JPH06174945A

JPH06174945A - プラスチック光電送性繊維

Info

Publication number: JPH06174945A
Application number: JP4330323A
Authority: JP
Inventors: Masaya Okamoto; 正哉岡本
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1992-12-10
Filing date: 1992-12-10
Publication date: 1994-06-24
Anticipated expiration: 2016-05-21
Also published as: JP3169194B2

Abstract

(57)【要約】【目的】耐熱性に優れたプラスチック光電送繊維を開
発すること。【構成】芯材層と鞘材層とから構成されるプラスチッ
ク光電送繊維において、鞘材層が、ポリカーボネート−
ボリオルガノシロキサン共重合体からなり、かつ芯材層
の屈折率が、鞘材層の屈折率よりも0.０１以上大きいプ
ラスチック光電送性繊維である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプラスチック光電送繊維
に関し、詳しくは、安価で、しかも高温部所に設置する
ことができる耐熱性に優れたプラスチック光電送繊維に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】光電
送用光ファイバーに関しては、従来、無機ガラス系光学
繊維が広く用いられて来た。しかるに、近年、無機ガラ
ス系光学繊維に比較して曲げ応力に強く、取扱が容易で
あるプラスチック光電送繊維の開発が進み、実用化され
るようになって来た。このプラスチック光電送繊維は、
光透過性に優れた重合体からなる芯と、屈折率が、この
芯よりも小さく、かつ透明性に優れた重合体からなる鞘
とで構成するのが一般的である。例えば、特開昭６１−
２１０３０３号公報には、芯材層にポリカーボネートを
用い、鞘材層にポリメチルメタクリレートを用いたプラ
スチック光電送繊維が開示されている。しかし、ポリメ
チルメタクリレートのＴｇは、約１００℃であるので、
この光電送繊維は、１００℃以上の使用環境では光電送
性が急激に低下するという問題がある。上記問題を解決
するために、例えば、特開昭６０−３２００４号公報に
は、鞘材層の上に耐熱性の優れた保護層で被覆する光電
送繊維が開示されている。しかるに、この光電送繊維
は、層構成が複雑化するために製造工程も複雑となる問
題点を有する。また、特開昭６３−３２１３０１号公報
には、ポリカーボネートの原料であるビスフェノールＡ
のメチル基の水素をすべてフッ素に置換したビスフェノ
ールＡＦを原料とするポリカーボネートを芯材層とする
光電送繊維が開示されている。しかし、原料のビスフェ
ノールＡＦは、非常に高価なもので、実用的でない問題
点を有する。

【０００３】

【問題を解決するための手段】そこで、本発明者は、上
記の状況に鑑み、従来法の欠点を解消し、耐熱性に優れ
たプラスチック光電送繊維を開発すべく鋭意研究を重ね
た。その結果、プラスチック光電送繊維の鞘材層を形成
するのに、特定のポリカーボネート重合体と特定のポリ
オルガノシロキサン重合体とからなるポリカーボネート
−ポリオルガノシロキサン共重合体を用いることによっ
て、その目的を達成することができることを見出した。
本発明はかかる知見に基いて完成したものである。

【０００４】すなわち、本発明は、芯材層と鞘材層とか
ら構成されるプラスチック光電送繊維において、鞘材層
が、ポリカーボネート−ボリオルガノシロキサン共重合
体からなり、かつ芯材層の屈折率が、鞘材層の屈折率よ
りも0.０１以上大きいことを特徴とするプラスチック光
電送性繊維を提供するものである。先ず、本発明のプラ
スチック光電送性繊維において、鞘材層を構成するポリ
カーボネート−ポリオルガノシロキサン共重合体（以
下、ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体と略す。）は、主鎖が、一
般式（Ｉ）

【０００５】

【化３】

【０００６】〔式中、Ｒ¹およびＲ²はそれぞれハロゲ
ン原子，炭素数１〜８のアルキル基または炭素数６〜１
５のアリール基を示す。ｍおよびｎはそれぞれ０〜４の
整数であり、それぞれ同じであっても異なる数値であっ
てもよい。Ａは、炭素数１〜６のアルキリデン基または
アルキレン基，−Ｏ−，−Ｓ−，−ＳＯ₂−あるいは単
結合を示す。〕で表される繰返し単位Ａ及び一般式(II)

