JPH0617382B2 - ポリ(アセトキシスチレン)の酸触媒エステル交換によるポリ(ビニルフェノール)の製造方法 - Google Patents
ポリ(アセトキシスチレン)の酸触媒エステル交換によるポリ(ビニルフェノール)の製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はビニルフェノールのホモポリマーおよびコポリ
マーの技術分野に関する。
マーの技術分野に関する。
[従来の技術] p−ビニルフェノール(別名:4−ヒドロキシスチレ
ン)のホモポリマーおよびコポリマーは、金属処理組成
物およびフォトレジストの製造といった多くの用途に使
用できる公知のポリマーである。p−ビニルフェノール
のポリマーはp−ビニルフェノール自体の重合により製
造できる。しかし、p−ビニルフェノールは不安定な化
合物であって、その自動重合を防止するにはこれを冷蔵
保存しなければならない。冷蔵保存条件でも、このモノ
マーは徐々に重合して低分子量ポリマーになる。一方、
p−ビニルフェノールの酢酸エステルである4−アセト
キシスチレン(p−アセトキシスチレン)は安定なモノ
マーであり、これを低、中もしくは高重合度のポリマー
に容易に単独重合あるいは共重合することができる。重
合後、フェノールエステル基を加水分解すると、p−ビ
ニルフェノールポリマーを製造することができる。
ン)のホモポリマーおよびコポリマーは、金属処理組成
物およびフォトレジストの製造といった多くの用途に使
用できる公知のポリマーである。p−ビニルフェノール
のポリマーはp−ビニルフェノール自体の重合により製
造できる。しかし、p−ビニルフェノールは不安定な化
合物であって、その自動重合を防止するにはこれを冷蔵
保存しなければならない。冷蔵保存条件でも、このモノ
マーは徐々に重合して低分子量ポリマーになる。一方、
p−ビニルフェノールの酢酸エステルである4−アセト
キシスチレン(p−アセトキシスチレン)は安定なモノ
マーであり、これを低、中もしくは高重合度のポリマー
に容易に単独重合あるいは共重合することができる。重
合後、フェノールエステル基を加水分解すると、p−ビ
ニルフェノールポリマーを製造することができる。
Corson et al,Journal of Organic Chemistry,23,544-5
49(1958)には、フェノールを原料とするp−ビニルフェ
ノールの5工程の製造方法が記載されている。フェノー
ルをまずアセチル化してp−ヒドロキシアセトフェノン
とし、これをさらにアセチル化してp−アセトキシアセ
トフェノンを得る。この化合物を水素化してp−アセト
キシフェニルメチルカルビノールとし、これを次いで脱
水すると、p−アセトキシスチレンが得られる。このp
−アセトキシスチレンを水酸化カリウムを用いてケン化
すると、p−ビニルフェノールが得られる。Packham,Jo
urnal of the Chemical Society,1964,2617-2624には、
架橋したポリ−4−ヒドロキシスチレンの加水分解を、
このポリマーをジオキサンのアルカリ性水溶液中で2日
間還流加熱することにより行う方法が記載されている。
米国特許第4,544,704号には、スチレンとp−イソプロ
ペニルフェニルアセテートとのコポリマーを、相転移剤
として少量のベンジルトリメチルアンモニウムクロリド
を使用して、メタノールおよびトルエン中で水酸化ナト
リウム水溶液により加水分解する方法が開示されてい
る。Arshady et al.,Journal of Polymer Science,12,2
017-2025(1974)には、スチレンとアセトキシスチレンと
のコポリマーをジオキサン中で水和ヒドラジンを使用し
て加水分解してビニルフェノールポリマーを得る方法が
記載されている。
49(1958)には、フェノールを原料とするp−ビニルフェ
ノールの5工程の製造方法が記載されている。フェノー
ルをまずアセチル化してp−ヒドロキシアセトフェノン
とし、これをさらにアセチル化してp−アセトキシアセ
トフェノンを得る。この化合物を水素化してp−アセト
キシフェニルメチルカルビノールとし、これを次いで脱
