JPH06175132A - 液晶表示素子における配向膜の製造方法 - Google Patents
液晶表示素子における配向膜の製造方法Info
- Publication number
- JPH06175132A JPH06175132A JP43A JP35142992A JPH06175132A JP H06175132 A JPH06175132 A JP H06175132A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 35142992 A JP35142992 A JP 35142992A JP H06175132 A JPH06175132 A JP H06175132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal polymer
- alignment film
- molecules
- display device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/13378—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation
- G02F1/133788—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation by light irradiation, e.g. linearly polarised light photo-polymerisation
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/133765—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers without a surface treatment
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 静電気が発生することがなく、量産性に優れ
た液晶表示素子における配向膜の製造方法を提供する。 【構成】 液晶ポリマ３をガラス基板１上に塗布し、こ
の塗布した液晶ポリマ３に直線偏光光線を照射して、ほ
ぼ偏光方向に沿う方向に液晶ポリマ３の分子結合を促進
させることにより、液晶ポリマ３の分子をほぼ一定方向
に配列させ、この後、液晶ポリマ３を加熱炉４などで加
熱処理して、液晶ポリマ３分子の配列性をさらに向上さ
せる。
た液晶表示素子における配向膜の製造方法を提供する。 【構成】 液晶ポリマ３をガラス基板１上に塗布し、こ
の塗布した液晶ポリマ３に直線偏光光線を照射して、ほ
ぼ偏光方向に沿う方向に液晶ポリマ３の分子結合を促進
させることにより、液晶ポリマ３の分子をほぼ一定方向
に配列させ、この後、液晶ポリマ３を加熱炉４などで加
熱処理して、液晶ポリマ３分子の配列性をさらに向上さ
せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液晶表示素子におけ
る配向膜の製造方法に関する。
る配向膜の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶表示素子としての液晶セル
は、一対のガラス基板の対向面それぞれに透明電極およ
びこの透明電極を覆う配向膜が設けられ、これら一対の
ガラス基板をシール材により所定間隔をおいて接合し、
このシール材および一対のガラス基板によって囲まれた
領域内に液晶を封入し、この液晶の分子を配向膜によっ
て配向させた構造になっている。上述の配向膜を形成す
る方法には、斜方蒸着法、ラングミュア・ブロジェット
法（以下、ＬＢ法という）、被膜を形成した後ラビング
処理する方法などがある。斜方蒸着法は、配向材料をガ
ラス基板の表面に斜め方向から蒸着させる方法である。
ＬＢ法は、水面上に展開させた配向材料の単分子層を１
層ずつガラス基板の表面に積層させる方法である。ラビ
ング処理法は、ガラス基板の表面に配向材料をスピンコ
ートなどにより塗布し、その表面を植毛した布で一定方
向に擦る方法である。
は、一対のガラス基板の対向面それぞれに透明電極およ
びこの透明電極を覆う配向膜が設けられ、これら一対の
ガラス基板をシール材により所定間隔をおいて接合し、
このシール材および一対のガラス基板によって囲まれた
領域内に液晶を封入し、この液晶の分子を配向膜によっ
て配向させた構造になっている。上述の配向膜を形成す
る方法には、斜方蒸着法、ラングミュア・ブロジェット
法（以下、ＬＢ法という）、被膜を形成した後ラビング
処理する方法などがある。斜方蒸着法は、配向材料をガ
ラス基板の表面に斜め方向から蒸着させる方法である。
ＬＢ法は、水面上に展開させた配向材料の単分子層を１
層ずつガラス基板の表面に積層させる方法である。ラビ
ング処理法は、ガラス基板の表面に配向材料をスピンコ
ートなどにより塗布し、その表面を植毛した布で一定方
向に擦る方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た斜方蒸着法やＬＢ法では、配向膜を形成するのに時間
がかかり、量産に不向きである。また、ラビング処理法