【０００７】

【化４】

【０００８】で表される構造単位（Ｂ）を有するポリカ
ーボネート−ボリオルガノシロキサン共重合体からなる
ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体である。ここで、一般式（Ｉ）
で表される繰返し単位（Ａ）中のＲ¹およびＲ²は、そ
れぞれ水素原子、臭素原子，塩素原子，弗素原子等のハ
ロゲン原子、炭素数１〜８のアルキル基または炭素数６
〜１５のアリール基を示す。また、ｍおよびｎはそれぞ
れ０〜４の整数であり、それぞれ同じであっても異なる
数値であってもよい。そして、Ａは、炭素数１〜６のア
ルキリデン基またはアルキレン基，−Ｏ−，−Ｓ−，−
ＳＯ₂−あるいは単結合を示す。一方、一般式(II)で表
される構造単位（Ｂ）中のＲ³〜Ｒ⁶はそれぞれ水素原
子，炭素数１〜６のアルキル基またはフェニル基を示
す。このＲ³〜Ｒ⁶は、それぞれ同じであっても異なる
ものであってもよい。また、Ｒ⁷及びＲ⁸は、それぞれ
脂肪族または芳香族を含む有機残基を示し、Ｂは−Ｏ
−，−ＮＨ−または単結合を示し、ｋは１〜１００、好
ましくは１〜５０の整数である。ここで、ｋが１００を
超えると、共重合体の透明性が低下し好ましくない。そ
して、このＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体は、分子の末端位、
特に、両末端位には、通常用いられている末端封止剤に
基づく末端基が結合している。

【０００９】このＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体は、前記繰返
し単位（Ａ）及び構造単位（Ｂ）を有し、かつ末端位置
（好ましくは両末端位置）に末端基が結合した構成であ
り、これら繰返し単位（Ａ）及び構造単位（Ｂ）のラン
ダム共重合体，ブロック共重合体，交互共重合体など様
々なものがある。このＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体におい
て、一般式（Ｉ）で表される繰返し単位（Ａ）と構造単
位（Ｂ）の割合は、必要とする屈折率により異なり、一
義的に定めることはできない。通常は、繰返し単位
（Ａ）の割合は、繰返し単位（Ａ）及び構造単位（Ｂ）
の合計量に対して、４〜５０重量％、好ましくは５〜４
５重量％の範囲で選定される。繰返し単位（Ａ）の割合
が、４重量％未満では、芯材層を構成するポリカーボネ
ートの屈折率との差が0.０１以上とならず、光電送損失
が大きくなる。また、５０重量％を超えると、鞘材層の
耐熱性が低下し好ましくない。そして、その粘度平均分
子量は１0,０００〜５0,０００、好ましくは１5,０００
〜４0,０００である。粘度平均分子量が１0,０００未満
では、耐衝撃性などの機械的強度が低下する。また、５
0,０００を超えると、流動性が低下し、成形性が悪くな
り好ましくない。

【００１０】このようなポリカーボネート−ポリオルガ
ノシロキサン共重合体は、例えば、予め製造されたポリ
カーボネート部を構成するポリカーボネートオリゴマー
（ＰＣオリゴマー）と、ポリオルガノシロキサン部を構
成する、末端に反応性基を有するポリオルガノシロキサ
ン（例えば、ポリジメチルシロキサン，ポリジエチルシ
ロキサン等のポリジアルキルシロキサンあるいはポリメ
チルフェニルシロキサン等）とを、塩化メチレン，クロ
ロベンゼン等の溶媒に溶解させ、ビスフェノールの水酸
化ナトリウム水溶液を加え、触媒としてトリエチルアミ
ンやトリメチルベンジルアンモニウムクロライド等を用
い、界面反応することにより製造することができる。ま
た、特公昭４４−３０１０５号公報や特公昭４５−２０
５１０号公報に記載された方法によって製造されたポリ
カーボネート−ポリオルガノシロキサン共重合体を用い
ることもできる。ここで、一般式（Ｉ）で表わされる繰
返し単位を有するＰＣオリゴマーは、一般式(III）

【００１１】

【化５】

【００１２】〔式中、Ｒ¹，Ｒ²，ｍ，ｎ及びＢは、前
記と同じであり、またＨalはハロゲン原子（例えば、塩
素，臭素，フッ素，沃素）を示し、ｔ＝２〜１０であ
る。〕で表される。このＰＣオリゴマーは、溶剤法、す
なわち塩化メチレンなどの溶剤中で公知の酸受容体、分
子量調節剤の存在下、一般式(IV)