水すると、p−アセトキシスチレンが得られる。このp
−アセトキシスチレンを水酸化カリウムを用いてケン化
すると、p−ビニルフェノールが得られる。Packham,Jo
urnal of the Chemical Society,1964,2617-2624には、
架橋したポリ−4−ヒドロキシスチレンの加水分解を、
このポリマーをジオキサンのアルカリ性水溶液中で2日
間還流加熱することにより行う方法が記載されている。
米国特許第4,544,704号には、スチレンとp−イソプロ
ペニルフェニルアセテートとのコポリマーを、相転移剤
として少量のベンジルトリメチルアンモニウムクロリド
を使用して、メタノールおよびトルエン中で水酸化ナト
リウム水溶液により加水分解する方法が開示されてい
る。Arshady et al.,Journal of Polymer Science,12,2
017-2025(1974)には、スチレンとアセトキシスチレンと
のコポリマーをジオキサン中で水和ヒドラジンを使用し
て加水分解してビニルフェノールポリマーを得る方法が
記載されている。
ナトリウムメチレートを使用したメタノール中でのポリ
(4−アセトキシスチレン)のエステル交換反応は米国
特許第2,276,138号に記載されている。この米国特許に
は、4−アセトキシスチレン単量体をメタノール中で水
酸化カリウムにより常温もしくは加熱下に処理するか、
あるいはエステル交換触媒として硫酸を用いてメタノー
ルにより処理すると、樹脂質ポリマーが得られることも
述べられている。
(4−アセトキシスチレン)のエステル交換反応は米国
特許第2,276,138号に記載されている。この米国特許に
は、4−アセトキシスチレン単量体をメタノール中で水
酸化カリウムにより常温もしくは加熱下に処理するか、
あるいはエステル交換触媒として硫酸を用いてメタノー
ルにより処理すると、樹脂質ポリマーが得られることも
述べられている。
4−アセトキシスチレンのポリマーの加水分解またはメ
タノリシスを90%以上まで完結させるように行うことは
難しい。また、ビニルフェノールポリマーのある種の応
用および用途にとって有害作用を及ぼしうる痕跡量のア
ルカリ金属塩を完全に除去することは極めて困難であ
る。
タノリシスを90%以上まで完結させるように行うことは
難しい。また、ビニルフェノールポリマーのある種の応
用および用途にとって有害作用を及ぼしうる痕跡量のア
ルカリ金属塩を完全に除去することは極めて困難であ
る。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は、4−アセトキシスチレンのポリマーから4−
ビニルフェノールのポリマーへの加水分解方法に関す
る。より具体的には、本発明はアルコリシス触媒として
酸を使用したアルコリシス法に関する。
ビニルフェノールのポリマーへの加水分解方法に関す
る。より具体的には、本発明はアルコリシス触媒として
酸を使用したアルコリシス法に関する。
[課題を解決するための手段] 本発明の方法によれば、4−アセトキシスチレンのポリ
マーをアルコール中にスラリー化し、次いで酸の存在下
にスラリーを約20〜65℃(好ましくは約30〜65℃)に加
熱して、4−ビニルフェノールのポリマーに加水分解す
る。この加熱は、ポリマー中のアセトキシ基からフェノ
ール基への加水分解を行うのに必要な時間(これはポリ
マーのアルコール中への溶解により示される)行う。得
られた4−ビニルフェノールポリマーはアルコール溶液
として回収してもよく、あるいは単離することもでき
る。
マーをアルコール中にスラリー化し、次いで酸の存在下
にスラリーを約20〜65℃(好ましくは約30〜65℃)に加
熱して、4−ビニルフェノールのポリマーに加水分解す
る。この加熱は、ポリマー中のアセトキシ基からフェノ
ール基への加水分解を行うのに必要な時間(これはポリ
マーのアルコール中への溶解により示される)行う。得
られた4−ビニルフェノールポリマーはアルコール溶液
として回収してもよく、あるいは単離することもでき
る。
本発明で用いるポリマーは4−アセトキシスチレンのホ
