JPH0617505A - 壁構成用パネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業性良く壁構成用のパネルを製造する方法
を提案すること。 【構成】 パネル１は次のように製造される。まず、Ｃ
形断面の金属製部材２１、２２、２３を縦および横方向
に接合してパネル骨組２を構成し、次に、このパネル骨
組２の一方の面に、コンクリート型枠兼用のパネル化粧
板３を取付け、しかる後に、パネル骨組２の他方の面の
側から、パネル化粧板３とパネル骨組２により形成され
た凹部にコンクリート４を打設する。パネル化粧板３を
コンクリート型枠として利用しているので、コンクリー
ト４の打設後にこれを取り外し作業が不要である。ま
た、打設したコンクリート４は、パネル骨組を構成する
金属部材のＣ形断面内に入り込むので、コンクリート４
とパネル骨組２との一体性も確保される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築物の間仕切り等を構
成するために使用される壁構成用パネルの製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】本件出願人は、先に、建築物の壁面仕上
げ材として使用される粘土性タイル片における弊害を解
決した新規な構成のタイル片を提案している。このタイ
ル片は特願平２−８６５３号の明細書に開示されてお
り、アルミニウム等の金属板からなるタイル片の外周に
複数個の突出部を形成し、この突出部を利用してタイル
片を確実に、しかも作業性良く建築物の壁面等に固定で
きるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ここに、建築物の内外
壁としては各種の構造のものが提案されている。いずれ
の構造のものにおいても、作業性良く壁を構成できるこ
とが要求される。本発明は、上述したタイル片を利用し
て作業性良く壁を構成することのできる壁構成用パネル
の製造方法を提案することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の方法においては、まず、Ｃ形断面の金属
製部材を縦および横方向に接合してパネル骨組を構成
し、次に、このパネル骨組の一方の面に、コンクリート
型枠兼用のパネル化粧板を取付け、しかる後に、パネル
骨組の他方の面の側から、パネル化粧板とパネル骨組に
より形成された凹部にコンクリートを打設することによ
って壁構成用パネルを製造するようにしている。

【０００５】ここに、上記のパネル化粧板は、軽量の薄
板部材からなるタイルベースと、このタイルベースの表
面に敷きつめられた軽量薄板部材からなる複数枚の化粧
タイル片から構成されている。タイルベースは、その外
周端面の少なくとも一部分には、この端面に沿って一定
の間隔で突出した複数個の突出部が一体形成されてお
り、この突出部が前記パネル骨組を構成する金属製部材
に固定される。また、化粧タイル片も同様の構造とし、
これをタイルベースの表面に敷きつめてある。

【０００６】

【作用】本発明の方法においては、パネル化粧板をコン
クリート型枠として利用しているので、コンクリート打
設後にこれを取り外し作業が不要である。また、打設し
たコンクリートは、パネル骨組を構成する金属部材のＣ
形断面内に入り込むので、コンクリートとパネル骨組と
の一体性も確保される。

【０００７】

【実施例】以下に、図面を参照して本発明の実施例を説
明する。

【０００８】図１には、本発明の方法により製造した壁
構成用パネルを示してある。このパネル１は、パネル骨
組２と、この表面側に固定したパネル化粧板３と、パネ
ル骨組の裏面側から打設したコンクリート４から基本的
に構成されている。

【０００９】パネル骨組２は、Ｃ形鋼材を縦横に接合す
ることによって構成したものである。すなわち、鋼材の
Ｃ形断面の開口側が内側を向く状態に矩形の外枠２１を
構成し、この内部に、本例では縦に３本の背中合わせの
Ｃ形鋼材２２を配置して固定してある。さらに、これら
の鋼材の間には、上方にＣ形断面が開口した状態に、水
平に３列の鋼材２３を配置して固定してある。