【００１３】

【化６】

【００１４】〔式中、Ｒ¹，Ｒ²，ｍ，ｎ及びＡは、前
記と同じである。〕で表わされる二価フェノールとホス
ゲンまたは炭酸エステル化合物などのカーボネート前駆
体とを反応させることによって容易に製造することがで
きる。すなわち、例えば、塩化メチレンなどの溶剤中
で、公知の酸受容体や分子量調節剤の存在下、二価フェ
ノールとホスゲンのようなカーボネート前駆体との反応
により、あるいは二価フェノールとジフェニルカーボネ
ートのようなカーボネート前駆体とのエステル交換反応
などによって製造される。ここで、上記一般式(IV)で表
わされる二価フェノールとしては様々なものがあるが、
特に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
〔ビスフェノールＡ〕が好ましい。また、ビスフェノー
ルＡの一部又は全部を他の二価フェノールで置換したも
のであってもよい。ビスフェノールＡ以外の二価フェノ
ールとしては、ビスフェノールＡ以外のビス（４−ヒド
ロキシフェニル）アルカンとして１，１−（４−ヒドロ
キシフェニル）メタン；１，１−（４−ヒドロキシフェ
ニル）エタン；ハイドロキノン；４，４’−ジヒドロキ
シジフェニル；ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロ
アルカン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィ
ド；ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン；ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド；ビス（４−
ヒドロキシフェニル）エーテル；ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ケトンのような化合物又はビス（３，５−ジ
ブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；ビス
（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ンのようなハロゲン化ビスフェノール類等を挙げること
ができる。そして、これらの二価フェノールはそれぞれ
単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよ
い。また、ホスゲン以外のカーボネート前駆体として
は、ブロモホスゲン，ジフェニルカーボネート，ジ−ｐ
−トリルカーボネート，フェニル−ｐ−トリルカーボネ
ート，ジ−ｐ−クロロフェニルカーボネート，ジナフチ
ルカーボネート，ジメチルカーボネート，ジエチルカー
ボネート等を挙げることができる。

【００１５】本発明において、ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体
の製造に供されるＰＣオリゴマーは、これらの二価フェ
ノール１種を用いたホモポリマーであってもよく、また
２種以上を用いたコポリマーであってもよい。さらに、
多官能性芳香族化合物を上記二価フェノールと併用して
得られる熱可塑性ランダム分岐ポリカーボネートであっ
てもよい。かくして得られるＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体の
屈折率（ｎ_D) は、共重合体中の一般式(II)で表される
構造単位（Ｂ）のポリオルガノシロキサンの含有量を適
宜選択することにより変化させることができる。例え
ば、ポリオルガノシロキサンとしてポリジメチルシロキ
サンを用いた場合、ｎ_Dはポリカーボネート単品の1.５
８５から1.５０程度まで変えることができる。そして、
光電送繊維の製造にこのＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体を用い
る際、その目的を阻害しない範囲において、市販のポリ
カーボネート樹脂を配合して用いてもよい。また、必要
に応じて、添加剤として酸化防止剤，難燃剤，難燃助剤
などを配合することができる。

【００１６】次に、本発明のプラスチック光電送性繊維
を構成する芯材層には、透明性に優れ、芯材層の屈折率
が、鞘材層に用いられるＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体の屈折
率よりも0.０１以上大きい各種の合成樹脂を用いること
ができる。該合成樹脂としては、例えば、ポリカーボネ
ート，ポリアリレート，ポリエステルポリカーボネー
ト，ポリスチレン，スチレン−無水マレイン酸共重合体
などが挙げられる。これら中で、好ましく用いられる、
例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）は、一般式(IV)

【００１７】

【化７】

【００１８】〔式中、Ｒ¹，Ｒ²，ｍ，ｎ及びＡは、前
記と同じである。）で表わされる二価フェノールとホス
ゲンまたは炭酸エステル化合物とを反応させることによ
り容易に製造することができる。すなわち、例えば、塩
化メチレンなどの溶媒中において、公知の酸受容体や分
子量調節剤の存在下、二価フェノールとホスゲンのよう
なカーボネート前駆体との反応により、あるいは二価フ
ェノールとジフェニルカーボネートのようなカーボネー
ト前駆体とのエステル交換反応などによって製造され
る。ここで、二価フェノールとしては、様々なものがあ
るが、特に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プ
ロパン〔ビスフェノールＡ〕が好ましい。ビスフェノー
ルＡ以外の二価フェノールとしては、ビスフェノールＡ
以外のビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン，ハイ
ドロキノン；４，４’−ジヒドロキシジフェニル；ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロアルカン；ビス（４
−ヒドロキシフェニル）スルフィド；ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）スルホン；ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホキシド；ビス（４−ヒドロキシフェニル）エ
ーテル；ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトンのよう
な化合物又はビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン；ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパンのようなハロゲン化ビスフ
ェノール類等を挙げることができる。そして、これらの
二価フェノールはそれぞれ単独で用いてもよいし、２種
以上を混合して用いてもよい。また、炭酸エステル化合
物としては、ジフェニルカーボネート等のジアリールカ
ーボネートやジメチルカーボネート，ジエチルカーボネ
ート等のジアルキルカーボネートが挙げられる。