モポリマーまたはコポリマーである。4−アセトキシス
チレンの重合は、周知の遊離基触媒(例、過酸化物もし
くはアゾ化合物)を使用した溶液、懸濁、乳化もしくは
塊状重合法により行うことができる。4−アセトキシス
チレンは、スチレンの単独重合と同様に容易に単独重合
し、また、スチレンやスチレンと共重合可能なモノマー
と共重合させることもできる。スチレン以外のコモノマ
ーの例としては、ビニルトルエン、クロロスチレン、ブ
ロモスチレン、α−メチルスチレン、ジエンモノマー
(例、ブタジエン)、アクリル酸およびメタクリル酸エ
ステルモノマー(例、メチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレー
ト、ブチルメタクリレートおよび2−エチルヘキシルア
クリレート)などが挙げられる。好ましいコモノマーは
スチレンである。
モポリマーまたはコポリマーである。4−アセトキシス
チレンの重合は、周知の遊離基触媒(例、過酸化物もし
くはアゾ化合物)を使用した溶液、懸濁、乳化もしくは
塊状重合法により行うことができる。4−アセトキシス
チレンは、スチレンの単独重合と同様に容易に単独重合
し、また、スチレンやスチレンと共重合可能なモノマー
と共重合させることもできる。スチレン以外のコモノマ
ーの例としては、ビニルトルエン、クロロスチレン、ブ
ロモスチレン、α−メチルスチレン、ジエンモノマー
(例、ブタジエン)、アクリル酸およびメタクリル酸エ
ステルモノマー(例、メチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレー
ト、ブチルメタクリレートおよび2−エチルヘキシルア
クリレート)などが挙げられる。好ましいコモノマーは
スチレンである。
本発明に用いることのできるコポリマーは、4−アセト
キシスチレン約1〜99重量部と、これと共重合可能なモ
ノマー約約1〜99重量部とを含有するものである。好ま
しいコポリマーは、4−アセトキシスチレン約25〜75重
量部とこれと共重合可能なモノマー約75〜25重量部とを
含有する。
キシスチレン約1〜99重量部と、これと共重合可能なモ
ノマー約約1〜99重量部とを含有するものである。好ま
しいコポリマーは、4−アセトキシスチレン約25〜75重
量部とこれと共重合可能なモノマー約75〜25重量部とを
含有する。
本発明に有用な酸は、水溶液状での解離定数、すなわち
pKaが2未満、好ましくは1未満の無機酸(鉱酸)、
有機酸ならびにルイス酸である。このような酸の例に
は、塩酸、硫酸、リン酸、メタンスルホン酸、p−トル
エンスルホン酸、ベンジルスルホン酸、ジクロロ酢酸、
トリクロロ酢酸、ヨウ素酸、三フッ化硼素(BF3)、塩化
アルミニウム、塩化第二スズなどがある。好ましい酸は
塩酸、硫酸、メタンスルホン酸およびp−トルエンスル
ホン酸である。本発明の方法における酸の使用量は、4
−アセトキシスチレンポリマーの重量に基づいて約1重
量%から約40重量%程度までの広い範囲内で変動させる
ことができる。好ましくは約1〜10重量%の酸を使用す
る。
pKaが2未満、好ましくは1未満の無機酸(鉱酸)、
有機酸ならびにルイス酸である。このような酸の例に
は、塩酸、硫酸、リン酸、メタンスルホン酸、p−トル
エンスルホン酸、ベンジルスルホン酸、ジクロロ酢酸、
トリクロロ酢酸、ヨウ素酸、三フッ化硼素(BF3)、塩化
アルミニウム、塩化第二スズなどがある。好ましい酸は
塩酸、硫酸、メタンスルホン酸およびp−トルエンスル
ホン酸である。本発明の方法における酸の使用量は、4
−アセトキシスチレンポリマーの重量に基づいて約1重
量%から約40重量%程度までの広い範囲内で変動させる
ことができる。好ましくは約1〜10重量%の酸を使用す
る。
本発明に有用なアルコールは炭素数1〜4のもの、すな
わち、メタノール、エタノール、プロパノール類および
ブタノール類である。好ましいアルコールはメタノール
およびエタノールであり、メタノールが特に好ましい。
わち、メタノール、エタノール、プロパノール類および
ブタノール類である。好ましいアルコールはメタノール
およびエタノールであり、メタノールが特に好ましい。