【００１０】図２乃至図４を参照してパネル化粧板３の
構造を説明する。このパネル化粧板３は、パネル骨組２
の矩形開口を覆う大きさの矩形形状をしたタイルベース
３１と、この表面に敷きつめた化粧タイル片３２から構
成された二層構造となっている。図３および図４を参照
して説明すると、タイルベース３１は、本例では所定の
厚さのアルミニウム製薄板から打ち抜き形成されたもの
である。その本体部分３１１の外周端面３１１ａ、３１
１ｂ、３１１ｃおよび３１１ｄには、同一形状をした複
数個の突出部３１２が一体形成されている。各突出部３
１２は、先端側が円弧形状をしている。図４に示すよう
に、突出部３１２は全体として本体部分３１１とほぼ平
行に延びている。しかし、その本体側への付け根部分に
は、本体裏面３１１Ａの側に向けて折れ曲がり段差部３
１３となっている。この本体裏面３１１Ａと突出部裏面
３１２Ａとの間の段差ｄはベースの板厚Ｄよりも僅かに
大きく設定されている。

【００１１】図３を参照して突出部３１２の形成位置を
説明する。本例においては、各外周端面３１１ａ乃至３
１１ｄにおいて、それぞれ同数の突出部を等間隔で形成
してある。さらに、これらの突出部は、各外周端面にお
いて一方の角の側に突出部１個分だけ片寄った位置に配
置してある。このように配置することによって、本例の
ベースに隣接して同一のベースを敷きつめた場合に、互
いに向かい合う外周端に形成された突出部が相互に干渉
することがない。

【００１２】次に、図５、図６を参照して、化粧タイル
片３２の形状を説明する。この化粧タイル片３２は、本
例においてはアルミニウム製薄板を打ち抜き形成して、
矩形形状のタイル素材を形成し、しかる後にプレス加工
をして、外周端３２１を裏面側に向けて弧状に曲げるこ
とによって得たものである。すなわち、裏面３２２の側
は全体として凹面となっている。この形状の化粧タイル
片３２は、その凹面形状の裏面側に接着剤が塗布され
て、タイルベース３１の表面に接合されている。

【００１３】各部分がこのように構成されている本例の
パネル１は次の手順で製造される。まず、パネル骨組２
を製造する。次に、その表面側に、パネル化粧板３を固
定する。固定は、例えば、パネル化粧板３のタイルベー
ス３１の外周の突出部３１２を溶接等によってパネル骨
組２を構成している鋼材に接合すればよい。

【００１４】次に、パネル化粧板３が取付けられたパネ
ル骨組２を、その裏面側が上に向く状態となるように水
平に置く。そして、上側から、パネル骨組を構成する鋼
材とパネル化粧板３とによって形成されている矩形の凹
部に、コンクリートを打設して硬化させる。以上のよう
にしてパネル１を製造する。

【００１５】本例の方法によれば、コンクリート型枠を
用いる必要がないので、作業を効率良く行うことができ
る。また、図１から分かるように、Ｃ形鋼材を利用して
いるので、そのＣ形断面の溝内にコンクリートが流れ込
んで硬化する。したがって、鋼材とコンクリートとの一
体性を確保できる。

【００１６】なお、本例において使用した化粧タイル片
３２の代わりに、図７に示すよに、外周に複数個の突出
部が形成された化粧タイル片を利用してもよいことは勿
論である。また、本例においては、コンクリート４内に
は鉄筋を配置していない。しかし、コンクリート４内に
鉄筋を配置して、コンクリートの引張強度を補強するよ
うにしてもよい。さらに、本例においては、タイルベー
スの上に化粧用タイルを敷き詰めた二層構造を採用して
いるが、この代わりに、後述する図８に示す構造のよう
に、化粧タイル片のみを敷きつめてタイル化粧板を構成
するようにしてもよい。

【００１７】次に、図８には別の構成のパネルを示して
ある。本例のパネル５は、コンクリートパネル５１の表
面に化粧タイル片５２を敷きつめた構造となっている。
化粧タイル片５２は、図９および図１０に示すように、
アルミニウム等の薄板から打ち抜き形成したものであ
り、矩形の本体部分５２１と、その外周に等間隔で一体
形成した突出部５２２から構成されている。突出部５２
２は、本体部分５２１からほぼ直角に裏面側に折れ曲が
りそのまま延びている。また、本例のタイル片５２にお
いては、図１０から分かるように、その外周縁が裏面側
に弧状に折り曲げられており、これによって、タイル片
の裏面側が凹面となっている。