【００１９】本発明のプラスチック光電送繊維は、前記
のようにして得られたＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体の鞘材層
とポリカーボネートの芯材層とからなる。これらのＰＣ
−ＰＤＭＳ共重合体及びポリカーボネートを用いてプラ
スチック光電送繊維を製造するには、種々の手法を採る
ことができる。例えば、初めに、ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合
体及びポリカーボネートをそれぞれ溶融状態とする。次
いで、特殊ノズルを用いて配合しつつ吐出する複合紡糸
方法によって製造することができる。また、紡糸工程と
被覆工程とを組合わせて製造することもできる。生産性
の点からは、製造工程を簡略化できる利点を有する複合
紡糸方法によるのが好ましい。本発明のプラスチック光
電送繊維において、芯材層の直径及び鞘材層の厚さは、
その用途に応じて適宜に決定される。通常、鞘材層の厚
さは、２〜１００μｍ、好ましくは５〜５０μｍの範囲
で選択される。このようにして製造されたプラスチック
光電送繊維には、さらに耐熱性や機械的強度などを付与
するために、目的を阻害しない範囲で、必要に応じて耐
熱性の被覆材を用いて、その周囲を被覆することができ
る。ここで、耐熱性の被覆材としては、例えば、高密度
ポリエチレン，架橋ポリエチレン，ポリアセタール，ポ
リビニリデンフルオリド，ボリカーボネート，６−ナイ
ロン，６，６−ナイロン等が挙げられる。本発明のプラ
スチック光電送繊維は、芯材層の屈折率が、鞘材層の屈
折率よりも0.０１以上大きくなるように、鞘材層の構成
にＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体を選択することによって、高
温部所に用いても光電送損失が極めて少なく、耐熱性に
優れたものである。

【００２０】

【実施例】更に、本発明を製造例及び実施例により、詳
しく説明する。製造例１〔ポリカーボネートオリゴマー（ＰＣオリゴマー）の製
造〕４００リットルの５重量％水酸化ナトリウム水溶液
に６０ｋｇのビスフェノールＡを溶解し、ビスフェノー
ルＡの水酸化ナトリウム水溶液を調製した。次いで、室
温に保持したこのビスフェノールＡの水酸化ナトリウム
水溶液を１３８リットル／時間の流量で、また、塩化メ
チレンを６９リットル／時間の流量で、内径１０ｍｍ，
管長１０ｍの管型反応器にオリフィス板を通して導入
し、これにホスゲンを並流して１0.７ｋｇ／時間の流量
で吹き込み、３時間連続的に反応させた。ここで用いた
管型反応器は二重管となっており、ジャケット部分には
冷却水を通して反応液の排出温度を２５℃に保った。ま
た、排出液のｐＨは１０〜１１を示すように調整した。
このようにして得られた反応液を静置することにより、
水相を分離、除去し、塩化メチレン相（２２０リット
ル）を採取して、これにさらに塩化メチレン１７０リッ
トルを加え、十分に攪拌したものをポリカーボネートオ
リゴマー（濃度３１７ｇ／リットル）とした。ここで得
られたポリカーボネートオリゴマーの重合度は２〜４で
あり、クロロホーメイト基の濃度は0.７Ｎであった。