は、量産性に適しているが、塗布された配向材料を植毛
した布で擦るため静電気が発生しやすいという問題があ
る。静電気が配向膜に発生すると、静電気によって配向
膜の表面に塵埃が付着する表面汚染を起こしやすくな
り、これは表示ムラを発生させる原因となる。またＴＦ
Ｔ（薄膜トランジスタ）を搭載したアクティブタイプの
液晶セルのガラス基板では静電気によって回路破壊（Ｔ
ＦＴ破壊）などを起こす。この発明の目的は、静電気が
発生することがなく、量産性に優れた液晶表示素子にお
ける配向膜の製造方法を提供することである。
た斜方蒸着法やＬＢ法では、配向膜を形成するのに時間
がかかり、量産に不向きである。また、ラビング処理法
は、量産性に適しているが、塗布された配向材料を植毛
した布で擦るため静電気が発生しやすいという問題があ
る。静電気が配向膜に発生すると、静電気によって配向
膜の表面に塵埃が付着する表面汚染を起こしやすくな
り、これは表示ムラを発生させる原因となる。またＴＦ
Ｔ（薄膜トランジスタ）を搭載したアクティブタイプの
液晶セルのガラス基板では静電気によって回路破壊（Ｔ
ＦＴ破壊）などを起こす。この発明の目的は、静電気が
発生することがなく、量産性に優れた液晶表示素子にお
ける配向膜の製造方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために、液晶ポリマを基板上に塗布する工程
と、この塗布した液晶ポリマに直線偏光光線を照射した
後、この液晶ポリマを加熱処理する工程とによって、液
晶表示素子における配向膜を製造するものである。
達成するために、液晶ポリマを基板上に塗布する工程
と、この塗布した液晶ポリマに直線偏光光線を照射した
後、この液晶ポリマを加熱処理する工程とによって、液
晶表示素子における配向膜を製造するものである。
【０００５】
【作用】この発明によれば、基板上に塗布された液晶ポ
リマに直線偏光光線を照射すると、ほぼ偏光方向に沿う
方向に液晶ポリマ分子同士の結合が促進され、これによ
り結合して長鎖化した液晶ポリマ分子の向き（主鎖の延
在方向）がほぼ一定方向に整列した状態となる。この
後、液晶ポリマを加熱処理すると、液晶ポリマ分子の配
向性がさらに向上する。
リマに直線偏光光線を照射すると、ほぼ偏光方向に沿う
方向に液晶ポリマ分子同士の結合が促進され、これによ
り結合して長鎖化した液晶ポリマ分子の向き（主鎖の延
在方向）がほぼ一定方向に整列した状態となる。この
後、液晶ポリマを加熱処理すると、液晶ポリマ分子の配
向性がさらに向上する。
【０００６】
【実施例】以下、図１（ａ）〜図１（ｃ）を参照して、
この発明の一実施例を説明する。図１（ａ）において、
１は透明なガラス基板である。このガラス基板１は、液
晶セルに用いられるものであり、無機ガラスまたは有機
ガラスなどからなる。ガラス基板１の上面には、予めＩ
ＴＯなどの透明な導電材料からなる透明電極２が所定形
状に形成されている。そして、図１（ａ）に示すよう
に、ガラス基板１の上面に透明電極２を覆って液晶ポリ
マ３を例えばスピンコート法により塗布する。この塗布
された段階の液晶ポリマ３における分子の向きは不規則
に乱れている。液晶ポリマには、メソゲン基が高分子骨
格（主鎖）中にのみ存在する主鎖形と、メソゲン基が主
鎖にぶら下がっている側鎖形、及びメソゲン基が主鎖だ
けでなく側鎖にも存在する複合形の３種類があるが、本
発明方法で使用する液晶ポリマとしては、主鎖形と複合
形が好適である。又、サーモトロピック液晶だけでなく
リオトロピック液晶も使用できる。なお、液晶ポリマの
塗布はスピンコート法に限らず、印刷法等の他の方法に
よってもよい。
この発明の一実施例を説明する。図１（ａ）において、
１は透明なガラス基板である。このガラス基板１は、液
晶セルに用いられるものであり、無機ガラスまたは有機
ガラスなどからなる。ガラス基板１の上面には、予めＩ
ＴＯなどの透明な導電材料からなる透明電極２が所定形
状に形成されている。そして、図１（ａ）に示すよう
に、ガラス基板１の上面に透明電極２を覆って液晶ポリ
マ３を例えばスピンコート法により塗布する。この塗布
された段階の液晶ポリマ３における分子の向きは不規則
に乱れている。液晶ポリマには、メソゲン基が高分子骨
格（主鎖）中にのみ存在する主鎖形と、メソゲン基が主
鎖にぶら下がっている側鎖形、及びメソゲン基が主鎖だ
けでなく側鎖にも存在する複合形の３種類があるが、本
発明方法で使用する液晶ポリマとしては、主鎖形と複合
形が好適である。又、サーモトロピック液晶だけでなく
リオトロピック液晶も使用できる。なお、液晶ポリマの
塗布はスピンコート法に限らず、印刷法等の他の方法に
よってもよい。
【０００７】次に、図１（ｂ）に示すように、液晶ポリ
マ３に直線偏光光線Ｒを照射する。この場合の光として
は赤外線が好しい。直線偏光光線の照射により、ほぼ偏
光方向に沿う方向での液晶ポリマ分子同士の結合が選択
的に促進され、結合して長鎖化した分子の向きがほぼそ
の変更方向に沿って整列した状態となる。これにより液
晶ポリマ３の分子の配向性が向上する。しかし、この段
階での液晶ポリマ３においては、分子の向きの乱れた部
分が存在し、配向性はまだ不十分である。
マ３に直線偏光光線Ｒを照射する。この場合の光として