【００１８】本例のパネル５においては、その表面のタ
イル片５２の突出部５２２がコンクリートパネル５１に
食い込んでいるので、タイル片が剥離することがない。

【００１９】次に、図１１および図１２には別の構成の
パネルを示してある。このパネル６は、コンクリートパ
ネル６１と、その表面に取り付けた化粧板６２から構成
されている。化粧板６２は、図３に示すタイルベースと
同様な形状をしているが、外周に形成された突出部６２
１はほぼ直角にその裏面側に延びている。したがって、
これらの部分がコンクリートパネルに食い込んでいるの
で、化粧板６２がコンクリートパネル表面から剥離する
ことがない。さらに、本例においては、化粧板６２の表
面側から、複数枚、本例では４枚のタイル片６３をコン
クリートパネル６１に固定してある。すなわち、図９に
示したのと同一の形状のタイル片６３を用いて、その突
出部が貫通する貫通孔を化粧板６２に形成しておき、こ
こを通してタイル片６３の突出部６３１をコンクリート
パネル６１の内部に向けて突出させてある。

【００２０】本例においては、このように、化粧板６２
の外周が、それ自体に形成した突出部６２１によってコ
ンクリートパネルに強固に固定されている。また、化粧
板６２の内側の部分は、４枚のタイル片６３によって、
コンクリートパネル６１の側に固定されている。したが
って、本例によれば、化粧板が剥離することのないパネ
ルを構成することができる。また、このように４枚のタ
イル片６３を取り付けるこによって、パネルの外観デザ
インを多様化できるので好ましい。なお、本例では、化
粧板６２として、外周に突出部６２１を有するものを使
用しているが、この代わりに、突出部６２１の無い化粧
板を使用することもできる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の壁面構成
用パネル製造方法においては、Ｃ形断面の金属製部材を
縦および横方向に接合してパネル骨組を構成し、次に、
このパネル骨組の一方の面に、コンクリート型枠兼用の
パネル化粧板を取付け、しかる後に、パネル骨組の他方
の面の側から、パネル化粧板とパネル骨組により形成さ
れた凹部にコンクリートを打設するようにしている。

【００２２】したがって、本発明の方法によれば、パネ
ル化粧板をコンクリート型枠として利用しているので、
コンクリート打設後にこれを取り外し作業が不要であ
る。また、打設したコンクリートは、パネル骨組を構成
する金属部材のＣ形断面内に入り込むので、コンクリー
トとパネル骨組との一体性も確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法により製造したパネルを示す斜視
図である。

【図２】図１のパネルの化粧板の構造を示す斜視図であ
る。

【図３】図２の化粧板のベースの形状を示す正面図であ
る。

【図４】図３のベースの断面図である。

【図５】図２の化粧板のタイル片を示す平面図である。

【図６】図５のタイルベースの断面図である。

【図７】図５のタイル片の変形例を示す斜視図である。

【図８】本発明の別の実施例のパネルを示す斜視図であ
る。

【図９】図８のパネルの化粧タイル片を示す斜視図であ
る。

【図１０】図９の化粧タイル片のＤ−Ｄ線で切断した部
分の部分断面図である。

【図１１】本発明の更に別の実施例のパネルを示す斜視
図である。

【図１２】図１１のパネルの断面図である。

【符号の説明】

１・・・パネル ２・・・パネル骨組 ２１・・・Ｃ形鋼材から構成した外枠 ２２、２３・・・Ｃ形鋼材 ３・・・パネル化粧板 ３１・・・ベース ３２・・・タイル片 ４・・・コンクリート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｃ形断面の金属製部材を縦および横方向
   に接合して、パネル骨組を構成し、このパネル骨組の一
   方の面に、コンクリート型枠兼用のパネル化粧板を取付
   け、前記パネル骨組の他方の面の側から、前記パネル化
   粧板と前記ハネル骨組により形成された凹部にコンクリ
   ートを打設することによってパネルを形成することを特
   徴とする壁構成用パネルの製造方法。
2. 【請求項２】 前記パネル化粧板は、軽量の薄板部材か
   らなるタイルベースと、このタイルベースの表面に敷き
   つめられた軽量薄板部材からなる複数枚の化粧タイル片
   から構成されており、前記タイルベースは、その外周端
   面の少なくとも一部分には、この端面に沿って一定の間
   隔で突出した複数個の突出部が一体形成されており、こ
   の突出部が前記パネル骨組を構成する金属製部材に固定
   されていることを特徴とする壁構成用パネルの製造方
   法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の方法によって製造され
   たことを特徴とする壁構成用パネル。