JPH06174156A - フレアレス管継手 - Google Patents
フレアレス管継手Info
- Publication number
- JPH06174156A JPH06174156A JP3178701A JP17870191A JPH06174156A JP H06174156 A JPH06174156 A JP H06174156A JP 3178701 A JP3178701 A JP 3178701A JP 17870191 A JP17870191 A JP 17870191A JP H06174156 A JPH06174156 A JP H06174156A
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- ring
- union
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 継手本体と締付ナットとの間にユニオンを介
在させることにより、応急的再使用可能なフレアレス管
継手の提供を目的とする。 【構成】 本発明のフレアレス管継手は、継手本体３の
円錐端面１に、左側の大径開口部内周面にリング状エッ
ジ５を設けると共に右側の小径開口部内周面に円錐内面
６を設けたユニオン８の大径開口部をねじこみ、円錐端
面１とリング状エッジ５間を圧接シールし、該ユニオン
の円錐内面６に軟質金属製リング１８を当接し、その右
方から、内面に円錐内面１３を備えた締め付けナット１
４をねじ込み、軟質金属製リング１８を縮径して、該軟
質金属製リングの内部に配置したパイプ３０を挟圧しシ
ール固定したことを特徴とする。
在させることにより、応急的再使用可能なフレアレス管
継手の提供を目的とする。 【構成】 本発明のフレアレス管継手は、継手本体３の
円錐端面１に、左側の大径開口部内周面にリング状エッ
ジ５を設けると共に右側の小径開口部内周面に円錐内面
６を設けたユニオン８の大径開口部をねじこみ、円錐端
面１とリング状エッジ５間を圧接シールし、該ユニオン
の円錐内面６に軟質金属製リング１８を当接し、その右
方から、内面に円錐内面１３を備えた締め付けナット１
４をねじ込み、軟質金属製リング１８を縮径して、該軟
質金属製リングの内部に配置したパイプ３０を挟圧しシ
ール固定したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主としてエアーコンデ
ショナーなどの冷媒配管に用いられる再使用可能なフレ
アレス管継手に関するものである。
ショナーなどの冷媒配管に用いられる再使用可能なフレ
アレス管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、フレアレス管継手としては種々の
ものが発明されている。特公昭５７ー４８７１７号の
「金属管継手」は代表的なもので、中央にパイプを挿通
する孔を形成し、外周を略球状とした軟質金属製のリン
グを、先端内周面にテーパーを形成した継手本体と該テ
ーパーと対向させて奥部内周面にテーパーを形成した締
付ナットの間に挟持し、前記軟質金属製リングの孔にパ
イプを挿通した状態で締付ナットを継手本体にねじ込む
ことにより、前記両テーパー面にて軟質金属製リングを
縮径してパイプを挟圧しシール固定するものである。
ものが発明されている。特公昭５７ー４８７１７号の
「金属管継手」は代表的なもので、中央にパイプを挿通
する孔を形成し、外周を略球状とした軟質金属製のリン
グを、先端内周面にテーパーを形成した継手本体と該テ
ーパーと対向させて奥部内周面にテーパーを形成した締
付ナットの間に挟持し、前記軟質金属製リングの孔にパ
イプを挿通した状態で締付ナットを継手本体にねじ込む
ことにより、前記両テーパー面にて軟質金属製リングを
縮径してパイプを挟圧しシール固定するものである。
【０００３】しかし、上記手段においては、軟質金属製
リングの縮径によりパイプを挟圧固定するものであるた
め、パイプの材質が銅管やアルミニウム管のように軟質
管の場合には、パイプ自体も内側に縮径変形してしま
い、圧接が不充分となって結合力およびシール性が低下
する。
リングの縮径によりパイプを挟圧固定するものであるた
め、パイプの材質が銅管やアルミニウム管のように軟質
管の場合には、パイプ自体も内側に縮径変形してしま
い、圧接が不充分となって結合力およびシール性が低下
する。
【０００４】上記問題点を解決するものとして実開昭６
４ー５５３９３号の「フレアレス管継手」がある。これ
は、図４に示すように、パイプ３０の内面に、一端に鍔
３１を備えた硬材質のスリーブ３２を介在させ、このス
リーブの外周に位置するパイプ３０の外周面に、先端内
縁が、継手本体３の円錐端面１の傾きに一致するテーパ