は赤外線が好しい。直線偏光光線の照射により、ほぼ偏
光方向に沿う方向での液晶ポリマ分子同士の結合が選択
的に促進され、結合して長鎖化した分子の向きがほぼそ
の変更方向に沿って整列した状態となる。これにより液
晶ポリマ３の分子の配向性が向上する。しかし、この段
階での液晶ポリマ３においては、分子の向きの乱れた部
分が存在し、配向性はまだ不十分である。
【０００８】この後、図１（ｃ）に示すように、液晶ポ
リマ３を加熱炉４などで約１５０℃に加熱する。これに
より、残っている分子の向きの乱れた部分が既に整列し
ている主鎖方向に沿って整列する。この場合、主鎖にメ
ソゲン基が存在する為、既に整列している主鎖が加熱に
より乱されることがなく、最終的な整列が円滑に進行す
る。その結果、液晶ポリマ３の分子配列は上述した状態
よりもさらに向上し安定化する。この様にして、ガラス
基板１の上面に液晶ポリマ３からなる高度な配向性を備
えた配向膜５が透明電極２を覆って形成される。
リマ３を加熱炉４などで約１５０℃に加熱する。これに
より、残っている分子の向きの乱れた部分が既に整列し
ている主鎖方向に沿って整列する。この場合、主鎖にメ
ソゲン基が存在する為、既に整列している主鎖が加熱に
より乱されることがなく、最終的な整列が円滑に進行す
る。その結果、液晶ポリマ３の分子配列は上述した状態
よりもさらに向上し安定化する。この様にして、ガラス
基板１の上面に液晶ポリマ３からなる高度な配向性を備
えた配向膜５が透明電極２を覆って形成される。
【０００９】この配向膜５は、従来のように植毛した布
などで擦るラビング処理をする必要がないので、ラビン
グにより発生した静電気による配向膜の表面汚染や回路
破壊（ＴＦＴなどの破壊）を確実に阻止できる。また、
偏光板を介して光を照射するだけの簡単な操作で配向性
を付与でき、量産性が大幅に向上する。よって配向膜の
表面汚染による表示ムラがなく、品質の良い液晶セルを
容易に得ることができる。尚、上記実施例では、直線偏
光光線の照射工程の後に加熱処理工程を実施したが、こ
の両工程は逆の順序で実施してもよく、又併行して実施
してもよい。
などで擦るラビング処理をする必要がないので、ラビン
グにより発生した静電気による配向膜の表面汚染や回路
破壊（ＴＦＴなどの破壊）を確実に阻止できる。また、
偏光板を介して光を照射するだけの簡単な操作で配向性
を付与でき、量産性が大幅に向上する。よって配向膜の
表面汚染による表示ムラがなく、品質の良い液晶セルを
容易に得ることができる。尚、上記実施例では、直線偏
光光線の照射工程の後に加熱処理工程を実施したが、こ
の両工程は逆の順序で実施してもよく、又併行して実施
してもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、液晶ポリマを基板上に塗布する工程と、この塗布し
た液晶ポリマに直線偏光光線を照射する工程と、この液
晶ポリマを加熱処理する工程とからなるので、従来のラ
ビング処理が不要となり、量産性に優れ、しかもラビン
グによる静電気の発生に起因する配向膜の表面汚染や回
路破壊を確実に防止でき、表示ムラがなく品質の良い液
晶表示素子を得ることができる。
ば、液晶ポリマを基板上に塗布する工程と、この塗布し
た液晶ポリマに直線偏光光線を照射する工程と、この液
晶ポリマを加熱処理する工程とからなるので、従来のラ
ビング処理が不要となり、量産性に優れ、しかもラビン
グによる静電気の発生に起因する配向膜の表面汚染や回
路破壊を確実に防止でき、表示ムラがなく品質の良い液
晶表示素子を得ることができる。
【図１】この発明の一実施例を示し、（ａ）は透明電極
が設けられた基板の上面に液晶ポリマを塗布する状態の
断面図、（ｂ）は塗布された液晶ポリマに直線偏光光線
を照射する状態の断面図、（ｃ）は直線偏光光線が照射
された液晶ポリマを加熱する状態を示す断面図。
が設けられた基板の上面に液晶ポリマを塗布する状態の
断面図、（ｂ）は塗布された液晶ポリマに直線偏光光線
を照射する状態の断面図、（ｃ）は直線偏光光線が照射
された液晶ポリマを加熱する状態を示す断面図。
１ ガラス基板 ２ 透明電極 ３ 液晶ポリマ ４ 加熱炉 ５ 配向膜 Ｒ 直線偏光光線
Claims (1)
- 【請求項１】 液晶ポリマを基板上に塗布する工程と、
この塗布した液晶ポリマに直線偏光光線を照射する工程
と、この液晶ポリマを加熱処理する工程とを有すること
を特徴とする液晶表示素子における配向膜の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43A JPH06175132A (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 液晶表示素子における配向膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43A JPH06175132A (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 液晶表示素子における配向膜の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06175132A true JPH06175132A (ja) | 1994-06-24 |