本発明の方法は、例えば次のように実施することができ
る。4−アセトキシスチレンポリマーをアルコール中
に、アルコール中のポリマー量が約5〜40重量%となる
ようにスラリー化する。この%は、ポリマーとアルコー
ルとの合計量に基づく重量%である。このスラリーを攪
拌し、酸触媒を添加する。反応混合物を約20〜65℃の温
度に、ポリマーがアルコール媒質中に溶解するようにな
る(アセトキシ基がフェノール基に完全に転化されたこ
とを示す)まで保持する。一般に、この保持時間は約1
〜20時間の範囲、場合によってはそれ以上、であろう。
アルコリシス反応の完結を示す溶液が得られたら、反応
混合物を塩基により約5〜7のpHとなるように中和す
る。塩基性条件下では、生成したフェノール基が容易に
酸化を受けてキノイド構造となるため、望ましくない着
色を生ずる。この溶液を次いで濾過して、析出した塩を
除去する。得られた4−ビニルフェノールポリマーのア
ルコール溶液をそのまま使用することもできる。あるい
は、揮発性の溶媒を留去することによってポリマーを固
体として解消することもでき、その後、アセトンなどの
適宜の溶媒に再溶解し、次いで水中で凝集させることに
よってポリマーを精製することもできる。回収されたポ
リマーを乾燥し、粉砕すると微粉末となる。さらに別の
方法では、加水分解後のポリマーのアルコール溶液を中
和せずに水中でポリマーを凝集させ、固体として回収す
ることもできる。
る。4−アセトキシスチレンポリマーをアルコール中
に、アルコール中のポリマー量が約5〜40重量%となる
ようにスラリー化する。この%は、ポリマーとアルコー
ルとの合計量に基づく重量%である。このスラリーを攪
拌し、酸触媒を添加する。反応混合物を約20〜65℃の温
度に、ポリマーがアルコール媒質中に溶解するようにな
る(アセトキシ基がフェノール基に完全に転化されたこ
とを示す)まで保持する。一般に、この保持時間は約1
〜20時間の範囲、場合によってはそれ以上、であろう。
アルコリシス反応の完結を示す溶液が得られたら、反応
混合物を塩基により約5〜7のpHとなるように中和す
る。塩基性条件下では、生成したフェノール基が容易に
酸化を受けてキノイド構造となるため、望ましくない着
色を生ずる。この溶液を次いで濾過して、析出した塩を
除去する。得られた4−ビニルフェノールポリマーのア
ルコール溶液をそのまま使用することもできる。あるい
は、揮発性の溶媒を留去することによってポリマーを固
体として解消することもでき、その後、アセトンなどの
適宜の溶媒に再溶解し、次いで水中で凝集させることに
よってポリマーを精製することもできる。回収されたポ
リマーを乾燥し、粉砕すると微粉末となる。さらに別の
方法では、加水分解後のポリマーのアルコール溶液を中
和せずに水中でポリマーを凝集させ、固体として回収す
ることもできる。
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。実
施例中、部および%は特に指定しない限り重量部および
重量%である。
施例中、部および%は特に指定しない限り重量部および
重量%である。
実施例1 適当な反応器に、ポリ(4−アセトキシスチレン)5
部、メタノール50容量部および硫酸1容量部を入れる。
反応器の内容物を40℃に加熱し、この温度に1時間保持
する。この加熱終了後、分散していたポリマーはメタノ
ール中に完全に溶解した状態となる。約1部の水酸化ナ
トリウムペレットを添加して、溶液を弱酸性(pH5〜
7)にする。反応器の内容物を冷蔵庫で一晩冷却した
後、濾過する。次いで、メタノールと反応で生成した酢
酸メチルとを回転蒸発器により除去する。得られたポリ
マーを50容量部のアセトンに溶解し、得られた溶液を16
00部の水中に滴下する。析出した固体を濾過により水か
ら分離し、乾燥する。収率80%で得られたポリマーは、
赤外分析により、完全に加水分解したポリ(4−ビニル
フェノール)であることが示される。このポリマーのガ
ラス転移温度は183℃であり、熱分解開始温度は360℃で
ある。
部、メタノール50容量部および硫酸1容量部を入れる。
反応器の内容物を40℃に加熱し、この温度に1時間保持
