合
金めっきをおこなった。比較例として、まず先に亜鉛め
っきをおこない、次に逆面に亜鉛−ニッケル合金めっき
をおこなった。このめっき順番では亜鉛めっき面に、ニ
ッケルが置換析出して表面が灰黒色に変色してしまっ
た。
硫酸塩溶液中で表面に亜鉛を、裏面に亜鉛−ニッケル合
金めっきをおこなった。比較例として、まず先に亜鉛め
っきをおこない、次に逆面に亜鉛−ニッケル合金めっき
をおこなった。このめっき順番では亜鉛めっき面に、ニ
ッケルが置換析出して表面が灰黒色に変色してしまっ
た。
【００１１】次に実施例として、まず先に亜鉛−ニッケ
ル合金めっきをおこなった。そして次に亜鉛めっきをお
こなったところ、外観的には美麗な外観が得られた。し
かし、リン酸亜鉛処理をおこなったところ、完全な被膜
が得られずスケと一般的に言われる被膜の未発達の個所
が発生した。また、次に実施例として、まず先に亜鉛−
ニッケル合金めっきをおこない次に亜鉛メッキおこなう
際、先にめっきした面に純水をスプレーして乾くのを防
止したところリン酸亜鉛処理性にすぐれた表面が亜鉛で
裏面が亜鉛−ニッケル合金めっきである表裏面異種めっ
きが製造できた。なお、この鋼板の亜鉛−ニッケル面側
にクロメート処理と有機樹脂を湿布、乾燥させると耐穴
あき性にすぐれた鋼板が得られた。
ル合金めっきをおこなった。そして次に亜鉛めっきをお
こなったところ、外観的には美麗な外観が得られた。し
かし、リン酸亜鉛処理をおこなったところ、完全な被膜
が得られずスケと一般的に言われる被膜の未発達の個所
が発生した。また、次に実施例として、まず先に亜鉛−
ニッケル合金めっきをおこない次に亜鉛メッキおこなう
際、先にめっきした面に純水をスプレーして乾くのを防
止したところリン酸亜鉛処理性にすぐれた表面が亜鉛で
裏面が亜鉛−ニッケル合金めっきである表裏面異種めっ
きが製造できた。なお、この鋼板の亜鉛−ニッケル面側
にクロメート処理と有機樹脂を湿布、乾燥させると耐穴
あき性にすぐれた鋼板が得られた。
【００１２】水平式のパスをもった表裏面を同時にめっ
きできる設備で、それぞれ硫酸塩溶液中で表面に亜鉛、
裏面に亜鉛−ニッケルを電気めっきした。比較例とし
て、まず前半のセルで上面に亜鉛をめっきして後半のセ
ルで下面に亜鉛−ニッケルをめっきしたところ、亜鉛面
はニッケルの置換析出と亜鉛−ニッケルめっき液のエッ
チィングのために灰黒色に変色した。
きできる設備で、それぞれ硫酸塩溶液中で表面に亜鉛、
裏面に亜鉛−ニッケルを電気めっきした。比較例とし
て、まず前半のセルで上面に亜鉛をめっきして後半のセ
ルで下面に亜鉛−ニッケルをめっきしたところ、亜鉛面
はニッケルの置換析出と亜鉛−ニッケルめっき液のエッ
チィングのために灰黒色に変色した。
【００１３】次に実施例として、まず前半のセルで下面
に亜鉛−ニッケル合金をめっきし、後半で上面に亜鉛を
めっきした。外観的には美麗であったが、後半のセルで
のめっき液への浸漬時間が長くなると、めっき表面に微
細な亀裂が発達して、めっき密着性が劣化することが判
明した。この浸漬時間と密着性は、図１のグラフに示す
ように時間が長くなると急激に劣化することが判明し
た。
に亜鉛−ニッケル合金をめっきし、後半で上面に亜鉛を
めっきした。外観的には美麗であったが、後半のセルで
のめっき液への浸漬時間が長くなると、めっき表面に微
細な亀裂が発達して、めっき密着性が劣化することが判
明した。この浸漬時間と密着性は、図１のグラフに示す
ように時間が長くなると急激に劣化することが判明し
た。
【００１４】次に前述の実施例と同じ順にめっきを施し
たが、電流密度を上げて後半での浸漬時間を1.8 分間以
内にした。浸漬時間を短くすることによってめっき密着
性も改善されて、表面が亜鉛で裏面が亜鉛−ニッケルで
ある表裏面異種めっき鋼板をめっきすることができた。
たが、電流密度を上げて後半での浸漬時間を1.8 分間以
内にした。浸漬時間を短くすることによってめっき密着
性も改善されて、表面が亜鉛で裏面が亜鉛−ニッケルで
ある表裏面異種めっき鋼板をめっきすることができた。
【００１５】
【発明の効果】本発明により、始めて鋼板の表と裏で異
種の電気めっきを工業生産規模でおこなうことが可能と
なった。このため、自動車用防錆鋼板のように表面と裏
面で使用環境が異なるために、最適めっき品種が異なる
ような防錆鋼板を工業的規模で生産できるようになっ
た。
種の電気めっきを工業生産規模でおこなうことが可能と
なった。このため、自動車用防錆鋼板のように表面と裏
面で使用環境が異なるために、最適めっき品種が異なる
ような防錆鋼板を工業的規模で生産できるようになっ
た。
【図１】先めっき面の後めっき時のめっき液浸漬時間と
めっき密着性との関係を示すグラフである。
めっき密着性との関係を示すグラフである。
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼板表裏面に異なる種類の金属又は合金
を電気めっきするに際して、まず片面に電気化学的に貴
な金属又は合金をめっきし、次いで次のめっき槽で反対
面に電気化学的に卑な金属、又は合金めっきをすること
を特徴とする表裏面異種電気めっき鋼板の製造方法。 - 【請求項２】 鋼板表裏面に異なる種類の金属又は合金
を電気めっきするに際して、まず片面に電気化学的に貴
な金属又は合金をめっきし、次いで、該めっき面を非反
応性液で湿潤させた状態で次のめっき槽に装入し反対面
に電気化学的に卑な金属又は合金めっきを、先にめっき
した貴な金属又は合金めっき層の変質許容時間内で行う
ことを特徴とする表裏面異種電気めっき鋼板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17284692A JPH0617282A (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 表裏面異種電気めっき鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17284692A JPH0617282A (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 表裏面異種電気めっき鋼板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617282A true JPH0617282A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=15949405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17284692A Pending JPH0617282A (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 表裏面異種電気めっき鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617282A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009139440A1 (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-19 | 大豊工業株式会社 | 摺動部材の製造方法、摺動部材及び摺動部材母材 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP17284692A patent/JPH0617282A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009139440A1 (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-19 | 大豊工業株式会社 | 摺動部材の製造方法、摺動部材及び摺動部材母材 |
| US20110124535A1 (en) * | 2008-05-15 | 2011-05-26 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Method for producing sliding member, sliding member, and substrate material of sliding member |
| JP5460585B2 (ja) * | 2008-05-15 | 2014-04-02 | 大豊工業株式会社 | 摺動部材の製造方法、摺動部材及び摺動部材母材 |
| US9683603B2 (en) | 2008-05-15 | 2017-06-20 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Method for producing sliding member, sliding member, and substrate material of sliding member |
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