Family
ID=18417228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP43A Pending JPH06175132A (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 液晶表示素子における配向膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06175132A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0708354A1 (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-24 | International Business Machines Corporation | Liquid crystal display device and method of manufacture |
| JP2007226122A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Hitachi Displays Ltd | 液晶表示装置の製造方法およびこの製造方法で製造された液晶表示装置 |
-
1992
- 1992-12-08 JP JP43A patent/JPH06175132A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0708354A1 (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-24 | International Business Machines Corporation | Liquid crystal display device and method of manufacture |
| US5764326A (en) * | 1994-10-14 | 1998-06-09 | International Business Machines Corporation | Multiple direction rotatable liquid crystal display device and a method for its manufacture |
| JP2007226122A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Hitachi Displays Ltd | 液晶表示装置の製造方法およびこの製造方法で製造された液晶表示装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2530432B2 (ja) | 液晶素子 | |
| US5946064A (en) | Alignment layer, method for forming alignment layer and LCD having the same | |
| KR101097537B1 (ko) | 횡전계 방식 액정 표시 장치의 제조 방법 | |
| JPH02311824A (ja) | 配向制御膜と液晶素子 | |
| JPH02311822A (ja) | 配向制御膜と配向制御法および液晶素子 | |
| JP3173750B2 (ja) | 電気光学装置の作製方法 | |
| JP2000187221A (ja) | 液晶素子の製造方法及びその製造装置 | |
| JPH05210101A (ja) | 強誘電性液晶素子の製造方法 | |
| JPH0497130A (ja) | 電気光学装置の製造方法 | |
| JPH06175131A (ja) | 液晶表示素子における配向膜の製造方法 | |
| JPH0627468A (ja) | 配向膜の形成方法 | |
| JP3026880B2 (ja) | 液晶分子配向用ラビング布及び液晶表示素子の製造方法 | |
| KR100599618B1 (ko) | 액정 표시 장치의 제조 방법 | |
| KR920003350B1 (ko) | 액정표시소자의 제조방법 | |
| JP3212976B2 (ja) | 液晶電気光学装置 | |
| JPH03102317A (ja) | 強誘電性液晶パネルの製造方法 | |
| JPS61138924A (ja) | 液晶表示素子の製造方法 | |
| JPS62170937A (ja) | 液晶電気光学素子 | |
| JPS62156621A (ja) | 強誘電性液晶素子の製造方法 | |
| JPH02157824A (ja) | 液晶素子 | |
| JP3143224B2 (ja) | 液晶電気光学装置およびその製造方法 | |
| JPS6330827A (ja) | 液晶装置の製造方法 | |
| JPS6132817A (ja) | 液晶表示パネル及び製造方法 | |
| JPH03287230A (ja) | 液晶パネルの製造方法 | |
| JPH03184017A (ja) | 液晶装置の製造方法 |