する。この加熱終了後、分散していたポリマーはメタノ
ール中に完全に溶解した状態となる。約1部の水酸化ナ
トリウムペレットを添加して、溶液を弱酸性(pH5〜
7)にする。反応器の内容物を冷蔵庫で一晩冷却した
後、濾過する。次いで、メタノールと反応で生成した酢
酸メチルとを回転蒸発器により除去する。得られたポリ
マーを50容量部のアセトンに溶解し、得られた溶液を16
00部の水中に滴下する。析出した固体を濾過により水か
ら分離し、乾燥する。収率80%で得られたポリマーは、
赤外分析により、完全に加水分解したポリ(4−ビニル
フェノール)であることが示される。このポリマーのガ
ラス転移温度は183℃であり、熱分解開始温度は360℃で
ある。
実施例2 適当な反応器に、ポリ(4−アセトキシスチレン)2
部、メタノール50容量部および濃塩酸0.5容量部を入れ
る。攪拌を開始し、反応器の内容物を50℃に加熱する。
1.75時間の加熱後、ポリマーはメタノール中に完全に溶
解する。得られた溶液を濾過し、濾液に水酸化ナトリウ
ム1.0部を加えた後、また濾過する。溶媒を回転蒸発器
により除去した後、残渣を20容量部のアセトンに溶解す
る。この溶液を、濃塩酸1容量部を含有する水300部に
ゆっくり添加する。析出したポリマーを濾別し、乾燥す
る。収率86%で得られたポリマーは、赤外分析によりポ
リ(4−ビニルフェノール)であることが同定される。
このポリマーのガラス転移温度は示差走査熱量計(DSC)
による測定で169℃である。
部、メタノール50容量部および濃塩酸0.5容量部を入れ
る。攪拌を開始し、反応器の内容物を50℃に加熱する。
1.75時間の加熱後、ポリマーはメタノール中に完全に溶
解する。得られた溶液を濾過し、濾液に水酸化ナトリウ
ム1.0部を加えた後、また濾過する。溶媒を回転蒸発器
により除去した後、残渣を20容量部のアセトンに溶解す
る。この溶液を、濃塩酸1容量部を含有する水300部に
ゆっくり添加する。析出したポリマーを濾別し、乾燥す
る。収率86%で得られたポリマーは、赤外分析によりポ
リ(4−ビニルフェノール)であることが同定される。
このポリマーのガラス転移温度は示差走査熱量計(DSC)
による測定で169℃である。
実施例3 実施例1および2と同様の方法で、ポリ(4−アセトキ
シスチレン)2部、メタノール50容量部およびメタンス
ルホン酸0.5部を50℃で30分間反応させる。この加熱終
了時にポリマーの完全な溶液が得られている。ポリマー
生成物を実施例1および2に記載の方法と同様に単離し
て、85%の収率で回収する。この生成物は、赤外分析に
よりポリ(4−ビニルフェノール)であると同定され
る。
シスチレン)2部、メタノール50容量部およびメタンス
ルホン酸0.5部を50℃で30分間反応させる。この加熱終
了時にポリマーの完全な溶液が得られている。ポリマー
生成物を実施例1および2に記載の方法と同様に単離し
て、85%の収率で回収する。この生成物は、赤外分析に
よりポリ(4−ビニルフェノール)であると同定され
る。
実施例4 前記実施例と同様の方法で、4−アセトキシスチレンと
スチレンとの50/50コポリマー4部を、メタノール50容
量部および濃塩酸1容量部と反応さつせる。1時間の加
熱後、アセトキシ基からフェノール基への完全な加水分
解が得られる。
スチレンとの50/50コポリマー4部を、メタノール50容
量部および濃塩酸1容量部と反応さつせる。1時間の加
熱後、アセトキシ基からフェノール基への完全な加水分
解が得られる。
実施例5 適当な反応器に、メタノール50部、ポリ(4−アセトキ
シスチレン)5部、およびメタンスルホン酸0.5部を入
れる。反応混合物を窒素雰囲気下に室温で一晩(約19時
間)攪拌する。この攪拌中に、すべての固形物が完全に
溶解する。得られた溶液を次いで1000部の水中に滴下す
る。析出した固体を水から濾過により分離し、水で十分
に洗浄して、酸不純物を完全に除去する。こうして得ら
れた白色固体を50℃の減圧乾燥器で一晩乾燥する。100
%の収率で得られたポリマーは、赤外分析により完全に
加水分解されたポリ(4−ビニルフェノール)であるこ
とが示される。