ー面３６をなした肉厚部３７と、内側が凹んだ中間肉薄
部３８、および外面がナット部材４３の円錐カム面４４
の傾きに一致するテーパー面３９をなし内側に複数の環
状爪４０を有する係止部４１で形成されている筒金４２
をはめ込み、継手本体３の円錐端面１と、ナット部材４
３の奥部の円錐カム面４４にて、前記筒金４２のテーパ
ー面３６を挟圧することによりパイプ３０を歪ませずに
筒金内周面の環状爪４０をパイプ表面にくい込ませてシ
ールし結合するものである。
４ー５５３９３号の「フレアレス管継手」がある。これ
は、図４に示すように、パイプ３０の内面に、一端に鍔
３１を備えた硬材質のスリーブ３２を介在させ、このス
リーブの外周に位置するパイプ３０の外周面に、先端内
縁が、継手本体３の円錐端面１の傾きに一致するテーパ
ー面３６をなした肉厚部３７と、内側が凹んだ中間肉薄
部３８、および外面がナット部材４３の円錐カム面４４
の傾きに一致するテーパー面３９をなし内側に複数の環
状爪４０を有する係止部４１で形成されている筒金４２
をはめ込み、継手本体３の円錐端面１と、ナット部材４
３の奥部の円錐カム面４４にて、前記筒金４２のテーパ
ー面３６を挟圧することによりパイプ３０を歪ませずに
筒金内周面の環状爪４０をパイプ表面にくい込ませてシ
ールし結合するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したいず
れの場合も、継手本体に締付ナットをねじ込むことによ
り軟質金属製リングや筒金の変形を利用してパイプ表面
を締め付けるものであるため、一度締め付けたリングや
筒金は再使用できないものである。ところが、現実的に
は、取付ミスをはじめ、引っ越しや設置場所の変更等に
よりエアーコンディショナー（エアコン）を移転させる
必要のある場合がある。このような場合にはナットを継
手本体から外せば継手本体からパイプは外れるが、塑性
変形した金属リングや筒金はパイプから外れない。そし
て、このパイプを再利用しても確実なシール性が得られ
ないため現実的にはシール部やスリーブの嵌っている部
分の外側（図示せず）にてパイプを切断し、改めて別に
用意した新規の軟質金属製リングや筒金とスリーブを用
いて締め付ける必要があった。
れの場合も、継手本体に締付ナットをねじ込むことによ
り軟質金属製リングや筒金の変形を利用してパイプ表面
を締め付けるものであるため、一度締め付けたリングや
筒金は再使用できないものである。ところが、現実的に
は、取付ミスをはじめ、引っ越しや設置場所の変更等に
よりエアーコンディショナー（エアコン）を移転させる
必要のある場合がある。このような場合にはナットを継
手本体から外せば継手本体からパイプは外れるが、塑性
変形した金属リングや筒金はパイプから外れない。そし
て、このパイプを再利用しても確実なシール性が得られ
ないため現実的にはシール部やスリーブの嵌っている部
分の外側（図示せず）にてパイプを切断し、改めて別に
用意した新規の軟質金属製リングや筒金とスリーブを用
いて締め付ける必要があった。
【０００６】しかし、継手部分の構造は、エアコンメー
カーによってまちまちであり、いつも適合するナットや
金属製リング（筒金）を予備として準備している訳では
ない。そこで考えたのは、パイプの再接続の際には、切
断したパイプの先端部を、従来のフレアパイプ方式にて
接続することであるが、前記の「金属管継手」の方式で
は継手本体側のテーパー部の方向が異なり、また「フレ
アレス管継手」の方式では継手本体先端の円錐端面１の
円錐角と、ナット部材奥端の円錐カム面４４の円錐角が
異なるため、いずれにおいてもフレアパイプは適用でき
ないものであった。
カーによってまちまちであり、いつも適合するナットや
金属製リング（筒金）を予備として準備している訳では
ない。そこで考えたのは、パイプの再接続の際には、切
断したパイプの先端部を、従来のフレアパイプ方式にて
接続することであるが、前記の「金属管継手」の方式で
は継手本体側のテーパー部の方向が異なり、また「フレ
アレス管継手」の方式では継手本体先端の円錐端面１の
円錐角と、ナット部材奥端の円錐カム面４４の円錐角が
異なるため、いずれにおいてもフレアパイプは適用でき
ないものであった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、パイプの縮径
固定には両端外周縁を円弧状またはテーパー状とした軟
質金属製リングを用い、継手本体とのシールには従来の
最も確実なリング状エッジの圧接によるメタルシールを
採用したもので継手本体と締付ナットとの間にユニオン
を介在させたことを特徴とするものである。
固定には両端外周縁を円弧状またはテーパー状とした軟
質金属製リングを用い、継手本体とのシールには従来の