【００２１】製造例２〔反応性ＰＤＭＳの合成〕1,４８３ｇのオクタメチルシ
クロテトラシロキサン、９６ｇの1,1,3,3-テトラメチル
ジシロキサン及び３５ｇの８６％硫酸を混ぜ、室温で１
７時間攪拌した。その後オイル相を分離し、２５ｇの炭
酸水素ナトリウムを加え１時間攪拌した。濾過した後、
１５０℃，３torrで真空蒸留し、低沸点物を除きオイル
を得た。６０ｇの２−アリルフェノールと0.００１４ｇ
の塩化白金−アルコラート錯体としてのプラチナとの混
合物に、上記で得られたオイル２９４ｇを９０℃の温度
で添加した。この混合物を９０〜１１５℃の温度に保ち
ながら３時間攪拌した。生成物を塩化メチレンで抽出
し、８０％の水性メタノールで３回洗浄し、過剰の２−
アリルフェノールを除いた。その生成物を無水硫酸ナト
リウムで乾燥し、真空中で１１５℃の温度まで溶剤を留
去した。得られた末端フェノールＰＤＭＳは、ＮＭＲの
測定により、ジメチルシラノオキシ単位の繰り返しは３
０であった。なお、得られた反応性ＰＤＭＳの化学式
は、次の通りであった。

【００２２】

【化８】

【００２３】製造例３−１〔ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ａの製造〕反応性ＰＤＭＳ４
８８ｇを塩化メチレン２リットルに溶解し、ＰＣ−オリ
ゴマー１０リットルと混合した。そこへ、水酸化ナトリ
ウム２６ｇを水１リットルに溶解させたものとトリエチ
ルアミン5.７ｃｃを加え５００ｒｐｍで室温にて１時間
攪拌した。その後、5.２重量％の水酸化ナトリウム水溶
液５リットルにビスフェノールＡ６８０ｇを溶解させた
もの、塩化メチレン８リットル及びｐ−tert−ブチルフ
ェノール６０ｇを加え、５００ｒｐｍで室温にて２時間
攪拌し、反応させた。反応終了後、上記反応系に塩化メ
チレン５リットルを加え、さらに水５リットルで水洗、
0.０１規定の水酸化ナトリウム水溶液５リットルでアル
カリ洗浄、0.１規定の塩酸５リットルで酸洗浄及び水５
リットルで水洗を順次行い、最後に塩化メチレンを除去
し、チップ状のＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ａを得た。

【００２４】製造例３−２〔ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ｂの製造〕製造例３−１にお
いて、反応性ＰＤＭＳ９７５ｇ，水酸化ナトリウム５３
ｇ及びビスフェノールＡ６００ｇに変えた以外は、製造
例３−１と同様にして、チップ状のＰＣ−ＰＤＭＳ共重
合体Ｂを得た。

【００２５】製造例３−３〔ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ｃの製造〕製造例３−１にお
いて、反応性ＰＤＭＳ2,０００ｇ，水酸化ナトリウム８
０ｇ，5.２重量％の水酸化ナトリウム水溶液3.７リット
ル及びビスフェノールＡ５００ｇに変えた以外は、製造
例３−１と同様にして、チップ状のＰＣ−ＰＤＭＳ共重
合体Ｃを得た。

【００２６】製造例３−４〔ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ｄの製造〕製造例３−１にお
いて、反応性ＰＤＭＳ3,０００ｇ，水酸化ナトリウム１
２０ｇ，5.２重量％の水酸化ナトリウム水溶液3.０リッ
トル及びビスフェノールＡ４００ｇに変えた以外は、製
造例３−１と同様にして、チップ状のＰＣ−ＰＤＭＳ共
重合体Ｄを得た。製造例３−１〜４で得られたＰＣ−Ｐ
ＤＭＳ共重合体Ａ〜Ｄについては、その物性評価とし
て、ＰＤＭＳ含有率，ガラス転移温度（Ｔｇ）及び粘度
平均分子量（Ｍｖ）を測定した。その結果を第１表に示
す。また、製造例３−１〜４で得られたＰＣ−ＰＤＭＳ
共重合体Ａ〜Ｄについては、それぞれ１２０℃で一昼夜
乾燥後、２８０℃の押出機でペレット化し、２８０℃で
プレス成形した。得られたプレス成形品については、屈
折率を測定した。その結果を第１表に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】なお、各測定は、次に従った。＊１：ＰＤＭＳ¹ ＨＮＭＲで7.１〜7.３ｐｐｍに見られるビスフェノー
ルＡ残基の芳香族Ｈ、7.４３ｐｐｍに見られるＴＢＡ残
基の芳香族Ｈ及び0.１１ｐｐｍに見られるＰＴＢＰのメ
チルＨの強度比から求めた。＊２：ガラス転移温度（Ｔｇ）ＤＳＣ(Differential scanning calorimeter) で測定し
た。＊３：粘度平均分子量（Ｍｖ）ウベローデ型粘度管にて、２０℃における塩化メチレン
溶液の粘度を測定し、これより極限粘度〔η〕を求めた
後、次式にて算出した。〔η〕＝1.２３×１０^-5×Ｍｖ^0.83 ＊４：屈折率プレス成形品をアッベの屈折計を用いて測定した。