シスチレン)5部、およびメタンスルホン酸0.5部を入
れる。反応混合物を窒素雰囲気下に室温で一晩(約19時
間)攪拌する。この攪拌中に、すべての固形物が完全に
溶解する。得られた溶液を次いで1000部の水中に滴下す
る。析出した固体を水から濾過により分離し、水で十分
に洗浄して、酸不純物を完全に除去する。こうして得ら
れた白色固体を50℃の減圧乾燥器で一晩乾燥する。100
%の収率で得られたポリマーは、赤外分析により完全に
加水分解されたポリ(4−ビニルフェノール)であるこ
とが示される。
実施例6 適当な反応器に、無水エタノール50容量部、ポリ(4−
アセトキシスチレン)2部、およびメタンスルホン酸0.
5部を入れる。反応混合物を窒素雰囲気下に室温で一晩
(約19時間)攪拌する。この攪拌中に、ポリマーはエタ
ノール中に完全に溶解している。得られた溶液を次いで
1000部の水に滴下する。析出した固体を水から濾過によ
り分離し、大過剰の水で洗浄して、酸不純物を完全に除
去する。得られた白色固体を50℃の減圧乾燥器で一晩乾
燥する。ポリマーが95%の収率で得られ、これは赤外分
析により完全に加水分解されたポリ(4−ビニルフェノ
ール)であることが示される。
アセトキシスチレン)2部、およびメタンスルホン酸0.
5部を入れる。反応混合物を窒素雰囲気下に室温で一晩
(約19時間)攪拌する。この攪拌中に、ポリマーはエタ
ノール中に完全に溶解している。得られた溶液を次いで
1000部の水に滴下する。析出した固体を水から濾過によ
り分離し、大過剰の水で洗浄して、酸不純物を完全に除
去する。得られた白色固体を50℃の減圧乾燥器で一晩乾
燥する。ポリマーが95%の収率で得られ、これは赤外分
析により完全に加水分解されたポリ(4−ビニルフェノ
ール)であることが示される。
実施例7 前記実施例と同様の方法により、ポリ(4−アセトキシ
スチレン)2部、三フッ化ホウ素エーテレート2部およ
びメタノール50部を室温で一晩反応させる。この反応終
了後、得られたポリマー溶液を1000部の水中に滴下し、
析出したポリマーを濾別し、水洗し、50℃の減圧乾燥器
で一晩乾燥する。ポリマー生成物が100%の収率で回収
され、これは分析により完全に加水分解されたポリ(4
−ビニルフェノール)であることが示される。
スチレン)2部、三フッ化ホウ素エーテレート2部およ
びメタノール50部を室温で一晩反応させる。この反応終
了後、得られたポリマー溶液を1000部の水中に滴下し、
析出したポリマーを濾別し、水洗し、50℃の減圧乾燥器
で一晩乾燥する。ポリマー生成物が100%の収率で回収
され、これは分析により完全に加水分解されたポリ(4
−ビニルフェノール)であることが示される。
実施例8 適当な反応器に、蒸留水55部、過硫酸カリウム0.05部お
よびラウリル硫酸ナトリウム0.5部を入れる。溶液が得
られたら、p−アセトキシスチレン22部を添加する。こ
の混合物中に窒素をバブリングして空気を置換し、p−
アセトキシスチレンモノマーを分散させる。この混合物
を次いで75℃で5時間攪拌する。得られたポリマーエマ
ルションを次いで200部のメタノール中に分散させる。
濃塩酸3部を添加し、攪拌を一晩続ける。この攪拌終了
後、分散していたポリマーはメタノール中に完全な溶解
状態となる。得られた溶液を3000部の水中に滴下し、濾
過して固形物を取得し、これを大過剰の水で洗浄して酸
性不純物を除去する。純白のポリマーを50℃の減圧乾燥
器で一晩乾燥すると、赤外分析により完全に加水分解さ
れたポリ(4−ビニルフェノール)であることが判明し
た14.3部(収率75%)の生成物が得られる。
よびラウリル硫酸ナトリウム0.5部を入れる。溶液が得
られたら、p−アセトキシスチレン22部を添加する。こ
の混合物中に窒素をバブリングして空気を置換し、p−
アセトキシスチレンモノマーを分散させる。この混合物
を次いで75℃で5時間攪拌する。得られたポリマーエマ
ルションを次いで200部のメタノール中に分散させる。
濃塩酸3部を添加し、攪拌を一晩続ける。この攪拌終了
後、分散していたポリマーはメタノール中に完全な溶解
状態となる。得られた溶液を3000部の水中に滴下し、濾