最も確実なリング状エッジの圧接によるメタルシールを
採用したもので継手本体と締付ナットとの間にユニオン
を介在させたことを特徴とするものである。
【０００８】すなわち、本発明の基本的な構成の一つ
は、継手本体３の円錐端面１に、左側の大径開口部内周
面にリング状エッジ５を設けると共に右側の小径開口部
内周面に円錐内面６を設けたユニオン８の大径開口部を
ねじ込み、円錐端面１とリング状エッジ５間を圧接シー
ルし、該ユニオンの内錐内面６に軟質性金属リング１８
を当接し、その右方から、内面に円錐内面１３を備えた
締め付けナット１４をねじ込み、軟質金属性リング１８
を縮径して、該軟質金属製リングの内部に配置したパイ
プ３０を挟圧しシール固定したことを特徴とするもので
ある。
は、継手本体３の円錐端面１に、左側の大径開口部内周
面にリング状エッジ５を設けると共に右側の小径開口部
内周面に円錐内面６を設けたユニオン８の大径開口部を
ねじ込み、円錐端面１とリング状エッジ５間を圧接シー
ルし、該ユニオンの内錐内面６に軟質性金属リング１８
を当接し、その右方から、内面に円錐内面１３を備えた
締め付けナット１４をねじ込み、軟質金属性リング１８
を縮径して、該軟質金属製リングの内部に配置したパイ
プ３０を挟圧しシール固定したことを特徴とするもので
ある。
【０００９】
【実施例】本発明は、図１に示すように先端外周部に円
錐端面１とその後方外周におねじ２を備えた継手本体３
と、一方の大径開口部内周面に前記おねじ２と螺合する
めねじ４を備え、その奥部に前記円錐端面１に接するリ
ング状エッジ５を備え、他方の小径開口部内周部に円錐
内面６を備え、その外周部に前記おねじ２と同径のおね
じ７を備えたユニオン８と、一方の内周面に前記ユニオ
ンのおねじ７と螺合するめねじ１１を備え、他方の端部
にパイプ挿通孔１２を備え、該パイプ挿通孔の内周縁
に、前記継手本体３の円錐端面１と同方向同角度の円錐
内面１３を形成してなるリング状の締め付けナット１４
と、中心にパイプ挿通孔１５を備え外周縁の一端に前記
ユニオン内周部の円錐内面６より小さい角度の円弧面１
６を有し、他端に前記締め付けナット内周縁の円錐内面
１３と同じ角度の円錐面１７を備えた軟質金属製リング
１８とからなり、これらは予め１セットとして組み立て
られているものである。
錐端面１とその後方外周におねじ２を備えた継手本体３
と、一方の大径開口部内周面に前記おねじ２と螺合する
めねじ４を備え、その奥部に前記円錐端面１に接するリ
ング状エッジ５を備え、他方の小径開口部内周部に円錐
内面６を備え、その外周部に前記おねじ２と同径のおね
じ７を備えたユニオン８と、一方の内周面に前記ユニオ
ンのおねじ７と螺合するめねじ１１を備え、他方の端部
にパイプ挿通孔１２を備え、該パイプ挿通孔の内周縁
に、前記継手本体３の円錐端面１と同方向同角度の円錐
内面１３を形成してなるリング状の締め付けナット１４
と、中心にパイプ挿通孔１５を備え外周縁の一端に前記
ユニオン内周部の円錐内面６より小さい角度の円弧面１
６を有し、他端に前記締め付けナット内周縁の円錐内面
１３と同じ角度の円錐面１７を備えた軟質金属製リング
１８とからなり、これらは予め１セットとして組み立て
られているものである。
【００１０】本発明は、このセット状態のユニオンを、
前記継手本体３にねじ込むことにより、円錐端面１とリ
ング状エッジ５をくい込ませてシールした後、パイプ３
０を外方からナットと軟質金属製リング１８中心のパイ
プ挿通孔１２、１５に挿入して締め付けナット１４をユ
ニオンにねじ込むことにより、軟質金属製リング１８を
縮径してパイプ３０を挟圧しシール固定するものであ
る。
前記継手本体３にねじ込むことにより、円錐端面１とリ
ング状エッジ５をくい込ませてシールした後、パイプ３
０を外方からナットと軟質金属製リング１８中心のパイ
プ挿通孔１２、１５に挿入して締め付けナット１４をユ
ニオンにねじ込むことにより、軟質金属製リング１８を
縮径してパイプ３０を挟圧しシール固定するものであ
る。
【００１１】なお、図中１９は、硬質金属製のスリーブ
１９でパイプ３０の内部に挿入可能な外径を有し、その
一端には切込段差２０が形成されており、この切込段差
部に前記ユニオン８の内周面中央に形成された内鍔９を
嵌めこみ、スリーブ１９の先端部を図示のように外方へ
折り曲げてカシメ部２１とすることによりスリーブ１９
をユニオン８に固定することができる。
１９でパイプ３０の内部に挿入可能な外径を有し、その
一端には切込段差２０が形成されており、この切込段差
部に前記ユニオン８の内周面中央に形成された内鍔９を
嵌めこみ、スリーブ１９の先端部を図示のように外方へ
折り曲げてカシメ部２１とすることによりスリーブ１９
をユニオン８に固定することができる。