【００２９】実施例１芯材用ポリマーとして、タフロンＦＮ２５００〔出光石
油化学（株）製，Ｔｇ：１５１℃，Ｍｖ：２4,５００〕
を、また鞘材用ポリマーとして、ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合
体Ａをそれぞれ用い、２５０℃に設定されたスクリュー
溶融押出機により同時に、ノズル口径３ｍｍφの口金を
有する紡糸機の紡糸ヘッドに供給した。次いで、２２０
℃の温度下に吐出し、冷却して固定させた後、毎分３ｍ
の速度で引取り、芯材部の直径９５０μｍ，鞘材部の厚
さ２５μｍ，外径約1,０００μｍのプラスチック光電送
繊維を得た。

【００３０】実施例２実施例１において、ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ａの代わり
に、ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ｂを用いた以外は、実施例
１と同様に実施した。実施例３実施例１において、ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ａの代わり
に、ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ｃを用いた以外は、実施例
１と同様に実施した。実施例２実施例１において、ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ａの代わり
に、ＰＣ−ＰＤＭＳ共重合体Ｄを用いた以外は、実施例
１と同様に実施した。製造例１〜４で得られたプラスチ
ック光電送繊維を２分割し、一方を室温下に放置すると
ともに、残りの一方については、１３０℃，2,０００時
間の熱処理を行った。それぞれについて、波長７７０ｎ
ｍにおける光電送損失を測定した。その結果を第２表に
示す。なお、光電送損失（α）の測定は、次に従った。
光源として、７７０ｎｍＬＥＤを使用し、カットバック
法で測定した。すなわち、長さ２１メートル（Ｌ₁）及
び１１メートル（Ｌ₂）のプラスチック光電送性繊維を
用い、この繊維内に光を強度Ｉ₀（ｄＢ）で入射させ、
それぞれの距離で透過した光の強度Ｉ₁（ｄＢ）及びＩ
₂（ｄＢ）を測定し、次式より求めた。 α（ｄＢ／ｋｍ）＝〔（Ｉ₂−Ｉ₁）／（Ｌ₁−
Ｌ₂）〕×1,０００

【００３１】

【表２】

【００３２】

【発明の効果】以上の如く、本発明のプラスチック光電
送繊維は、１３０℃と高温熱処理後においても室温時に
比べて、光電送損失が極めて少なく、耐熱性に優れたも
のである。したがって、本発明のプラスチック光電送繊
維は、従来のプラスチック光電送繊維では使用できなか
った高温部所に設置することができ、センサー，光通信
用などに有効に利用される。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯材層と鞘材層とから構成されるプラス
チック光電送性繊維において、鞘材層が、ポリカーボネ
ート−ボリオルガノシロキサン共重合体からなり、かつ
芯材層の屈折率が、鞘材層の屈折率よりも0.０１以上大
きいことを特徴とするプラスチック光電送性繊維。
【請求項２】ポリカーボネート−ボリオルガノシロキ
サン共重合体が、一般式（Ｉ）【化１】〔式中、Ｒ¹およびＲ²はそれぞれハロゲン原子，炭素
数１〜８のアルキル基または炭素数６〜１５のアリール
基を示す。ｍおよびｎはそれぞれ０〜４の整数であり、
それぞれ同じであっても異なる数値であってもよい。Ａ
は、炭素数１〜６のアルキリデン基またはアルキレン
基，−Ｏ−，−Ｓ−，−ＳＯ₂−あるいは単結合を示
す。〕で表される繰返し単位Ａ及び一般式(II) 【化２】（式中、Ｒ³〜Ｒ⁶はそれぞれ水素原子，炭素数１〜６
のアルキル基またはフェニル基を示し、それぞれ同じで
あっても異なるものであってもよい。また、Ｒ⁷及びＲ
⁸はそれぞれ脂肪族または芳香族を含む有機残基を示
し、Ｂは−Ｏ−，−ＮＨ−または単結合を示す。ｋは１
〜１００の整数である。）で表される構造単位（Ｂ）を
有するポリカーボネート−ボリオルガノシロキサン共重
合体であることを特徴とする請求項１記載のプラスチッ
ク光電送性繊維。
【請求項３】芯材層が、一般式（Ｉ）で表される繰返
し単位Ａを有するポリカーボネートであることを特徴と
する請求項１記載のプラスチック光電送性繊維。