過して固形物を取得し、これを大過剰の水で洗浄して酸
性不純物を除去する。純白のポリマーを50℃の減圧乾燥
器で一晩乾燥すると、赤外分析により完全に加水分解さ
れたポリ(4−ビニルフェノール)であることが判明し
た14.3部(収率75%)の生成物が得られる。
本発明の方法により得られる4−ビニルフェノールポリ
マーは、エポキシ樹脂(例、ビスフェノールAジグリシ
ジルエーテル)の硬化に使用することができる。このポ
リマーはまた、これを縮合触媒および脱ハロゲン化水素
触媒として苛性アルカリを使用してエピクロロヒドリン
と反応させることにより、エポキシ樹脂に転化させるこ
ともできる。
マーは、エポキシ樹脂(例、ビスフェノールAジグリシ
ジルエーテル)の硬化に使用することができる。このポ
リマーはまた、これを縮合触媒および脱ハロゲン化水素
触媒として苛性アルカリを使用してエピクロロヒドリン
と反応させることにより、エポキシ樹脂に転化させるこ
ともできる。
以上に、本発明の原理、好適態様および作用を説明した
が、以上に開示した具体的内容は例示に過ぎず、制限を
意図したものではないので、本発明はこれらに限定され
るものではない。当業者であれば本発明の範囲内で各種
の変更をなすことができよう。
が、以上に開示した具体的内容は例示に過ぎず、制限を
意図したものではないので、本発明はこれらに限定され
るものではない。当業者であれば本発明の範囲内で各種
の変更をなすことができよう。
Claims (6)
- 【請求項1】4−アセトキシスチレンのポリマーを4−
ビニルフェノールのポリマーに転化させる方法であっ
て、4−アセトキシスチレンのポリマーのアルコール中
のスラリーを、酸の存在下に約20〜65℃の温度に、ポリ
マーがアルコール媒質中に溶解する(これは、アセトキ
シ基からフェノール基への完全な転化を示す)まで保持
する、ことからなる方法。 - 【請求項2】前記4−アセトキシスチレンのポリマーが
ホモポリマーである、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】前記4−アセトキシスチレンのポリマー
が、4−アセトキシスチレンとこれに共重合可能なモノ
マーとのコポリマーである、請求項1記載の方法。 - 【請求項4】前記共重合可能なモノマーがスチレンであ
る、請求項3記載の方法。 - 【請求項5】前記酸がpKa 2未満のものである、請求項
1記載の方法。 - 【請求項6】前記アルコールが炭素数1〜4のアルコー
ルである、請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US231,582 | 1988-08-08 | ||
| US07/231,582 US4898916A (en) | 1987-03-05 | 1988-08-08 | Process for the preparation of poly(vinylphenol) from poly(acetoxystyrene) by acid catalyzed transesterification |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247109A JPH0247109A (ja) | 1990-02-16 |
| JPH0617382B2 true JPH0617382B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=22869848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1114893A Expired - Lifetime JPH0617382B2 (ja) | 1988-08-08 | 1989-05-08 | ポリ(アセトキシスチレン)の酸触媒エステル交換によるポリ(ビニルフェノール)の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
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