【００１２】このスリーブ１９を使用する場合には、パ
イプ３０はスリーブの外周部とユニオン８の小径開口部
内周部１０の間に挿入され、その外部から軟質金属製リ
ング１８の縮径によりシール固定されることになる。従
って、上記スリーブ１９は、パイプ固定の際所定の位置
にあればよいもので、ユニオン内部とのカシメ固定は必
ずしも必要とするものではないが、予めカシメ固定して
おけば、ユニオン８、軟質金属製リング１８、締め付け
ナット１４と共にスリーブ１９をセットとして用意して
おく際、各部材が分離しないので好都合である。
イプ３０はスリーブの外周部とユニオン８の小径開口部
内周部１０の間に挿入され、その外部から軟質金属製リ
ング１８の縮径によりシール固定されることになる。従
って、上記スリーブ１９は、パイプ固定の際所定の位置
にあればよいもので、ユニオン内部とのカシメ固定は必
ずしも必要とするものではないが、予めカシメ固定して
おけば、ユニオン８、軟質金属製リング１８、締め付け
ナット１４と共にスリーブ１９をセットとして用意して
おく際、各部材が分離しないので好都合である。
【００１３】また、図２の軟質金属製リング１８は、そ
の円弧面１６の先端部に、パイプ３０外径寸法Ｄ２より
小さい内径寸法Ｄ１を有する薄肉のリング状突出片２４
を設けることにより、パイプ３０を管継手に挿入した時
にリング状突出片２４がパイプ３０の外周面に食いつき
パイプを仮固定するので、締め付けナット１４を締め付
ける際に配管作業の都合によりパイプ３０に引っ張り力
（パイプが管継手から抜ける方向に働く力）が加わって
いてもパイプ３０がズレなくて正常な位置で軟質金属製
リング１８とシール固定ができシールに対する信頼性を
向上させ、かつ、作業性も向上させるものである。
の円弧面１６の先端部に、パイプ３０外径寸法Ｄ２より
小さい内径寸法Ｄ１を有する薄肉のリング状突出片２４
を設けることにより、パイプ３０を管継手に挿入した時
にリング状突出片２４がパイプ３０の外周面に食いつき
パイプを仮固定するので、締め付けナット１４を締め付
ける際に配管作業の都合によりパイプ３０に引っ張り力
（パイプが管継手から抜ける方向に働く力）が加わって
いてもパイプ３０がズレなくて正常な位置で軟質金属製
リング１８とシール固定ができシールに対する信頼性を
向上させ、かつ、作業性も向上させるものである。
【００１４】
【発明の効果】本発明は上記のような構成のため、締め
付け固定の操作は簡単かつ確実なものである。そして、
管継手の取付ミスの場合や、エアコン移動時の際には、
締め付けナット１４の外側にてパイプ３０を切断し、そ
のパイプの先端部を従来法によりフレア加工して、図３
のように、パイプのフレア部を締め付けナット１４の円
錐内面１３と継手本体の円錐端面１の間に挟持しシール
固定することができる。従って、予備のユニオン、軟質
金属製リング、スリーブ等がない場合でも応急的にパイ
プ接続が可能なものである。
付け固定の操作は簡単かつ確実なものである。そして、
管継手の取付ミスの場合や、エアコン移動時の際には、
締め付けナット１４の外側にてパイプ３０を切断し、そ
のパイプの先端部を従来法によりフレア加工して、図３
のように、パイプのフレア部を締め付けナット１４の円
錐内面１３と継手本体の円錐端面１の間に挟持しシール
固定することができる。従って、予備のユニオン、軟質
金属製リング、スリーブ等がない場合でも応急的にパイ
プ接続が可能なものである。
【図１】 本発明の一例の縦断側面図。
【図２】 ナット締め付け前のリング近傍拡大縦断側面
図。
図。
【図３】 フレア方式にて接続した状態の縦断側面図。
【図４】 従来品の半縦断側面図。
１ 円錐端面。 ３ 継手本体。
５ リング状エッジ。６ 円錐内面。 ８ ユ
ニオン。 １３ 円錐内面。１４ 締め付けナ
ット。 １８ 軟質金属製リング。 １９ スリーブ。
２０ 円錐内端面。 ２４ リング状突出片。
３０ パイプ。
５ リング状エッジ。６ 円錐内面。 ８ ユ
ニオン。 １３ 円錐内面。１４ 締め付けナ
ット。 １８ 軟質金属製リング。 １９ スリーブ。
２０ 円錐内端面。 ２４ リング状突出片。
３０ パイプ。
Claims (4)
- 【請求項１】 継手本体３の円錐端面１に、左側の大径
開口部内周面にリング状エッジ５を設けると共に右側の
小径開口部内周面に円錐内面６を設けたユニオン８の大
径開口部をねじ込み、円錐端面１とリング状エッジ５間
を圧接シ−ルし、該ユニオンの円錐内面６に軟質金属製
リング１８を当接し、その右方から、内面に円錐内面１
３を備えた締め付けナット１４をねじ込み、軟質金属製
リング１８を縮径して、該軟質金属製リング１８の内部
に配置したパイプ３０を挟圧しシール固定したことを特
徴とするフレアレス管継手。 - 【請求項２】 請求項１記載のフレアレス管継手におい
て、パイプ３０の内周に硬質金属製のスリーブ１９を設
けたことを特徴とするフレアレス管継手。 - 【請求項３】 請求項２記載のフレアレス管継手におい
て、硬質金属製のスリーブ１９の一端が、ユニオン８の
中央内部内面に固定されていることを特徴とするフレア
レス管継手。 - 【請求項４】 請求項３記載のフレアレス管継手におい
て、軟質金属製リング１８は、円弧面１６の先端部に、
パイプ３０外径寸法Ｄ２より小さい内径寸法Ｄ１を有す
る薄肉のリング状突出片２４を設けることを特徴とする
フレアレス管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03178701A JP3073797B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | フレアレス管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03178701A JP3073797B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | フレアレス管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06174156A true JPH06174156A (ja) | 1994-06-24 |
| JP3073797B2 JP3073797B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=16053047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03178701A Expired - Fee Related JP3073797B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | フレアレス管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3073797B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002276868A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Noritz Corp | 配管用継手 |
| US6543815B2 (en) * | 2000-08-31 | 2003-04-08 | Flowell Corporation | Tube joint and method of constructing the same |
| JP2009530550A (ja) * | 2006-03-16 | 2009-08-27 | オイルクイック アーベー | 流体継手機器及びそれに関連する構成要素並びに方法 |
| US7686352B2 (en) * | 2007-03-05 | 2010-03-30 | Brass Craft Manufacturing Company | Tubing for a plumbing connection |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP03178701A patent/JP3073797B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6543815B2 (en) * | 2000-08-31 | 2003-04-08 | Flowell Corporation | Tube joint and method of constructing the same |
| JP2002276868A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Noritz Corp | 配管用継手 |
| JP2009530550A (ja) * | 2006-03-16 | 2009-08-27 | オイルクイック アーベー | 流体継手機器及びそれに関連する構成要素並びに方法 |
| US7686352B2 (en) * | 2007-03-05 | 2010-03-30 | Brass Craft Manufacturing Company | Tubing for a plumbing connection |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3073797B2 (ja) | 2000-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |